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1、(10)申请公布号 CN 102308942 A (43)申请公布日 2012.01.11 CN 102308942 A *CN102308942A* (21)申请号 201110005192.1 (22)申请日 2011.01.12 A23L 1/10(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (71)申请人 赵庆录 地址 110000 辽宁省沈阳市和平区七纬路 10 号 2-5-2 (72)发明人 赵庆录 (54) 发明名称 一种玉米米的加工方法 (57) 摘要 本发明涉及一种粒状食物的生产方法， 特别 涉及以提高玉米面粉的抗性淀粉含量， 利用热糊 化处理方法深加工农产品技术。
2、领域。本发明的目 的在于提高抗性淀粉在玉米类食品中的含量， 以 达到 10的这一最有利于健康的理想含量。同 时， 使产品具有良好的适口性， 并通过和大米等常 用主食的伴用， 达到简单方便的实用性。本发明 中玉米米的生产方法， 其特征在于包括如下步骤 ： (a) 对原料玉米进行脱胚去皮 ； (b) 对已脱胚去皮 的玉米进行粉碎， 使其成粉状 ； (c) 对上述玉米粉 加水进行高温挤压， 使其成米粒状 ； (d) 对米粒进 行烘干。 采用热糊化工艺及热冷交替干燥技术， 使 产品中的抗性淀粉含量已提高至 10， 并具有良 好的适口性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102308942 A1/1 页 2 1. 一种玉米米的生产方法， 其特征在于包括如下步骤 ： (a) 对原料玉米进行脱胚去皮 ； (b) 对已脱胚去皮的玉米进行粉碎， 使其成粉状 ； (c) 对上述玉米粉加水进行高温挤压， 使其成米粒状 ； (d) 对米粒进行烘干。 2. 根据权利要求 1 的方法， 其中原料玉米是经过自然冻干或是风干的玉米。 3. 根据权利要求 1 的方法， 其中粉碎是利用石碾原理， 采用对辊工艺进行粉碎。 4. 根据权利要求 1 的方法， 其中加水达到玉米粉质量的 20-45。 5. 根据权利要求 1 的方法，。
4、 其中挤压温度 150 -160。 6. 根据权利要求 1 的方法， 其中挤出的粒状的直径为 40mm-60mm。 7. 根据权利要求 1 的方法， 对米粒进行烘干是在 60 -65温度下进行烘干 15-20h， 使米粒所含的水分降至 12 -15。 权 利 要 求 书 CN 102308942 A1/2 页 3 一种玉米米的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种粒状食物的生产方法， 特别涉及以提高玉米面粉的抗性淀粉含 量， 利用热糊化处理方法深加工农产品技术领域。 背景技术 0002 世界粮农组织和世界卫生组织 2002 年根据有关科学研究论断 “抗性淀粉定义为 在小肠内不易被吸收的一。
5、类淀粉” ， 是在小肠中不能被酶解， 但在人的肠胃道结肠中可以与 挥发性脂肪酸起发酵反应的一类淀粉结构， 对人体健康有益。 0003 世界范围内公认的食品中含抗性淀粉， 最有利于人体健康的标准含量是 10。国 内外目前制作抗性淀粉的工艺， 多是采用酶催化的方法， 形成较高含量(6070)的淀 粉类产品， 再回添到食品中应用。一般添加量可使食品中的抗性淀粉量达到 10。这种方 法生产的抗性淀粉， 有着口感较差、 食用性较低的缺点。 发明内容 0004 本发明的目的在于提高抗性淀粉在玉米类食品中的含量， 以达到 10的这一最有 利于健康的理想含量。同时， 使产品具有良好的适口性， 并通过和大米等常。
6、用主食的伴用， 达到简单方便的实用性。 0005 本发明中玉米米的生产方法， 其特征在于包括如下步骤 ： 0006 (a) 对原料玉米进行脱胚去皮 ； 0007 (b) 对已脱胚去皮的玉米进行粉碎， 使其成粉状 ； 0008 (c) 对上述玉米粉加水进行高温挤压， 使其成米粒状 ； 0009 (d) 对米粒进行烘干。 0010 其中原料玉米是经过自然冻干或是风干的玉米 ； 0011 其中粉碎是利用石碾原理， 采用对辊工艺进行粉碎 ； 0012 其中加水达到玉米粉质量的 20-45 ； 其中挤压温度 150 -160。 0013 对玉米粉加水通过挤出机螺旋推进轴的挤出压力和温度的双重作用， 挤出。
7、的粒状 米的直径为 40mm-60mm ； 0014 对米粒进行烘干是在 60 -65温度下进行烘干 15-20h， 使米粒所含的水分降至 12 -15。 0015 采用热糊化工艺及热冷交替干燥技术， 使产品中的抗性淀粉含量已提高至 10， 并具有良好的适口性。 该项创新技术， 一是利用热糊化工艺， 使玉米面的糊化度达到94以 上 ( 检测的结果糊化度为 94.27， ； 二是在干燥过程中， 采用加热祛湿、 冷风祛湿技术交替使 用， 使产品中的抗性淀粉含量到达增殖的效果。 0016 本技术的应用， 具有良好的社会效应。 具体实施方式 说 明 书 CN 102308942 A2/2 页 4 00。
8、17 本发明中玉米米的生产方法， 其特征在于包括如下步骤 ： 0018 (a) 对原料玉米进行脱胚去皮 ； 0019 (b) 对已脱胚去皮的玉米进行粉碎， 使其成粉状 ； 0020 (c) 对上述玉米粉加水进行高温挤压， 使其成米粒状 ； 0021 (d) 对米粒进行烘干。 0022 秋季玉米收获后用， 储存于高架的玉米仓中。 这种储存的好处主要有， 一是能够做 到使收获后的玉米经过完整的后成熟期， 使玉米芯中的营养完全吸收到玉米颗粒中， 这样 保存的玉米做到了营养最大化 ； 二是不用物理方法烘干脱水， 只需经过冬季的自然冻干及 风干， 可消除粮食中病虫害， 不用药物熏蒸即可预防虫蛀及粮食变性。
9、， 也预防了药物熏蒸粮 食带来的药物残留和污染。 0023 将原料玉米用脱皮机进行两次脱胚去皮， 使玉米失去粗糙感， 食用时， 有良好的口 感， 滑润肠道。 0024 将已脱皮胚的玉米利用石碾原理， 采用对辊工艺进行粉碎， 对玉米粉用 60 到 100 目的筛子过滤。 0025 向玉米粉内加水至含量在 20-45， 然后将含水的玉米粉在螺旋挤式挤压机的螺 旋推进轴的挤出压力和挤压温度 150 -160的双重作用下， 挤出的直径为 40mm-60mm 粒 状的玉米米。在特定参数的螺旋推进轴的挤出压力和温度的双重作用下， 能够使玉米粉形 成胶状的半透明体， 增加了密度， 增强了玉米的糯性， 使玉米。
10、具有了易煮和耐煮的特性。再 食用时与大米或其它谷物等一起煮粥， 焖饭可以同时煮好。这就为人们食用玉米提供了方 便， 改变了传统食用玉米的观念和口感。 0026 将玉米颗粒在干燥温度为 60 -65下进行干燥处理， 干燥时间 15-20h。例如在 装有风扇的加热炉或其它鼓风炉中烘烤。 0027 本发明的玉米米的生产方法， 还可用于生产小麦米、 燕麦米、 高梁米、 稻谷米、 谷子 米等所有谷类 ( 物 ) 和小杂粮的全谷类粒状米， 在玉米米或其它粒状米的制造过程中也可 加入一些本领域技术人员熟知的食品成分， 如采用本技术生产玉米米的过程中还可以很方 便的添加各种营养强化物质， 如蛋白质、 矿物质、 维生素等多种元素， 并不背离本发明的精 神。 说 明 书 。