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1、10申请公布号CN104109849A43申请公布日20141022CN104109849A21申请号201410275741022申请日20140619C23C22/0520060171申请人锐展(铜陵)科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种稳定高附着的铝合金表面处理剂57摘要本发明公开了一种稳定高附着的铝合金表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的六氟乙酰丙酮钙041、单十二烷基磷酸酯钾071、甲酰胺12、聚异丁烯基丁二酰亚胺051、衣康酸12、氢氧化镁041、N羟甲。
2、基丙烯酰胺12、云母粉0204、桐油0102、三乙醇胺硼酸酯0103、成膜助剂24、3氨基丙基三甲氧基硅烷1320、去离子水120140,本发明的表面处理剂加入六氟乙酰丙酮钙可以有效提高涂膜的稳定性,各原料复配合理,使得形成的涂膜的耐候性、耐酸碱、耐盐雾性强,抗剥离性好,对金属工件的保护效果持久。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104109849ACN104109849A1/1页21一种稳定高附着的铝合金表面处理剂,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的六氟乙酰丙酮钙041、单十二烷基磷酸酯钾071。
3、、甲酰胺12、聚异丁烯基丁二酰亚胺051、衣康酸12、氢氧化镁041、N羟甲基丙烯酰胺12、云母粉0204、桐油0102、三乙醇胺硼酸酯0103、成膜助剂24、3氨基丙基三甲氧基硅烷1320、去离子水120140;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的醋丙乳液2530、茶皂素12、吡咯烷酮羟酸钠12、羟基硅油0103、三亚甲基膦酸23、烯丙基聚乙二醇071、硬脂酸锌0304、1,2二甲基咪唑0203、去离子水8090;将吡咯烷酮羟酸钠加入到醋丙乳液中,加入羟基硅油,100200转/分搅拌分散35分钟;将茶皂素与烯丙基聚乙二醇混合,加入上述去离子水重量的4060,在6070下搅拌混合610分钟。
4、,加入硬脂酸锌,100200转/分搅拌分散46分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400600转/分搅拌分散2030分钟,即得所述成膜助剂。2一种如权利要求1所述的稳定高附着的铝合金表面处理剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤将云母粉、甲酰胺混合,搅拌均匀后加入衣康酸、上述去离子水重量的2030,4060转/分搅拌分散510分钟;将六氟乙酰丙酮钙与氢氧化镁混合,搅拌均匀后加入单十二烷基磷酸酯钾、剩余的去离子水,80100转/分搅拌分散610分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400600转/分搅拌分散12小时,即得所述稳定高附着的铝合金表面处理剂。权利要求书CN10410984。
5、9A1/3页3一种稳定高附着的铝合金表面处理剂0001技术领域0002本发明主要涉及表面处理领域,尤其涉及一种稳定高附着的铝合金表面处理剂。背景技术0003铝合金的表面处理方法有很多,如物理法、化学法、物理化学法和综合法。现在常用的方法是阳极氧化法,通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜,这种方法虽然可提高铝合金的稳定高附着的性能,但是其适应环境的能力差,转化膜层不够均匀、易脱落,耐磨性能没有得到改善,而传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果,但处理过程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚稳定高附着的等致癌物质,对环境污染非常严重,而金属表面硅烷化处理技术由于。
6、不涉及危害环境的物质,生产工艺能耗低、技术应用领域广泛,被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理,是金属表面单独防护最新发展方向。发明内容0004本发明目的就是提供一种稳定高附着的铝合金表面处理剂。0005本发明是通过以下技术方案实现的一种稳定高附着的铝合金表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的六氟乙酰丙酮钙041、单十二烷基磷酸酯钾071、甲酰胺12、聚异丁烯基丁二酰亚胺051、衣康酸12、氢氧化镁041、N羟甲基丙烯酰胺12、云母粉0204、桐油0102、三乙醇胺硼酸酯0103、成膜助剂24、3氨基丙基三甲氧基硅烷1320、去离子水120140;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成。
7、的醋丙乳液2530、茶皂素12、吡咯烷酮羟酸钠12、羟基硅油0103、三亚甲基膦酸23、烯丙基聚乙二醇071、硬脂酸锌0304、1,2二甲基咪唑0203、去离子水8090;将吡咯烷酮羟酸钠加入到醋丙乳液中,加入羟基硅油,100200转/分搅拌分散35分钟;将茶皂素与烯丙基聚乙二醇混合,加入上述去离子水重量的4060,在6070下搅拌混合610分钟,加入硬脂酸锌,100200转/分搅拌分散46分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400600转/分搅拌分散2030分钟,即得所述成膜助剂。0006一种稳定高附着的铝合金表面处理剂的制备方法,包括以下步骤将云母粉、甲酰胺混合,搅拌均匀后加入衣康。
8、酸、上述去离子水重量的2030,4060转/分搅拌分散510分钟;说明书CN104109849A2/3页4将六氟乙酰丙酮钙与氢氧化镁混合,搅拌均匀后加入单十二烷基磷酸酯钾、剩余的去离子水,80100转/分搅拌分散610分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400600转/分搅拌分散12小时,即得所述稳定高附着的铝合金表面处理剂。0007本发明的优点是本发明的表面处理剂加入六氟乙酰丙酮钙可以有效提高涂膜的稳定性,各原料复配合理,使得形成的涂膜的耐候性、耐酸碱、耐盐雾性强,抗剥离性好,对金属工件的保护效果持久。具体实施方式0008实施例1一种稳定高附着的铝合金表面处理剂,它是由下述重量份的原。
9、料组成的六氟乙酰丙酮钙04、单十二烷基磷酸酯钾07、甲酰胺2、聚异丁烯基丁二酰亚胺05、衣康酸2、氢氧化镁04、N羟甲基丙烯酰胺2、云母粉04、桐油01、三乙醇胺硼酸酯03、成膜助剂2、3氨基丙基三甲氧基硅烷20、去离子水140;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的醋丙乳液30、茶皂素2、吡咯烷酮羟酸钠1、羟基硅油03、三亚甲基膦酸2、烯丙基聚乙二醇07、硬脂酸锌03、1,2二甲基咪唑03、去离子水90;将吡咯烷酮羟酸钠加入到醋丙乳液中,加入羟基硅油,200转/分搅拌分散3分钟;将茶皂素与烯丙基聚乙二醇混合,加入上述去离子水重量的60,在6070下搅拌混合10分钟,加入硬脂酸锌,200转/。
10、分搅拌分散6分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600转/分搅拌分散30分钟,即得所述成膜助剂。0009一种稳定高附着的铝合金表面处理剂的制备方法,包括以下步骤将云母粉、甲酰胺混合,搅拌均匀后加入衣康酸、上述去离子水重量的20,60转/分搅拌分散10分钟;将六氟乙酰丙酮钙与氢氧化镁混合,搅拌均匀后加入单十二烷基磷酸酯钾、剩余的去离子水,100转/分搅拌分散10分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600转/分搅拌分散2小时,即得所述稳定高附着的铝合金表面处理剂。0010使用方法将进行脱脂、水洗后的铝合金工件置于本发明的表面处理剂中进行浸渍,工作温度2040,工作时间051MIN。。
11、0011性能测试取本发明的表面处理剂处理的铝合金板材做实验,该板材的规格为80MM100MM4MM,将该板材横向切开,进行喷洒试验,所用试剂为浓度为5的氯化钠溶液,试验时间300小时,测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度,结果鼓泡宽度为0;耐盐性将该板材浸泡在浓度为5的氯化钠溶液中,浸泡300小时,材料表面基本无变化,浸说明书CN104109849A3/3页5泡300小时,无锈斑出现;耐酸性将该板材用温度为23的005MOL/L硫酸进行喷淋实验,实验时间20小时,用清水洗净,在室内放置2小时,漆膜表面无变化,无起泡、无脱落、无破损;抗剥离性将该板材表面涂上一层23MM的浆糊,放到温度为50,相对湿度为9096的密封箱中,实验时间24小时,取出后用清水洗净,漆膜表面无起泡、无脱落、无破损。说明书CN104109849A。