一种电视机和内光学膜片及其模具、制作方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103604092 A (43)申请公布日 2014.02.26 CN 103604092 A (21)申请号 201310580189.1 (22)申请日 2013.11.19 F21V 5/00(2006.01) F21S 8/00(2006.01) G02F 1/13357(2006.01) B29D 11/00(2006.01) F21Y 101/02(2006.01) (71)申请人 惠州市华瑞光源科技有限公司 地址 516006 广东省惠州市仲恺高新技术开 发区 19 号小区 (72)发明人 陈智辉 肖钦澄 熊书明 (74)专利代理机构 深圳市君胜知识产权。

2、代理事 务所 44268 代理人 王永文 刘文求 (54) 发明名称 一种电视机和内光学膜片及其模具、 制作方 法 (57) 摘要 本发明公开了一种电视机和内光学膜片及其 模具、 制作方法， 该内光学膜片上设置有多个镂空 孔 ； 由于在透光的内光学膜片上采用了镂空孔， 并将其用在扩散板与 LED 灯条之间， 通过该内光 学膜片的折射光、 散射光、 反射光和透射光的混合 作用， 扩展了 LED 发光芯片的发光角度， 取代了在 LED 发光芯片外部加装的光学透镜， 降低了直下 式背光模组的成本， 同时通过该内光学膜片的混 光作用， 缩短了混光距离， 有利于减薄直下式背光 模组的厚度， 进而可做出成。

3、本更低、 厚度更薄的电 视机。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103604092 A CN 103604092 A 1/1 页 2 1. 一种内光学膜片， 其特征在于 ： 所述内光学膜片上设置有多个镂空孔。 2. 根据权利要求 1 所述的内光学膜片， 其特征在于 ： 所述内光学膜片具有多个相同的 光学单元， 该光学单元具有对称中心， 每一光学单元的镂空孔均对应改对称中心排列呈多 圈的环形。 3. 根据权利要求 2 所述的内光学膜。

4、片， 其特征在于 ： 所述光学单元的镂空孔的孔径随 着其与光学单元的对称中心的距离增大而增大。 4. 根据权利要求 2 所述的内光学膜片， 其特征在于 ： 所述光学单元相邻的镂空孔之间 的间距随着其与光学单元的对称中心的距离增大而减小。 5. 根据权利要求 2 所述的内光学膜片， 其特征在于 ： 所述环形的形状为圆形、 方形或棱 形。 6. 根据权利要求 1 所述的内光学膜片， 其特征在于 ： 所述内光学膜片含有荧光材料， 该荧光材料可将经过其的蓝光转换成黄光。 7. 一种模具， 用于制作权利要求 2 至 5 中任一项所述的内光学膜片， 其特征在于 ： 所述 模具包括至少两个子模具， 该两个子。

5、模具分别为第一模具、 第二模具， 所述光学单元包括位 于对称中心附近的第一子光学单元及第二子光学单元， 该第一模具用于制作所述光学单元 的第一子光学单元， 所述第二模具用于制作所述光学单元的第二子光学单元。 8. 根据权利要求 7 所述的模具， 其特征在于 ： 所述第一模具用于制作至少两个光学单 元的第一子光学单元 ； 所述第二模具用于制作至少两个光学单元的第二子光学单元。 9. 一种采用权利要求 7 或 8 所述的模具制作内光学膜片的方法， 其特征在于 ： 所述内 光学膜片的制作方法包括以下步骤 ： S1、 第一模具依次制作内光学膜片的多个光学单元的第一子光学单元 ； S2、 第二模具依次制。

6、作内光学膜片的多个光学单元的第二子光学单元。 10. 一种电视机， 包括直下式背光模组， 其特征在于 ： 在所述直下式背光模组中设置有 权利要求 1 至 6 中任一项所述的内光学膜片。 权 利 要 求 书 CN 103604092 A 2 1/6 页 3 一种电视机和内光学膜片及其模具、 制作方法 技术领域 0001 本发明涉及显示装置领域， 尤其涉及的是一种显示装置的光学膜片及背光模组。 背景技术 0002 现阶段， 显示装置的背光模组可分为侧入式和直下式两种， 由于直下式背光模组 相比于侧入式背光模组不需要设置导光板， 而以其物美价廉的优势， 深受广大消费者欢迎， 相对侧入式背光模组来说，。

7、 直下式背光模组中的 LED 灯条需要在其 LED 发光芯片外部加装 光学透镜， 以使 LED 发光芯片发出的光线能够混合均匀。 0003 如图1所示， 图1是现有直下式背光模组的结构示意图， 该背光模组包括多层光学 膜片 110、 扩散板 120、 背板 130 和多根 LED 灯条 140。 0004 所述背板 130 又包括底板 131 及侧板 132， 所述 LED 灯条 140 安装在所述背板 130 的底板 131 上， 所述扩散板 120 固定在所述背板 130 的侧板 132 上， 多层光学膜片 110 位于 所述扩散板 120 的上方。 0005 所述灯条 140 又包括印刷。

8、电路板 （未图示） 和设置在该印刷电路板上的 LED 发光芯 片 （未图示） ， 在所述 LED 发光芯片的上方还设置有光学透镜 150。 0006 由于所述光学透镜 150 的精密度较高， 所述光学透镜 150 的中心与所述 LED 发光 芯片中心对位精度要求也高， 且所述光学透镜 150 的开发成本、 模具制造、 相关贴装设备以 及生产流程等因素， 都会导致使用该光学透镜 150 的直下式液晶模组的成本居高不下。 0007 但是， 如果所述 LED 发光芯片的上方不设置光学透镜 150， 则又会造成由该背光模 组发出的光线不均匀而影响显示装置的显示效果， 并增加直下式液晶模组的厚度。 00。

9、08 因此， 提供一种无需在 LED 发光芯片上设置光学透镜并且能使背光模组发出的光 线均匀且厚度较薄、 成本较低的直下式背光模组， 成为本领域亟待解决的问题。 发明内容 0009 为解决上述技术问题， 本发明提供一种内光学膜片， 可使其所用直下式背光模组 的成本低、 厚度薄。 0010 同时， 本发明还提供一种内光学膜片模具， 可提高整张内光学膜片的成型速度， 降 低加工成本。 0011 同时， 本发明还提供一种内光学膜片的制作方法， 可提高整张内光学膜片的成型 速度， 降低加工成本。 0012 同时， 本发明还提供一种电视机， 厚度薄， 成本低。 0013 本发明的技术方案如下 ： 一种内。

10、光学膜片， 其中 ： 所述内光学膜片上设置有多个 镂空孔。 0014 所述的内光学膜片， 其中 ： 所述内光学膜片具有多个相同的光学单元， 该光学单元 具有对称中心， 每一光学单元的镂空孔均对应改对称中心排列呈多圈的环形。 0015 所述的内光学膜片， 其中 ： 所述光学单元的镂空孔的孔径随着其与光学单元的对 说 明 书 CN 103604092 A 3 2/6 页 4 称中心的距离增大而增大。 0016 所述的内光学膜片， 其中 ： 所述光学单元相邻的镂空孔之间的间距随着其与光学 单元的对称中心的距离增大而减小。 0017 所述的内光学膜片， 其中 ： 所述环形的形状为圆形、 方形或棱形。 。

11、0018 所述的内光学膜片， 其中 ： 所述内光学膜片含有荧光材料， 该荧光材料可将经过其 的蓝光转换成黄光。 0019 一种模具， 用于制作上述中任一项所述的内光学膜片， 其中 ： 所述模具包括至少两 个子模具， 该两个子模具分别为第一模具、 第二模具， 所述光学单元包括位于对称中心附近 的第一子光学单元及第二子光学单元， 该第一模具用于制作所述光学单元的第一子光学单 元， 所述第二模具用于制作所述光学单元的第二子光学单元。 0020 所述的模具， 其中 ： 所述第一模具用于制作至少两个光学单元的第一子光学单元 ； 所述第二模具用于制作至少两个光学单元的第二子光学单元。 0021 一种采用上。

12、述模具制作内光学膜片的方法， 其中 ： 所述内光学膜片的制作方法包 括以下步骤 ： S1、 第一模具依次制作内光学膜片的多个光学单元的第一子光学单元 ； S2、 第 二模具依次制作内光学膜片的多个光学单元的第二子光学单元。 0022 一种电视机， 包括直下式背光模组， 其中 ： 在所述直下式背光模组中设置有上述中 任一项所述的内光学膜片。 0023 本发明所提供的一种电视机和内光学膜片及其模具、 制作方法， 由于在透光的内 光学膜片上采用了镂空孔， 并将其用在扩散板与 LED 灯条之间， 通过该内光学膜片的折射 光、 散射光、 反射光和透射光的混合作用， 扩展了LED发光芯片的发光角度， 取代。

13、了在LED发 光芯片外部加装的光学透镜， 降低了直下式背光模组的成本， 同时通过该内光学膜片的混 光作用， 缩短了混光距离， 有利于减薄直下式背光模组的厚度， 进而可做出成本更低、 厚度 更薄的电视机。 附图说明 0024 图 1 是现有直下式背光模组的结构示意图。 0025 图 2 是本发明直下式背光模组的结构示意图。 0026 图 3 是本发明内光学膜片的第一实施例的平面示意图。 0027 图 4 是采用图 3 所示的内光学膜片的背光模组的部分结构示意图。 0028 图 5 是本发明内光学膜片的第二实施例的平面示意图。 0029 图 6 是采用图 5 所示的内光学膜片的背光模组的部分结构示。

14、意图。 0030 图 7 是本发明背光模组的第四实施例的结构示意图。 0031 图 8 是本发明显示装置的结构示意图。 0032 图 9 是本发明内光学膜片的六个光学单元的镂空孔的排布示意图。 0033 图 10 是采用图 9 所示的内光学膜片的背光模组的工作原理示意图。 0034 图 11 是本发明采用图 9 所示的内光学膜片的背光模组发光方案一的原理图。 0035 图 12 是本发明采用图 9 所示的内光学膜片的背光模组发光方案二的原理图。 0036 图 13 是本发明内光学膜片的光学单元的子光学单元示意图。 说 明 书 CN 103604092 A 4 3/6 页 5 具体实施方式 00。

15、37 以下将结合附图， 对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明， 所描述的具 体实施例仅用以解释本发明， 并非用于限定本发明的具体实施方式。 0038 如图2所示， 图2是本发明直下式背光模组的结构示意图， 该直下式背光模组包括 外光学膜片 210、 扩散板 220、 LED 灯条 240 和背板 230。 0039 所述外光学膜片210由上扩散片、 增光片和下扩散片等多层膜片组成 ； 所述LED灯 条 240 包括印刷电路板 241 和 LED 发光芯片 242， 所述 LED 发光芯片 242 设置在所述印刷电 路板 241 上， 而且所述 LED 发光芯片 242 的外面可不加装成本。

16、较高的光学透镜。 0040 所述背板230包括底板231和侧板232， 所述侧板232倾斜连接在所述底板231的 周边， 所述 LED 灯条 240 的印刷电路板 241 安装在所述背板 230 的底板 231 上， 多层结构的 外光学膜 210 位于所述扩散板 220 的上方， 所述扩散板 220 设置在所述外光学膜片 210 与 所述 LED 灯条 240 之间。 0041 本发明直下式背光模组还包括一透光的内光学膜片 250， 所述内光学膜片 250 位 于所述 LED 灯条 240 与所述扩散板 220 之间， 以替代在 LED 发光芯片外部加装的成本较高 的光学透镜， 并缩短混光距离。

17、， 有利于减薄直下式背光模组的厚度。 0042 本发明内光学膜片固定方式的优选实施方式中， 所述内光学膜片 250 和所述扩散 板 220 均可固定在所述背板 230 的侧板 232 上。 0043 请参阅图 3， 图 3 是本发明内光学膜片的第一实施例平面示意图， 在所述内光学膜 片350的周边设置有多个卡爪351， 所述卡爪351呈梯形， 较小的一端为头部， 较大的一端为 根部。一连接部 354 连接卡爪 351 的根部与所述内光学膜片 350 的边缘， 该连接部 354 的 宽度小于卡爪 351 根部的宽度， 从而所述卡爪 351 根部的两侧与所述内光学膜片 350 在连 接部 354 。

18、处形成卡槽 352。 0044 结合图 4 所示， 图 4 是采用图 3 所示的内光学膜片的背光模组的部分结构示意图， 在所述背板330的侧板332上设置有适配所述卡爪351穿过并勾住的插槽353， 所述内光学 膜片350的卡爪351伸出所述侧板332， 所述内光学膜片350的卡爪351的根部抵靠在所述 侧板 332 的外侧。 0045 而如图5所示， 图5是本发明内光学膜片的第二实施例的平面示意图， 在所述内光 学膜片 450 的周边设置有多个可弯折的定位部 451， 所述定位部 451 具有头部及根部， 所述 定位部451的根部设置有一长方形的定位孔452， 所述定位孔452与所述定位部4。

19、51的头部 之间的区域设置有粘结部 453。 0046 结合图 6 所示， 图 6 是采用图 5 所示的内光学膜片的背光模组的部分结构示意图， 在所述背板 230 的侧板 232 上设置有多个适配所述定位部 451 穿过的第一插槽 454， 所述 侧板 232 的内表面上设置有反光板 260， 所述反光板 260 上设置有多个适配所述定位部 451 穿过的第二插槽 455， 每一第二插槽 455 内均设置有一定位台 456， 所述定位部 451 穿过所 述第二插槽455和第一插槽454时， 所述第二插槽455内的定位台456卡在所述定位部451 的定位孔 452 中， 同时弯折该定位部 451。

20、， 并通过所述粘结部 453 将其粘贴在所述侧板 232 的外表面上， 以固定所述内光学膜片 450。 0047 图 4( 或图 6) 所示的背光模组， 其 LED 灯条 340( 或 440) 印刷线路板 341( 或 441) 上的 LED 发光芯片 342( 或 442) 为白光 LED 发光芯片， 该 LED 发光芯片 342( 或 442) 也可 说 明 书 CN 103604092 A 5 4/6 页 6 以包括红光 LED 发光芯片、 绿光 LED 发光芯片及蓝光 LED 发光芯片， 其发出的光混合后形成 白光。 0048 图 4( 或图 6) 所示的背光模组的内光学膜片 350。

21、( 或 450) 中可以掺杂黄光荧光材 料， 相应的， LED 发光芯片 342( 或 442) 为蓝光 LED 发光芯片， LED 发光芯片 342( 或 442) 发 出的蓝光经过所述内光学膜片 350( 或 450) 后， 被该内光学膜片中 350( 或 450) 中的黄光 荧光材料转换成白光， 从而可以改善背光模组的发出的光线偏黄的现象。 0049 请参阅图 7， 图 7 是本发明背光模组的第四实施例的结构示意图， 上述实施例中的 背光模组的背板 530 的底板 531 上还可以开设若干颗嵌入孔 （图未示） ， LED 灯条 540 的 LED 发光芯片542设置在该嵌入孔中， 所述L。

22、ED灯条540的印刷电路板541设置在底板531的外 侧， 从而可以改善该 LED 灯条 540 的散热， 内光学膜片 550 设置在所述背板 530 的侧板 532 上。 0050 本发明还提供显示装置， 其包括显示面板及上述任一实施方式中所述的背光模 组。 0051 如图 8 所示， 图 8 是本发明显示装置的结构示意图， 该显示装置包括背板 630、 LED 灯条640、 内光学膜片650、 扩散板620、 外光学膜片610、 外框670、 中框680及显示面板690。 所述中框 670 具有凸伸的内边沿 671， 所述外光学膜片 610 和扩散板 620 夹在所述外框 670 的内边沿。

23、 671 与中框 680 之间， 所述内光学膜片 650 夹在所述中框 680 与所述背板 630 的 侧板 632 之间， 由此可简化装配结构， 提高生产效率。本实施例的内光学膜片 650 中也可以 掺杂黄光荧光粉， 相应的， 所述 LED 灯条 640 的 LED 发光芯片 642 为蓝光发光芯片。 0052 在上述实施例中， 所述内光学膜片的厚度在0.051mm之间， 雾度在095%之间， 反 射率在 1100%( 不包括 100%) 之间， 透过率在 1100% 之间， 安装后所述内光学膜片的翘曲 度在 05mm 之间， 所述内光学膜片到所述 LED 发光芯片的距离可做到 0.160m。

24、m 之间， 这 些参数在应用过程中都可以根据实际情况进行选择和搭配。 0053 进一步地， 在所述内光学膜片上可排列设置有多个镂空孔， 利用这些镂空孔可以 改善该内光学膜片的混光效果， 并进一步缩短内光学膜片与 LED 发光芯片之间的混光距 离， 进而最大限度地减薄直下式背光模组的厚度， 以做出成本更低、 厚度更薄的电视机。 0054 该内光学膜片具有多个光学单元， 每一个光学单元对应 LED 灯条的一个 LED 发光 芯片。请一并参阅图 9， 图 9 是本发明内内光学膜片的六个相同的光学单元的镂空孔的排 布示意图， 该光学单元具有对称中心 O， 该对称中心 O 正对所述 LED 灯条的 LE。

25、D 发光芯片。 距离该对称中心 O 的预定位置， 该内光学膜片不设置镂空孔， 而其他位置设置镂空孔 751、 752， 镂空孔 751、 752 以对称中心 O 为中心排列成多圈的环形， 如图 9 所示的棱形。当然， 在 其他实施例中， 这些镂空孔还可以排列成多圈的方形或者圆形。 0055 较好的是， 所述镂空孔的孔径随着其与对称中心的增大而增大， 即位于内圈的镂 空孔 751 的孔径小于位于其外圈的镂空孔 752 的孔径， 由此有利于更多的光线从外圈的镂 空孔 752 中穿过， 进而能缩小环形中心处与环形周边的亮度差。 0056 当然， 在其他实施例中， 所述相邻镂空孔之间的间距随着其与对称。

26、中心之间的距 离增大而减小， 即距离对称中心较近的相邻镂空孔之间的径向间距大于距离环形中心较远 的相邻镂空孔之间的径向距离， 由此也有利于更多的光线从外圈的镂空孔中穿过， 进而也 能缩小环形中心处与环形周边的亮度差。 说 明 书 CN 103604092 A 6 5/6 页 7 0057 所述镂空孔的形状可以是圆形、 三角形、 正方形或六边形。 0058 在本发明内光学膜片上的镂空孔的优选实施方式中， 所述内光学膜片上的镂空孔 的半径范围可在 0.0023mm 之间， 相邻镂空孔之间的间距在 010mm 之间， 这些参数在应用 过程中都可以根据实际情况进行选择和搭配。 0059 结合图 10 。

27、所示， 图 10 是采用图 9 中所示的内光学膜片的背光模组的基本工作原 理示意图， 所述 LED 灯条 740 上的 LED 发光芯片发出的光线中 ： 一部分光线 a 透过所述内光 学膜片 750 折射到所述扩散板 720 上， 另一部分光线 b 经所述扩散板 720 与所述背板 730 的反射， 最终也从所述内光学膜片750上的其他镂空孔处透射到所述扩散板720上， 还有一 部分光线 c 直接从所述内光学膜片 750 上的镂空孔处透射到其上方的扩散板 720 上。 0060 当然， 图 9 所述的内光学膜片 750 的边缘也可以设置如图 3 或图 5 及其对应的实 施方式所述的固定结构， 。

28、其与背板的组合方式也与图 4 或图 6 及其对应的实施方式所述的 组合方式相同， 在此不作赘述。 0061 此外， 本实施例中， 所述背光模组的背板的底板也可以如图 7 及其对应的实施例 中所述开设嵌入孔， 相应的， LED 灯条的发光芯片设置在该嵌入孔中， 印刷电路板设置在底 板的外侧。 0062 此外， 本实施例中， 所述内光学膜片750也可以如图8及其对应的实施方式所述固 定在背板 630 的侧板 632 与中框 670 之间， 在此不作赘述。 0063 如图 11 所示， 图 11 是采用图 9 所示的内光学膜片的背光模组发光方案一的原理 图， 若采用数量相互均等的 LED 发蓝光芯片。

29、 841b、 LED 发红光芯片 841a 和 LED 发绿光芯片 841c做成相应的LED灯条。 由于所述内光学膜片850在反射一部分光线的同时也能折射一 部分光线， 同时光线还能从所述内光学膜片 850 上的镂空处处透射出去， 被反射的一部分 光线可在所述内光学膜片 850 上混合成白光， 被折射的一部分光线改变了发散的角度， 与 从镂空孔透射出的一部分光线可在所述扩散板 820 上混合成白光。 0064 如图 12 所示， 图 12 是采用图 9 所示的内光学膜片的背光模组发光方案二的原理 图， 所述 LED 灯条的 LED 发光芯片为蓝光芯片 941， 所述内光学膜片 950 中含有可。

30、将蓝光转 换成黄光的荧光材料， 所述 LED 发蓝光芯片 941 发出的蓝光一部分经过内光学膜片 950 折 射并经过该内光学膜片 950 中的荧光材料而转换成黄光， LED 发蓝光芯片 941 发出的蓝光 的另一部分经过内光学膜片 950 的镂空孔出射， 经过荧光材料转换的黄光与经过镂空孔透 射的蓝光相混合形成白光。 0065 本发明还提供一种电视机， 其包含上述任一实施例中所述的显示装置。 0066 同时， 为了降低这种内光学膜片的成型难度， 并提高这种内光学膜片的生产效率， 较好的是， 可将所需大小的一整张内光学膜片按照与其相配的 LED 发光芯片的数量进行区 域划分， 并通过分段成型的。

31、方法和利用相应的模具完成整张内光学膜片上的镂空孔的加 工。 0067 本发明还提供一种制作内光学膜片的模具及方法， 所述模具包括至少两个子模 具， 该两个子模具分别为第一模具、 第二模具， 所述光学单元包括位于对称中心附近的第一 子光学单元及第二子光学单元， 该第一模具用于制作所述光学单元的第一子光学单元， 所 述第二模具用于制作所述光学单元的第二子光学单元。 0068 当然， 所述第一模具也可以用于制作至少两个光学单元的第一子光学单元 ； 所述 说 明 书 CN 103604092 A 7 6/6 页 8 第二模具用于制作至少两个光学单元的第二子光学单元。 0069 采用上述模具制作内光学膜。

32、片的方法包括以下步骤 ： S1、 第一模具依次制作内光学膜片的多个光学单元的第一子光学单元 ； S2、 第二模具依次制作内光学膜片的多个光学单元的第二子光学单元。 0070 请一并参阅图9及图13， 图13是本发明内光学膜片的光学单元的子光学单元示意 图， 图 9 以采用 3 行 2 列共 6 颗 LED 发光芯片为例说明本发明制作内光学膜片的模具及方 法， 可将一整张内光学膜片具有 6 个光学单元， 每一光学单元分为 A、 B、 C 三个子光学单元。 0071 本发明的模具包括 ： 对应 A 子光学单元开设一个第一模具， 用于成型整个内光学 膜片的 A 子光学单元的镂空孔 753， 对应 B。

33、 子光学单元开设一个第一模具， 用于成型整个内 光学膜片的 B 子光学单元的镂空孔 751， 对应 C 子光学单元开设一个第三模具， 用于成型整 个内光学膜片的 C 子光学单元的镂空孔 752。 0072 本发明内光学膜片的加工方法是 ： S1、 依次制造所有光学单元的 A 子光学单元的 镂空孔 753 ； S1、 依次制造所有光学单元的 B 子光学单元的镂空孔 751 ； S1、 依次制造所有光 学单元的 C 子光学单元的镂空孔 752。 0073 当然， 在其他实施例中， 所述第一模具也可以用于同时制作至少两个光学单元的 A 子光学单元的镂空孔 753， 所述第二模具也可以用于同时制作至少。

34、两个光学单元的 B 子光 学单元的镂空孔 751， 所述第三模具也可以用于同时制作至少两个光学单元的 C 子光学单 元的镂空孔 752。 0074 应当理解的是， 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不足以限制本发明的 技术方案， 对本领域普通技术人员来说， 在本发明的精神和原则之内， 可以根据上述说明加 以增减、 替换、 变换或改进， 而所有这些增减、 替换、 变换或改进后的技术方案， 都应属于本 发明所附权利要求的保护范围。 说 明 书 CN 103604092 A 8 1/7 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 9 2/7 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 10 3/7 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 11 4/7 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 12 5/7 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 13 6/7 页 14 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 14 7/7 页 15 图 13 说 明 书 附 图 CN 103604092 A 15 。