实木板的热加工杀菌除水装置.pdf

本发明公布了实木板的热加工杀菌除水装置，包括支架以及与之配合的传送带，在传送带的上方固定有多个并排设置且相互连通的干燥腔体，在干燥腔体的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管，在传送带的两侧固定有U形槽，支架内固定有两个气缸，两个所述气缸的输出端滑动设置在U形槽内，干燥腔体的两侧内壁上还设置有突起，且所述突起与传送带两端部的上表面接触。在支架内固定有两个气缸，且在传送带的两端安装与U形槽，气缸的输出端滑动设置在U形槽内，使得传送带在做循环往复运动的同时，两个气缸分别做相反方向上的收缩伸张，使得传送带能够实现左右摆动，增加原木外壁上单位面积与微波接触的频率，提高原木的干燥效果。

权利要求书
1.  实木板的热加工杀菌除水装置，包括支架（1）以及与之配合的传送带（2），其特征在于：在所述传送带（2）的上方固定有多个并排设置且相互连通的干燥腔体（4），所述干燥腔体（4）的两侧设有进口端和出口端，在干燥腔体（4）的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管（3），在传送带（2）的两侧固定有U形槽（7），支架（1）内固定有两个气缸（8），两个所述气缸（8）的输出端滑动设置在U形槽（7）内，干燥腔体（4）的两侧内壁上还设置有突起（6），且所述突起（6）与传送带（2）两端部的上表面接触。

2.  根据权利要求1所述的实木板的热加工杀菌除水装置，其特征在于：还包括散热器（5），所述散热器（5）固定在干燥腔体（4）的侧壁上且正对传送带（2）的出料口处。

说明书实木板的热加工杀菌除水装置
技术领域
本发明涉及一种干燥机，具体是指实木板的热加工杀菌除水装置。
背景技术
实木板板材坚固耐用、纹理自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染磨损制作高档家具、装修房屋的优质板材。但是由于其加工工艺复杂，操作要求水平高，因此使得原木的干燥不过关，极易造成产品质量稳定性差、出现开裂、变形和油漆附着力不牢固等问题，传统的木材干燥方法一般是采用蒸汽、导热油、木炭等将木材烘干，一般需要几个月才能完成干燥，干燥时间长，费时费力，浪费了大量的能源，污染环境，干燥效果不佳，会导致木材中的水分分布不均匀，影响产品质量，造成原材料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供实木板的热加工杀菌除水装置，使得原木的干燥操作简单快捷且干燥均匀，同时对原木内寄生的细菌灭除，解决现有技术中存在的缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
实木板的热加工杀菌除水装置，包括支架以及与之配合的传送带，在所述传送带的上方固定有多个并排设置且相互连通的干燥腔体，所述干燥腔体的两侧设有进口端和出口端，在干燥腔体的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管，在传送带的两侧固定有U形槽，支架内固定有两个气缸，两个所述气缸的输出端滑动设置在U形槽内，干燥腔体的两侧内壁上还设置有突起，且所述突起与传送带两端部的上表面接触。本发明工作时，将原木放入传送带上，原木由干燥腔体的进口端进入其内部，磁控管开始工作，从恒定的电场中获得能量并将其转化为微波能量，进而达到产生微波能将原木内外同时进行加热干燥，避免原木的局部热源集中而导致其局部产生扭曲、凹陷、突起等形变，提高原木的干燥效率，同时微波对原木的高温处理还可将寄生与原木内部的细菌等有害物质灭除，保证制成品的使用寿命；本发明通过多个并排设置且相互连通的干燥腔体对原木进行逐级干燥，通过传送带的不间断工作，使得原木在多次微波干燥中达到所需的标准，并且在原木做直线运动时，原木的外壁与干燥腔体内微波的接触面积恒定，因此在微波在与原木单位面积作用时的频率较小，进而导致加热的效果降低，而本发明在支架内固定有两个气缸，且在传送带的两端安装与U形槽，气缸的输出端滑动设置在U形槽内，使得传送带在做循环往复运动的同时，两个气缸分别做相反方向上的收缩伸张，使得传送带能够实现左右摆动，增加原木外壁上单位面积与微波接触的频率，提高原木的干燥效果。
进一步地，还包括散热器，所述散热器固定在干燥腔体的侧壁上且正对传送带的出料口处。在原木从干燥腔体的出口端传送出时，原木本身会携带一定的热量，即自身温度较高，在与外界接触时会出现温度骤然变化，进而影响原木的整体物理性能，本发明在干燥腔体的出口端固定有散热器，通过散热器将原木中携带的余温吸收排出，使得原木快速使用温差变化，降低原木发生形变的可能。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明在支架内固定有两个气缸，且在传送带的两端安装与U形槽，气缸的输出端滑动设置在U形槽内，使得传送带在做循环往复运动的同时，两个气缸分别做相反方向上的收缩伸张，使得传送带能够实现左右摆动，增加原木外壁上单位面积与微波接触的频率，提高原木的干燥效果；
2、本发明在原木从干燥腔体的出口端传送出时，原木本身会携带一定的热量，即自身温度较高，在与外界接触时会出现温度骤然变化，进而影响原木的整体物理性能，本发明在干燥腔体的出口端固定有散热器，通过散热器将原木中携带的余温吸收排出，使得原木快速使用温差变化，降低原木发生形变的可能；
3、本发明将大滚轮、小滚轮选用弹性橡胶滚轮，在避免对干燥腔体内微波加热时的影响的同时，防止对原木进行挤压时在其上表面留下明显的印痕。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为干燥腔体的截面图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-支架、2-传送带、3-磁控管、4-干燥腔体、5-散热器、6-突起、7-U形槽、8-气缸。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例包括支架1以及与之配合的传送带2，在所述传送带2的上方固定有多个并排设置且相互连通的干燥腔体4，所述干燥腔体4的两侧设有进口端和出口端，在干燥腔体4的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管3，在传送带2的两侧固定有U形槽7，支架1内固定有两个气缸8，两个所述气缸8的输出端滑动设置在U形槽7内，干燥腔体4的两侧内壁上还设置有突起6，且所述突起6与传送带2两端部的上表面接触；还包括散热器5，所述散热器5固定在干燥腔体4的侧壁上且正对传送带2的出料口处。
本发明工作时，将原木放入传送带2上，原木由干燥腔体4的进口端进入其内部，磁控管3开始工作，从恒定的电场中获得能量并将其转化为微波能量，进而达到产生微波能将原木内外同时进行加热干燥，避免原木的局部热源集中而导致其局部产生扭曲、凹陷、突起等形变，提高原木的干燥效率；本发明通过多个并排设置且相互连通的干燥腔体4对原木进行逐级干燥，通过传送带2的不间断工作，使得原木在多次微波干燥中达到所需的标准，并且在原木做直线运动时，原木的外壁与干燥腔体4内微波的接触面积恒定，因此在微波在与原木单位面积作用时的频率较小，进而导致加热的效果降低，而本发明在支架1内固定有两个气缸8，且在传送带2的两端安装与U形槽7，气缸8的输出端滑动设置在U形槽7内，使得传送带2在做循环往复运动的同时，两个气缸8分别做相反方向上的收缩伸张，使得传送带2能够实现左右摆动，增加原木外壁上单位面积与微波接触的频率，提高原木的干燥效果。
并且，在原木从干燥腔体4的出口端传送出时，原木本身会携带一定的热量，即自身温度较高，在与外界接触时会出现温度骤然变化，进而影响原木的整体物理性能，本发明在干燥腔体4的出口端固定有散热器5，通过散热器5将原木中携带的余温吸收排出，使得原木快速使用温差变化，降低原木发生形变的可能。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。