电梯的层站门.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103796944 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103796944 A (21)申请号 201180073499.3 (22)申请日 2011.11.24 B66B 13/30(2006.01) (71)申请人 三菱电机株式会社 地址 日本东京都 (72)发明人 铃木稔也 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 李辉 龚晓娟 (54) 发明名称 电梯的层站门 (57) 摘要 电梯的层站门具有金属制的表面板、 和被安 装于该表面板的金属制加强部件。加强部件借助 于粘接带被粘接在表面板的背面。粘接带由含有 阻燃剂的。

2、有机类粘接剂构成。作为阻燃剂使用例 如聚磷酸氨。 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.03.17 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2011/077034 2011.11.24 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/076838 JA 2013.05.30 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103796944 A CN 103796944 A 1/1 页 2 1. 一种电梯的层站门， 该层站门具有 。

3、： 表面板 ； 以及 加强部件， 其借助于由含有阻燃剂的有机类粘接剂构成的粘接带被粘接在所述表面板 的背面。 2. 根据权利要求 1 所述的电梯的层站门， 其中， 所述层站门还具有在所述粘接带与所述表面板之间设置的涂底剂层。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的电梯的层站门， 其中， 所述层站门还具有在所述粘接带与所述加强部件之间设置的热塑性树脂层。 权 利 要 求 书 CN 103796944 A 2 1/5 页 3 电梯的层站门 技术领域 0001 本发明涉及电梯的层站门， 该层站门具有表面板和安装在该表面板背面的加强部 件。 背景技术 0002 通常， 电梯的层站门是安装在建筑物侧的门。

4、， 需要具备作为防火门的功能， 以防止 在建筑物侧发生的火灾沿着电梯的井道蔓延到其它楼层。为此， 过去采用在金属制的表面 板上焊接了金属制加强部件的电梯的层站门。 0003 但是， 当在建筑物侧发生火灾时， 表面板表面的温度比加强部件的温度高， 因而层 站门以向层站侧鼓起的方式翘曲。 并且， 如果该翘曲增大， 将导致在建筑物与层站门之间产 生间隙， 火焰从该间隙进入井道。 0004 为了减小这种层站门的翘曲， 过去通过增大表面板和加强部件的板厚或者增加加 强部件的个数， 来提高层站门整体的刚性。 0005 但是， 如果利用如上所述的方法提高刚性， 则将导致层站门的重量增加。并且， 由 于焊接部。

5、位增加， 因此导致制造工序变复杂， 也增加了焊接变形。 0006 另一方面， 还公知有在表面板粘接了加强部件的轿厢室的壁板。该壁板使用了例 如丙烯酸类粘接剂、 聚氨酯类粘接剂或者环氧类粘接剂 （例如， 参照专利文献 1） 。 0007 但是， 如上所述要求层站门具有防火门的功能， 因而难以采用使用了粘接剂的面 板。即， 现有的粘接剂在达到高温时着火并持续燃烧直到燃尽， 因而不能满足 “在着火后 10 秒以内熄灭” 这一规定 （BS476 的规定及 EN81-58） 。 0008 因此， 也提出了通过含有阻燃剂的有机类粘接剂在表面板的背面粘接加强部件的 层站门 （例如， 参照专利文献 2） 。 。

6、0009 现有技术文献 0010 专利文献 0011 专利文献 1 ： 日本实开昭 57 120574 号公报 0012 专利文献 2 ： 国际公开第 02/096793 号 发明内容 0013 发明要解决的问题 0014 但是， 在通过粘接剂将加强部件粘接于表面板的现有的层站门中， 在制造时粘接 剂的涂覆和干燥需要时间， 作业效率低。 0015 本发明正是为了解决上述问题而提出的， 其目的在于， 实现能够用作防火门、 而且 容易制造的电梯的层站门。 0016 用于解决问题的手段 0017 本发明的电梯的层站门具有表面板和加强部件， 该加强部件借助于由含有阻燃剂 的有机类粘接剂构成的粘接带被粘。

7、接在表面板的背面。 说 明 书 CN 103796944 A 3 2/5 页 4 0018 发明效果 0019 本发明的电梯的层站门通过由含有阻燃剂的有机类粘接剂构成的粘接带在表面 板的背面粘接加强部件， 因而能够用作防火门且容易制造。 附图说明 0020 图 1 是表示本发明的实施方式 1 的电梯的概略结构图。 0021 图 2 是从背面观察到的图 1 所示的层站门装置的层站门的立体图。 0022 图 3 是沿着图 2 中的 III-III 线的剖面图。 0023 图 4 是本发明的实施方式 2 的电梯的层站门的剖面图。 0024 图 5 是本发明的实施方式 3 的电梯的层站门的剖面图。 0。

8、025 图 6 是本发明的实施方式 4 的电梯的层站门的剖面图。 0026 图 7 是从背面观察到的本发明的实施方式 5 的电梯的层站门的立体图。 具体实施方式 0027 下面， 参照附图说明用于实施本发明的方式。 0028 实施方式 1 0029 图1是表示本发明的实施方式1的电梯的概略结构图。 在图中， 在井道1的上部设 有机房 2。在机房 2 设置有曳引机 （驱动装置） 3、 反绳轮 4 和运行控制装置 （控制板） 5。曳 引机 3 具有驱动绳轮 6、 使驱动绳轮 6 旋转的曳引机电机、 和对驱动绳轮 6 的旋转进行制动 的曳引机制动器 （电磁制动器） 。 0030 悬挂单元 7 被卷绕。

9、于驱动绳轮 6 和反绳轮 4。悬挂单元 7 使用多条绳索或者多条 带。悬挂单元 7 的第 1 端部与轿厢 8 连接。悬挂单元 7 的第 2 端部与对重 9 连接。 0031 轿厢 8 和对重 9 通过悬挂单元 7 被吊挂在井道 1 内， 借助曳引机 3 而在井道 1 内 升降。运行控制装置 5 通过控制曳引机 3， 来控制轿厢 8 的运行。 0032 在轿厢8设有用于对轿厢出入口进行开闭的轿厢门装置10。 在多个楼层的层站分 别设有对层站出入口进行开闭的层站门装置 11。层站门装置 11 在轿厢 8 停靠时与轿厢门 装置 10 进行卡合， 由此与轿厢门装置 10 联动地进行开闭动作。 0033。

10、 图 2 是从背面观察到的图 1 所示的层站门装置 11 的层站门 （门面板） 的立体图， 图 3 是沿着图 2 中的 III-III 线的剖面图。各层站门装置 11 具有对层站出入口进行开闭 的一对层站门、 以及引导层站门的开闭动作的层站门导轨等。各层站门具有金属制的表面 板 21、 和安装于表面板 21 的金属制的加强部件 22。 0034 表面板 21 具有 ： 平板部 21a， 其在完全关闭时面向层站 ； 侧面部 21b、 21c， 其设于 平板部 21a 的宽度方向上的两端部 ； 上表面部 21d， 其设于平板部 21a 的上端部 ； 下表面部 21e， 其设于平板部 21a 的下端。

11、部 ； 上部折返部 21f， 其设于上表面部 21d 的端部 ； 以及下部 折返部 21g， 其设于下表面部 21e 的端部。 0035 侧面部 21b、 21c、 上表面部 21d 及下表面部 21e 相对于平板部 21a 呈直角地延伸。 上部折返部 21f 和下部折返部 21g 相对于上表面部 21d 和下表面部 21e 呈直角地延伸， 并 且面向平板部 21a 的背面。并且， 平板部 21a、 侧面部 21b 和 21c、 上表面部 21d、 下表面部 21e、 上部折返部 21f 以及下部折返部 21g 是通过将一张金属板弯折加工而形成的。 说 明 书 CN 103796944 A 4。

12、 3/5 页 5 0036 加强部件22被固定于表面板21的背面。 加强部件22具有 ： 一对粘接固定部22a、 22b， 其粘接于平板部 21a 的背面 ； 上部抵接部 22c， 其与上部折返部 21f 抵接 ； 以及下部抵 接部 22d， 其与下部折返部 21g 抵接。 0037 粘接固定部 22a、 22b 借助于粘接带 （双面胶带） 23 被粘接于平板部 21a 的背面。粘 接带 23 由含有作为阻燃剂的聚磷酸氨的有机类粘接剂构成。 0038 上部抵接部 22c 通过铆钉 24 被固定于上部折返部 21f。铆钉 24 是防止加强部件 22 从表面板 21 完全脱离的部件， 例如可以是焊。

13、接部。 0039 这样， 在实施方式 1 的层站门中， 为了满足作为防火门的功能， 利用具有足够的耐 火性的金属材料构成表面板 21 和加强部件 22， 而且利用由具有足够的耐火性的金属材料 构成的铆钉 24 将上部抵接部 22c 固定于上部折返部 21f。 0040 另外， 在实施方式 1 中， 通过由含有聚磷酸氨的有机类粘接剂构成的粘接带 23， 将 加强部件 22 粘接于表面板 21 的背面。这种有机类粘接剂在高温时粘接强度下降， 与剪切 力相比， 更受剥离力的影响。因此， 在火灾发生后的短时间内， 能够借助表面板 21 的翘曲力 使加强部件 22 和表面板 21 分离， 能够抑制表面板。

14、 21 的翘曲。 0041 并且， 由于加强部件 22 从表面板 21 分离， 因而构成粘接带 23 的有机类粘接剂直 接接触到空气而容易燃烧。 因此， 能够使有机类粘接剂在短时间内烧尽， 能够使冒烟在短时 间内结束。 0042 而且， 相比使用金属材料的焊接接合， 使用粘接带 23 的接合的制造工序容易实 施。并且， 相比单纯地利用粘接剂进行的粘接， 作业效率也格外提高。 0043 这样， 通过使用含有聚磷酸氨作为阻燃剂的粘接带 23， 能够防止着火、 或者使得在 着火后 10 秒以内熄灭， 而且能够减少冒烟量。聚磷酸氨的含有量为 20 43 重量 %， 优选 23 38 重量 %。如果少于。

15、上述含有量的范围， 则着火时的熄灭效果减小， 而如果含有量多 于上述含有量的范围， 则粘接剂的强度、 耐久性、 尤其是耐潮性将会下降。 0044 另外， 即使是在聚磷酸氨中混合其它阻燃剂来使用时， 也能够满足上述的 BS476 的规定和 EN81-58 的规定。但是， 聚磷酸氨的比例越大， 冒烟量越少， 因而聚磷酸氨优选单 体使用， 这样冒烟量最少。 0045 另外， 粘接带23的厚度为0.031.0mm， 优选0.080.5mm。 如果比上述范围薄， 则相对于剥离力和冲击力等的粘接强度下降， 而如果比上述范围厚， 则剪切粘接强度下降， 并且冒烟量增加。 0046 实施方式 2 0047 图 。

16、4 是本发明的实施方式 2 的层站门的剖面图。在图中， 涂底剂层 25 介入设置在 表面板 21 的平板部 21a 和粘接带 23 之间。其它结构与实施方式 1 相同。 0048 在平板部 21a 背面的粘接部较薄地涂覆涂底剂形成涂底剂层 25， 然后利用由含有 阻燃剂的有机类粘接剂构成的粘接带 23 粘接加强部件 22， 由此制造这种层站门。 0049 涂底剂用于增加金属与粘接剂之间的粘接强度。 当涂底剂使用磷酸氧化物例如含 水有机磷酸化合物时， 能够增加基于丙烯酸类粘接剂的与金属之间的粘接强度。 0050 即， 通过设置涂底剂层 25， 表面板 21 与粘接带 23 之间的粘接强度高于加强。

17、部件 22 与粘接带 23 之间的粘接强度。因此， 在火灾时粘接带 23 附着于表面板 21 的背面的状态 下， 加强部件 22 从粘接带 23 剥离。并且， 在加强部件 22 剥离后， 表面板 21 的背面侧的温 说 明 书 CN 103796944 A 5 4/5 页 6 度相比加强部件 22 快速上升， 因而仍旧附着于表面板 21 的粘接带 23 在短时间内燃烧而碳 化。因此， 能够缩短冒烟时间， 能够将着火时间控制在 10 秒以内。 0051 实施方式 3 0052 下面， 图 5 是本发明的实施方式 3 的层站门的剖面图。在图中， 在加强部件 22 的 粘接固定部 22a、 22b 。

18、与粘接带 23 之间设有热塑性树脂层 26。其它结构与实施方式 1 相同。 0053 在粘接固定部 22a、 22b 的一部分较薄地涂覆热塑性树脂并进行冷却固化来形成 热塑性树脂层 26， 然后利用粘接带 23 将加强部件 22 粘接于表面板 21， 由此制造了这种层 站门。 0054 如果在火灾时粘接带 23 的温度上升， 则热塑性树脂将在短时间内软化并熔融。因 此， 在火灾时， 在粘接带 23 附着于表面板 21 背面侧的状态下， 加强部件 22 从粘接带 23 剥 离。并且， 在加强部件 22 剥离后， 表面板 21 背面侧的温度相比加强部件 22 快速上升， 因而 仍旧附着于表面板 2。

19、1 的粘接带 23 在短时间内燃烧而碳化。因此， 能够缩短冒烟时间， 能够 将着火时间控制在 10 秒以内。 0055 此时， 如果热塑性树脂的软化温度为 60 100， 则在通常的电梯使用环境下 具有足够的粘接强度， 而在火灾时开始升温后， 能够在短时间内使加强部件 22 快速剥离。 0056 实施方式 4 0057 下面， 图 6 是本发明的实施方式 4 的层站门的剖面图。在实施方式 4 中， 涂底剂层 25 介入设置在表面板 21 和粘接带 23 之间， 而且在加强部件 22 和粘接带 23 之间设有热塑 性树脂层 26。这样， 通过并用涂底剂层 25 和热塑性树脂层 26， 能够在粘接。

20、带 23 附着于表 面板 21 侧的状态下， 更加可靠地使加强部件 22 从粘接带 23 剥离。 0058 另外， 在实施方式 2 4 中， 通过使用在实施方式 1 中使用的由含有聚磷酸氨的有 机类粘接剂构成的粘接带 23， 也能够得到与实施方式 1 相同的效果。 0059 实施方式 5 0060 下面， 图 7 是从背面观察到的本发明的实施方式 5 的电梯的层站门的立体图。在 图中， 表面板 21 及加强部件 22 利用熔点为 900以上的金属构成。上部抵接部 22c 通过第 1 固定单元 31 被固定于上部折返部 21f。下部抵接部 22d 通过第 2 固定单元 32 被固定于 下部折返部。

21、 21g。 0061 第 1 及第 2 固定单元 31、 32 中的任意一方由金属材料构成， 另一方由熔点比该一 方低的金属材料构成。在此， 第 1 固定单元 31 由熔点与表面板 21 及加强部件 22 相同的金 属材料构成， 第 2 固定单元 32 由熔点为 200 600的金属材料构成。 0062 具体地讲， 关于第 1 固定单元 31， 使用熔点为 900以上的金属、 例如钢制或者不 锈钢制的铆钉。并且， 关于第 2 固定单元 32， 使用例如由铝、 焊锡或者锌等构成的铆钉。其 它结构与实施方式 1 相同。 0063 另外， 表面板 21、 加强部件 22 以及第 1 固定单元 31 。

22、使用熔点为 900以上的金属 材料是因为这些部件在火灾时不熔融。 0064 另外， 也可以使用多个加强部件 22。 0065 在这种层站门中， 第2固定单元32的材料的熔点是200600， 因而在发生了火 灾的情况下， 第 2 固定单元 32 比较快地熔融， 下部抵接部 22d 从下部折返部 21g 分离。 0066 例如， 如果利用铝制的铆钉构成第 2 固定单元 32， 在粘接带 23 剥离后， 在约 500 说 明 书 CN 103796944 A 6 5/5 页 7 时第 2 固定单元 32 熔融。在第 2 固定单元 32 熔融之前上下方向的拉伸被限制， 因而表面 板 21 以向层站侧凸。

23、出的方式翘曲。但是， 如果第 2 固定单元 32 熔融， 则对上下方向的拉伸 的限制被解除， 因而表面板 21 的翘曲量减小。 0067 下面， 说明例如表面板21的材料为不锈钢板、 加强部件22的材料为低碳钢板等的 表面板 21 的热膨胀系数大于加强部件 22 的热膨胀系数的情况。 0068 在火灾时， 表面板 21 的温度比加强部件 22 的温度更加上升， 因而由于表面板 21 与加强部件 22 之间的温度差和热膨胀系数之差， 相比表面板 21 和加强部件 22 的热膨胀系 数不存在差异的情况， 表面板 21 向建筑物侧的翘曲力增加。因此， 能够降低表面板 21 和加 强部件 22 分离的。

24、温度。即， 在加强部件 22 剥离后， 表面板 21 的翘曲减小， 因而能够在火灾 发生后的短时间内消除建筑物与层站门之间的间隙。 0069 另外， 第 1 固定单元 31 利用熔点较高的材料构成， 因而在火灾时即使粘接带 23 剥 离、 第 2 固定单元 32 熔融， 也能够防止加强部件 22 脱落。 0070 电梯的层站门需要在通常使用环境下 （-20 +50） 具有较高的刚性， 因而在使 用热固性树脂作为粘接带 23 的材料即有机类粘接剂的情况下， 优选使用玻化温度 （粘弹性 测定的 tan 峰值） 为 50 120的材料。另外， 通过使用热固性树脂， 能够得到粘接强度 及耐久性良好的粘。

25、接带 23。 0071 在上述玻化温度低于 50的情况下， 粘接剂在通常使用环境下比较柔软， 粘接强 度较低， 因而不能维持门的刚性。 另一方面， 如果玻化温度超过120， 则粘接剂在通常使用 环境下过硬， 抗冲击性能减弱。 0072 另外， 在使用热塑性树脂作为有机类粘接剂的情况下， 优选使用软化温度为 60 100的热塑性树脂。另外， 如果使用热塑性树脂， 则能够缩短粘接时间。 0073 如上所述的软化温度范围的粘接剂的粘接强度在使用环境下也不会降低， 粘接带 23 能够尽快剥离， 使表面板 21 和加强部件 22 分离， 因而优选。 0074 另外， 构成粘接带 23 的有机类粘接剂含有。

26、聚合性乙烯基单体、 聚合引发剂、 还原 剂、 阻燃剂。并且， 相对于合计 100 质量份的聚合性乙烯基单体、 聚合引发剂及还原剂， 含有 25 75 质量份的阻燃剂。关于阻燃剂， 优选在燃烧时不产生二恶英 （dioxin） 等有害物质 的非卤素类阻燃剂 （聚磷酸氨等） 比较适合。 0075 另外， 关于有机类粘接剂， 优选含有弹性体成分的粘接剂比较适合。 所谓弹性体成 分是指在常温下具有橡胶状弹性的高分子物质， 优选能够在聚合性乙烯基单体中溶解或者 分散的弹性体成分。 0076 另外， 关于聚合性乙烯基单体， 优选包括均聚物的玻化温度为 0以下的第 1 聚合 性乙烯基单体、 和均聚物的玻化温度。

27、超过 0的第 2 聚合性乙烯基单体。 0077 另外， 在图 1 中示出了绕绳比为 1:1 的电梯， 但绕绳比方式不限于此， 例如本发明 也能够适用于绕绳比为 2:1 的电梯。因此， 电梯设备的布局 （曳引机 3 和对重 9 的数量和位 置等） 也不限于图 1 的示例。 0078 另外， 本发明的层站门能够适用于不具有机房 2 的无机房电梯等各种类型的电 梯。 说 明 书 CN 103796944 A 7 1/4 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103796944 A 8 2/4 页 9 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103796944 A 9 3/4 页 10 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103796944 A 10 4/4 页 11 图 7 说 明 书 附 图 CN 103796944 A 11 。