高效藤椒油加工方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103666746 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103666746 A (21)申请号 201310634695.4 (22)申请日 2013.11.23 C11B 1/04(2006.01) C11B 1/10(2006.01) C11B 3/00(2006.01) (71)申请人 峨眉山万佛绿色食品有限公司 地址 614200 四川省峨眉山市佛光南路 362 号 (72)发明人 向奇 (54) 发明名称 高效藤椒油加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种高效藤椒油加工方法， 包 含备料、 初级浸泡、 微波加热浸淬、 油渣分离、 沉 淀、 。

2、过滤、 包装等步骤， 其中， 微波加热浸淬步骤将 植物油和藤椒果的混合物分层放入塑料或陶瓷容 器内， 每层混合物的厚度为810厘米， 再将容器 放入微波炉中， 加热到120130温度后静置降 温至室内温度， 如此反复加热和静置 3 次， 此步骤 让植物油和藤椒果的混合物在微波大约 24.5 亿 次秒的振动频率和低温下进行淬取。本发明淬 取时间短， 淬取温度低， 淬取充分， 淬取效率高， 能 够降低安全隐患， 适用于所有藤椒油的生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 。

3、附图1页 (10)申请公布号 CN 103666746 A CN 103666746 A 1/1 页 2 1. 一种高效藤椒油加工方法， 其特征在于 ： 包括如下步骤 ： 、 备料 ： 将新鲜的藤椒果 (3) 去除杂质， 再将植物油 (1) 和藤椒果 (3) 按照重量比 3 ： 1 配备 ； 、 初级浸泡 ： 将 3 份重量的植物油 (1) 加热熟化后加入 1 份重量的藤椒果 (3)， 在自 然条件下降温至室内温度， 得到植物油 (1) 和藤椒果 (3) 的混合物 ； 、 微波加热浸淬 ： 将植物油 (1) 和藤椒果 (3) 的混合物分层放入塑料或陶瓷容器 (2) 内， 每层混合物的厚度为81。

4、0厘米， 再将容器(2)放入微波炉(4)中， 加热到120130 温度后静置降温至室内温度， 如此反复加热和静置 3 次 ； 、 油渣分离 ： 将静置降温至室内温度的植物油(1)和藤椒果(3)混合物送入80100 目的滤网箱中进行初级分离， 分离植物油(1)和藤椒果(3)， 再将藤椒果(3)放入离心机中， 充分分离出藤椒果 (3) 上的植物油 (1) ； 、 沉淀 ： 将油渣分离得到的藤椒油静置 600 650 个小时， 让藤椒油中的杂质和有机 物沉淀到容器 (2) 底部 ； 、 过滤 ： 除掉沉淀在容器 (2) 底部的杂质和有机物， 将藤椒油送入 350 500 目的滤 网箱中进行过滤 ； 。

5、、 包装 ： 将过滤后的藤椒油注入包装袋或包装瓶， 完成加工。 权 利 要 求 书 CN 103666746 A 2 1/3 页 3 高效藤椒油加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种加工方法， 尤其是高效的藤椒油加工方法。 背景技术 0002 藤椒果皮具有浓郁的麻香味， 是我国人民普遍食用的调味佳品。藤椒油是川菜调 味中的必备调料， 它由新鲜藤椒和菜籽油萃取提炼而成， 色泽清澈， 颜色黄绿， 具有浓郁的 藤椒清香， 口感微麻。藤椒油特别适合制作川味凉拌菜。加入藤椒油的凉拌菜肴， 香气扑 鼻， 令人食欲大振。 传统的藤椒油加工包括这些步骤 ： 备料、 浸泡、 高温浸淬、 沉淀、 过滤等步 。

6、骤。 加工过程中， 存在藤椒浸淬时间长， 浸淬不彻底， 香麻成分提取不充分等现象， 大大影响 生产效率 ； 浸淬温度太高容易带来安全隐患， 造成火灾。 0003 中 国 专 利 CN1745653 号 所 公 开 的 “藤 椒 油 及 制 备 方 法”专 利 ( 申 请 号 ： 200510021894.3)， 是以藤椒、 植物油及其他调味品为原料制成的藤椒油， 采用受当地自然 条件限制的、 稀有的藤椒为原料， 将藤椒中的香麻成分提取到植物油中， 方法是以加热温度 为 180 300的浸制和 160 280熬制。中国专利 CN101011137 号所公开的 “藤椒油 ( 精 ) 及其制作方法”。

7、 专利 ( 申请号 ： 200710048448.0)， 以鲜藤椒和精炼的植物油经高温浸 淬， 加适量的其它调味品调兑而成 ； 藤椒和植物油的重量比为 1 ： 1.5 和 3 ： 1， 先将植物油加 温至250350时， 提取投入待备的藤椒容器中， 经浸制所限制的时间后， 将油汁提取投入 混合搅拌容器， 投入适量的食用盐和除苦剂， 除去异味， 经超滤后而得成品。这两项项专利 的不足之处在于 ： 同样存在藤椒浸淬时间长， 浸淬不彻底， 香麻成分提取不充分等不足， 影 响生产效率和藤椒的利用率。 0004 人们通常使用的微波炉一般由微波发生装置、 微波工作室、 控制装置和型体结构 四部分组成， 主。

8、要用于食物的加工。其中， 微波发生装置中的磁控管是微波炉的 “心脏” ， 由 它产生和发射微波， 即将直流电能转换成微波震荡输出， 它实际上是一个金属真空管 ； 电源 变压器是给磁控管提供电压的部件 ； 微波工作室的侧壁或顶壁上有排汽孔， 微波炉工作过 程中产生的少量水汽可通过排汽孔排出机体外。微波炉的结构为已有技术。 发明内容 0005 本发明的目的就是要提供一种高效藤椒油加工方法， 减少藤椒浸淬时间， 降低浸 淬温度， 提高藤椒的利用率。 0006 为了达到上述目的， 本发明提供的高效藤椒油加工方法包括如下步骤 ： 0007 、 备料 ： 将新鲜的藤椒果去除杂质， 再将植物油和藤椒果按照重。

9、量比 3 ： 1 配备。 这种新鲜的藤椒果中麻香成分丰富， 味道更自然 ； 植物油和藤椒果的重量比例太大则降低 麻香含量和口感， 植物油和藤椒果的重量比例太小则降低藤椒果的利用率。 0008 、 初级浸泡 ： 将 3 份重量的植物油加热熟化后加入 1 份重量的藤椒果， 在自然条 件下降温至室内温度， 得到植物油和藤椒果的混合物。 此步骤让植物油熟化， 并利用余热去 掉水分、 进行初级浸泡和淬取 ； 说 明 书 CN 103666746 A 3 2/3 页 4 0009 、 微波加热浸淬 ： 将植物油和藤椒果的混合物分层放入塑料或陶瓷容器内， 每层 混合物的厚度为 8 10 厘米， 再将容器放入。

10、微波炉中， 加热到 120 130温度后静置降 温至室内温度， 如此反复加热和静置 3 次。此步骤让植物油和藤椒果的混合物在微波大约 24.5 亿次秒的振动频率和低温下进行淬取， 淬取时间短， 淬取温度低， 淬取充分， 淬取效 率高。每层混合物的厚度小于 8 厘米或反复加热和静置大于 3 次则影响生产效率， 每层混 合物的厚度大于 10 厘米或反复加热和静置小于 3 次则淬取不充分 ； 而加热到 120 130 温度的时间与混合物的总重量相关。微波炉的结构和使用为已有技术， 这里不再赘述 ； 0010 、 油渣分离 ： 将静置降温至室内温度的植物油和藤椒果混合物送入 80 100 目 的滤网箱。

11、中进行初级分离， 分离植物油和藤椒果， 再将藤椒果放入离心机中， 充分分离出藤 椒果上的植物油。此步骤得到的植物油就是含有麻香成分的藤椒油。滤网箱目数小于 80 目则藤椒油中杂质含量较多， 滤网箱目数大于 100 目则影响油渣分离效率 ； 0011 、 沉淀 ： 将油渣分离得到的藤椒油静置 600 650 个小时， 让藤椒油中的杂质和 有机物沉淀到容器底部。此步骤藤椒油静置时间小于 600 小时则沉淀不充分， 藤椒油静置 时间大于 650 个小时则影响生产效率 ； 0012 、 过滤 ： 除掉沉淀在容器底部的杂质和有机物， 将藤椒油送入 350 500 目的滤 网箱中进行过滤。此步骤获得清澈透。

12、明的藤椒油。滤网箱目数小于 350 目则藤椒油还是比 较浑浊， 滤网箱目数大于 500 目则影响过滤效率 ； 0013 、 包装 ： 将过滤后的藤椒油注入包装袋或包装瓶， 完成加工。 此步骤为现有技术， 无需赘述。 0014 本发明提供的高效藤椒油加工方法具有积极的效果 ： 包含备料、 初级浸泡、 微波加 热浸淬、 油渣分离、 沉淀、 过滤、 包装等步骤， 其中， 微波加热浸淬步骤将植物油和藤椒果的 混合物分层放入塑料或陶瓷容器内， 每层混合物的厚度为 8 10 厘米， 再将容器放入微波 炉中， 加热到 120 130温度后静置降温至室内 温度， 如此反复加热和静置 3 次， 此步骤 让植物油。

13、和藤椒果的混合物在微波大约24.5亿次/秒的振动频率和低温下进行淬取， 淬取 时间短， 淬取温度低， 淬取充分， 淬取效率高， 降低安全隐患， 适用于所有藤椒油的生产。 附图说明 0015 本发明将结合附图作进一步的说明， 请参看附图 ： 0016 附图 1 表示本发明的示意图。 0017 附图 1 所示的结构包括 ： 植物油 1， 容器 2， 藤椒果 3， 微波炉 4。 具体实施方式 0018 本发明提供的高效藤椒油加工方法包括如下步骤 ： 0019 、 备料 ： 将新鲜的藤椒果 3 去除杂质， 再将植物油 1 和藤椒果 3 按照重量比 3 ： 1 配备。这种新鲜的藤椒果 3 中麻香成分丰富。

14、， 味道更自然 ； 植物油 1 和藤椒果 3 的重量比例 太大则降低麻香含量和口感， 植物油 1 和藤椒果 3 的重量比例太小则降低藤椒果 3 的利用 率。 0020 、 初级浸泡 ： 将 3 份重量的植物油 1 加热熟化后加入 1 份重量的藤椒果 3， 在自 然条件下降温至室内温度， 得到植物油 1 和藤椒果 3 的混合物。此步骤让植物油 1 熟化， 并 说 明 书 CN 103666746 A 4 3/3 页 5 利用余热去掉水分、 进行初级浸泡和淬取 ； 0021 、 微波加热浸淬 ： 将植物油 1 和藤椒果 3 的混合物分层放入塑料或陶瓷容器 2 内， 每层混合物的厚度为 8 10 厘。

15、米， 再将容器 2 放入微波炉 4 中， 加热到 120 130温 度后静置降温至室内温度， 如此反复加热和静置 3 次。此步骤让植物油 1 和藤椒果 3 的混 合物在微波大约 24.5 亿次秒的振动频率和低温下进行淬取， 淬取时间短， 淬取温度低， 淬取充分， 淬取效率高。每层混合物的厚度小于 8 厘米或反复加热和静置大于 3 次则影响 生产效率， 每层混合物的厚度大于 10 厘米或反复加热和静置小于 3 次则淬取不充分 ； 而加 热到 120 130温度的时间与混合物的总重量相关 ； 0022 、 油渣分离 ： 将静置降温至室内温度的植物油1和藤椒果3混合物送入80100 目的滤网箱中进行。

16、初级分离， 分离植物油1和藤椒果3， 再将藤椒果3放入离心机中， 充分分 离出藤椒果 3 上的植物油 1。此步骤得到的植物油 1 就是含有麻香成分的藤椒油。滤网箱 目数小于 80 目则藤椒油中杂质含量较多， 滤网箱目数大于 100 目则影响油渣分离效率 ； 0023 、 沉淀 ： 将油渣分离得到的藤椒油静置 600 650 个小时， 让藤椒油中的杂质和 有机物沉淀到容器 2 底部。此步骤藤椒油静置时间小于 600 小时则沉淀不充分， 藤椒油静 置时间大于 650 个小时则影响生产效率 ； 0024 、 过滤 ： 除掉沉淀在容器 2 底部的杂质和有机物， 将藤椒油送入 350 500 目的 滤网箱中进行过滤。此步骤获得清澈透明的藤椒油。滤网箱目数小于 350 目则藤椒油还是 比较浑浊， 滤网箱目数大于 500 目则影响过滤效率 ； 0025 、 包装 ： 将过滤后的藤椒油注入包装袋或包装瓶， 完成加工。 此步骤为现有技术， 无需赘述。 0026 本发明保护范围涉及上面所述的所有变化形式。 说 明 书 CN 103666746 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103666746 A 6 。