本发明涉及一种针织可以起保暖作用的三层结构的针织物用的圆筒形针织机的三角针道装置。 圆筒形针织机中的传统三角生产出的双罗纹针织物，由于其三角结构的特性，不仅起不到保暖作用而且缺少弹性，这成为针织物的一个缺点。
用传统的圆筒形针织机和三角织成的三层结构的针织物在使用或清洗时也表现出不少缺点，例如中间纱偏向一侧形成扭变或由疏松变成紧密状或散开而露出来等现象，从而失去原来的外形还缺少拉伸性。
本发明的目的在于消除上述缺陷，对已有三角的结构进行改进以为圆筒形针织机提供一种新的三角，其中针织针的新颖的排列方式使得中间纱分别牢固和等距离地保持住内外层纱，从而改善拉伸性，保暖性和吸湿性并使原始的外形能保持较长的时间。
本发明的圆筒形针织机的三角的构思为：第一根喂入纱由一非直线形地导槽所引导，所述导槽由具有平面和倾斜面的三角构成，该平面和倾斜面形成了导槽的端部并使导槽呈“”形;第二根喂入纱由非直线形的导槽引导，所述导槽由具有平面和倾斜面的三角构成，平面和倾斜面形成导槽的端部并使整个槽呈“”形，平面的长度比第一根喂入纱的平面短。
以下结合附图，对本发明的结构特点作进一步说明，其中，
图1（a1和b1）是一传统三角的前视图;
图1（a1）是用于第一根喂入纱的三角的前视图;
图1（b1）是用于第二根喂入纱的三角的前视图;
图2（a2和b2）是根据本发明的三角的前视图;
图2（a2）是用于第一根喂入纱的三角的前视图;
图2（b2）是用于第二根喂入纱的三角的前视图。
图3表示了用于操作根据本发明的三角的针筒针的排列方式和相应的针盘针的排列方式，其中：
图3（a3）表示了用于图2中第一根喂入纱的针筒针的排列方式和相应的针盘针的排列方式;
图3（b3）表示了用于图2中第二根喂入纱的针筒针的排列方式和相应的针盘针的排列方式。
图4表示了由本发明的三角织成的针织物的结构，其中：
图4（a4）表示了通过图3中（a3）的织针的排列方式织成的针织物;
图4（b4）表示了通过图3中（b3）的织针的排列方式织成的针织物。
图5表示了用本发明的三角织成的可以保暖的三层针织物的结构。
图中的数字表示如下：
1，1′，5：导槽;4，2：倾斜面;3，3′：平面;6：针筒针;7：针盘针;8：内层纱;9：中间纱;10，16：圈;11：接头;12：针筒;13：针盘针;14：外层纱;A：联锁接头。
参阅附图，本发明将详细描述如下：
图1（a1）和（b1）分别表示喂入第一根纱的传统三角的前视图和喂入第二根纱的传统三角的前视图;图2（a2）和（b2）分别表示本发明的喂入第一根纱和第二根纱的三角的前视图。如图所示，图1（a1）和（b1）示出了导槽（1′），它是非直线形导槽，用于由三角（20）和（21）引导织针在导槽（1′）的下游两侧三角分别具有倾斜面（2′），从而使导槽（1′）具有“”的形状。
在图2（a2）所示的根据本发明的三角装置中，三角（22，23，24）构成一非直线的导槽（1）′，喂入第一根纱的是呈“”形的导槽，在它的下游具有由三角的平面（3）和倾斜面（2）构成的侧端部。对于图2（b2）中的第二根纱喂入，三角（25，26，27）构成了一呈“”形的导槽（5），导槽（5）具有一三角的平面（3）和倾斜面（4）构成的端部，平面（3′）的长度比图2（a2）中的面（3）短。
所以，圆筒形针织机工作时，各针筒针沿着导槽（1，5）作“”和“”形移动，并具有各自的顶峰。并且，如图3（a3）所示，第一根纱的导纱器送出一根，被勾在针盘针和一特殊的针筒针（6）上的内侧纱（8），与此同时第一根纱的导纱器在针筒针（7）的下端送出一根中间纱（9）以便当针（6）勾住内侧纱（8）的时候，特殊针筒针（6）将内侧纱（8）与中间纱（9）联结在一起。
因此，如图4（a4）所示，各针盘针使纱8，织成圈（10），特殊的针筒针（6）构成了一将棉纱（8）和中间纱（9）联在一起的联接点（11）。
如图3（b3）所示，对于第二根纱的导纱器而言，将一外侧纱（14）送出而被一些针筒针（12）及仅一个特殊的针盘针（13）勾住，以使织针（12）形成圈（15），使特殊的针盘针（13）形成圈（16），它与前述的联结点（11）相联结而形成一如图5中所示的联锁接头。此联锁接头（A）在针织产品的整个长度上连续地按一定的间隔形成。
由本发明的三角织成的可以保暖的三层结构的针织品包括一先和内侧棉纱（8）以规则的间隔联锁，其次连续地和外侧棉纱（14）有规则地以同样的间隔联锁的中间纱（9）。这种针织的改进之处在于，中间纱不会出现散开或偏到一侧的现象，可长时间地保持织物的原状，提高了弹性和保暖性能具有良好的手感，从而提供了一种用于做内衣的优质的三层结构的针织物。