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1、(10)申请公布号 CN 103586115 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103586115 A (21)申请号 201310591594.3 (22)申请日 2013.11.22 B02C 18/10(2006.01) B02C 18/18(2006.01) B01F 7/26(2006.01) (71)申请人 无锡俊达测试技术服务有限公司 地址 214135 江苏省无锡市新区太湖国际科 技园大学科技园清源路 530 大厦 A802 (72)发明人 周桃英 王香兵 唐豪 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 许方 (54) 发明名称。
2、 一种搅拌粉碎一体化装置 (57) 摘要 本发明公开了一种搅拌粉碎一体化装置， 包 括桶体、 盖体、 电机、 搅拌粉碎浆， 所述桶体上部设 置盖体， 所述电机置于桶体外部， 搅拌粉碎浆置于 桶体内部， 所述搅拌粉碎浆包括轮盘、 中心轴， 所 述轮盘中心设置轴承， 轮盘外圈均匀设置至少三 片刀片 ； 所述中心轴的一端设置轮盘， 另一端伸 出桶盖外部与电机连接， 所述刀片相对于轮盘倾 斜设置， 刀片的刀锋向上， 所述刀片相对于轮盘的 倾斜方向及角度相同 ； 所述刀片的刀锋包括成钝 角设置的两部分。 轮盘上均匀设置至少三片刀片， 且刀片相对于轮盘同向倾斜设置， 刀片的刀锋分 为成角度的两部分， 使得。
3、该装置工作时进行涡轮 旋转， 全方位粉碎搅拌无死角。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103586115 A CN 103586115 A 1/1 页 2 1. 一种搅拌粉碎一体化装置， 包括桶体、 盖体、 电机、 搅拌粉碎浆， 所述桶体上部设置盖 体， 所述电机置于桶体外部， 搅拌粉碎浆置于桶体内部， 所述搅拌粉碎浆包括轮盘、 中心轴， 所述轮盘中心设置轴承， 轮盘外圈均匀设置至少三片刀片 ； 所述中心轴的一端设置轮盘， 另 一。
4、端伸出桶盖外部与电机连接， 其特征在于 ： 所述刀片相对于轮盘倾斜设置， 刀片的刀锋向 上， 所述刀片相对于轮盘的倾斜方向及角度相同 ； 所述刀片的刀锋包括成钝角设置的两部 分。 2. 根据权利要求 1 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述轮盘成对设置， 每对 轮盘均包括上轮盘、 下轮盘 ； 所述上轮盘的刀片倾斜向上， 下轮盘的刀片倾斜向下， 所述上 轮盘的刀片与下轮盘的刀片倾斜方向相反 ； 所述中心轴包括上轮盘上方的部分， 及上轮盘 和下轮盘之间的部分， 所述中心轴套接于轮盘的轴承上。 3. 根据权利要求 2 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述上轮盘刀片向上的 倾角。
5、为 1045 度。 4. 根据权利要求 3 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述上轮盘刀片向上的 倾角为 30 度。 5. 根据权利要求 2 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述下轮盘刀片向下的 倾角为 1045 度。 6. 根据权利要求 2 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述下轮盘刀片向下的 倾角为 30 度。 7. 根据权利要求 1 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述刀片与轮盘的倾斜 角度为 1045 度。 8. 根据权利要求 7 所述的搅拌粉碎一体化装置， 其特征在于 ： 所述刀片与轮盘的倾斜 角度为 30 度。 权 利 要 求 书 C。
6、N 103586115 A 2 1/3 页 3 一种搅拌粉碎一体化装置 技术领域 0001 本发明公开了一种搅拌粉碎一体化装置， 属于搅拌机粉碎机领域。 背景技术 0002 粉碎搅拌机是由粉碎机和搅拌机 2 部分组成， 粉碎机结构有自动吸料和强制喂料 两种 （根据机型选配使用粉碎机） ， 当物料被吸入或送进破粉碎室后， 在锤片连续不断地打 击和碰撞下， 迅速破碎成粉状或颗粒状， 继而受离心力或气流作用， 经过筛孔排入粉碎机下 边叶轮室内。 0003 混料机构 ： 当物料推进器旋转时， 物料小料斗叶轮室被强行送进输料管道， 然后被 推进器提升到搅拌桶顶端， 这时物料被均匀的抛撒再搅拌桶内， 搅拌。
7、桶内物料的上升下降 及左右旋转连续进行， 形成混合过程， 从而达到混合均匀效果。 0004 现有技术中的搅拌粉碎机在使用中， 一般先从副料斗喂入不需粉碎物料， 粉碎机 加入需粉碎物料， 两边同时进行， 直至主副料全部加工完毕后再继续搅拌 5-10 分钟即完成 一个循环， 再进行下一批的粉碎搅拌， 这种机器进行的是顺时间工作， 工作效率低。 另外， 启 动过程中， 要先启动混料电机， 后启动粉碎电机， 启动顺序有严格要求， 否则容易卡死叶轮， 烧坏电机， 一方面， 容易造成损失， 另一方面， 对操作人员来说存在安全隐患。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是 ： 提供一种搅拌粉碎一体化。
8、装置， 搅拌粉碎同时进 行， 解决了现有技术中搅拌粉碎效率低， 存在安全隐患的问题。 0006 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案是 ： 一种搅拌粉碎一体化装置， 包括桶体、 盖体、 电机、 搅拌粉碎浆， 所述桶体上部设置盖 体， 所述电机置于桶体外部， 搅拌粉碎浆置于桶体内部， 所述搅拌粉碎浆包括轮盘、 中心轴， 所述轮盘中心设置轴承， 轮盘外圈均匀设置至少三片刀片 ； 所述中心轴的一端设置轮盘， 另 一端伸出桶盖外部与电机连接， 所述刀片相对于轮盘倾斜设置， 刀片的刀锋向上， 所述刀片 相对于轮盘的倾斜方向及角度相同 ； 所述刀片的刀锋包括成钝角设置的两部分。 0007 所述轮盘成对设。
9、置， 每对轮盘均包括上轮盘、 下轮盘 ； 所述上轮盘的刀片倾斜向 上， 下轮盘的刀片倾斜向下， 所述上轮盘的刀片与下轮盘的刀片倾斜方向相反 ； 所述中心轴 包括上轮盘上方的部分， 及上轮盘和下轮盘之间的部分， 所述中心轴套接于轮盘的轴承上。 0008 所述上轮盘刀片向上的倾角为 1045 度。 0009 所述上轮盘刀片向上的倾角为 30 度。 0010 所述下轮盘刀片向下的倾角为 1045 度。 0011 所述下轮盘刀片向下的倾角为 30 度。 0012 所述刀片与轮盘的倾斜角度为 1045 度。 0013 所述刀片与轮盘的倾斜角度为 30 度。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果为。
10、 ： 说 明 书 CN 103586115 A 3 2/3 页 4 （1） 轮盘上均匀设置至少三片刀片， 且刀片相对于轮盘同向倾斜设置， 刀片的刀锋分为 成角度的两部分， 使得该装置工作时进行涡轮旋转， 全方位粉碎搅拌无死角。 0015 （2） 轮盘成对设置， 上轮盘向上倾斜， 下轮盘向下倾斜， 两个轮盘上刀片相对轮盘 的倾斜方向相反， 使得在搅拌粉碎的过程中， 内部物料无论向哪个方向运动， 均能够碰到刀 片， 搅拌效率提到了两倍。 0016 （3） 中心轴为分别套接于轮盘上下轴承上的独立空心结构， 根据不同的搅拌器材， 可增加或减少轮盘， 适合多种搅拌粉碎场所应用， 兼容性好。 0017 （。
11、4） 搅拌粉碎同时进行， 不需要单独开启电机， 一方面， 提高了工作效率， 另一方面 避免了开机顺序错误造成电机损坏及危及人身安全的现象发生。 附图说明 0018 图 1 为本发明的结构示意图。 0019 图 2 为本发明的搅拌粉碎浆结构示意图。 0020 其中， 图中的标识为 ： 1- 桶体 ； 2- 盖体 ； 3- 支架 ； 4- 电机 ； 5- 轮盘 ； 6- 轴承 ； 7- 侧 刀锋 ； 8- 前刀锋 ； 9- 中心轴。 具体实施方式 0021 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细说明 ： 如图 1、 图 2 所示， 一种搅拌粉碎一体化装置， 包括桶体 1、 盖体 2、 电机。
12、 4、 搅拌粉碎浆， 所述桶体 1 上部设置盖体 2， 所述电机 4 置于桶体 1 外部， 盖体 2 上部设置支架 3， 所述电机 4 设置于支架 3 上， 搅拌粉碎浆置于桶体 1 内部， 搅拌粉碎同时进行， 不需要单独开启电机， 一方面， 提高了工作效率， 另一方面避免了开机顺序错误造成电机损坏及危及人身安全的 现象发生。所述搅拌粉碎浆包括轮盘 5、 中心轴 9， 所述轮盘 5 中心设置轴承 6， 轮盘 5 外圈 均匀设置至少三片刀片 ； 所述中心轴 9 的一端设置轮盘 5， 另一端伸出桶盖 1 外部与电机 4 连接， 所述刀片相对于轮盘 5 倾斜设置， 刀片的刀锋向上， 所述刀片相对于轮盘。
13、 5 的倾斜方 向及角度相同 ； 所述刀片的刀锋包括成钝角设置的两部分， 分别为前刀锋 8、 侧刀锋 7， 前刀 锋8、 侧刀锋7均朝上设置。 本实施例设置五片刀片， 该装置工作时轮盘进行涡轮旋转， 全方 位粉碎搅拌无死角。 0022 所述轮盘 5 成对设置， 每对轮盘 5 均包括上轮盘、 下轮盘 ； 所述上轮盘的刀片倾斜 向上， 下轮盘的刀片倾斜向下， 所述上轮盘的刀片与下轮盘的刀片倾斜方向相反 ； 使得在搅 拌粉碎的过程中， 内部物料无论向哪个方向运动， 均能够碰到刀片， 搅拌效率提到了两倍。 所述中心轴9包括上轮盘上方的部分， 及上轮盘和下轮盘之间的部分， 所述中心轴9套接于 轮盘的轴承上。根据不同的搅拌器材， 可增加或减少轮盘， 适合多种搅拌粉碎场所应用， 兼 容性好。 0023 所述上轮盘刀片向上的倾角为 1045 度。 0024 所述上轮盘刀片向上的倾角为 30 度。 0025 所述下轮盘刀片向下的倾角为 1045 度。 0026 所述下轮盘刀片向下的倾角为 30 度。 0027 所述刀片与轮盘的倾斜角度为 1045 度。 说 明 书 CN 103586115 A 4 3/3 页 5 0028 所述刀片与轮盘的倾斜角度为 30 度。 说 明 书 CN 103586115 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103586115 A 6 。