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1、(10)申请公布号 CN 103587254 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103587254 A (21)申请号 201310549240.2 (22)申请日 2013.11.06 B41J 11/04(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08L 11/00(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 9/10(2006.01) C08J 9/08(2006.01) (71)申请人 东莞市广海大橡塑科技有限公司 地。
2、址 523000 广东省东莞市樟木头镇百果洞 村百达工业街盘龙路 8 号 (72)发明人 童华东 (74)专利代理机构 东莞市中正知识产权事务所 44231 代理人 刘林 (54) 发明名称 一种复印打印设备上用的滚轴 (57) 摘要 本发明涉及一种复印打印设备上用的滚轴， 所述复印打印设备上用的滚轴， 其滚轴本体由发 泡剂发泡后的橡胶挤出成型为筒状， 所述橡胶内 掺有填充剂， 所述发泡剂包括至少两种， 其中一种 为尿素类发泡剂， 另一种发泡剂的分解温度比所 述尿素类发泡剂高出 20以上 ； 所述发泡剂所占 比例为 0.1%-12%， 所述尿素类发泡剂所占比例不 高于发泡剂内部比例的 60% 。
3、； 所述填充剂比例不 高于 10%。本发明的有益效果在于在尽可能使用 常见化工原料的前提下， 提供了一种发泡均一， 发 泡直径较大的导电胶组合物制作的复写设备的复 写滚轴。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103587254 A CN 103587254 A 1/1 页 2 1. 一种复印打印设备上用的滚轴， 其特征在于 ： 其滚轴本体由发泡剂发泡后的橡胶挤 出成型为筒状， 所述橡胶内掺有填充剂， 所述发泡剂包括至少两种， 其中一种为尿素类发泡 剂， 另。
4、一种发泡剂的分解温度比所述尿素类发泡剂高出 20以上 ； 所述发泡剂所占比例为 0.1%-12%， 所述尿素类发泡剂所占比例不高于发泡剂内部比例的 60% ； 所述填充剂比例不 高于 10%。 2. 按照权利要求 1 所述的复印打印设备上用的滚轴， 其特征在于 ： 所属橡胶为苯乙烯 橡胶、 丁腈橡胶、 氯丁橡胶、 聚丁二烯橡胶、 天然橡胶中的一种或几种的混合物。 3. 按照权利要求 1 所述的复印打印设备上用的滚轴， 其特征在于 ： 所述尿素类发泡剂 为碳酸铵。 4. 按照权利要求 3 所述的复印打印设备上用的滚轴， 其特征在于 ： 所述另一种发泡剂 为碳酸氢钠。 5. 按照权利要求 1 所述。
5、的复印打印设备上用的滚轴， 其特征在于 ： 所述填充剂为氧化 锌。 权 利 要 求 书 CN 103587254 A 2 1/3 页 3 一种复印打印设备上用的滚轴 技术领域 0001 本发明涉及一种复印打印设备上用的滚轴， 其设置于利用数码扫描或照相原理的 成像装置内部。 背景技术 0002 现有技术中的激光打印机、 静电复印机、 普通传真机或兼具上述功能的多功能一 体设备， 大体是经过如下的工艺步骤在纸张 （包括 OHP 胶片等塑料胶片） 表面打印图像的 ： 0003 首先， 使具有光导电性的感光体在其表面均匀带电的情况下进行曝光， 所述表面 形成与原图像对应的静电潜影 ； 然后， 使碳粉。
6、在设定的电压下处于带电状态， 与所述感光体 的表面接触， 这么一来碳粉就会选择性地粘附与在静电潜影形成的电压图案相对应的感光 体表面， 所述静电潜影使碳粉成像 ； 最后， 所述碳粉成像后在纸张表面进行复写， 然后进行 定影， 纸张表面即有了图案。 0004 上述的复写工艺是在感光体表面进行碳粉成像， 并不是直接在纸张表面成像， 是 在成像载体， 如感光体上进行初次复写后在纸张表面进行二次复写。因而为了进行上述的 工艺， 需要一种筒状导电胶组合物制成的滚轴作为成像载体在纸张上进行复写或复印， 该 滚轴的电阻值根据需要预先选定。 0005 以往的工艺中， 出于使构造简单或成本降低的考虑， 该成像载。
7、体一般采用多孔材 料制成的滚轴， 多孔材料有助于减少原料费用， 实现轻质化并降低运费。 多孔材料的本体一 般为交联高分子橡胶、 离子导电胶等， 将上述材料在交联剂和发泡剂的配合下混合调制成 导电胶组合物用于产品制造。 0006 然而， 以上所述的复写步骤中纸张的带电量会增大， 为了尽量防止复写时形成的 碳粉层不均匀， 需要尽量使滚轴轻量化， 同时为了降低制造成本， 在多孔材料滚轴的本体 中， 发泡的直径需要尽可能的大， 现有的大部分导电胶组合物制造的滚轴无法很好的满足 这一要求。 所以， 近期的导电胶组合物便通过连续交联装置进行交联， 发泡步骤中利用发泡 剂自身的分解促进发泡过程， 尽量避免发。
8、泡不均来得到均一的多孔材料， 在此基础上得到 的导电胶组合物， 大多用尿素类发泡剂进行发泡。 0007 上述方式得到的导电胶组合物制成的滚轴， 由于所述尿素类发泡剂的分解温度较 低， 结果导致在实现多孔材料发泡均一的情况下， 发泡的直径也变的过小， 无法满足上述的 要求。 发明内容 0008 本发明的目的在于， 在尽量使用常见材料的前提下， 提供一种比现有技术发泡直 径更大的， 由导电胶组合物构成的复印打印设备上用的滚轴。 0009 本发明是通过以下技术方案实现的， 所述百分比为质量百分比 ： 0010 所述复印打印设备上用的滚轴， 其滚轴本体由发泡剂发泡后的橡胶挤出成型为筒 状， 所述橡胶内。
9、掺有填充剂， 所述发泡剂包括至少两种， 其中一种为尿素类发泡剂， 另一种 说 明 书 CN 103587254 A 3 2/3 页 4 发泡剂的分解温度比所述尿素类发泡剂高出 20以上 ； 所述发泡剂所占比例为 0.1%-12%， 所述尿素类发泡剂所占比例不高于发泡剂内部比例的 60% ； 所述填充剂比例不高于 10%。 0011 进一步地， 所属橡胶为苯乙烯橡胶、 丁腈橡胶、 氯丁橡胶、 聚丁二烯橡胶、 天然橡胶 中的一种或几种的混合物。 0012 进一步地， 所述尿素类发泡剂为碳酸铵。 0013 进一步地， 所述另一种发泡剂为碳酸氢钠。 0014 进一步地， 所述填充剂为氧化锌。 0015。
10、 本发明的有益效果在于在尽可能使用常见化工原料的前提下， 提供了一种发泡均 一， 发泡直径较大的导电胶组合物制作的复写设备的复写滚轴。 具体实施方式 0016 下面结合具体的实施例对本发明进行进一步描述 ： 0017 滚轴本体材料的导电胶组合物选用如下 ： 0018 0019 （AIBN ： 偶氮二异丁腈） 0020 1、 2 号例为比较例， 单一橡胶材料配合尿素发泡剂进行产品合成 ； 测得其发泡平 均直径为分别为 80 微米和 110 微米。 0021 3 号例在 1 号例的基础上， 将充填剂改为氧化锌 ； 测得其发泡平均直径为分别为 105 微米， 用氧化锌作为充填剂可以在一定程度上提高尿。
11、素类发泡剂的发泡直径。 0022 4、 5 号例在 2 号例的基础上将橡胶原料改为混合橡胶原料 ； 测得其发泡平均直径 为分别为90微米和95微米 ； 在混合材料橡胶和尿素类发泡剂配合时， 其发泡直径介于两种 材料之间， 而且更靠近发泡直径较低一侧， 我们还利用了其他橡胶原料进行测定， 也有类似 结果。 0023 6、 7 号例中我们采用混合发泡剂进行三级发泡， 测得其发泡平均直径为分别为 470 微米和 320 微米， 同时发泡依旧均匀， 发泡剂的用量会影响发泡直径。 0024 8 号例中我们将材料改为混合橡胶， 测得其发泡平均直径为分别为 360 微米。 0025 9 号例中我们去掉了一种。
12、发泡剂， 进行二级发泡， 同时用氧化锌辅助， 发泡平均直 说 明 书 CN 103587254 A 4 3/3 页 5 径为 370 微米。 0026 尿素类发泡剂发泡均匀， 但是发泡直径偏小， 在选用不同分解温度的发泡剂进行 多级发泡后， 即可解决上述问题， 同时， 以分解温度最低的尿素发泡剂为起点进行发泡， 配 合其他发泡剂仍然可以控制发泡的均匀程度， 从而得到了发泡均匀而且直径较大的多孔橡 胶材料。 0027 上述材料的制作方法如下 ： 0028 将橡胶材料在液体或胶体状态下加入发泡剂进行发泡， 然后在冷却变硬的过程中 挤出成型， 该过程选用所需形状的模具， 例如对于打印机滚轴， 就采用筒状模具挤出即可。 0029 我们还可以借鉴传统方法， 将橡胶材料在发泡前进行交联处理， 优选微波交联和 热风交联， 我们以 8 号例为基础， 采用上述两种方法预处理的橡胶平均发泡直径提高至 385 微米。 0030 以上所述仅为本专利的优选实施例而已， 不能理解为对本发明的限制， 在本发明 的基础上， 本领域技术人员根据以上公开的内容能够联想得出的等同技术方案仍落入本专 利的保护范围。 说 明 书 CN 103587254 A 5 。