一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法.pdf

上传人：b***

文档编号：5662604

上传时间：2019-03-04

格式：PDF

页数：6

大小：880.63KB

《一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103611713 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103611713 A (21)申请号 201310555033.8 (22)申请日 2013.11.08 B08B 9/093(2006.01) C10G 7/00(2006.01) (71)申请人常州大学地址 213164 江苏省常州市武进区滆湖中路 1 号 (72)发明人杨扬张双进尹芳华刘蓉孙小强 (74)专利代理机构南京知识律师事务所 32207 代理人卢亚丽 (54) 发明名称一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法 (57) 摘要本发明公开了一种蒸馏塔顶部污。

2、垢及全塔的清洗装置和清洗方法，涉及一种在蒸馏塔顶部利用特殊结构的喷头附件来泵入清洗剂达到清洗污垢、特别是塔顶部污垢的方法。本发明装置是在蒸馏塔顶部的适当位置开若干个螺孔，正常生产时用密封螺丝封住。当需要清洗时，在螺孔处插入带特殊结构的喷头附件，向该喷头泵入清洗剂。清洗剂就能喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底。塔底的清洗剂再由泵抽至塔顶喷头，循环达到清洗全塔污垢的目的。因此本发明的优点是：能快速拆装，避免拆装过程引入大量空气，造成硫化亚铁油垢的氧化燃烧。本方法也可推广用于其它类似要求的场合。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说。

3、明书 3 页附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页 (10)申请公布号 CN 103611713 A CN 103611713 A 1/1 页 2 1. 一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，由塔顶壳体（2）、喷头安装螺口（5）和喷头附件组成，其特征在于：所述塔顶壳体（2）上还安装有喷头安装螺口（5），所述喷头安装螺口（5）上安装有喷头附件。 2. 根据权利要求 1 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头附件包括一喷头（6）和一喷孔（7）。 3. 根据。

4、权利要求 2 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷孔（7）呈一定角度分布。 4. 根据权利要求 1 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头附件的进口安装有一橡胶帽。 5. 根据权利要求 1 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头安装螺口还包括一密封螺丝（3）。 6. 根据权利要求 5 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述密封螺丝（3）上安装有一垫片（4）。 7. 根据权利要求 1 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头安装螺口（5）的数量要。

5、以喷出的清洗剂喷到塔顶封头内部的所有部位为宜。 8. 根据权利要求 1 所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置的安装方式分为水平安置和倾斜安置，水平安置时，喷头的喷孔（7）是朝上呈扇形分布的。 9. 一种采用权利要求 18 之一所述的清洗装置对蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法，包括：（1） . 将密封螺丝迅速拆下；（2） . 迅速安装上所有的喷头附件；（3） . 用一段软管在喷头附件处连接好清洗泵的出口管线；（4） . 利用喷头附件将清洗剂喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底；（5） . 通过清洗泵再将清洗剂抽至塔顶喷头，如此。

6、循环往返完成清洗操作。权利要求书 CN 103611713 A 2 1/3 页 3 一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法技术领域 0001 本发明属于石油化工生产工艺领域，涉及一种在蒸馏塔顶部利用特殊结构的喷头附件来泵入清洗剂达到清洗污垢、特别是塔顶部污垢清洗的方法。背景技术 0002 石油化工生产中常用蒸（精）馏塔来分离混合物。由于混合物中含有少量粘度大、高沸点、硫化物等杂质，长期生产过程中会吸附在塔内的各个部分，影响生产的正常运行。因此，这些设备运行一定时间后需要停工清洗。通常是从塔顶进料口泵入水性或油性清洗剂，清洗剂由于重力流向塔底。然后。

7、流入塔底的清洗剂再由泵抽至塔顶循环，达到清洗全塔污垢的目的。但塔顶进料口离塔顶内上方有一段距离，这种方法对塔顶部的污垢仍无法清除。如果在塔顶部事先预装向塔内上方向喷的喷头，在生产过程中会很快被污垢堵住，无法正常使用。发明内容 0003 本发明针对原先设备上存在的不足，提供了一种能快速、方便地拆装的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法与装置。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的： 0005 一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，包括：塔顶壳体、喷头安装螺口和喷头附件，所述塔顶壳体上还安装有喷头安装螺口，所述喷头安装螺口上安装有喷头附件。 0006 所述喷头。

8、附件包括一喷头和一喷孔。 0007 所述喷孔呈一定角度分布。 0008 所述喷头附件的进口安装有一橡胶帽。 0009 所述喷头安装螺口还包括一密封螺丝。 0010 所述密封螺丝上安装有一垫片。 0011 所述喷头安装螺口的数量要确保喷出的清洗剂能喷到塔顶封头内部的所有部位为宜。 0012 所述附件装置的安装方式分为水平安置和倾斜安置，水平安置时，喷头的喷孔是朝上呈扇形分布的。 0013 本发明的发明人提出一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法，包括： 0014 将密封螺丝迅速拆下； 0015 迅速安装上所有的喷头附件； 0016 用一段软管在喷头附件处连接好清洗泵的出口管线； 0。

9、017 利用喷头附件将清洗剂喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底； 0018 通过清洗泵再将清洗剂抽至塔顶喷头，如此循环往返完成清洗操作。 0019 本发明的一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法与装置的优点是：该装置的喷孔是有一定角度分布的，喷出的清洗剂能覆盖整个塔顶，并且能快速、方便地拆装，避免拆装说明书 CN 103611713 A 3 2/3 页 4 过程引入大量空气，造成硫化亚铁油垢的氧化燃烧。附图说明 0020 以下结合附图对本发明作进一步说明。 0021 图 1 为本发明的一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法的水平安置的示意图； 0022 。

10、图 2 为本发明的一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法的倾斜安置的示意图； 0023 其中 2- 塔顶壳体， 3- 密封螺丝， 4- 垫片， 5- 喷头安装螺口， 6- 喷头， 7- 喷孔。具体实施方式 0024 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。 0025 本发明提供一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，包括：塔顶壳体 2、喷头安装螺口 5 和喷头附件，所述塔顶壳体 2 上还安装有喷头安装螺口。

11、 5，所述喷头安装螺口 5 上安装有喷头附件。 0026 所述喷头附件包括一喷头 6 和一喷孔 7。 0027 所述喷孔 7 呈一定角度分布。 0028 所述喷头附件的进口安装有一橡胶帽。 0029 所述喷头安装螺口 5 还包括一密封螺丝 3。 0030 所述密封螺丝 3 上安装有一垫片 4。 0031 所述喷头安装螺口 5 的数量要确保喷出的清洗剂能喷到塔顶封头内部的所有部位为宜。 0032 所述附件装置的安装方式分为水平安置和倾斜安置，水平安置时，喷头的喷孔 7 是朝上呈扇形分布的。 0033 本发明的发明人提出一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法，包括： 0034 将密封螺丝。

12、 3 迅速拆下； 0035 迅速安装上所有的喷头附件； 0036 用一段软管在喷头附件处连接好清洗泵的出口管线； 0037 利用喷头附件将清洗剂喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底； 0038 通过清洗泵再将清洗剂抽至塔顶喷头，如此循环往返完成清洗操作。 0039 具体实施方式如下： 0040 在蒸馏塔顶部的适当位置开若干个螺孔 5，用于安装喷头 6。所开螺孔分布和开螺孔数要确保喷出的清洗剂能喷到塔顶封头内部的所有部位。正常生产时该孔用密封螺丝 3 封住。当停工需要清洗时，拆下密封螺丝 3，迅速安装上喷头附件 6（事先应用合适大小的橡胶帽盖住喷头附件 6 的进口，避。

13、免空气流通）。在全部喷头都安装好后，用一段软管连接好清洗泵的出口管线，可以开始清洗操作。清洗剂就能喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底。流入塔底的清洗剂囤积在塔底部，再由泵抽至塔顶喷头 6，循环进行达到清洗全塔说明书 CN 103611713 A 4 3/3 页 5 污垢的目的。待清洗作业完成后，拆下喷头附件 6，重新装上密封螺丝 3 即可。拆装过程要尽快完成，并及时进行清洗。使该过程流入的空气浓度和反应时间不至于引起硫化亚铁的燃烧。 0041 下面以水平和倾斜安置的方式为实施例对本发明作进一步说明， 0042 见附图 1 中喷头喷口是朝上呈扇形分布，安装。

14、时具有方向性，可在喷头螺帽处做好标记，确保安装好后，喷口方向是向上呈扇形分布的。 0043 见附图 2 中的安装方式是以倾斜安置的方式为实施例的，附图 2 中喷头喷口方向性不强。可以根据塔的实际情况选择安装形式。 0044 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。说明书 CN 103611713 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说明书附图 CN 103611713 A 6 。

摘要
申请专利号：	CN201310555033.8	申请日：	2013.11.08
公开号：	CN103611713A	公开日：	2014.03.05
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B08B 9/093申请公布日:20140305\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B08B 9/093申请日:20131108\|\|\|公开
IPC分类号：	B08B9/093; C10G7/00	主分类号：	B08B9/093
申请人：	常州大学
发明人：	杨扬; 张双进; 尹芳华; 刘蓉; 孙小强
地址：	213164 江苏省常州市武进区滆湖中路1号
优先权：
专利代理机构：	南京知识律师事务所 32207	代理人：	卢亚丽
PDF完整版下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置和清洗方法，涉及一种在蒸馏塔顶部利用特殊结构的喷头附件来泵入清洗剂达到清洗污垢、特别是塔顶部污垢的方法。本发明装置是在蒸馏塔顶部的适当位置开若干个螺孔，正常生产时用密封螺丝封住。当需要清洗时，在螺孔处插入带特殊结构的喷头附件，向该喷头泵入清洗剂。清洗剂就能喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底。塔底的清洗剂再由泵抽至塔顶喷头，循环达到清洗全塔污垢的目的。因此本发明的优点是：能快速拆装，避免拆装过程引入大量空气，造成硫化亚铁油垢的氧化燃烧。本方法也可推广用于其它类似要求的场合。

权利要求书

权利要求书
1.  一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，由塔顶壳体（2）、喷头安装螺口（5）和喷头附件组成，其特征在于：所述塔顶壳体（2）上还安装有喷头安装螺口（5），所述喷头安装螺口（5）上安装有喷头附件。

2.  根据权利要求1所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头附件包括一喷头（6）和一喷孔（7）。

3.  根据权利要求2所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷孔（7）呈一定角度分布。

4.  根据权利要求1所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头附件的进口安装有一橡胶帽。

5.  根据权利要求1所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头安装螺口还包括一密封螺丝（3）。

6.  根据权利要求5所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述密封螺丝（3）上安装有一垫片（4）。

7.  根据权利要求1所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述喷头安装螺口（5）的数量要以喷出的清洗剂喷到塔顶封头内部的所有部位为宜。

8.  根据权利要求1所述的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置的安装方式分为水平安置和倾斜安置，水平安置时，喷头的喷孔（7）是朝上呈扇形分布的。

9.  一种采用权利要求1~8之一所述的清洗装置对蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法，包括：
（1）.将密封螺丝迅速拆下；
（2）.迅速安装上所有的喷头附件；
（3）.用一段软管在喷头附件处连接好清洗泵的出口管线；
（4）.利用喷头附件将清洗剂喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底；
（5）.通过清洗泵再将清洗剂抽至塔顶喷头，如此循环往返完成清洗操作。

说明书

说明书一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法
技术领域
本发明属于石油化工生产工艺领域，涉及一种在蒸馏塔顶部利用特殊结构的喷头附件来泵入清洗剂达到清洗污垢、特别是塔顶部污垢清洗的方法。
背景技术
石油化工生产中常用蒸（精）馏塔来分离混合物。由于混合物中含有少量粘度大、高沸点、硫化物等杂质，长期生产过程中会吸附在塔内的各个部分，影响生产的正常运行。因此，这些设备运行一定时间后需要停工清洗。通常是从塔顶进料口泵入水性或油性清洗剂，清洗剂由于重力流向塔底。然后流入塔底的清洗剂再由泵抽至塔顶循环，达到清洗全塔污垢的目的。但塔顶进料口离塔顶内上方有一段距离，这种方法对塔顶部的污垢仍无法清除。如果在塔顶部事先预装向塔内上方向喷的喷头，在生产过程中会很快被污垢堵住，无法正常使用。
发明内容
本发明针对原先设备上存在的不足，提供了一种能快速、方便地拆装的蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法与装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，包括：塔顶壳体、喷头安装螺口和喷头附件，所述塔顶壳体上还安装有喷头安装螺口，所述喷头安装螺口上安装有喷头附件。
所述喷头附件包括一喷头和一喷孔。
所述喷孔呈一定角度分布。
所述喷头附件的进口安装有一橡胶帽。
所述喷头安装螺口还包括一密封螺丝。
所述密封螺丝上安装有一垫片。
所述喷头安装螺口的数量要确保喷出的清洗剂能喷到塔顶封头内部的所有部位为宜。
所述附件装置的安装方式分为水平安置和倾斜安置，水平安置时，喷头的喷孔是朝上呈扇形分布的。
本发明的发明人提出一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法，包括：
将密封螺丝迅速拆下；
迅速安装上所有的喷头附件；
用一段软管在喷头附件处连接好清洗泵的出口管线；
利用喷头附件将清洗剂喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底；
通过清洗泵再将清洗剂抽至塔顶喷头，如此循环往返完成清洗操作。
本发明的一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法与装置的优点是：该装置的喷孔是有一定角度分布的，喷出的清洗剂能覆盖整个塔顶，并且能快速、方便地拆装，避免拆装过程引入大量空气，造成硫化亚铁油垢的氧化燃烧。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法的水平安置的示意图；
图2为本发明的一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置与清洗方法的倾斜安置的示意图；
其中2-塔顶壳体，3-密封螺丝，4-垫片，5-喷头安装螺口，6-喷头，7-喷孔。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
本发明提供一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗装置，包括：塔顶壳体2、喷头安装螺口5和喷头附件，所述塔顶壳体2上还安装有喷头安装螺口5，所述喷头安装螺口5上安装有喷头附件。
所述喷头附件包括一喷头6和一喷孔7。
所述喷孔7呈一定角度分布。
所述喷头附件的进口安装有一橡胶帽。
所述喷头安装螺口5还包括一密封螺丝3。
所述密封螺丝3上安装有一垫片4。
所述喷头安装螺口5的数量要确保喷出的清洗剂能喷到塔顶封头内部的所有部位为宜。
所述附件装置的安装方式分为水平安置和倾斜安置，水平安置时，喷头的喷孔7是朝上呈扇形分布的。
本发明的发明人提出一种蒸馏塔顶部污垢及全塔的清洗方法，包括：
将密封螺丝3迅速拆下；
迅速安装上所有的喷头附件；
用一段软管在喷头附件处连接好清洗泵的出口管线；
利用喷头附件将清洗剂喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底；
通过清洗泵再将清洗剂抽至塔顶喷头，如此循环往返完成清洗操作。
具体实施方式如下：
在蒸馏塔顶部的适当位置开若干个螺孔5，用于安装喷头6。所开螺孔分布和开螺孔数要确保喷出的清洗剂能喷到塔顶封头内部的所有部位。正常生产时该孔用密封螺丝3封住。当停工需要清洗时，拆下密封螺丝3，迅速安装上喷头附件6（事先应用合适大小的橡胶帽盖住喷头附件6的进口，避免空气流通）。在全部喷头都安装好后，用一段软管连接好清洗泵的出口管线，可以开始清洗操作。清洗剂就能喷向塔顶部的污垢，然后由于重力流向塔底。流入塔底的清洗剂囤积在塔底部，再由泵抽至塔顶喷头6，循环进行达到清洗全塔污垢的目的。待清洗作业完成后，拆下喷头附件6，重新装上密封螺丝3即可。拆装过程要尽快完成，并及时进行清洗。使该过程流入的空气浓度和反应时间不至于引起硫化亚铁的燃烧。
下面以水平和倾斜安置的方式为实施例对本发明作进一步说明，
见附图1中喷头喷口是朝上呈扇形分布，安装时具有方向性，可在喷头螺帽处做好标记，确保安装好后，喷口方向是向上呈扇形分布的。
见附图2中的安装方式是以倾斜安置的方式为实施例的，附图2中喷头喷口方向性不强。可以根据塔的实际情况选择安装形式。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。