一种复合塑料膜及其制作工艺.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103753906 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103753906 A (21)申请号 201310647465.1 (22)申请日 2013.12.06 B32B 27/06(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 21/08(2006.01) B32B 37/00(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 23/00(2006.01) C08L 1/08(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01。

2、) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/053(2006.01) (71)申请人 苏州瑞邦塑胶有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区北桥街道 石桥村 (72)发明人 吴兵 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 刘述生 (54) 发明名称 一种复合塑料膜及其制作工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种复合塑料膜， 包括第一基 层和第二表层， 所述的第一基层设置于所述的第 二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量 配比为 ： 15-20 份的木粉， 5-10 。

3、份的碳黑， 8-13 份 的硅微粉， 20-25 份的抗菌材料， 3-8 份的低密度 聚乙烯， 18-28 份的钛白粉， 所述的第二表层的组 分及其质量配比为 ： 12-15 份的纤维素衍生物， 15-18份的聚烯烃， 3-8份的添加剂， 14-18份的木 炭， 12-17份的山梨醇， 12-14份的氯醋树脂。 所述 复合塑料膜可以起到防水透气的作用， 绿色环保 无污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103753906 A CN 103753906 。

4、A 1/1 页 2 1. 一种复合塑料膜， 其特征在于， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于所 述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 15-20 份的木粉， 5-10 份的 碳黑， 8-13份的硅微粉， 20-25份的抗菌材料， 3-8份的低密度聚乙烯， 18-28份的钛白粉， 所 述的第二表层的组分及其质量配比为 ： 12-15 份的纤维素衍生物， 15-18 份的聚烯烃， 3-8 份 的添加剂， 14-18 份的木炭， 12-17 份的山梨醇， 12-14 份的氯醋树脂。 2. 根据权利要求 1 所述的一种复合塑料膜， 其特征在于， 包括第一基层和第二表。

5、层， 所 述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 15 份的木粉， 5 份的碳黑， 8 份的硅微粉， 20 份的抗菌材料， 3 份的低密度聚乙烯， 18 份的钛白 粉， 所述的第二表层的组分及其质量配比为 ： 12 份的纤维素衍生物， 15 份的聚烯烃， 3 份的 添加剂， 14 份的木炭， 12 份的山梨醇， 12 份的氯醋树脂。 3. 根据权利要求 1 所述的一种复合塑料膜， 其特征在于， 包括第一基层和第二表层， 所 述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 16 份的木粉， 7 份的碳黑， 9 份的硅微粉。

6、， 22 份的抗菌材料， 5 份的低密度聚乙烯， 19 份的钛白 粉， 所述的第二表层的组分及其质量配比为 ： 14 份的纤维素衍生物， 17 份的聚烯烃， 4 份的 添加剂， 16 份的木炭， 14 份的山梨醇， 5 份的氯醋树脂。 4. 根据权利要求 1 所述的一种复合塑料膜， 其特征在于， 包括第一基层和第二表层， 所 述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 17 份的木粉， 8 份的碳黑， 10 份的硅微粉， 24 份的抗菌材料， 6 份的低密度聚乙烯， 20 份的钛白 粉， 所述的第二表层的组分及其质量配比为 ： 15 份的纤维素衍生物， 1。

7、8 份的聚烯烃， 5 份的 添加剂， 17 份的木炭 16 份的山梨醇， 6 份的氯醋树脂。 5. 根据权利要求 1 所述的一种复合塑料膜， 其特征在于， 包括第一基层和第二表层， 所 述的第一基层设置于所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 18 份的木粉， 9 份的碳黑， 11 份的硅微粉， 25 份的抗菌材料， 7 份的低密度聚乙烯， 21 份的钛白 粉， 所述的第二表层的组分及其质量配比为 ： 16 份的纤维素衍生物， 19 份的聚烯烃， 6 份的 添加剂， 18 份的木炭， 17 份的山梨醇， 7 份的氯醋树脂。 6. 一种复合塑料膜的制作工艺， 其特征在于，。

8、 步骤包括 ： （1） 在木粉、 碳黑、 硅微粉、 抗菌材料、 低密度聚乙烯和钛白粉中加入少许的蒸馏水混 合， 然后进行搅拌， 高速搅拌 10-15 分钟， 再放入到温度为 -20-50 度的空间中进行冷却 ； （2） 将步骤 （1） 中冷却好的混合物取出恢复至常温， 再利用滚压机进行多次滚压， 制成 厚度为 0.1-0.3um 的第一基层 ； （3） 将纤维素衍生物、 聚烯烃、 添加剂、 木炭、 山梨醇和氯醋树脂加少许蒸馏水混合， 然 后进行搅拌， 高速搅拌 20-25 分钟， 再放入到温度为 -30-50 度的空间中进行冷却 ； （4） 将步骤 （3） 中冷却好的混合物取出恢复至常温， 再。

9、利用滚压机进行多次滚压， 制成 厚度为 0.1-0.3um 的第二基层 ； （5） 将步骤 （2） 中制得的第一基层和步骤 （4） 中制得的第二基层胶粘在一起， 形成塑料 膜。 权 利 要 求 书 CN 103753906 A 2 1/3 页 3 一种复合塑料膜及其制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及复合膜领域， 特别是涉及一种复合塑料膜及其制作工艺。 背景技术 0002 经过 50 多年的发展， 我国膜产业已经步入快速成长期， 超滤、 微滤、 反渗透等膜技 术在能源电力、 有色冶金、 海水淡化、 给水处理、 污水回用及医药食品等领域的工程应用规 模迅速扩大， 多个具有标志性意义的大型膜法。

10、给水工程、 污水回用工程及海水淡化工程已 经相继建成， 我国膜产业总产值已经从 1994 年 2 亿元上升到 2011 年近 400 亿元， 随着国家 节能减排要求和居民对饮水质量要求的不断提高， 国内对水处理尤其是深度水处理的需求 越来越迫切， 作为水处理的核心元件膜的应用将越来越广泛， 市场总量也将越来越大。 0003 目前市场上急需一种复合塑料膜及其制作工艺。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种复合塑料膜及其制作工艺。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供一种复合塑料膜， 包括 第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于所述的第二表层的。

11、一侧， 所述的第一基层的 组分及其质量配比为 ： 15-20 份的木粉， 5-10 份的碳黑， 8-13 份的硅微粉， 20-25 份的抗菌 材料， 3-8 份的低密度聚乙烯， 18-28 份的钛白粉， 所述的第二表层的组分及其质量配比为 ： 12-15 份的纤维素衍生物， 15-18 份的聚烯烃， 3-8 份的添加剂， 14-18 份的木炭， 12-17 份的 山梨醇， 12-14 份的氯醋树脂。 0006 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 15 份的木粉， 5 份的碳 黑， 8 份的硅。

12、微粉， 20 份的抗菌材料， 3 份的低密度聚乙烯， 18 份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 12份的纤维素衍生物， 15份的聚烯烃， 3份的添加剂， 14份的木炭， 12 份的山梨醇， 12 份的氯醋树脂。 0007 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 16 份的木粉， 7 份的碳 黑， 9 份的硅微粉， 22 份的抗菌材料， 5 份的低密度聚乙烯， 19 份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 14份的纤维素衍生物， 17份的聚烯烃， 4份的添加剂，。

13、 16份的木炭， 14 份的山梨醇， 5 份的氯醋树脂。 0008 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 17 份的木粉， 8 份的碳 黑， 10份的硅微粉， 24份的抗菌材料， 6份的低密度聚乙烯， 20份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 15 份的纤维素衍生物， 18 份的聚烯烃， 5 份的添加剂， 17 份的木炭 16 份的山梨醇， 6 份的氯醋树脂， 。 0009 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 说 明 书 CN 1037。

14、53906 A 3 2/3 页 4 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 18 份的木粉， 9 份的碳 黑， 11份的硅微粉， 25份的抗菌材料， 7份的低密度聚乙烯， 21份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 16份的纤维素衍生物， 19份的聚烯烃， 6份的添加剂， 18份的木炭， 17 份的山梨醇， 7 份的氯醋树脂。 0010 一种复合塑料膜的制作工艺， 步骤包括 ： （1） 在木粉、 碳黑、 硅微粉、 抗菌材料、 低密度聚乙烯和钛白粉中加入少许的蒸馏水混 合， 然后进行搅拌， 高速搅拌 10-15 分钟， 再放入到温度为 -20-50 度的空。

15、间中进行冷却 ； （2） 将步骤 （1） 中冷却好的混合物取出恢复至常温， 再利用滚压机进行多次滚压， 制成 厚度为 0.1-0.3um 的第一基层 ； （3） 将纤维素衍生物、 聚烯烃、 添加剂、 木炭、 山梨醇和氯醋树脂加少许蒸馏水混合， 然 后进行搅拌， 高速搅拌 20-25 分钟， 再放入到温度为 -30-50 度的空间中进行冷却 ； （4） 将步骤 （3） 中冷却好的混合物取出恢复至常温， 再利用滚压机进行多次滚压， 制成 厚度为 0.1-0.3um 的第二基层 ； （5） 将步骤 （2） 中制得的第一基层和步骤 （4） 中制得的第二基层胶粘在一起， 形成塑料 膜。 0011 本发明。

16、的有益效果是 ： 本发明一种复合塑料膜， 所述复合塑料膜可以起到防水透 气的作用， 绿色环保无污染。 具体实施方式 0012 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0013 本发明一种复合塑料膜， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于所述 的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 15-20 份的木粉， 5-10 份的碳 黑， 8-13份的硅微粉， 2。

17、0-25份的抗菌材料， 3-8份的低密度聚乙烯， 18-28份的钛白粉， 所述 的第二表层的组分及其质量配比为 ： 12-15 份的纤维素衍生物， 15-18 份的聚烯烃， 3-8 份的 添加剂， 14-18 份的木炭， 12-17 份的山梨醇， 12-14 份的氯醋树脂。 0014 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 15 份的木粉， 5 份的碳 黑， 8 份的硅微粉， 20 份的抗菌材料， 3 份的低密度聚乙烯， 18 份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 12份的纤维。

18、素衍生物， 15份的聚烯烃， 3份的添加剂， 14份的木炭， 12 份的山梨醇， 12 份的氯醋树脂。 0015 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 16 份的木粉， 7 份的碳 黑， 9 份的硅微粉， 22 份的抗菌材料， 5 份的低密度聚乙烯， 19 份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 14份的纤维素衍生物， 17份的聚烯烃， 4份的添加剂， 16份的木炭， 14 份的山梨醇， 5 份的氯醋树脂。 0016 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的。

19、第一基层设置于 说 明 书 CN 103753906 A 4 3/3 页 5 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 17 份的木粉， 8 份的碳 黑， 10份的硅微粉， 24份的抗菌材料， 6份的低密度聚乙烯， 20份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 15 份的纤维素衍生物， 18 份的聚烯烃， 5 份的添加剂， 17 份的木炭 16 份的山梨醇， 6 份的氯醋树脂。 0017 在本发明一个较佳实施例中， 包括第一基层和第二表层， 所述的第一基层设置于 所述的第二表层的一侧， 所述的第一基层的组分及其质量配比为 ： 18 份的木粉， 9 份的碳 黑。

20、， 11份的硅微粉， 25份的抗菌材料， 7份的低密度聚乙烯， 21份的钛白粉， 所述的第二表层 的组分及其质量配比为 ： 16份的纤维素衍生物， 19份的聚烯烃， 6份的添加剂， 18份的木炭， 17 份的山梨醇， 7 份的氯醋树脂。 0018 聚烯烃具有相对密度小、 耐化学药品性、 耐水性好 ； 良好的机械强度、 电绝缘性等 特点。 0019 钛白粉可以提高塑料制品的耐热性、 耐光性、 耐候性， 使塑料制品的物理化学性能 得到改善， 增强制品的机械强度， 延长使用寿命。 0020 低密度聚乙烯具有强度高、 韧性好、 刚性强、 耐热、 耐寒等优点， 还具有良好的耐环 境应力开裂、 耐撕裂强度。

21、等性能， 并可耐酸、 碱、 有机溶剂等。 0021 一种复合塑料膜的制作工艺， 步骤包括 ： （1） 在木粉、 碳黑、 硅微粉、 抗菌材料、 低密度聚乙烯和钛白粉中加入少许的蒸馏水混 合， 然后进行搅拌， 高速搅拌 10-15 分钟， 再放入到温度为 -20-50 度的空间中进行冷却， 冷 却以后化学性质更稳定 ； （2） 将步骤 （1） 中冷却好的混合物取出恢复至常温， 再利用滚压机进行多次滚压， 制成 厚度为 0.1-0.3um 的第一基层 ； （3） 将纤维素衍生物、 聚烯烃、 添加剂、 木炭、 山梨醇和氯醋树脂加少许蒸馏水混合， 然 后进行搅拌， 高速搅拌20-25分钟， 再放入到温度。

22、为-30-50度的空间中进行冷却， 冷却以后 化学性质更稳定 ； （4） 将步骤 （3） 中冷却好的混合物取出恢复至常温， 再利用滚压机进行多次滚压， 制成 厚度为 0.1-0.3um 的第二基层， 厚度比较薄， 可以较好的压制在一起 ； （5） 将步骤 （2） 中制得的第一基层和步骤 （4） 中制得的第二基层胶粘在一起， 形成塑料 膜， 高温粘结在一起， 连接紧密。 本发明一种复合塑料膜， 解决了技术方案里的缺陷， 所述复合塑料膜可以起到防水 透气的作用， 绿色环保无污染。 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发明说 明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领域， 均 同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 0022 CN 103753906 A 5 。