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1、(10)申请公布号 CN 103762009 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103762009 A (21)申请号 201410051321.4 (22)申请日 2014.02.15 H01B 1/02(2006.01) H01B 5/00(2006.01) H01B 13/00(2006.01) (71)申请人 芜湖鑫力管道技术有限公司 地址 241008 安徽省芜湖市芜湖经济技术开 发区科创中心 C 园 511# (72)发明人 汪正友 (54) 发明名称 一种铜包黄铜复合线材及其生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种铜包黄铜复合线材， 其特 征是由外层纯铜和内层。
2、黄铜芯线复合构成。所述 外层纯铜， 其厚度为0.050.1mm， 所述内层黄铜 芯线， 其外径为 0.15 0.65mm。所述一种铜包 黄铜复合线材， 是应用电解电镀原理， 以黄铜芯线 作阴极， 纯铜板作阳极， 以五水硫酸铜结晶作为电 泳液达到铜离子不断交换沉积包覆在黄铜芯线外 围， 从而使铜和黄铜两种不同金属在界面形成原 子间结合而成为一个整体复合线材， 达到既节约 纯铜资源、 降低生产成本又显著提高复合线材机 械性能的重要目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 。
3、附图1页 (10)申请公布号 CN 103762009 A CN 103762009 A 1/1 页 2 1. 一种铜包黄铜复合线材， 其特征是由外层纯铜和内层黄铜芯线复合构成。 2.根据权利1要求， 所述一种铜包黄铜复合线材， 其特征是外层纯铜厚度为0.050.1 mm， 内层普通黄铜芯线外径为 0.15 0.65mm。 3. 根据权利 1 要求， 所述一种铜包黄铜复合线材， 其特征是应用电解电镀原理， 以黄铜 芯线作阴极， 纯铜板作阳极， 以五水硫酸铜结晶作为电泳液达到铜离子不断交换沉积包覆 在黄铜芯线外围， 从而使铜和黄铜两种不同金属在界面形成原子间结合而成为一个整体复 合线材。 权 利。
4、 要 求 书 CN 103762009 A 2 1/2 页 3 一种铜包黄铜复合线材及其生产方法 技术领域 0001 本发明涉及低成本、 高性能金属复合材料技术领域， 具体涉及一种铜包黄铜复合 线材。 背景技术 0002 近年来 , 由于全世界范围内的铜资源日益紧缺， 电解铜期货价格持续上涨 , 国内以铜为主要原料的行业受到了极大冲击 , 整个行业急需一种既能保证产品使用 性能 , 又能降低生产成本的原材料代替纯铜。 0003 根据电流 “趋肤效应” ， 在 5MHz 以上高频时， 其导电率主要取决于外层金属， 特别 是对于应用于视频信息、 数据传输和编织屏蔽领域， 基本完全取决于导线外层金属。
5、。 ； 传统使用的纯铜芯线， 不仅耗费大量的铜资源， 日益加大了制造商的成本， 而且其力学 性能也存在一定的缺陷。 发明内容 0004 本发明所要解决的问题是提供一种铜包黄铜复合线材， 达到既节省铜资源、 降低 生产成本， 又不影响其使用性能， 还能显著提高其力学性能的重要目的。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 以黄铜 （铜锌合金， 一下简称 黄铜） 芯线为基材， 利用绿色环保电化学离子交换工艺在其表面同心地镀覆一层纯铜， 使铜 和黄铜两种金属在界面形成原子间结合而成为一个整体复合线材。 附图说明 0006 下面对本说明书附图 1 所表达的内容及图中的标记作简要说。
6、明 ： 附图 1 为本发明铜包黄铜复合线材结构示意图。 0007 附图 1 中 ： 1. 铜包黄铜复合线材纯铜外层、 2. 铜包黄铜复合线材黄铜芯线。 具体实施方式 0008 下面对照附图， 通过对最优实施例的描述， 对本发明具体实施方式作进一步详细 的说明。 0009 如图 1 所示， 所述铜包黄铜复合线外层纯铜 1 和黄铜芯线 2 构成。 0010 应用电解电镀原理， 以黄铜芯线作阴极， 纯铜板作阳极， 以五水硫酸铜结晶作为 电泳液。 硫酸铜是铜离子(Cu2+)的来源， 当溶解于水中会离解出铜离子， 铜离子在阴极得到 电子还原沉积成金属铜。 0011 阴极主要反应 : Cu2+ + 2e-。
7、 Cu 电泳液中的铜离子浓度因不断沉积在作为阴极的黄铜芯线上， 导致电泳液中的铜离子 浓度不断下降， 影响沉积过程。这时， 用作阳极的纯铜板， 一方面作为导体， 将电路回路接 通， 另一方面， 不断氧化(失去电子)溶解成铜离子， 补充电泳液中铜离子的不断消耗， 使电 说 明 书 CN 103762009 A 3 2/2 页 4 泳液长期保持动态平衡。 0012 阳极主要反应 : Cu2e Cu2+ 由于电化学离子交换是缓慢和均匀的， 本发明设计采用大滚筒 10 20 道次反复电化 学离子交换， 使黄铜芯线表面沉积的纯铜层根据客户要求， 通过控制整流器的电流大小控 制滚筒驱动的变频器输出值以及滚筒道次， 从而精确控制纯铜外层的厚度， 以便满足不同 客户需求。 0013 上面结合附图对本发明进行了示例性描述， 显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制， 只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进， 或未经改进将 本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的， 均在本发明保护范围之内。 说 明 书 CN 103762009 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103762009 A 5 。