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1、(10)申请公布号 CN 103586912 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103586912 A (21)申请号 201310592687.8 (22)申请日 2013.11.22 B26D 1/18(2006.01) B26D 5/02(2006.01) B26D 5/08(2006.01) (71)申请人 叶安生 地址 246003 安徽省安庆市迎江区 (孝肃路 办事处) 双井街 205 号 3 栋 5 单元 310 室 (72)发明人 储德生 叶安生 (54) 发明名称 葛根自动切片机 (57) 摘要 本发明一种葛根自动切片机, 包括机架顶部 通过支架悬置有进料管。
2、, 进料管与机架间设置有 落料板, 落料板设置有落料口 ; 进料管一侧设置 有盘状刀片 ; 机架内设置有活动支架, 活动支架 上设置有第一传动电机和第一变速箱并通过第一 传动带连接 ; 第一变速箱设置有第一传动轴, 第 一传动轴与盘状刀片连接, 第一传动轴外置有轴 套 ; 轴套与落料板固定连接, 轴套一侧还连接有 导杆, 机架顶部内置有导向座, 导杆与导向座活动 连接 ; 机架外侧还设置有第二传动电机和第二变 速箱并通过第二传动带连接, 第二变速箱设置有 第二传动轴, 第二传动轴连接有联杆盘, 联杆盘活 动连接有联杆, 联杆另一端与轴套活动连接。 本发 明结构简单, 作业方便、 高效。 (51。
3、)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103586912 A CN 103586912 A 1/1 页 2 1. 一种葛根自动切片机, 包括机架 (1) , 其特征是 : 所述机架 (1) 顶部通过支架 (20) 悬 置有进料管 (2) , 所述进料管 (2) 与机架 (1) 间设置有落料板 (21) , 所述落料板 (21) 设置 有落料口 (18) ; 所述进料管 (2) 一侧设置有盘状刀片 (3) ; 所述机架 (1) 内设置有活动支架。
4、 (15) , 所述活动支架 (15) 上设置有第一传动电机 (8) 和第一变速箱 (7) , 所述第一传动电机 (8) 和第一变速箱 (7) 通过第一传动带 (9) 连接 ; 所述第一变速箱 (7) 设置有第一传动轴 (16) , 所述第一传动轴 (16) 与盘状刀片 (3) 连接, 所述第一传动轴 (16) 外置有轴套 (17) ; 所 述轴套 (17) 与落料板 (21) 固定连接, 所述轴套 (17) 一侧还连接有导杆 (10) , 所述机架 (1) 顶部内置有导向座 (19) , 所述导杆 (10) 与导向座 (19) 活动连接 ; 所述机架 (1) 外侧还设置 有第二传动电机 (1。
5、3) 和第二变速箱 (11) , 所述第二传动电机 (13) 和第二变速箱 (11) 通过 第二传动带 (12) 连接, 所述第二变速箱 (11) 设置有第二传动轴 (22) , 所述第二传动轴 (22) 连接有联杆盘 (4) , 所述联杆盘 (4) 活动连接有联杆 (5) , 所述联杆 (5) 另一端与轴套 (17) 活 动连接。 2. 根据权利要求 1 所述的葛根自动切片机, 其特征是 : 所述落料口 (18) 下方设置有导 料板 (6) 。 权 利 要 求 书 CN 103586912 A 2 1/2 页 3 葛根自动切片机 技术领域 0001 本发明涉及农产品加工机具, 具体涉及一种葛。
6、根自动切片机。 背景技术 0002 葛根具有良好的药用价值, 其种植范围广泛 ; 但因葛根硬度高其在后期深加工过 程中操作非常不便, 而且现有的葛根切割加工多由人工完成, 其操作繁琐且工效低下, 时常 造成人身伤害, 不利于大规模生产 ; 另外、 人工切割的葛根片不规整、 品相差, 进一步影响了 后期销售。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单, 操作方便, 作业高效, 葛根片切 割规整的葛根自动切片机。 0004 为解决上述技术问题, 本发明一种葛根自动切片机, 包括机架, 所述机架顶部通过 支架悬置有进料管, 所述进料管与机架间设置有落料板, 所述落料板设置有落料。
7、口 ; 所述进 料管一侧设置有盘状刀片 ; 所述机架内设置有活动支架, 所述活动支架上设置有第一传动 电机和第一变速箱, 所述第一传动电机和第一变速箱通过第一传动带连接 ; 所述第一变速 箱设置有第一传动轴, 所述第一传动轴与盘状刀片连接, 所述第一传动轴外置有轴套 ; 所述 轴套与落料板固定连接, 所述轴套一侧还连接有导杆, 所述机架顶部内置有导向座, 所述导 杆与导向座活动连接 ; 所述机架外侧还设置有第二传动电机和第二变速箱, 所述第二传动 电机和第二变速箱通过第二传动带连接, 所述第二变速箱设置有第二传动轴, 所述第二传 动轴连接有联杆盘, 所述联杆盘活动连接有联杆, 所述联杆另一端与。
8、轴套活动连接。 0005 本发明的进料管通过支架悬置在机架上方, 进料管与机架间设置有落料板, 落料 板的一端固定于轴套上, 落料板设置的落料口便于切割后的葛根片导出收集。联杆两端分 别与轴套和联杆盘活动连接, 联杆盘转动时推动盘状刀片往复运动 ; 导杆一端活动接入导 向座、 另一端与轴套固定连接, 其对作业中的盘状刀片运动轨迹导向, 增加了葛根切片动作 的稳定性、 有效性。作业时, 操作人员将若干葛根垂直插入进料管, 葛根底部在进料管下方 外露并接触落料板 ; 启动第一传动电机、 第二传动电机后, 第一传动电机通过第一变速箱带 动盘状刀片高速旋转 ; 第二传动电机通过第二变速箱带动联杆盘匀速。
9、转动, 联杆盘转动的 同时通过联杆推动盘状刀片前后位移, 当盘状刀片前移时对葛根进行切片, 切片后的葛根 由落料口导出收集。 尚未切片的葛根在重力作用下下位移, 盘状刀片再重复上述切割动作。 0006 进一步的, 所述落料口下方设置有导料板, 葛根切片后由导料板导出便于收集。 0007 本发明结构简单, 操作方便, 可大幅提高葛根的切割作业效率, 其节省了人工的同 时切割的葛根片形态规整, 品相优质。 附图说明 0008 图 1 是本发明的俯视图 ; 说 明 书 CN 103586912 A 3 2/2 页 4 图 2 是本发明的正视图。 具体实施例 0009 下面结合附图对本发明作进一步说明。
10、 : 如图 1、 图 2 所示, 本发明一种葛根自动切片机, 包括机架 1, 所述机架 1 顶部通过支架 20 悬置有进料管 2, 所述进料管 2 与机架 1 间设置有落料板 21, 所述落料板 21 设置有落料 口 18 ; 所述进料管 2 一侧设置有盘状刀片 3 ; 所述机架 1 内设置有活动支架 15, 所述活动支 架 15 上设置有第一传动电机 8 和第一变速箱 7, 所述第一传动电机 8 和第一变速箱 7 通过 第一传动带 9 连接 ; 所述第一变速箱 7 设置有第一传动轴 16, 所述第一传动轴 16 与盘状刀 片 3 连接, 所述第一传动轴 16 外置有轴套 17 ; 所述轴套 。
11、17 与落料板 21 固定连接, 所述轴 套 17 一侧还连接有导杆 10, 所述机架 1 顶部内置有导向座 19, 所述导杆 10 与导向座 19 活 动连接 ; 所述机架1外侧还设置有第二传动电机13和第二变速箱11, 所述第二传动电机13 和第二变速箱 11 通过第二传动带 12 连接, 所述第二变速箱 11 设置有第二传动轴 22, 所述 第二传动轴 22 连接有联杆盘 4, 所述联杆盘 4 活动连接有联杆 5, 所述联杆 5 另一端与轴套 17 活动连接。 0010 所述落料口 18 下方设置有导料板 6。 0011 作业时, 操作人员将若干葛根 14 垂直置入进料管 2, 葛根 1。
12、4 下部在进料管 2 底部 外露并接触落料板 21 ; 开启第一传动电机 8、 第二传动电机 13 后, 第一传动电机 8 通过第 一变速箱 7 带动盘状刀片 3 高速旋转, 同时第二传动电机 13 通过第二变速箱 11 带动联杆 盘 4 匀速转动, 联杆盘 4 转动的同时通过联杆 5 推动盘状刀片 3 在机架 1 上往复运动 ; 盘状 刀片 3 位移的同时、 与轴套 17 连接的导杆 10 在导向座 19 内限位移动确保切割动作的稳定 性。当盘状刀片 3 前移时对竖置的葛根 14 底部切割, 切割后的葛根片由落料口 18 导出收 集。联杆盘 4 通过联杆 5 带动盘状刀片 3 后位移的同时, 底部已经切割的葛根 14 在重力的 作用下下移并继续受落料板 21 抵触, 同时高速旋转的盘状刀片 3 在第二传动电机 13 的带 动下进入下一切割动作 ; 如此循环往复至葛根14切割完毕, 葛根14切割完毕后操作人员再 在进料管 2 内置入葛根 14 重复上述作业。 0012 本发明结构简单, 操作方便, 其大幅提高了葛根 14 的切割工效, 同时保证了切割 后的葛根片品相规整, 以便市场销售。 说 明 书 CN 103586912 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103586912 A 5 。