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1、10申请公布号CN102330304A43申请公布日20120125CN102330304ACN102330304A21申请号201010222897422申请日20100712D06B19/00200601D06B23/0020060171申请人南通全技纺织涂层有限公司地址226316江苏省南通市通州区先锋镇工业园6号72发明人吴强钱永明周一丹54发明名称用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱57摘要本发明公开了一种用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱，包括烘箱本体，在烘箱本体的两侧设有涂层织物通入孔，涂层织物通入孔上下两侧装有拉布辊，烘箱本体底部装有可调流量风道，可调流量风道上装有调节阀，在烘箱本体内，。
2、位于两侧涂层织物通入孔所在直线的上方装有温度传感器。本发明智能烘箱用于涂层织物浆料涂刮后的固化烘燥，可以实现烘箱内部温度场适应固化工艺的智能调整。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102330314A1/1页21一种用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱，包括烘箱本体1，在烘箱本体1的两侧设有涂层织物通入孔2，涂层织物通入孔2上下两侧装有拉布辊3，烘箱本体1的底部装有可调流量风道4，可调流量风道4上装有调节阀5，其特征在于在烘箱本体1内，位于两侧涂层织物通入孔2所在直线的上方装有温度传感器6。2根据权利要求1所述用于涂层织物固化烘燥的智能。
3、烘箱，其特征在于所述的温度传感器6位于两侧涂层织物通入孔2所在直线上方911MM。3根据权利要求1所述用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱，其特征在于所述的温度传感器6的信号传输到工控机。4根据权利要求1或2或3所述用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱，其特征在于所述热风风道4中装有伺服电机，实时由工控机控制调整热风风道4上的调节阀5。权利要求书CN102330304ACN102330314A1/2页3用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱技术领域0001本发明涉及涂层织物烘箱，具体涉及一种用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱。背景技术0002现有涂层织物固化烘箱内部烘燥温度仅能手动预先调整，常由于热风温度变化、热风流。
4、量变化引起固化烘燥温度不能保证，影响固化过程。发明内容0003发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可通过智能调整来实现涂层织物固化烘燥的智能烘箱。0004本发明采用的技术方案一种用于涂层织物固化烘燥的智能烘箱，包括烘箱本体，在烘箱本体的两侧设有涂层织物通入孔，涂层织物通入孔上下两侧装有拉布辊，烘箱本体的底部装有可调流量风道，可调流量风道上装有调节阀，在烘箱本体内，位于两侧涂层织物通入孔所在直线的上方装有温度传感器。0005作为本发明的进一步改进，所述的温度传感器位于两侧涂层织物通入孔所在直线上方911MM。0006作为本发明的进一步改进，所述的温度传感器的信号传输到工控机。0。
5、007作为本发明的进一步改进，所述热风风道中装有伺服电机，实时由工控机控制调整热风风道上的调节阀。0008有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明采用温度传感器传递温度信号于工控机，工控机根据信号发出指令操作于调节风道上的调节阀，来实现只能控温，保证温度参数，实现了烘箱温度场智能控制，节约了能源消耗。附图说明0009图1为本发明的纵剖面图。0010图2为本发明侧面示意图。具体实施方式0011如附图所示，选取钢材制作一个长方体的烘箱本体1，在烘箱本体1的两侧均开设一个涂层织物通入孔2，涂层织物孔2的长度设置为可以让涂层织物通过的长度，涂层织物通入孔2上下两侧装有拉布辊3，涂层织物通过拉布。
6、辊3夹紧织物并将烘好的织物从入口即烘箱本体1一侧的涂层织物通入孔2滚拉至另一侧的涂层织物通入孔2，位于两侧涂层织物通入孔2所在直线的上方10MM处装有一层温度传感器6若干个，烘箱本体1的底部装有两个可调流量风道4，可调流量风道4上均装有调节阀5，涂层织物在该智能烘箱内烘燥时，涂层织物通入孔2上下两侧的拉布辊3将涂层织物从烘箱的一侧通过拉布辊3的滚动作用拉至另一侧时，当温度传感器6发现固化温度偏移工艺设定温度时，将信号发送到工控机，工说明书CN102330304ACN102330314A2/2页4控机发出指令调节风道4上的调节阀5，从而保证固化温度参数。图中虚线表示热风流程。说明书CN102330304ACN102330314A1/1页5图1图2说明书附图CN102330304A。