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螺母热冲压模具.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:564851
  • 上传时间:2018-02-22
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:2.68MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110304712.9

    申请日:

    2011.10.10

    公开号:

    CN102319808A

    公开日:

    2012.01.18

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):B21D 37/10申请日:20111010授权公告日:20130424终止日期:20161010|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 37/10申请日:20111010|||公开

    IPC分类号:

    B21D37/10

    主分类号:

    B21D37/10

    申请人:

    宁波浩渤工贸有限公司

    发明人:

    孙浩儿; 陶至清; 陆颂荫

    地址:

    315131 浙江省宁波市鄞州区横溪镇新工业园区宁波浩渤工贸有限公司

    优先权:

    专利代理机构:

    宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228

    代理人:

    代忠炯

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    内容摘要

    本发明公开了一种螺母热冲压模具,包括模柄、从上往下固定连接的上模架、上模垫板、固定板、弹性体、脱料板以及从下往上依次固定连接的下模架、下模垫板、下模固定板、垫板与下凹模板,所述的模柄下端固定在上模架上,所述的脱料板、弹性体与固定板三者构成的阶梯孔内固定有中空的上凸模,所述的下凹模板与垫板两者构成的阶梯孔内设置有模芯和滑动配合的下动模,所述的上凸模、下凹模板的孔和下动模的上部的横截面均为六角形,所述的下动模的底面设置有顶出机构。该螺母热冲压模具使螺母的生产工艺简单、耗时少、节省材料、且能增加螺母的强度。

    权利要求书

    1: 一种螺母热冲压模具, 包括模柄 (1) 、 从上往下固定连接的上模架 (5) 、 上模垫板 (6) 、 固定板 (7) 、 弹性体 (8) 、 脱料板 (10) 以及从下往上依次固定连接的下模架 (20) 、 下模 垫板 (19) 、 下模固定板 (18) 、 垫板 (16) 与下凹模板 (11) , 所述的模柄 (1) 下端固定在上模架 (5) 上, 所述的脱料板 (10) 、 弹性体 (8) 与固定板 (7) 三者构成的阶梯孔内固定有中空的上 凸模 (9) , 所述的下凹模板 (11) 与垫板 (16) 两者构成的的阶梯孔内设置有模芯 (15) 和滑动 配合的下动模 (17) , 其特征在于 : 所述的上凸模 (9) 、 下凹模板 (11) 的孔和下动模 (17) 的上 部 (17.1) 的横截面均为六角形, 所述的下动模 (17) 的底面设置有顶出机构 (21) 。
    2: 根据权利要求 1 所述的螺母热冲压模具, 其特征在于 : 所述的下动模 (17) 滑动配合 是指所述的下动模 (17) 的内表面与模芯 (15) 滑动配合, 所述的下动模 (17) 的外表面与下 凹模板 (11) 与垫板 (16) 两者构成的的阶梯孔滑动配合。
    3: 根据权利要求 1 所述的螺母热冲压模具, 其特征在于 : 所述的下动模 (17)的下 部 (17.2) 的横截面为六角形或者圆形, 所述的垫板 (16) 上的孔为与下动模 (17) 的下部 (17.2) 形状相配合的孔。
    4: 根据权利要求 1 所述的螺母热冲压模具, 其特征在于 : 所述的上模架 (5) 、 上模垫板 (6) 、 固定板 (7) 、 弹性体 (8) 和脱料板 (10) 固定连接是指脱料板 (10) 、 弹性体 (8) 和固定板 (7) 之间设置有可上下滑动的组合螺柱 (3) , 所述的上模架 (5) 、 上模垫板 (6) 、 固定板 (7) 之 间由紧固件 (2) 固定连接。
    5: 根据权利要求 1 所述的螺母热冲压模具, 其特征在于 : 所述的上模架 (5) 、 上模垫板 (6) 、 固定板 (7) 、 脱料板 (10) 、 下凹模板 (11) 、 垫板 (16) 、 下模固定板 (18) 、 下模垫板 (19) 和下模架 (20) 的外形均为圆柱形。

    说明书


    螺母热冲压模具

        【技术领域】
         本发明涉及一种热冲压模具, 更确切地说涉及一种用于生产螺母半成品的热冲压模具。 背景技术
         螺母在工业中应用广泛, 六角螺母按厚薄分类分为六角厚螺母和六角薄螺母。一 般生产六角螺母的工艺过程分为 : 1、 使用螺母冷墩机通过切料 - 压球 - 压六角 - 冲孔将原 材料加工成没有内螺纹的半成品 ; 2、 通过攻丝机连续攻丝对半成品进行内螺纹加工, 进行 热处理和表面处理形成成品。 现有生产螺母半成品的技术存在的缺点是 : 生产厚螺母时, 对 冷墩机的吨位有较高的要求, 上述工艺过程较复杂、 耗时多, 冲孔时材料浪费大, 冷墩生产 过程中没有重新结晶, 易出现厚螺母强度不够而影响使用寿命, 必须经过热处理过程来保 证厚螺母的强度。发明内容
         本发明要解决的技术问题是, 提供一种热冲压模具, 利用这种热冲压模具, 可以使 螺母的生产工艺简单、 耗时少、 节省材料、 且能增加螺母的强度。
         本发明的技术解决方案是, 提供一种具有以下结构的螺母热冲压模具, 包括模柄、 从上往下固定连接的上模架、 上模垫板、 固定板、 弹性体、 脱料板以及从下往上依次固定连 接的下模架、 下模垫板、 下模固定板、 垫板与下凹模板, 所述的模柄下端固定在上模架上, 所 述的脱料板、 弹性体与固定板三者构成的阶梯孔内固定有中空的上凸模, 所述的下凹模板 与垫板两者构成的的阶梯孔内设置有模芯和滑动配合的下动模, 所述的上凸模、 下凹模板 的孔和下动模的上部的横截面均为六角形, 所述的下动模的底面设置有顶出机构。
         所述的下动模滑动配合是指所述的下动模的内表面与模芯滑动配合, 所述的下动 模的外表面与下凹模板与垫板两者构成的的阶梯孔滑动配合。
         所述的下动模的下部的横截面为六角形或者圆形, 所述的垫板上的孔为与下动模 的下部形状相配合的孔。
         采用以上结构后, 本发明螺母热冲压模具与现有技术相比, 具有以下优点 : 由于本发明的螺母热冲压模具采用的是一种热冲压模具, 采用的原材料是无缝钢管, 将无缝钢管切料后加热后放入模具内, 合模进行冲压, 开模, 卸料, 对于螺母的压球和压六 角结构一并完成, 工艺过程简单、 耗时少 ; 采用的原材料是无缝钢管, 无须进行冲孔, 节省生 产时间且节省材料 ; 本发明采用的是一种热冲压模具, 进行热冲压, 能使金属材料体内结 晶, 使金属材料的密度和强度增大。
         作为本发明的一种改进, 所述的上模架、 上模垫板、 固定板、 弹性体和脱料板固定 连接是指脱料板、 弹性体和固定板之间设置有可上下滑动的组合螺柱, 所述的上模架、 上模 垫板、 固定板之间由紧固件固定连接。 所述的组合螺柱上端在弹性体压缩时向上滑动, 在弹 性体恢复时向下滑动, 且不会掉出固定板, 保证弹性体和脱料板始终能与固定板固定连接,且不易被折断, 使用寿命较长。
         作为本发明的一种改进, 所述的上模架、 上模垫板、 固定板、 脱料板、 下凹模板、 垫 板、 下模固定板、 下模垫板和下模架的外形均为圆柱形。圆柱形为轴对称图形, 冲压时不易 跑偏, 冲压出来的产品轴对称性好。 附图说明
         图 1 所示是本发明螺母热冲压模具的结构示意图。
         图 2 所示是图 1 开模后的结构示意图。
         图 3 所示是图 1 卸料时的结构示意图。
         图 4 所示是图 1 本发明螺母热冲压模具生产的产品的俯视结构示意图。
         图 5 所示是图 4 左视结构示意图。
         图中所示 : 1、 模柄, 2、 紧固件、 3、 组合螺柱, 4、 导柱, 5、 上模架, 6、 上模垫板, 7、 固定 板, 8、 弹性体, 9、 上凸模, 10、 脱料板, 11、 下凹模板, 12、 产品, 13、 紧固件, 14、 导柱, 15、 模芯, 16、 垫板, 17、 下动模, 17.1、 上部, 17.2、 下部, 18、 下模固定板, 19、 下模垫板, 20、 下模架, 21、 顶出机构。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
         请参阅图 1、 图 2、 图 3 图 4 和图 5 所示, 本发明的螺母热冲压模具包括模柄 1、 从上 往下固定连接的上模架 5、 上模垫板 6、 固定板 7、 弹性体 8、 脱料板 10 以及从下往上依次固 定连接的下模架 20、 下模垫板 19、 下模固定板 18、 垫板 16 与下凹模板 11, 所述的模柄 1 下 端固定在上模架 5 上, 所述的脱料板 10、 弹性体 8 与固定板 7 三者构成的阶梯孔内固定有中 空的上凸模 9, 所述的下凹模板 11 与垫板 16 两者构成的的阶梯孔内设置有模芯 15 和滑动 配合的下动模 17, 所述的上凸模 9、 下凹模板 11 的孔和下动模 17 的上部 17.1 的横截面均 为六角形, 所述的下动模 17 的底面设置有顶出机构 21。
         所述的下动模 17 滑动配合是指所述的下动模 17 的内表面与模芯 15 滑动配合, 所 述的下动模 17 的外表面与下凹模板 11 与垫板 16 两者构成的的阶梯孔滑动配合。
         所述的下动模 17 的下部 17.2 的横截面为六角形或者圆形, 所述的垫板 16 上的孔 为与下动模 17 的下部 17.2 形状相配合的孔。
         所述的上模架 5、 上模垫板 6、 固定板 7、 弹性体 8 和脱料板 10 固定连接是指脱料板 10、 弹性体 8 和固定板 7 之间设置有可上下滑动的组合螺柱 3, 所述的上模架 5、 上模垫板 6、 固定板 7 之间由紧固件 2 固定连接。
         所述的上模架 5、 上模垫板 6、 固定板 7、 脱料板 10、 下凹模板 11、 垫板 16、 下模固定 板 18、 下模垫板 19 和下模架 20 的外形均为圆柱形。圆柱形为轴对称图形, 冲压时不易跑 偏, 冲压出来的产品轴对称性好。
         在本实施例中, 所述的固定板 7、 上模垫板 6 与上模架 5 通过四个导柱 4 导向, 并通 过四个紧固件 2 固定连接 ; 所述的弹性体 8 为聚氨酯弹性体或者聚氯乙烯弹性体 ; 所述的 下凹模板 11、 垫板 16、 下模固定板 18、 下模垫板 19 与下模架 20 固定连接是指下模架 20 从 下往上设置有四个紧固件 13, 所述的紧固件 13 依次穿过下模架 20、 下模垫板 19、 下模固定 板 18、 垫板 16 与下凹模板 11 固定连接, 且设置有四个用于定位和导向的导柱 14。
         请参照图 1 所示, 先将切断的无缝钢管加热后放置在下凹模板 11 上并与模芯 15 配合, 合模时, 上模架 5 两侧的大模套与下模架 20 的大导柱套合, 拧紧合模紧固件, 模芯 15 的上部突出部分进入上凸模 9 的中空处, 压机带着模柄 1 往下移动, 压缩弹性体 8, 上凸模 9 冲压原材料形成产品 12, 下动模 17 也被推动着往下运动, 抵在下模垫板 19 上, 所述的下模 垫板 19 抵在下模架 20 上。
         请参照图 2 所示, 开模时, 压机带着模柄 1 往上移动, 松开合模紧固件, 上模架 5 两 侧的大模套与下模架 20 的大导柱分开, 弹性体 8 恢复。请参照图 3 所示, 设置在下动模 17 下的带有四个导柱的顶出机构 21 将下动模往上顶, 产品 12 被顶出下凹模板 11, 所述产品的 结构参照图 4 和图 5 所示, 完成螺母热冲压的一个热冲压过程。

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    螺母 冲压 模具
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