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1、(10)申请公布号 CN 103753696 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103753696 A (21)申请号 201410039466.2 (22)申请日 2014.01.27 B28B 7/44(2006.01) (71)申请人 龚小乙 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山镇奥 米茄花园 9 栋 1001 号 (72)发明人 龚成龙 (54) 发明名称 一种排气型均压瓷砖成型模具 (57) 摘要 本发明公开了一种可主动排气兼新型液压为 一体的瓷砖成型模具， 其模芯部分包括多层 PU 胶 结构， PU 胶之间注入液压油， 模芯上固定的耐磨 针套与可活动的阀针之。
2、间留有间隙， 瓷砖成型时 空气和细粉可顺间隙排入， 模芯与吸粉清粉板组 成排粉通道， 排粉通道的外端联接真空发生器， 液压油在胶层中间流动可以实现压力下的密度补 偿， 瓷砖成型时真空发生器打开， 粉料中的空气和 粉末可迅速排出， 彻底解决瓷砖分层现象。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103753696 A CN 103753696 A 1/1 页 2 1. 一种排气型均压瓷砖成型模具， 包括模芯、 活塞板、 底板和吸粉清粉板， 。
3、模芯上嵌有 大量耐磨针套， 耐磨针套中有阀针， 活塞板内对应处有阀针密封套， 其特征在于 ： 阀针与耐 磨针套之间有间隙， 空气和粉末可通过所述间隙进入模芯与吸粉清粉板形成排气清粉通 道 , 排气清粉通道的外侧联接有真空发生器。 2. 根据权利要求 1 所述的成型模具， 其特征在于 ： 活塞板上有阀针下行气路， 底板上有 阀针上行气路。 3. 根据权利要求 1 所述的成型模具， 其特征在于 ： 还包括用于提高密封防尘效果的密 封条和密封防尘圈。 4. 根据权利要求 1-3 之一所述的成型模具， 其特征在于 ： 模芯为液压型模芯， 包括有多 层 PU 胶结构。 5. 根据权利要求 4 所述的成型。
4、模具， 其特征在于 ： PU 胶结构为三层， 第一层 PU 胶和第 二层 PU 胶中注有液压油， 模芯上面覆盖有第三层防粘粉 PU 胶。 权 利 要 求 书 CN 103753696 A 2 1/2 页 3 一种排气型均压瓷砖成型模具 技术领域 0001 本发明涉及一种瓷砖成型模具， 特别是一种具备真空排气功能的活塞阀针式均压 瓷砖成型模具。 背景技术 0002 现代陶瓷砖成型绝大部分采用含水极低的粉料经模具压制成型。成型中有两大 难题 ： 一是粉料中含大量空气， 不易排出， 极易造成瓷砖分层， 通常情况下， 只能降低压制速 度， 增加排气时间来解决。 现有的排气模芯都是只在模芯上开设排气口，。
5、 让粉料中的空气顺 着气口排出。但是这种只是被动排气方式， 排气时间较长， 并且容易堵孔， 影响瓷砖的成型 速度和质量 ; 二是粉料分布不均以及冲压时粉料流动造成瓷砖密度不均匀， 导致瓷砖烧成 后尺寸不稳定， 为了解决这一问题， 现采用普通液压模， 但普通液压模在使用中容易鼓包， 并且密度的补偿效果不好。 发明内容 0003 本发明的目的是为了克服上述技术缺点， 提供一种可智能主动排气兼新型液压为 一体的瓷砖成型模具。 0004 为实现上述目的， 本发明提供的技术方案为 ： 模芯上固定的耐磨针套与可活动的 阀针之间留有间隙， 瓷砖成型时空气和细粉可顺间隙排入， 模芯与吸粉清粉板组成排粉通 道。。
6、 排粉通道的外端联接真空发生器， 瓷砖成型时真空发生器打开， 使整个排气排粉通道形 成负压状态， 粉料中的空气和粉末可迅速排出， 彻底解决瓷砖分层现象， 并且使排气通道更 畅通。实现智能主动排气。 0005 模芯为液压型均压模芯， 包括多层 PU 胶结构， 并且层层之间有若干倒扣固定， 确 保使用中不鼓包、 不脱离。液压油在胶层之间流动。因为 PU 胶有丰富的弹性， 所以液压油 在中间流动更快， 所以密度补偿效果更明显。 0006 经上述结构改进后， 利用真空负压吸气排粉， 提高瓷砖成型速度， 彻底解决分层 ； 利用液压模可以确保瓷砖成型密度均匀， 烧成尺寸稳定， 解决了瓷砖成型中的两大难题。。
7、 附图说明 0007 图 1 为智能排气新型均压瓷砖成型模具结构示意图。 具体实施方式 0008 结合附图说明详细阐述本发明， 模具包括两大部分。 0009 第一部分 ： 模芯 1 上镶嵌大量的耐磨针套 2， 阀针 4 在耐磨针套 2 内顶端静止时平 工作面， 下端套有 “O” 型圈， 与活塞板 4 内的阀针密封套 5 配合， 通过活塞板上的阀针下行 气路 6 和底板 7 上的上行气路 8 实现上、 下运作。阀针 4 与耐磨针套 2 之间有间隙， 工作时 空气和粉末顺间隙进入模芯1与吸粉清粉板9形成的排气清粉通道14， 排气清粉通道14的 说 明 书 CN 103753696 A 3 2/2 。
8、页 4 外侧联接真空发生器 （图未示出） ， 保证工作时整个通道内形成真空负压， 加速空气和粉末 的排出， 按箭头 S 完成真空负压吸气排粉过程。其中密封条 16 和密封防尘圈 17 的作用为 提高密封防尘效果。 0010 第二部分 ： 均压模芯 1 为液压型模芯， 其上部具有凹面， 凹面中具有三层 PU 胶 15， 具体为第一层高性能 PU 胶 10 通过人工加工倒扣后， 压上第二层高弹性 PU 胶 11， 第一层高 性能PU胶10和第二层高弹性PU胶11中注入液压油13， 模芯中的油池相通， 上面再覆盖第 三层防粘粉 PU 胶 12， 工作时液压油 13 在胶层间快速流动， 以补偿粉料不均造成的密度差。 说 明 书 CN 103753696 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103753696 A 5 。