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1、(10)申请公布号 CN 103769444 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103769444 A (21)申请号 201410065012.2 (22)申请日 2014.02.25 B21D 3/02(2006.01) B21B 37/58(2006.01) (71)申请人 中冶赛迪工程技术股份有限公司 地址 400013 重庆市渝中区双钢路 1 号 (72)发明人 李明山 赵远峰 张焰 白亚斌 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有 限公司 11275 代理人 赵荣之 (54) 发明名称 大棒材轧件弯头在线处理装置 (57) 摘要 本发明公开了一种大棒材轧件弯。
2、头在线处理 装置， 包括整体框架和设置在整体框架左右侧的 水平撑直辊对以及其上下侧的竖直撑直辊对， 所 述水平撑直辊对和竖直撑直辊对分别形成水平撑 直孔和竖直撑直孔或者共同形成一个撑直孔， 所 述整体框架上还设置用于调整水平撑直辊对和竖 直撑直辊对位置的辊缝调节驱动装置 ； 将本发明 安装在大棒材连轧机终轧机架后， 通过本发明的 水平撑直辊对和竖直撑直辊对对轧件进行在线处 理， 通过辊缝调节驱动装置可以调整撑直孔的大 小以适应不同规格的棒材， 本发明成功的解决了 大棒材生产线轧制过程中成品道次轧件弯头引发 的轧件冷却收集后依然弯头， 处理起来浪费人力， 生产成本增加的问题。 (51)Int.C。
3、l. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103769444 A CN 103769444 A 1/1 页 2 1. 一种大棒材轧件弯头在线处理装置， 其特征在于 ： 包括整体框架和设置在整体框架 左右侧的水平撑直辊对以及其上下侧的竖直撑直辊对， 所述水平撑直辊对和竖直撑直辊对 分别形成水平撑直孔和竖直撑直孔或者共同形成一个撑直孔， 所述整体框架上还设置用于 调整水平撑直辊对和竖直撑直辊对位置的辊缝调节驱动装置。 2. 根据权利要求 1 所述的大棒材轧件弯头。
4、在线处理装置， 其特征在于 ： 所述水平撑直 辊对包括左撑直辊和右撑直辊， 所述竖直撑直辊对包括上撑直辊和下撑直辊， 所述辊缝调 节驱动装置为液压缸， 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊和下撑直辊通过辊架分别设置在 各自的液压缸活塞杆上。 3. 根据权利要求 2 所述的大棒材轧件弯头在线处理装置， 其特征在于 ： 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊和下撑直辊均为没有驱动的自由辊。 4. 根据权利要求 2 所述的大棒材轧件弯头在线处理装置， 其特征在于 ： 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊和下撑直辊均为弧形辊。 5. 根据权利要求 1 所述的大棒材轧件弯头在线处理装置， 其特征在于 ： 。
5、所述大棒材轧 件弯头在线处理装置还设置有用于导入轧件的喇叭口。 6. 根据权利要求 1 所述的大棒材轧件弯头在线处理装置， 其特征在于 ： 所述大棒材轧 件弯头在线处理装置还设置有可利用成品机架后轧机的安装位置及大棒材轧机锁紧进行 安装固定的底座。 权 利 要 求 书 CN 103769444 A 2 1/3 页 3 大棒材轧件弯头在线处理装置 技术领域 0001 本发明涉及一种在线处理装置， 具体涉及一种大棒材轧件弯头在线处理装置。 背景技术 0002 直径 50mm 以上棒材在轧制过程中成品道次出口轧件易产生弯头， 该情况在各 大棒材生产厂是普遍存在的， 原因有多个方面， 轧机导卫调整不好。
6、， 轧机导卫梁老化， 轧辊 冷却水冷却不均， 电机功率等等因素都会影响轧制过程的稳定， 进而产生轧件弯头。 轧件弯 头方向由于影响因素的不同其方向也不是固定的， 通常轧钢厂在处理这类问题采用冷却收 集后线下撑直的方式处理， 但一般一捆材里面通常只撑直 1-2 根， 需要分拣之后进行撑直 或全撑直， 同时由于一般撑直机都有撑直盲区， 处理起来浪费人力的同时也增加了生产成 本。如果在锯切定尺时将弯头切掉， 对整生产线的成材率又有较大影响。因此， 发明一种在 棒材冷却收集前可以解决轧件弯头问题的装置势在必行。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明的目的是提供一种大棒材轧件弯头在线处理装置， 解决了。
7、大棒 材生产线轧制过程中成品道次轧件弯头引发的轧件冷却收集后依然弯头， 处理起来浪费人 力， 生产成本增加的问题。 0004 本发明的目的是通过以下技术方案实现的 ： 0005 一种大棒材轧件弯头在线处理装置， 包括整体框架和设置在整体框架左右侧的水 平撑直辊对以及其上下侧的竖直撑直辊对， 所述水平撑直辊对和竖直撑直辊对分别形成水 平撑直孔和竖直撑直孔或者共同形成一个撑直孔， 所述整体框架上还设置用于调整水平撑 直辊对和竖直撑直辊对位置的辊缝调节驱动装置 ； 0006 进一步， 所述水平撑直辊对包括左撑直辊和右撑直辊， 所述竖直撑直辊对包括上 撑直辊和下撑直辊， 所述辊缝调节驱动装置为液压缸，。
8、 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊 和下撑直辊通过辊架分别设置在各自的液压缸活塞杆上 ； 0007 进一步， 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊和下撑直辊均为没有驱动的自由辊 ； 0008 进一步， 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊和下撑直辊均为弧形辊 ； 0009 进一步， 所述大棒材轧件弯头在线处理装置还设置有用于导入轧件的喇叭口 ； 0010 进一步， 所述大棒材轧件弯头在线处理装置还设置有可利用成品机架后轧机的安 装位置及大棒材轧机锁紧进行安装固定的底座。 0011 本发明的有益效果是 ： 将本发明安装在大棒材连轧机上， 通过本发明的水平撑直 辊对和竖直撑直辊对对轧件进行在线。
9、撑直， 通过辊缝调节驱动装置可以调整撑直孔的大小 以适应不同规格的棒材， 本发明成功的解决了大棒材生产线轧制过程中成品道次轧件弯头 引发的轧件冷却收集后依然弯头， 处理起来浪费人力， 生产成本增加的问题。 0012 本发明的其他优点、 目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述， 并 且在某种程度上， 基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的， 或者可 说 明 书 CN 103769444 A 3 2/3 页 4 以从本发明的实践中得到教导。 本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和 获得。 附图说明 0013 为了使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面。
10、将结合附图对本发明作进 一步的详细描述， 其中 ： 0014 图 1 为本发明结构示意图 ； 0015 图 2 为图 1 的 A-A 剖视图 ； 0016 图 3 为左撑直辊示意图。 具体实施方式 0017 以下将参照附图， 对本发明的优选实施例进行详细的描述。 应当理解， 优选实施例 仅为了说明本发明， 而不是为了限制本发明的保护范围。 0018 如图所示， 一种大棒材轧件弯头在线处理装置， 包括整体框架 2 和设置在整体框 架左右侧的水平撑直辊对以及其上下侧的竖直撑直辊对， 所述水平撑直辊对和竖直撑直辊 对分别形成水平撑直孔和竖直撑直孔或者共同形成一个撑直孔， 所述整体框架上还设置用 于调。
11、整水平撑直辊对和竖直撑直辊对位置的辊缝调节驱动装置 7。 0019 本实施例中， 将大棒材轧件弯头在线处理装置安装在大棒材连轧机上， 通过水平 撑直辊对和竖直撑直辊对对轧件进行在线撑直， 通过辊缝调节驱动装置调整撑直孔的大小 以适应不同规格的棒材， 成功的解决了大棒材生产线轧制过程中成品道次轧件弯头引发的 轧件冷却收集后依然弯头， 处理起来浪费人力， 生产成本增加的问题。因此， 本发明降低了 劳动量和人力成本， 提高了劳动生产率和金属收得率， 且设备简单， 投资少， 产品竞争力高， 应用前景广阔。 0020 本实施例中， 所述水平撑直辊对包括左撑直辊 5 和右撑直辊 6， 所述竖直撑直辊对 包。
12、括上撑直辊 3 和下撑直辊 4， 所述辊缝调节驱动装置 7 为液压缸， 所述左撑直辊、 右撑直 辊、 上撑直辊和下撑直辊通过辊架分别设置在各自的液压缸活塞杆上 ； 所述左撑直辊、 右撑 直辊、 上撑直辊和下撑直辊均为没有驱动的自由辊 ； 所述左撑直辊、 右撑直辊、 上撑直辊和 下撑直辊均为弧形辊 ； 所述大棒材轧件弯头在线处理装置还设置有用于导入轧件的喇叭口 1。 0021 本实施例中， 所述大棒材轧件弯头在线处理装置还设置有可利用成品机架后轧机 的安装位置及大棒材轧机锁紧进行安装固定的底座。 0022 本实施例将大棒材轧件弯头在线处理装置设置在大棒材连轧机成品机架出口处， 可借用成品机架后轧。
13、机的安装位置及锁紧机构固定， 如成品机架为末架轧机， 则需在末架 轧机出口位置设置单独的轨道及锁紧机构以保证装置的固定。 成品机架轧出的轧件经喇叭 口 1 导入辊系、 当系统接收到有钢信号后， 液压缸 7 动作， 将安装在整体框架 2 上的上撑直 辊 3、 下撑直辊 4、 左撑直辊 5、 右撑直辊 6 向中间收缩， 形成一个略大于棒材直径的近圆形 撑直孔， 弯头轧件经过撑直孔， 头部被撑直， 延时一段时间， 液压缸 7 动作， 辊缝放大至预备 位， 等待下一根轧件到来， 进行下一周期的撑直。 0023 本实施例利用大棒材现有生产设施， 仅需将末架轧机后少部分辊道拆除、 增设装 说 明 书 CN。
14、 103769444 A 4 3/3 页 5 置固定轨道及锁紧， 改造较为简单 ； 有效提高劳动生产率和金属收得率， 提高产品竞争力。 因此， 本发明具有安装方便， 整体吊装， 且生产线改造容易的优点。 0024 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本发明 的权利要求范围当中。 说 明 书 CN 103769444 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103769444 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103769444 A 7 。