《一种回归反射反光幕粘珠装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种回归反射反光幕粘珠装置.pdf(6页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103568460 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103568460 A (21)申请号 201210283896.X (22)申请日 2012.08.10 B32B 37/12(2006.01) (71)申请人 常州市日月反光材料有限公司 地址 213144 江苏省常州市武进区邹区工业 园 (72)发明人 陈一平 高兰凤 申宗恒 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 顾伯兴 (54) 发明名称 一种回归反射反光幕粘珠装置 (57) 摘要 本发明的一种回归反射反光幕粘珠装置, 包 括左右两个立柱, 按照工艺过程。
2、顺序, 在两个立柱 之间设置的功能机构有前导向辊、 粘珠辊、 粘珠 箱、 摆动辊、 后导向辊以及升降缸等, 同时还加装 了除静电器, 摆动器又包括拉簧、 摆臂、 滚轮和挂 架 ; 当本装置运转时, 空气温度调节器同时工作, 向本装置中的气流保护机构送气, 使绕行至后导 向辊表面的基幕的温度处于要求的范围之内 ; 本 发明能实现自动、 连续的运行, 且提高了生产效 率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103568460 A CN 。
3、103568460 A 1/1 页 2 1. 一种回归反射反光幕粘珠装置, 包括左、 右立柱 (14、 12) , 所述左立柱 (14) 与所述右 立柱 (12) 之间从上到下依次的设有前导向辊 (1) 、 后导向辊 (2) 、 摆动辊 (3) 、 粘珠辊 (4) 、 粘珠箱 (5) 和横梁 (13) , 其特征在于, 所述前导向辊 (1) 与后导向辊 (2) 之间设有除静电器 (10) , 所述横梁 (13) 的下端固定连接至少一个的升降缸, 所述立柱的一侧设有电控箱 (8) 和电机 (9) , 所述摆动辊 (3) 的两端分别设有左、 右摆动器 (15、 16) 所述后导向轮 (2) 的两端。
4、 分别设有凸轮 (21) 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种回归反射反光幕粘珠装置, 其特征在于, 所述右摆动器 (16) 包括拉簧 (161) 、 摆臂 (162) 、 滚轮 (163) 和挂架 (164) , 所述拉簧 (161) 的一端与所述摆 动辊 (3) 固定连接, 另一端与机架固定连接, 所述挂架 (164) 与所述右立柱 (12) 活动连接, 所述摆臂 (162) 的上端与所述挂架 (164) 铰接连接, 所述滚轮 (163) 设置在所述摆臂 (162) 上, 所述滚轮 (163) 与所述后导向轮 (2) 端部的所述凸轮 (21) 啮合连接, 所述左摆动器 (15) 与所述右。
5、摆动器 (16) 为左右对称关系。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种回归反射反光幕粘珠装置, 其特征在于, 所述横梁 (13) 的下端固定连接两个升降缸 (6、 7) , 所述两个升降缸 (6、 7) 上部的活塞杆均穿过所述 横梁 (13) 、 且与所述粘珠箱 (5) 的底部固定连接, 一基幕 (11) 依次的穿行于所述前导向辊 (1) 、 所述粘珠辊 (4) 、 所述摆动辊 (3) 、 所述后导向辊 (2) 和所述除静电器 (10) 。 4. 根据权利要求 3 所述的一种回归反射反光幕粘珠装置, 其特征在于, 所述粘珠辊 (4) 与所述左、 右立柱 (14、 12) 连接的端部均设。
6、有同步轮 (41) 和轴承座 (42) , 所述同步轮 (41) 通过所述电机 (9) 带动所述粘珠辊 (4) 转动, 所述电控箱 (8) 与所述电机 (9) 电连接。 5. 根据权利要求 4 所述的一种回归反射反光幕粘珠装置, 其特征在于, 所述凸轮 (21) 为多齿式凸轮。 权 利 要 求 书 CN 103568460 A 2 1/2 页 3 一种回归反射反光幕粘珠装置 技术领域 0001 本发明涉及一种反光幕的加工设备, 具体地说, 是一种回归反射反光幕粘珠装置。 背景技术 0002 反光膜是一种利用光学原理, 把光线逆反射回到光源处的特殊结构的 PVC 膜, 由 耐候性能良好的薄膜层,。
7、 微小玻璃珠层, 聚焦层, 反射层, 粘胶层及剥离层构成。 主要用于各 种公路铁路的导向牌、 指示牌, 矿山机场安全牌, 舞台布景, 商标、 地名牌、 车牌等。 反光膜的 主要质量鉴别点是薄膜的材质, 玻璃珠的反光系数, 布珠率, 死珠率, 颜色均匀度, 耐候性, 粘胶层粘性等。 其中, 反光膜布珠的质量是由许多因素决定的, 粘珠装置的性能是起决定作 用的因素。 发明内容 0003 为了解决现有技术中的不足, 本发明开发了一种回归反射反光幕粘珠装置, 包括 左、 右立柱, 左立柱与右立柱之间从上到下依次的设有前导向辊、 后导向辊、 摆动辊、 粘珠 辊、 粘珠箱和横梁, 前导向辊与后导向辊之间设。
8、有除静电器, 横梁的下端固定连接至少一个 的升降缸, 立柱的一侧设有电控箱和电机, 摆动辊的两端分别设有左、 右摆动器后导向轮的 两端分别设有凸轮。 0004 右摆动器包括拉簧、 摆臂、 滚轮和挂架, 拉簧的一端与摆动辊固定连接, 另一端与 机架固定连接, 挂架与右立柱活动连接, 摆臂的上端与挂架铰接连接, 滚轮设置在摆臂上, 滚轮与后导向轮端部的凸轮啮合连接, 左摆动器与右摆动器为左右对称关系。 0005 横梁的下端固定连接两个升降缸, 两个升降缸上部的活塞杆均穿过横梁、 且与粘 珠箱的底部固定连接, 一基幕依次的穿行于前导向辊、 粘珠辊、 摆动辊、 后导向辊和除静电 器。 0006 粘珠辊。
9、与左、 右立柱连接的端部均设有同步轮和轴承座, 同步轮通过电机带动粘 珠辊转动, 电控箱与电机电连接。 0007 凸轮为多齿式凸轮。 0008 本发明的有益效果是 : 1) 基幕由后导向辊导出后, 经过除静电器的电离空气有效区, 被有效的去除了经典, 最 后进入干燥设备。 0009 2) 本发明性能良好, 运转可靠, 提高了布珠质量。 附图说明 0010 图 1 是本发明的立体图。 0011 图 2 是图 1 的局部细节图。 0012 其中, 1- 前导向辊, 2- 后导向辊, 21- 凸轮, 3- 摆动辊, 4- 粘珠辊, 5- 粘珠箱, 6- 左 升降缸, 7- 右升降缸, 8- 电控箱,。
10、 9- 电机, 10- 除静电器, 11- 基幕, 12- 右立柱, 13- 横梁, 说 明 书 CN 103568460 A 3 2/2 页 4 14-左立柱, 15-左摆动器, 16-右摆动器, 161-拉簧, 162-摆臂, 163-滚轮, 164-挂架, 41-同 步轮, 42- 轴承座。 具体实施方式 0013 如图 1 和 2 所示, 本发明的一种回归反射反光幕粘珠装置, 包括左、 右立柱 14、 12, 左立柱 14 与右立柱 12 之间从上到下依次的设有前导向辊 1、 后导向辊 2、 摆动辊 3、 粘珠辊 4、 粘珠箱 5 和横梁 13, 前导向辊 1 与后导向辊 2 之间设有。
11、除静电器 10, 横梁 13 的下端固定 连接至少一个的升降缸 6, 立柱的一侧设有电控箱 8 和电机 9, 摆动辊 3 的左右两端分别设 有左摆动器 15 和右摆动器 16, 后导向轮 2 的两端分别设有凸轮 21。摆动器 15、 16 包括拉 簧161、 摆臂162、 滚轮163和挂架164, 拉簧161的一端与摆动辊3固定连接, 另一端与机架 固定连接, 挂架164与立柱14、 12活动连接, 摆臂162的上端与挂架164铰接连接, 滚轮163 设置在摆臂 162 上, 滚轮 163 与后导向轮 2 端部的凸轮 21 啮合连接。横梁 13 的下端固定 连接两个升降缸 6、 7, 两个升降。
12、缸 6、 7 上部的活塞杆穿过横梁 13、 与粘珠箱 5 的底部固定连 接, 基幕 11 依次的穿行于前导向辊 1、 粘珠辊 4、 摆动辊 3、 后导向辊 2 和除静电器 10。粘珠 辊 4 与立柱 14、 12 连接的端部均设有同步轮 41 和轴承座 42, 同步轮 41 通过电机 9 带动粘 珠辊 4 转动, 电控箱 8 与电机 9 电连接。凸轮 21 为多齿式凸轮。 0014 本发明的工作过程是 : 粘珠箱 5 被升降缸 6、 7 的活塞杆上移, 被涂胶的基幕 11 被 前导向辊 1 导入, 从粘珠辊 4 的下半周绕过, 粘珠辊 4 由电机 9 带动旋转, 基幕 11 从被升降 缸6、 7上浮的粘珠箱5粘上微珠后, 顺势绕于摆动辊3, 抖落冗余的微珠, 接着, 基幕11由后 导向辊 2 导出, 且经过除静电器 10 的电离空气有效区内除去静电, 进入干燥设备。 0015 本发明能实现自动、 连续的运行, 且提高了生产效率。 说 明 书 CN 103568460 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103568460 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103568460 A 6 。