用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法.pdf

本发明公开了一种用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法，该方法包括伸缩缝处墙体钢筋绑扎、伸缩缝模板支设、混凝土浇筑、模板拆模以及混凝土养护等施工流程，其中的伸缩缝模板支设方法包括制作定型钢模板、制作定型对拉螺、制作立筋、安装伸缩缝模板等步骤。本发明方法的优点是：很好的解决了本技术领域一直以来在狭窄空间的伸缩缝处难以支模的施工难题，不仅方便伸缩缝支模施工，而且可以保证施工质量。

1.  一种用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法，包括伸缩 缝处墙体钢筋绑扎、伸缩缝模板支设、混凝土浇筑、模板拆模以及混凝土养护 等施工流程，其特征在于：所述的伸缩缝模板支设方法，包括以下步骤：
(1)制作定型钢模板：根据伸缩缝侧剪力墙体的实际长度，以钢板制作 定型钢模板，所述的定型钢模板上设置有纵横间距为500*500mm的对拉螺栓 孔，且横向数个所述对拉螺栓孔的两侧分别焊接钢筋，所述定型钢模板的上 端对称焊接两个吊环；
(2)制作定型对拉螺栓：以丝杆制作定型对拉螺栓，并在其一端焊接扁 环，在其另一端螺纹连接山形扣件；
(3)制作立筋：以钢筋制作立筋，并在所述立筋的上端焊接弯钩；
(4)伸缩缝模板的安装：
①利用塔吊将定型钢模板吊装至伸缩缝，并以PVC管端头穿过所述 定型钢模板上预留的对拉螺栓孔且使其伸出所述对拉螺栓孔之外约5cm；
②以所述的定型对拉螺栓穿过所述的PVC管端头，并使其一端的扁 环靠紧定型钢模板，其另一端则伸出所述剪力墙体另一侧的模板外侧；
③将所述的立筋自定型钢模板的上部插入纵向数个所述定型对拉螺 栓端部的扁环内，并使其所述立筋上部的弯钩钩住所述定型钢模板的上端；
④将山形扣件安装在所述定型对拉螺栓伸出所述剪力墙体另一侧模 板外侧的一端并拧紧加固，完成模板支设。

2.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：用于制作所述定型钢模板的钢板，其厚度为6mm，其 高度为3100mm。

3.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：所述定型钢模板上对拉螺栓孔的直径为Φ50。

4.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：横向焊接在数个所述对拉螺栓孔两侧的钢筋直径为Φ25。

5.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：制作所述立筋的钢筋直径为Φ25。

6.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：焊接在所述立筋上端的弯钩以Φ12的钢筋制作。

7.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：穿过所述对拉螺栓孔的PVC管端头，其直径为Φ50。

8.  根据权利要求1所述的用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施 工方法，其特征在于：所述PVC管端头伸出所述对拉螺栓孔之外的长度约 为5cm。

用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法
技术领域
本发明涉及一种钢筋混凝土墙支模的施工方法，更具体地说，本发明涉 及一种用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法。
背景技术
目前高层建筑越来越多，建筑物的长度也越来越长。通常在建筑物的长度 超过50-75米时需要设置伸缩缝，并要求变形缝的宽度为20mm-30mm。
本领域技术人员周知：伸缩缝的两侧为双排平行的剪力墙结构，由于变形 缝的宽度很窄，使得工人无法在伸缩缝处进行支模施工，因此，通常的施工方 法是采用泡沫板对所述的伸缩缝进行堵塞。
以上方法虽然一直沿用，但是，对于高层建筑来说，每层建筑的高度一般 在2.9m，以泡沫板堵塞的伸缩缝，由于混凝土侧的压力很大，且泡沫板又没有 足够的刚度，很容易出现涨模现象，从而影响施工质量。
发明内容
本发明的目的就是解决以上现有技术所存在的问题，并为此提供一种用于 高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法。该施工方法的实施，克服了 现有技术的缺点，具有施工质量的可靠保证。
本发明的技术方案是：
一种用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法，包括伸缩缝处 墙体钢筋绑扎、伸缩缝模板支设、混凝土浇筑、模板拆模以及混凝土养护等施 工流程，其中的伸缩缝模板支设方法包括以下步骤：
(1)制作定型钢模板：根据伸缩缝侧剪力墙体的实际长度，以钢板制作 定型钢模板，所述的定型钢模板上设置有纵横间距为500*500mm的对拉螺栓 孔，且横向数个所述对拉螺栓孔的两侧分别焊接钢筋，所述定型钢模板的上 端对称焊接两个吊环；
(2)制作定型对拉螺栓：以丝杆制作定型对拉螺栓，并在其一端焊接扁 环，在其另一端螺纹连接山形扣件；
(3)制作立筋：以钢筋制作立筋，并在所述立筋的上端焊接弯钩；
(4)伸缩缝模板的安装：
①利用塔吊将定型钢模板吊装至伸缩缝，并以PVC管端头穿过所述定 型钢模板上预留的对拉螺栓孔且使其伸出所述对拉螺栓孔之外约5cm；
②以所述的定型对拉螺栓穿过所述的PVC管端头，并使其一端的扁环 靠紧定型钢模板，其另一端则伸出所述剪力墙体另一侧的模板外侧；
③将所述的立筋自定型钢模板的上部插入纵向数个所述定型对拉螺栓 端部的扁环内，并使其所述立筋上部的弯钩钩住所述定型钢模板的上端；
④将山形扣件安装在所述定型对拉螺栓伸出所述剪力墙体另一侧模 板外侧的一端并拧紧加固，完成模板支设。
在前述步骤(1)中，制作所述定型钢模板的钢板，其厚度为6mm，其高 度为3100mm。
在前述步骤(1)中，所述定型钢模板上对拉螺栓孔的直径为Φ50。
在前述步骤(1)中，焊接在横向数个所述对拉螺栓孔两侧的钢筋直径为 Φ25。
在前述步骤(3)中，制作所述立筋的钢筋直径为Φ25。
在前述步骤(3)中，焊接在所述立筋上端的弯钩以Φ12的钢筋制作。
在前述步骤(4)中，穿过所述对拉螺栓孔的PVC管端头直径为Φ50。
在前述步骤(4)中，所述PVC管端头伸出所述对拉螺栓孔之外的长度约 为5cm。
本发明用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法，克服了现有 技术的缺点，很好的解决了本技术领域一直以来在狭窄空间的伸缩缝处难以支 模的施工难题，不仅方便伸缩缝支模施工，而且可以保证施工质量。
附图说明
图1是本发明中定型钢模板的结构示意图；
图2是本发明用于伸缩缝处单面墙体支模的示意图；
图3是本发明用于伸缩缝处两面墙体支模的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更容易被清楚理解，下面结合附图和民建工程中 伸缩缝墙体(层高2900mm)支模施工的实施例作以详细说明。
参照图1、图2、图3，本发明用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模 的施工方法，包括伸缩缝处墙体钢筋绑扎、伸缩缝模板支设、混凝土浇筑、模 板拆模以及混凝土养护等施工流程，其中：所述伸缩缝模板支设的施工方法包 括以下步骤：
(1)制作定型钢模板1：
根据伸缩缝5侧剪力墙体6的实际长度，选用6mm厚、3100mm高的钢 板制作定型钢模板1，所述定型钢模板1的上端两侧对称焊接两个用于吊装的 吊环11，所述的定型钢模板1上以500*500mm的纵横间距开有Φ50的对拉螺 栓孔12，横向数个所述对拉螺栓孔12的两侧分别焊接Φ25的钢筋13；
(2)制作定型对拉螺栓2：
采用丝杆制作定型对拉螺栓2，并在其一端焊接扁环21，在其另一端安装 用于拧紧加固的山形扣件22；
(3)制作立筋3：
采用Φ25的钢筋制作立筋3，并在所述立筋3的上端焊接用以固定立筋3 的弯钩31，所述弯钩31的钢筋直径为Φ12。
(4)伸缩缝模板的安装：
①利用塔吊将所述的定型钢模板1吊装至伸缩缝5，先以Φ50的PVC 管端头4穿过所述定型钢模板1上预留的对拉螺栓孔12并使其伸出所述对拉螺 栓孔12之外约5cm；
②以所述的定型对拉螺栓2穿过所述的PVC管端头4，并使所述定型 对拉螺栓2一端的扁环21靠紧所述的定型钢模板1，其另一端伸出所述剪力 墙体6另一侧的模板；
③将所述的立筋3自所述定型钢模板1的上部插入纵向数个所述定型 对拉螺栓2端部的扁环21内，并使其上部的弯钩31钩住所述定型钢模板1的 上端以防止滑落；
④将所述的山形扣件22安装在所述定型对拉螺栓2伸出所述剪力墙 体6另一侧的模板外侧并拧紧加固，完成模板支设。
在本发明方法的实施过程中，尤其是伸缩缝模板安装的每个步骤，均有严 格的施工监视，从而保证可靠的施工质量。
本发明利用了钢板优于泡沫板的刚度以及特制的定型对拉螺栓和立筋的 配合使用，形成了在有限的狭窄空间内进行伸缩缝支模施工的新方法，不仅避 免了现有技术使用泡沫板堵塞伸缩缝时容易出现的涨模现象，而且保证了施工 质量，具有很好的实用性。
以上参照附图和实施例，对本发明的技术方案进行了示意性描述，该描述 没有限制性。本领域的技术人员应能理解，在实际应用中，本发明中各个步骤 的实施细节均有可能发生某些变化，而其他人员在其启示下也可能做出相似设 计。特别需要指出的是：只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的细节 变化或相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。