自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103786928 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103786928 A (21)申请号 201410060419.6 (22)申请日 2014.02.24 B65B 51/26(2006.01) B65B 61/06(2006.01) (71)申请人 福建元弘自动化科技有限公司 地址 361009 福建省泉州市安溪县凤城镇世 纪豪庭 1069-1070 号店 (72)发明人 张国仕 (54) 发明名称 自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置 (57) 摘要 本发明公开了自动茶叶包装机内膜拉袋单边 封口装置， 主要包括张膜器、 基座、 左边限位系统 。

2、和右边进给系统 ； 张膜器设置在基座内， 通过滑 动块来调整张膜器在基座内的位置 ； 由右边进给 系统对内膜进行单边封口和切断， 由左边限位系 统对右边进给系统进行位置限定， 所有的动力气 缸由空气压缩机提供动力， 由 PLC 控制器进行控 制。采用以上设计后， 本发明自动茶叶包装机内 膜拉袋单边封口装置， 设计科学合理， 动作准确可 靠， 工作效率高， 封装效果好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103786928 A CN 。

3、103786928 A 1/1 页 2 1. 自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置， 其特征在于 ： 主要包括张膜器、 基座、 左边 限位系统和右边进给系统 ； 所述张膜器包括张膜盒、 叶片、 张紧耳以及弹簧 ； 叶片有两个， 分别设置在张膜盒内壁 的左右两侧， 通过定轴与张膜盒的内壁相铰接， 两叶片之间设有推力弹簧， 在推力弹簧的作 用下两叶片保持张开 ； 张紧耳也有两个铰接在张膜盒内壁的前后两侧， 通过拉力弹簧连接 两张紧耳的下端， 通过铰接处的转轴的作用使两张紧耳的上端保持张开 ； 所述基座设置在自动茶叶包装机的机架上， 基座上设有导槽， 导槽内设有两个滑动块， 滑动块上有紧定螺钉， 松开。

4、紧定螺钉可以使滑动块在导槽内滑动， 拧紧紧定螺钉可以固定 滑动块， 从而调整滑动块在导槽内的位置 ； 基座上还设有四个滚轴 ； 所述左边限位系统包括左边动力气缸、 导向固定座和硅胶垫 ； 所述导向固定座固定在 左边动力气缸的活塞杆上， 左边动力气缸设置在自动茶叶包装机的左边的机架上， 导向固 定座开设有燕尾槽， 燕尾槽内设有硅胶垫， 硅胶垫上有封口切断刀导道 ； 所述右边进给系统包括右边动力气缸、 导向座、 导向轴、 导套座、 功能部分移动座、 功能 部分固定块、 弹簧、 加热封口块、 封口切断刀、 封口压刀和推进挡板 ； 所述导向座和右边动 力气缸设置在自动茶叶包装机右边的机架上， 功能部分。

5、移动座与右边动力气缸的活塞杆连 接， 功能部分移动座与导向轴固定连接， 导向轴穿过导向座使功能部分移动座与自动茶叶 包装机右边的机架形成可移动连接 ； 所述推进挡板和导套座固定在功能部分移动座上， 导 套座内设有导柱 ； 所述功能部分固定块与导套座内的导柱固定连接， 功能部分固定块通过 导柱与功能部分移动座形成可移动连接， 所述弹簧套设在功能部分固定块和功能部分移动 座之间的导柱上， 使功能部分固定块相对功能部分移动座有离开的趋势 ； 所述加热封口块 和封口压刀固定在功能部分固定块上， 封口切断刀设置在加热封口块和封口压刀之间 ； 上述张膜器设置在基座内， 通过滑动块来调整张膜器在基座内的位置。

6、 ； 所有的动力气 缸由空气压缩机提供动力， 由 PLC 控制器进行控制。 2. 根据权利要求 1 所述的自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置， 其特征在于 ： 所述 功能部分固定块上设有导槽， 封口切断刀在封口切断气缸的推动下沿导槽移动， 完成切割 动作。 3. 根据权利要求 1 所述的自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置， 其特征在于 ： 所述 张膜器的张膜盒下端呈尖劈状， 张膜器整体呈楔形。 权 利 要 求 书 CN 103786928 A 2 1/4 页 3 自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置 技术领域 0001 本发明涉及包装机领域， 尤其涉及一种自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置。 背。

7、景技术 0002 中国是茶的故乡， 也是茶文化的发源地。 饮茶在中国已有四五千年历史， 且长盛不 衰。茶是中华民族的举国之饮， 发于神农， 闻于肖瑶， 兴于唐朝， 盛于宋代， 中国茶文化糅合 佛、 儒、 道诸派思想， 独成一体， 是中国文化中的一朵奇葩 , 并传至世界各国， 被世人广泛接 受， 形成了具有多种文化风格的饮茶习惯。 0003 国内茶叶包装为了便于泡茶与储藏的方便和包装的美观， 大多数采用重量 5-10 克的抽真实无氧小包装， 特别是一些闻名世界的好茶叶， 如福建泉州安溪产的铁观音等名 贵茶叶已大量采用小包装出售。但由于茶叶是无规则形状且比较松散易脆的固体物， 一般 的手工定量称重。

8、难以准确， 5-10 克的茶叶包装袋体积小， 袋体又是折合式的， 要把小量茶叶 装入袋中比较麻烦， 人工包装既烦锁又耗时很不方便， 每人每小时最多也只能包装 0.75kg 的茶叶。 0004 由于茶叶采用真空小包装， 具有美观、 泡茶方便和茶叶存放不易变质等优点， 因此 这几年来茶叶包装大凡都采用真空小包装。 现在市场都使用手动真空机， 即包装时称重、 装 袋、 排放到真空机里到从真空机里取出都要人工来实现。虽然市场上有出现自动茶叶包装 机， 但功能尚不完善， 自动化程度有待提高， 而且包装机功能不太可靠， 动作误差较大， 封装 效率低， 封装不美观， 甚至封装不严密， 报废率高。 如何解决这。

9、些问题成为提高茶产业产能， 继续发展饮茶文化， 提高人民生活质量， 满足人们越来越重视的精神享受需求， 而不得不跨 越的技术障碍。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置， 该装置安装 在自动茶叶包装机上具有动作准确可靠， 工作效率高， 封装效果好的特点。 0006 本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现的 ： 自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置， 主要包括张膜器、 基座、 左边限位系统和右边 进给系统 ； 所述张膜器包括张膜盒、 叶片、 张紧耳以及弹簧 ； 叶片有两个， 分别设置在张膜盒内壁 的左右两侧， 通过定轴与张膜盒的内壁相铰接， 两叶片之间设。

10、有推力弹簧， 在推力弹簧的作 用下两叶片保持张开 ； 张紧耳也有两个铰接在张膜盒内壁的前后两侧， 通过拉力弹簧连接 两张紧耳的下端， 通过铰接处的转轴的作用使两张紧耳的上端保持张开 ； 所述基座设置在自动茶叶包装机的机架上， 基座上设有导槽， 导槽内设有两个滑动块， 滑动块上有紧定螺钉， 松开紧定螺钉可以使滑动块在导槽内滑动， 拧紧紧定螺钉可以固定 滑动块， 从而调整滑动块在导槽内的位置 ； 基座上还设有四个滚轴 ； 所述左边限位系统包括左边动力气缸、 导向固定座和硅胶垫 ； 所述导向固定座固定在 说 明 书 CN 103786928 A 3 2/4 页 4 左边动力气缸的活塞杆上， 左边动力。

11、气缸设置在自动茶叶包装机的左边的机架上， 导向固 定座开设有燕尾槽， 燕尾槽内设有硅胶垫， 硅胶垫上有封口切断刀导道 ； 所述右边进给系统包括右边动力气缸、 导向座、 导向轴、 导套座、 功能部分移动座、 功能 部分固定块、 弹簧、 加热封口块、 封口切断刀、 封口压刀和推进挡板 ； 所述导向座和右边动 力气缸设置在自动茶叶包装机右边的机架上， 功能部分移动座与右边动力气缸的活塞杆连 接， 功能部分移动座与导向轴固定连接， 导向轴穿过导向座使功能部分移动座与自动茶叶 包装机右边的机架形成可移动连接 ； 所述推进挡板和导套座固定在功能部分移动座上， 导 套座内设有导柱 ； 所述功能部分固定块与导。

12、套座内的导柱固定连接， 功能部分固定块通过 导柱与功能部分移动座形成可移动连接， 所述弹簧套设在功能部分固定块和功能部分移动 座之间的导柱上， 使功能部分固定块相对功能部分移动座有离开的趋势 ； 所述加热封口块 和封口压刀固定在功能部分固定块上， 封口切断刀设置在加热封口块和封口压刀之间 ； 上述张膜器设置在基座内， 通过滑动块来调整张膜器在基座内的位置 ； 所有的动力气 缸由空气压缩机提供动力， 由 PLC 控制器进行控制。 0007 进一步的， 所述功能部分固定块上设有导槽， 封口切断刀在封口切断气缸的推动 下沿导槽移动， 完成切割动作。 0008 进一步的， 所述张膜器的张膜盒下端呈尖劈。

13、状， 张膜器整体呈楔形。 0009 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 设计科学合理， 动作准确可靠， 工作效率 高， 封装效果好。 附图说明 0010 图 1 是本发明结构示意图 ； 图 2 是张膜器立体图 ； 图 3 是本发明在自动茶叶包装机上的组装图 ； 主要构件符号说明 1、 左边动力气缸 2、 导向固定座 3、 硅胶垫 4、 加热封口块 5、 封口切断刀 6、 封口压刀 7、 功能部分固定块 8、 推进挡块 9、 弹簧 10、 功能部分移动座 11、 导套座 12、 导向座 13、 右边动力气缸 14、 导向轴 15、 张膜盒 16、 基座 17、 滚轴 18、 叶片 19、 。

14、推力弹簧 20、 张紧耳 21、 滑动块 22、 拉力弹簧 23、 右边进给系统 24、 左边限位系统。 具体实施方式 0011 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。 说 明 书 CN 103786928 A 4 3/4 页 5 0012 实施例 ： 自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置， 如图所示， 主要包括张膜器、 基 座 16、 左边限位系统 24 和右边进给系统 23 ； 张膜器包括张膜盒 15、 叶片 18、 张紧耳 20 以及弹簧 ； 叶片 18 有两个， 分别设置在张膜 盒 15 内壁的左右两侧， 通过定轴与张膜盒 15 的内壁相铰接， 两叶片 18 之间设有推力弹簧 1。

15、9， 在推力弹簧 19 的作用下两叶片保持张开 ； 张紧耳 20 也有两个铰接在张膜盒 15 内壁的 前后两侧， 通过拉力弹簧22连接两张紧耳20的下端， 通过铰接处的转轴的作用使两张紧耳 20 的上端保持张开 ； 基座16设置在自动茶叶包装机的机架上， 基座16上设有导槽， 导槽内设有两个滑动块 21， 滑动块 21 上有紧定螺钉， 松开紧定螺钉可以使滑动块 21 在导槽内滑动， 拧紧紧定螺钉 可以固定滑动块 21， 从而调整滑动块 21 在导槽内的位置 ； 基座 16 上还设有四个滚轴 17 ； 左边限位系统 24 包括左边动力气缸 1、 导向固定座 2 和硅胶垫 3 ； 所述导向固定座 。

16、2 固 定在左边动力气缸1的活塞杆上， 左边动力气缸1设置在自动茶叶包装机的左边的机架上， 导向固定座 2 开设有燕尾槽， 燕尾槽内设有硅胶垫 3， 硅胶垫 3 上有封口切断刀导道 ； 右边进给系统 23 包括右边动力气缸 13、 导向座 12、 导向轴 14、 导套座 11、 功能部分移 动座 10、 功能部分固定块 7、 弹簧 9、 加热封口块 4、 封口切断刀 5、 封口压刀 6 和推进挡板 8 ； 所述导向座 12 和右边动力气缸 13 设置在自动茶叶包装机右边的机架上， 功能部分移动座 10 与右边动力气缸 13 的活塞杆连接， 功能部分移动座 10 与导向轴 14 固定连接， 导向。

17、轴 14 穿过导向座 12 使功能部分移动座 10 与自动茶叶包装机右边的机架形成可移动连接 ； 所述 推进挡板 8 和导套座 11 固定在功能部分移动座 10 上， 导套座 11 内设有导柱 ； 所述功能部 分固定块 7 与导套座 11 内的导柱固定连接， 功能部分固定块 7 通过导柱与功能部分移动座 10 形成可移动连接， 所述弹簧 9 套设在功能部分固定块 7 和功能部分移动座 10 之间的导 柱上， 使功能部分固定块 7 相对功能部分移动座 10 有离开的趋势 ； 所述加热封口块 4 和封 口压刀 6 固定在功能部分固定块 7 上， 封口切断刀 5 设置在加热封口块 4 和封口压刀 6。

18、 之 间 ； 张膜器设置在基座 16 内， 通过滑动块 21 来调整张膜器在基座 16 内的位置 ； 所有的动 力气缸由空气压缩机提供动力， 由 PLC 控制器进行控制。功能部分固定块 7 上设有导槽， 封 口切断刀 5 在封口切断气缸的推动下沿导槽移动， 完成切割动作。张膜器的张膜盒 15 下端 呈尖劈状， 张膜器整体呈楔形。 0013 取下张膜器， 将茶叶包装内膜 （内膜为带状， 卷绕在机架下方的内膜放料架上， 撑 开之后为筒状） 从机架下方经由基座 16 穿出， 将张膜器以张膜盒 15 的尖劈朝下的方位装入 筒状内膜中， 在两个叶片 18 和张紧耳 20 的张紧作用下， 内膜便被张膜器张。

19、开， 推力弹簧 19 和拉力弹簧 22 的作用就是把桶膜 （也即内膜） 撑开到最大张口， 有利于拉膜 （袋） 装置将桶膜 夹起， 提升方便。张膜器与基座 16 相配合， 通过滑动块 21 来调整张膜器在基座 16 内的位 置， 使张膜器及套在张膜器上的内膜满足上方拉袋装置所需要的位置， 就可以开始工作了。 0014 工作时， 由上方拉袋机构将内膜拉升至一定的高度， 在 PLC 控制器的控制下左边 限位系统24和右边进给系统23同时向中间靠近， 左边的导向固定座2及右边的推进挡块8 将张膜器的两个叶片 18 向中间挤压， 使被张成筒状的内膜再次压成带状。由左侧导向固定 座 2 内的硅胶垫 3 和。

20、右侧封口压刀 6 及加热封口块 4 将内膜挤紧， 加热封口块 4 利用电能 产生的高温对内袋进行单边封口。功能部分固定块 7 和功能部分移动座 10 之间的弹簧使 说 明 书 CN 103786928 A 5 4/4 页 6 功能部分固定块 7 带动其上面的加热封口块 4 有向右的弹性移动范围， 从而保护内膜不至 于因为加热封口块 4 挤压的太紧而烧断内膜 （或使内膜过热变形） 。封口切断刀 5 在封口切 断气缸的推动下沿导槽移动， 使封口切断刀 5 的刀尖从硅胶垫 3 上的封口切断刀导道内通 过， 将封好单边的内膜切下， 至此完成一个内膜的拉袋、 单边封口和剪切动作。每次左右动 力气缸同时推。

21、进加紧时， 先由加热封口块 4 和封口压刀 6 把桶膜加紧后， 再由封口切断刀 5 切断， 可以保证袋口平整无毛边。 重复以上过程， 便可以实现内膜的连续拉袋、 封口和剪切， 工作误差小， 生产效率高。 0015 以上实施例为本发明的较佳实施例， 所说的自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装 置并非只能应用于茶叶包装， 也可应用于其他物品的包装设备上， 实施例仅供说明本发明 之用， 而非对本发明的限制， 有关技术领域的技术人员， 在不脱离本发明的精神和范围的情 况下， 还可以作出各种变换或变化。因此， 所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴。 说 明 书 CN 103786928 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103786928 A 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103786928 A 8 。