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1、10申请公布号CN102330383A43申请公布日20120125CN102330383ACN102330383A21申请号201110194615922申请日20110712D21H19/00200601D21H19/28200601D21H19/84200601D21H19/2220060171申请人苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市板桥镇洛阳东路221号72发明人金闯74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡王华54发明名称雾面离型纸及其制备方法57摘要雾面离型纸及其制备方法包括在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一淋膜层，然后冷。
2、却；在所述离型纸原纸的另一侧表面涂布一胶粘剂层，向其表面贴合一层薄膜层；在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为022微米的雾面涂层剂；采用紫外线对所述雾面涂层剂进行照射，使所述多官能丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行聚合反应得到雾面涂层；在所述雾面涂层的表面涂覆一层离型剂。由于本发明首先对薄膜层的表面涂布聚酯雾面涂层，经处理后表面具有若干均匀凹凸结构，然后在此表面涂布硅离型剂涂层，硅离型剂涂层的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层表面的凹缺处，硅离型剂涂层在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4。
3、页附图1页CN102330393A1/1页21一种雾面离型纸，其特征在于由淋膜层、离型纸原纸层、胶粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层六层依次层叠构成，所述雾面涂层朝向所述离型剂涂层的表面的表面粗糙度为2821UM3324UM。2根据权利要求1所述的雾面离型纸，其特征在于所述雾面涂层为聚酯雾面涂层。3一种雾面离型纸的制备方法，其特征在于主要由下列步骤组成第一步在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；第二步在所述离型纸原纸的另一侧表面涂布一层胶粘剂层；第三步向所述胶粘剂层表面贴合一层薄膜层；第四步在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为022微米的雾面涂层剂，该雾面涂层剂由下列质量百分。
4、含量的化合物组成雾面添加剂26；多官能丙烯酸酯单体3050；引发剂011；溶剂4566；所述雾面添加剂为粒径为20纳米2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种；所述多官能丙烯酸酯单体是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2甲基丙烯酸甲酯、2甲基丙烯酸乙酯、甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯、烷氧化丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种；所述引发剂是二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、磷酸三苯酯或安息香双甲醚；所述溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮；第五步采用紫外线对所述雾面涂层剂进行照射，使所述多官能丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行聚。
5、合反应得到雾面涂层；第六步在所述雾面涂层的表面涂覆一层离型剂。4根据权利要求3所述的雾面离型纸的制备方法，其特征在于所述淋膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。5根据权利要求3所述的雾面离型纸的制备方法，其特征在于所述薄膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯或者流延聚丙烯薄膜。权利要求书CN102330383ACN102330393A1/4页3雾面离型纸及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种雾面离型纸及其制备方法，特别涉及一种粘着力高、剥离力可调的雾面离型纸及其制备方法。背景技术0002离型纸又称隔离纸、防粘纸，主要用于贴覆在胶带的表面用于保。
6、护胶带表面的胶粘剂层。现有的离型纸一般是在离型纸底纸层的表面淋膜一层淋膜层（采用的材料主要有聚乙烯），然后在淋膜层的表面涂布一层离型剂层（采用的材料主要为硅油）得到离型纸。但是由于淋膜层平整度高，离型剂涂层与淋膜层之间附着力差，当离型纸与涂覆有高粘度粘合剂的贴膜贴附时，容易导致离型纸上的离型剂涂层被粘附力更大的粘合剂带走，从而在贴膜的局部表面形成难以清理掉的离型剂涂层区域，破坏了贴膜整体的纯净、一致性。发明内容0003本发明提供一种雾面离型纸及其制备方法，目的是解决离型纸的淋膜层与离型剂涂层结合力不高的问题。0004为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是一种雾面离型纸，由淋膜层、离型纸原。
7、纸层、胶粘剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层六层依次层叠构成，所述雾面涂层朝向所述离型剂涂层的表面的表面粗糙度为2821UM3324UM。0005为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是一种雾面离型纸的制备方法，主要由下列步骤组成第一步在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；第二步在所述离型纸原纸的另一侧表面涂布一层胶粘剂层；第三步向所述胶粘剂层表面贴合一层薄膜层；第四步在所述薄膜层的表面涂布一层厚度为022微米的雾面涂层剂，该雾面涂层剂由下列质量百分含量的化合物组成雾面添加剂26；多官能丙烯酸酯单体3050；引发剂011；溶剂4566；所述雾面添加剂为粒径为20纳米2微。
8、米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种；所述多官能丙烯酸酯单体是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2甲基丙烯酸甲酯、2甲基丙烯酸乙酯、甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯、烷氧化丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种；所述引发剂是二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、磷酸三苯酯或安息香双甲醚；说明书CN102330383ACN102330393A2/4页4所述溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮；第五步采用紫外线对所述雾面涂层剂进行照射，使所述多官能丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行聚合反应得到雾面涂层；第六步在所述雾面涂层的表面涂覆一层离型。
9、剂。0006上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述离型剂涂层是用来隔离胶带上的胶粘剂使之不与离型纸粘结，所以要求其不与胶粘剂发生交联反应，其使用的材料主要为硅油。00072、上述方案中，所述紫外线（UV），主要是指UVA，UVB和UVC。00083、上述方案中，甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯（METHOXYGLYCOL350MONOACRYLATE；METHOXYPOLYETHYLENEGLYCOL350MONOACRYLATE；CH3O（CH2CH2O）NOCCHCH2N833）、烷氧化丙烯酸月桂酯（ALKOXYLATEDLAURYLACRYLATE）、丙烯酸十八烷基酯（STEARY。
10、LACRYLATE）、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯（ALKOXYLATEDNONYLPHENOLACRYLATE）、环氧丙烯酸酯（EPOXYACRYLATE）、聚酯丙烯酸酯（POLYESTERACRYLATE）、多官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可以购自沙多玛（广州）化学有限公司。00094、上述方案中，树脂可以为松香、安息香等天然树脂；酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。合成树脂是塑料的主要成分。00105、上述方案中，所。
11、述淋膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。00116、上述方案中，所述薄膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯或者流延聚丙烯薄膜。0012由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果本发明首先对薄膜层的表面涂布聚酯雾面涂层（材质为聚酯），经处理后表面具有若干均匀凹凸结构，然后在此表面涂布硅离型剂涂层，硅离型剂涂层的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层表面的凹缺处，硅离型剂涂层在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。而且还可以通过调节雾面涂层的雾度（即粗糙度），来自由调整硅离型剂涂层与离型纸原纸之间剥离力的大。
12、小。附图说明0013附图1为本发明的示意图。0014以上附图中1、淋膜层；2、离型纸原纸层；3、胶粘剂层；4、薄膜层；5、雾面涂层；6、离型剂涂层。具体实施方式0015下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述实施例一雾面离型纸参见附图1所示，一种雾面离型纸，由淋膜层1、离型纸原纸层2、胶粘剂层3、薄膜层4、雾面涂层5和离型剂涂层6六层依次层叠构成，所述雾面涂层5朝向所述离型剂涂层6的说明书CN102330383ACN102330393A3/4页5表面的表面粗糙度为2821UM3324UM。测试标准ISO42871998。粗糙度测试仪北京时代峰科技有限公司生产的TR200手持式粗糙度仪。所述雾面。
13、涂层5为聚酯雾面涂层。首先对离型纸原纸层2（普通的纸）的一面淋膜材质为PE的第一淋膜层1，另一面涂布一层胶粘剂层3，再在胶粘剂层3上贴合一层薄膜层4，然后在薄膜层4的表面涂布聚酯雾面涂层5（材质为聚酯），经处理后表面具有若干均匀凹凸结构，然后在此表面涂布硅离型剂涂层6，硅离型剂涂层6的底面在液态下渗入所述聚酯雾面涂层5表面的凹缺处，硅离型剂涂层6在凝固后通过凹缺与聚酯雾面涂层5固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。而且还可以通过调节雾面涂层5的雾度（即粗糙度），来自由调整硅离型剂涂层6与离型纸原纸之间剥离力的大小。0016实施例二、雾面离型纸的制备方法参见附图1所示，一种雾面离型纸的制备方法，。
14、制作步骤如下第一步先对离型纸原纸的表面处理，使其表面没有纸屑、污痕。0017第二步在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层PE淋膜层1，然后冷却；淋膜机可以使用常州来义塑料机械有限公司生产的高速挤出单面流延复合机组A型。0018第三步在所述离型纸原纸的另一侧表面涂布一层胶粘剂层3；第四步向所述胶粘剂层3表面贴合一层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层4；第五步在所述薄膜层4的表面涂布一层厚度为022微米的雾面涂层剂，该雾面涂层剂的配方见表1。0019第六步采用紫外线对所述雾面涂层剂进行照射，使所述多官能丙烯酸酯单体在引发剂的作用下进行聚合反应得到雾面涂层5；第七步在所述雾面涂层的表面涂覆一层硅油离型剂涂。
15、层6。0020实施例三六一种雾面离型纸的其制备方法1、方法同实施例二。00212、实施例三六使用的有关材料如下（1）淋膜层的材料实施例三、聚氯乙烯；实施例四、聚对苯二甲酸乙二醇酯；实施例五、聚乙烯；实施例六、聚丙烯。0022（2）薄膜层实施例三、聚丙烯薄膜；实施例四、聚乙烯薄膜；实施例五、流延聚丙烯薄膜；实施例六聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。00233、雾面涂层剂的配方见表1。0024表1实施例二实施例三实施例四实施例五实施例六雾面添加剂452256多官能丙烯酸酯单体345304345443引发剂020507107溶剂61364554351549注表1中1、雾面添加剂实施例二、氧化镁；实施例三、有。
16、机树脂；实施例四、氧化铝；实施例五、氧化钙和有机树脂按照11的质量比例；实施例六、氧化钙。00252、多官能丙烯酸酯单体实施例二、烷氧化丙烯酸月桂酯；实施例三、丙烯酸乙酯与丙烯酸十八烷基酯两者之间按照15的质量比例混合而成；实施例四、聚酯丙烯酸酯；实说明书CN102330383ACN102330393A4/4页6施例五、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯；实施例六、烷氧化丙烯酸月桂酯。00263、引发剂实施例二、对甲苯磺酰胺；实施例三、磷酸三苯酯；实施例四、安息香双甲醚；实施例五、二苯甲酮；实施例六、对甲苯磺酰胺。00274、溶剂实施例二三、乙酸乙酯；实施例四六、甲基丙酮。0028上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN102330383ACN102330393A1/1页7图1说明书附图CN102330383A。