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1、(10)申请公布号 CN 103601083 A (43)申请公布日 2014.02.26 CN 103601083 A (21)申请号 201310611241.5 (22)申请日 2013.11.26 B66C 23/66(2006.01) (71)申请人 中联重科股份有限公司 地址 410013 湖南省长沙市岳麓区银盆南路 361 号 (72)发明人 谢江平 刘毅 (74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人 吴贵明 张永明 (54) 发明名称 臂尖节以及包括该臂尖节的塔式起重机 (57) 摘要 本发明提供了一种臂尖节以及包括该臂尖节 的塔式起重机。其中臂。
2、尖节包括多个臂节段 (1) , 多个臂节段 (1) 依次可拆卸地连接, 以调节臂尖 节的长度。本发明的技术方案可以提高非标准的 臂尖节的适应性, 降低成本, 避免资源的浪费。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103601083 A CN 103601083 A 1/2 页 2 1. 一种臂尖节, 其特征在于, 包括多个臂节段 (1) , 所述多个臂节段 (1) 依次可拆卸地 连接, 以调节臂尖节的长度。 2. 根据权利要求 1 所。
3、述的臂尖节, 其特征在于, 所述多个臂节段 (1) 中的每个臂节段 (1) 包括 : 上弦杆 (2) , 具有第一连接结构 ; 下弦杆 (3) , 具有第二连接结构 ; 以及 腹杆 (4) , 连接在所述上弦杆 (2) 与所述下弦杆 (3) 之间和 / 或连接在两个所述下弦杆 (3) 之间 ; 相邻两个所述臂节段 (1) 的所述上弦杆 (2) 之间通过所述第一连接结构可拆卸地连 接, 相邻两个所述臂节段 (1) 的所述下弦杆 (3) 之间通过所述第二连接结构可拆卸地连接。 3. 根据权利要求 2 所述的臂尖节, 其特征在于, 所述第一连接结构包括连接凸部, 所述 连接凸部设置在所述上弦杆 (2。
4、) 的第一端并沿所述上弦杆 (2) 的长度方向延伸, 所述连接 凸部的外周形状与所述上弦杆 (2) 的内周形状相适应。 4. 根据权利要求 3 所述的臂尖节, 其特征在于, 所述上弦杆 (2) 的所述第一端嵌设有连 接管 (21) , 所述连接管 (21) 的部分管体伸出所述上弦杆 (2) 设置, 伸出所述上弦杆 (2) 的所 述部分管体作为所述连接凸部。 5. 根据权利要求 3 所述的臂尖节, 其特征在于, 所述连接凸部具有第一定位孔 (211) ; 所述上弦杆 (2) 的第二端具有第二定位孔 (22) , 所述第二定位孔 (22) 与所述第一定位 孔 (211) 相适应 ; 相邻两个所述臂。
5、节段 (1)的相邻两个所述上弦杆 (2)通过穿设在所述第一定位孔 (211) 和所述第二定位孔 (22) 中的定位销 (23) 连接。 6. 根据权利要求 2 至 5 中任一项所述的臂尖节, 其特征在于, 所述下弦杆 (3) 的相对两 端分别设置有作为所述第二连接结构的突出部 (34) , 所述突出部 (34) 沿垂直于所述下弦 杆 (3) 的长度方向延伸, 相邻两个所述臂节段 (1) 的相邻两个所述下弦杆 (3) 的所述突出部 (34) 通过紧固组件 (33) 可拆卸地连接。 7. 根据权利要求 6 所述的臂尖节, 其特征在于, 所述下弦杆 (3) 还包括 : 定位凹部 (32) , 设置于。
6、所述下弦杆 (3) 的第一端 ; 以及 定位凸部 (31) , 设置于所述下弦杆 (3) 的第二端, 所述定位凸部 (31) 与所述定位凹部 (32) 相适应。 8. 根据权利要求 2 至 5 中任一项所述的臂尖节, 其特征在于, 所述腹杆 (4) 的长度可调 整地设置, 以调节所述臂尖节的高度或所述臂尖节的宽度。 9. 根据权利要求 8 所述的臂尖节, 其特征在于, 所述腹杆 (4) 包括 : 双头螺杆 (41) ; 两个套管 (43) , 分别螺接在所述双头螺杆 (41) 的两个螺杆上, 其中一个套管 (43) 与所 述上弦杆 (2) 连接, 另一个套管 (43) 与所述下弦杆 (3) 连。
7、接, 或所述两个套管 (43) 与两个 相对的所述下弦杆 (3) 一一对应连接 ; 以及 两个锁紧螺母 (42) , 分别螺接在所述双头螺杆 (41) 的所述两个螺杆上, 以锁紧所述两 个套管 (43) 。 权 利 要 求 书 CN 103601083 A 2 2/2 页 3 10. 一种塔式起重机, 包括起重臂, 所述起重臂具有臂尖节, 其特征在于, 所述臂尖节为 权利要求 1 至 9 中任一项所述的臂尖节, 所述多个臂节段 (1) 中位于所述臂尖节一端的臂 节段 (1) 具有第一连接耳板 (5) 。 权 利 要 求 书 CN 103601083 A 3 1/4 页 4 臂尖节以及包括该臂尖。
8、节的塔式起重机 技术领域 0001 本发明涉及工程机械领域, 具体而言, 涉及一种臂尖节以及包括该臂尖节的塔式 起重机。 背景技术 0002 塔式起重机在使用过程中, 经常会遇到起重臂与建筑物发生干涉, 需要减小起重 臂长度的情况 ; 由于受到吊载幅度的限制, 起重臂的长度又不能减小太多, 因此, 起重臂的 端部经常需要配置非标准的臂尖节。 但是, 每个施工现场障碍物的情况都不一致, 而非标准 的臂尖节通常是固定焊接的桁架结构, 所以, 非标准的臂尖节基本上都是一次性使用的, 同 一台塔式起重机在使用多年后会配置多个非标准的臂尖节, 且不同型号的塔式起重机的非 标准的臂尖节不能通用, 导致资源。
9、的严重浪费。 发明内容 0003 本发明旨在提供一种臂尖节以及包括该臂尖节的塔式起重机, 可以提高非标准的 臂尖节的适应性。 0004 为了实现上述目的, 根据本发明的一个方面, 提供了一种臂尖节, 包括多个臂节 段, 多个臂节段依次可拆卸地连接, 以调节臂尖节的长度。 0005 进一步地, 多个臂节段中的每个臂节段包括 : 上弦杆, 具有第一连接结构 ; 下弦 杆, 具有第二连接结构 ; 以及腹杆, 连接在上弦杆与下弦杆之间和 / 或连接在两个下弦杆之 间 ; 相邻两个臂节段的上弦杆之间通过第一连接结构可拆卸地连接, 相邻两个臂节段的下 弦杆之间通过第二连接结构可拆卸地连接。 0006 进一。
10、步地, 第一连接结构包括连接凸部, 连接凸部设置在上弦杆的第一端并沿上 弦杆的长度方向延伸, 连接凸部的外周形状与上弦杆的内周形状相适应。 0007 进一步地, 上弦杆的第一端嵌设有连接管, 连接管的部分管体伸出上弦杆设置, 伸 出上弦杆的部分管体作为连接凸部。 0008 进一步地, 连接凸部具有第一定位孔 ; 上弦杆的第二端具有第二定位孔, 第二定位 孔与第一定位孔相适应 ; 相邻两个臂节段的相邻两个上弦杆通过穿设在第一定位孔和第二 定位孔中的定位销连接。 0009 进一步地, 下弦杆的相对两端分别设置有作为第二连接结构的突出部, 突出部沿 垂直于下弦杆的长度方向延伸, 相邻两个臂节段的相邻。
11、两个下弦杆的突出部通过紧固组件 可拆卸地连接。 0010 进一步地, 下弦杆还包括 : 定位凹部, 设置于下弦杆的第一端 ; 以及定位凸部, 设 置于下弦杆的第二端, 定位凸部与定位凹部相适应。 0011 进一步地, 腹杆的长度可调整地设置, 以调节臂尖节的高度或臂尖节的宽度。 0012 进一步地, 腹杆包括 : 双头螺杆 ; 两个套管, 分别螺接在双头螺杆的两个螺杆上, 其中一个套管与上弦杆连接, 另一个套管与下弦杆连接, 或两个套管与两个相对的下弦杆 说 明 书 CN 103601083 A 4 2/4 页 5 一一对应连接 ; 以及两个锁紧螺母, 分别螺接在双头螺杆的两个螺杆上, 以锁紧。
12、两个套管。 0013 根据本发明的另一方面, 提供了一种塔式起重机, 包括起重臂, 起重臂具有臂尖 节, 臂尖节为前述的臂尖节, 多个臂节段中位于臂尖节一端的臂节段具有第一连接耳板。 0014 应用本发明的技术方案, 臂尖节包括多个臂节段, 多个臂节段依次可拆卸地连接, 在塔式起重机作业时, 遇到建筑物与起重臂干涉的情况, 可以相应拆卸臂节段, 使起重臂的 长度适应建筑物的实际情况, 同一个臂尖节可以适应不同的施工场合和不同型号的塔式起 重机, 提高非标准臂尖节的适应性, 降低成本, 避免资源的浪费。 附图说明 0015 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解, 本发明的示。
13、 意性实施例及其说明用于解释本发明, 并不构成对本发明的不当限定。在附图中 : 0016 图 1 示出了根据本发明的实施例的臂尖节的示意图 ; 0017 图 2 示出了根据本发明的实施例的臂节段的主视图 ; 0018 图 3 示出了根据图 2 的右视图 ; 0019 图 4 示出了根据图 2 的 B-B 向示意图 ; 0020 图 5 示出了根据本发明的实施例的相邻两个上弦杆连接前的示意图 ; 0021 图 6 示出了根据本发明的实施例的相邻两个上弦杆连接后的示意图 ; 0022 图 7 示出了根据本发明的实施例的相邻两个下弦杆连接前的示意图 ; 以及 0023 图 8 示出了根据本发明的实施。
14、例的腹杆的示意图。 具体实施方式 0024 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是, 在不冲突的情 况下, 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 0025 如图 1 至图 8 所示, 根据本发明的实施例, 提供了一种臂尖节, 结合参见图 1, 该臂 尖节包括多个臂节段 1, 多个臂节段 1 之间可拆卸地连接, 拼接形成臂尖节。在塔式起重机 作业时, 如果起重臂与建筑物之间产生干涉, 可以根据需要选取合适数量的臂节段 1 组装 成臂尖节, 进而调整起重臂的长度, 以取消起重臂与建筑物之间的干涉情况。 这种拼接形式 的臂尖节可以很好地适应不同的施工场合以及不同型号的塔式。
15、起重机, 避免塔式起重机每 更换一个施工场合就要重新制作一个臂尖节的情况出现, 节约了成本。 0026 优选地, 每个臂节段 1 的长度为 1 米, 每个臂尖节由 5 个臂节段 1 组成, 因此, 每个 臂尖节可以调整成1米、 2米、 3米、 4米或5米的长度, 达到调节起重臂长度以满足施工需要 的目的。 0027 结合参见图2至图4, 本实施例中, 臂尖节的横截面为三角形, 多个臂节段1中的每 个臂节段 1 包括上弦杆 2、 下弦杆 3 以及腹杆 4, 其中下弦杆 3 有两个, 腹杆 4 根据需要设置 多个。上弦杆 2 与两个下弦杆 3 分别通过腹杆 4 连接, 两个下弦杆 3 之间通过腹杆。
16、 4 连接, 形成横截面为三角形的臂节段 1, 结构稳固, 便于安装。 0028 当然, 臂尖节的横截面也可以是四边形, 相应地, 每个臂节段 1 的横截面也要调整 为四边形, 包括两个上弦杆 2 和两个下弦杆 3, 分别通过腹杆 4 连接在一起。 0029 结合参见图 5 和图 6, 每个臂节段 1 的上弦杆 2 包括连接凸部, 两个臂节段 1 的上 说 明 书 CN 103601083 A 5 3/4 页 6 弦杆 2 之间通过连接凸部实现可拆卸地连接。 0030 优选地, 上弦杆 2 的第一端设置有连接管 21, 连接管 21 的一部分管体固定嵌设在 上弦杆 2 的内孔中, 另一部分管体。
17、伸出上弦杆 2 的第一端端部, 在上弦杆 2 外形成连接凸 部。两个臂尖节连接时, 需要将其中一个上弦杆 2 的第一端与另一个上弦杆 2 的第二端对 接, 此时, 只要使连接管 21 的伸出段插接在另一个上弦杆 2 的内孔中即可, 连接管 21 使两 个上弦杆2形成承接式插口, 结构简单、 易于安装, 同时又不会破坏上弦杆2自身的结构。 连 接管 21 的伸出段的外周形状与上弦杆 2 的内周形状相适应可以使两个上弦杆 2 的插接更 加稳固, 防止松脱。 0031 当然, 这里将连接管 21 的伸出上弦杆 2 第一端端部的管体作为连接凸部只是为 了方便两个上弦杆 2 的连接, 同时简化结构。但是。
18、, 连接凸部不限于由空心的连接管 21 形 成, 也可以是由实心结构形成, 或者其他沿上弦杆 2 的长度方向延伸的突出结构作为连接 凸部, 只要能够嵌设进另一个上弦杆 2 内, 起到连接两个上弦杆 2 的目的即可。 0032 此外, 这里是将连接凸部作为两个上弦杆 2 之间连接的第一连接结构, 但是, 第一 连接结构不限于连接凸部这一种形式, 只要能将两个上弦杆 2 可拆卸连接的其他结构都可 以作为第一连接结构对连接凸部进行替换。 0033 为了使两个上弦杆 2 的连接更加稳固, 优选地, 连接管 21 伸出上弦杆 2 第一端端 部的部分管体具有第一定位孔 211, 上弦杆 2 的与其第一端相。
19、对的第二端具有第二定位孔 22, 且第一定位孔 211 与第二定位孔 22 相适应, 连接时, 两个上弦杆 2 通过连接管 21 连接 后, 在对正的第一定位孔 211 和第二定位孔 22 中穿设可拆卸的定位销 23 即可, 结构简单, 易于拆装。 0034 当用其他突出结构作为连接凸部替代连接管21时, 第一定位孔211相应地开设在 突出结构上即可。 0035 结合参见图 7, 每个臂节段 1 的下弦杆 3 包括第二连接结构, 两个臂节段 1 的下弦 杆 3 通过第二连接结构实现可拆卸地连接。 0036 优选地, 第二连接结构为沿垂直于下弦杆 3 长度方向延伸的突出部 34。每个下弦 杆 3。
20、 的两端分别设置有该突出部 34, 连接时, 可以通过紧固组件 33 将两个下弦杆 3 的相邻 的突出部 34 固定在一起, 实现稳固地连接, 突出部 34 可以方便两个下弦杆 3 的连接, 又不 会破坏下弦杆 3 自身的结构。 0037 为了简化操作过程, 优选地, 紧固组件 33 为螺栓副, 包括螺栓、 螺母以及垫圈, 相 应地, 每个下弦杆3两端的突出部34分别具有紧固孔, 连接时, 将螺栓副安装在两个下弦杆 3 的相邻的突出部 34 的紧固孔中即可。因臂尖节的下弦仅承受压力, 所以这种连接方式可 以很方便地实现两个下弦杆 3 的连接。 0038 由于臂尖节在工作时要承受动态加载, 所以。
21、为了避免相邻两个臂节段 1 之间发生 错位, 优选地, 下弦杆 3 的第一端具有定位凹部 32, 下弦杆 3 的与其第一端相对的第二端具 有定位凸部 31, 且定位凹部 32 与定位凸部 31 相适应。两个臂节段 1 连接时, 将其中一个上 弦杆 2 的定位凸部 31 穿设进另一个上弦杆 2 的定位凹部 32 中即可实现两个臂节段 1 的定 位。 0039 结合参见图 8, 为了使臂尖节更好地适应不同型号的塔式起重机, 腹杆 4 的长度和 方向可以进行调整, 满足臂尖节与不同尺寸起重臂的连接要求。优选地, 腹杆 4 包括双头螺 说 明 书 CN 103601083 A 6 4/4 页 7 杆 。
22、41、 两个套管 43 以及两个锁紧螺母 42, 其中两个套管 43 分别套设在双头螺杆 41 的两个 螺杆上, 每个套管 43 与对应的螺杆螺接, 两个锁紧螺母 42 分别套设在双头螺杆 41 的两个 螺杆上, 用于锁死对应侧的套管 43, 防止其发生轴向运动。 0040 具体为, 每个套管 43 的端部具有连接头 431, 连接头 431 具有内螺纹, 可以与双头 螺杆 41 螺接配合。调整腹杆 4 长度时, 只要拧松锁紧螺母 42, 再旋拧套管 43 即可。 0041 优选地, 双头螺杆 41 的两个螺杆的螺纹旋向相反, 方便两侧的套管 43 的旋拧。 0042 为了方便腹杆 4 与上弦。
23、杆 2 和下弦杆 3 的连接, 上弦杆 2 和下弦杆 3 分别设置有 耳座, 腹杆4的两端分别设置有第二连接耳板44, 连接时, 将第二连接耳板44插进对应的耳 座中, 再安装销轴即可, 可以方便腹杆 4 调节位置和方向。 0043 本发明还提供了一种塔式起重机, 包括起重臂, 该起重臂的端部具有臂尖节, 臂尖 节为前述的臂尖节, 组装时, 位于臂尖节一端的一个臂节段1的上弦杆2焊接有第一连接耳 板 5, 用于与起重臂的其他臂节连接。 0044 从以上的描述中, 可以看出, 本发明上述的实施例实现了如下技术效果 : 0045 提高臂尖节的适应性, 不仅臂尖节的长度可以进行调整, 满足不同施工现。
24、场的要 求, 而且臂尖节的高度和宽度也可以进行调整, 满足不同型号塔式起重机的组装要求, 节约 资源、 降低成本, 不用重新设计生产, 节约了工期。 0046 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 对于本领域的技 术人员来说, 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103601083 A 7 1/4 页 8 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103601083 A 8 2/4 页 9 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103601083 A 9 3/4 页 10 图 7 说 明 书 附 图 CN 103601083 A 10 4/4 页 11 图 8 说 明 书 附 图 CN 103601083 A 11 。