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一种氧化反应釉料.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:5668920
  • 上传时间:2019-03-04
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:484.42KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310464065.7

    申请日:

    2013.10.08

    公开号:

    CN103553715A

    公开日:

    2014.02.05

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    专利权的视为放弃IPC(主分类):C03C 8/00放弃生效日:20161228|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 41/86申请日:20131008|||公开

    IPC分类号:

    C04B41/86

    主分类号:

    C04B41/86

    申请人:

    东莞市高诚陶瓷制品有限公司

    发明人:

    吴青莲

    地址:

    523960 广东省东莞市桥头镇李屋村天鹅路工业区58号

    优先权:

    专利代理机构:

    上海申汇专利代理有限公司 31001

    代理人:

    翁若莹

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    内容摘要

    本发明公开了一种氧化反应釉料,包括底釉及面釉,其特征在于,所述底釉包括以重量百分比计的钾长石29.5%、碳酸钙9.5%、钠长石14%、碳酸钡4%、高岭土7%、石英21%、氧化铁2%、氧化铁4%、氧化锰4%、氧化锌2%、熔块3%以及颜料,颜料的添加量为不超过上述底釉原料总重量的7%;所述面釉包括以下以重量百分比计的钾长石33%、碳酸钙18%、氧化锌4%、高岭土11%、石英30%、滑石3%及夕酸锆1%。采用本发明提供的釉的配方制成的陶瓷制品,只须在底釉中添加颜料,在底釉的基础上,施上面釉,面釉与底釉发生氧化反应,反应程度不一样,使陶瓷制品呈现出具有不规则点的变化。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种氧化反应釉料,包括底釉及面釉,其特征在于,所述底釉包括以下以重量百分比计的原料:

    以及颜料,颜料的添加量为不超过上述底釉原料总重量的7%;
    所述面釉包括以下以重量百分比计的原料:

    说明书

    说明书一种氧化反应釉料
    技术领域
    本发明涉及一种氧化反应釉料,是一种陶瓷用之釉料,具体是涉及具有不规则点的效果的釉料。
    背景技术
    在现代文明浪潮推动下,人们对陶瓷制品的美学水平的期望和追求在日趋强烈,不同花纹的陶瓷制品使陶瓷效果领域更多姿多彩。目前,有不规则点的陶瓷花纹已不多见,但其是在底釉与面釉中分别添加颜料,使其达到具有不规则点的效果,且点的颗粒很大,很难达到0.5mm以下不规则点的效果。
    发明内容
    本发明所要解决的技术问题是提供一种釉料,用于制备具有0.5mm以下不规则点效果的陶瓷制品。
    为了解决上述问题,本发明提供了一种氧化反应釉料,包括底釉及面釉,其特征在于,所述底釉包括以下以重量百分比计的原料:

    以及颜料,颜料的添加量为不超过上述底釉原料总重量的7%;
    所述面釉包括以下以重量百分比计的原料:


    采用本发明提供的釉的配方制成的陶瓷制品,只须在底釉中添加颜料,在底釉的基础上,施上面釉,面釉与底釉发生氧化反应,反应程度不一样,使陶瓷制品呈现出具有不规则点的变化,点的颗粒细腻,直径为0.3~05mm,使陶瓷制品的颗粒花纹更自然,绵密。
    具体实施方式
    为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,作详细说明如下。
    实施例1
    一、釉料配方
    1、底釉配制(107KG)
    表1
    物料名称供应厂家物料编号配方重量(kg)备注钾长石COLOROBBIA100629.5碳酸钙COLOROBBIA40019.5钠长石COLROOBBIA100114.0碳酸钡COLOROBBIA40034.0煅烧高岭土COLOROBBIA20037石英COLOROBBIA300321.0氧化钛COLOROBBIA30112.0色料氧化铁COLOROBBIA30194.0色料氧化锰COLOROBBIA30104.0色料氧化锌COLOROBBIA30022.0熔块COLOROBBIA12033.0镨黄色料COLOROBBIAPGK-33017.0色料
    2、面釉包括以下以重量百分比计的原料:
    表2
    物料名称供应厂家物料编号配方重量(%)备注钾长石COLOROBBIA100633碳酸钙COLOROBBIA400118煅烧高岭土COLOROBBI200311石英COLOROBBI300330.0氧化锌COLOROBBIA30024.0滑石粉COLOROBBIA50093.0夕酸锆COLOROBBIAMO-50061色料
    二、制备陶瓷制品
    步骤1):将底釉的原料按比例混合研磨至250目;
    步骤2):将陶瓷坯体浸泡在底釉中施釉,底釉的厚度为0.8-lmm;
    步骤3):将面釉的原料按比例混合研磨至250目;
    步骤4):对步骤2)得到的陶瓷坯体喷涂面釉,面釉的厚度不超过0.5mn;
    步骤5):将步骤4)得到的半成品在1250°下烧制12小时,即得到具有不规则点效果的陶瓷制品。其底色深咖啡色,同时伴有放射性灰白色结晶体;面釉有将强的珍珠光彩,亮度较强,光线折射效果好,蜂蜜色;底色与面釉间有黄色不规则黄色放射点,放射点约2-4平万毫米之间。
    实施例2
    一、釉料配方
    1、底釉配制(107KG)
    表3
    物料名称供应厂家物料编号配方重量(kg)备注钾长石COLOROBBIA100629.5碳酸钙COLOROBBIA40019.5钠长石COLOROBBIA100114.0碳酸钡COLOROBBIA40034.0
    锻烧高岭土COLOROBBIA20037石英COLOROBBIA200321.0氧化铁COLOROBBIA30112.0色料氧化铁COLOROBBIA30194.0色料氧化锰COLOROBBIA30104.0色料氧化锌COLOROBBIA30022.0熔块COLOROBBIA12033.0草绿色料COLOROBBIAPGK-31017.0色料
    2、面釉包括以下以重量百分比计的原料:
    表4
    物料名称供应厂家物料编号配方重量(%)备注钾长石COLOROBBIA110633碳酸钙COLOROBBIA400118煅烧高岭土COLOROBBIA200311石英COLOROBBIA300330.0氧化锌COLOROBBIA30024.0滑石粉COLOROBBIASDO93.0夕酸锆COLOROBBIAMO-50061色料
    二、制备陶瓷制品
    步骤1):将底釉的原料按比例混合研磨至250目;
    步骤2):将陶瓷坯体浸泡在底釉中施釉,底釉的厚度为0.8~lmm;
    步骤3):将面釉的原料按比例混合研磨至250目;
    步骤4):对步骤2)得到的陶瓷坯体喷涂面釉,面釉的厚度不超过0.5mm;
    步骤5):将步骤4)得到的半成品在1250°下烧制12小时,即得到具有不规则点效果的陶瓷制品。其底色深咖啡色,同时伴有放射性灰白色结晶体;面釉有将强的珍珠光彩,亮度较强,光线折射效果好,蜂蜜色;底色与面釉间有草绿色不规则放射点,放射点约2-4平万毫米之间。
    实施例3
    一、釉料配方
    1、底釉配制(107KG)
    表5
    物料名称供应厂家物料编号配方重量(kg)备注钾长石COLOROBBIA100629.5碳酸钙COLOROBBIA40019.5钠长石COLOROBBIA100114.0碳酸钡COLOROBBIA40034.0煅烧高岭土COLOROBBIA20037石英COLOROBBIA300321.0氧化钛COLOROBBIA30012.0色料氧化铁COLOROBBIA30194.0色料氧化锰COLOROBBIA30104.0色料氧化锌COLOROBBIA30022.0熔块COLOROBBIA1203.0海南色色料COLOROBBIAPGK-32097.0色料
    2、面釉包括以下以重量百分比计的原料:
    表6
    物料名称供应厂家物料编号配方重量(%)备注钾长石COLOROBBIA110633碳酸钙COLOROBBIA400118煅烧高岭土COLOROBBIA200311石英COLOROBBIA300330.0氧化锌COLOROBBIA30024.0滑石粉COLOROBBIA50093.0夕酸锆COLOROBBIAMO-50061色料
    二、制备陶瓷制品
    步骤1):将底釉的原料按比例混合研磨至250目;
    步骤2):将陶瓷坯体浸泡在底釉中施釉,底釉的厚度为0.8-lmm;
    步骤3):将面釉的原料按比例混合研磨至250目;
    步骤4):对步骤2)得到的陶瓷坯体喷涂面釉,面釉的厚度不超过0.5mm;
    步骤5):将步骤4)得到的半成品在1250°下烧制12小时,即得到具有不规则点效果的陶瓷制品。其底色深咖啡色,同时伴有放射性灰白色结晶体;面釉有将强的珍珠光彩,亮度较强,光线折射效果好,蜂蜜色;底色与面釉间有海蓝不规则放射点,放射点约2-4平方毫米之间。

    关 键  词:
    一种 氧化 反应 釉料
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