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1、(10)申请公布号 CN 103775298 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103775298 A (21)申请号 201410062246.1 (22)申请日 2014.02.24 F04B 1/047(2006.01) F04B 53/00(2006.01) (71)申请人 余文凌 地址 241000 安徽省芜湖市弋江嘉园二期 A 区 9 幢一单元 403 室 (72)发明人 余文凌 (54) 发明名称 径向柱塞式深水潜水泵 (57) 摘要 本发明径向柱塞式深水潜水泵， 包括泵体、 装 在泵体内腔并与潜水电机直联的转子， 转子上制 有多个均布的径向孔、 径向孔内装有受。
2、偏心机构 驱动能作往复运动的柱塞， 转子是偏心地置于泵 腔内， 并支承在两个轴承上 ； 装在转子径向孔的 柱塞的外端通过滚轮压在装在泵体内腔并与之同 轴的定子上 ； 转子的内腔装有与之同轴、 不旋转 的配流轴， 配流轴内制有吸入孔和排出孔 ； 配流 轴内还制有将吸入孔和排出孔隔离的隔舌 ； 吸入 孔与支架中的吸入口接通， 排出孔接通泵的排出 管。具有新结构的径向柱塞式深水潜水泵其优点 是能承受较高的径向力并得到较高排出压力， 能 进行深水作业。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 。
3、说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103775298 A CN 103775298 A 1/1 页 2 1. 一种径向柱塞式深水潜水泵， 包括泵体 (1)、 装在泵体 (1) 内腔并与潜水电机 (2) 直 联的转子 (3)， 所述转子 (3) 上制有多个均布的径向孔 (4)、 所述径向孔 (4) 内装有受偏心 机构驱动能作往复运动的柱塞 (5)， 其特征在于 ： 所述转子 (3) 是偏心地置于泵腔内， 并支 承在两个轴承 (7) 上 ； 所述装在转子 (3) 径向孔 (4) 的柱塞 (5) 的外端通过滚轮 (8) 压在 装在泵体(1)内腔并与之同轴的定子(9)上 ； 所述转子(3。
4、)的内腔装有与之同轴、 不旋转的 配流轴 (10)， 所述配流轴 (10) 内制有吸入孔 (11) 和排出孔 (12) ； 所述配流轴 (10) 内还制 有将吸入孔 (11) 和排出孔 (12) 隔离的隔舌 (6) ； 所述吸入孔 (11) 与支架 (13) 中的吸入 口 (14) 接通， 所述排出孔 (12) 接通泵的排出管 (15)。 2. 根据权利要求 1 所述的径向柱塞式深水潜水泵， 其特征在于 ： 所述转子 (3) 的径向 柱塞孔通向配流轴 (10) 的底部制成比柱塞孔直径较小的径向孔 (16)， 该径向孔 (16) 的两 侧制有与其相通的窄槽 (17)， 形成径向流道。 3. 根据。
5、权利要求 1 所述的径向柱塞式深水潜水泵， 其特征在于 ： 所述配流轴 (10) 上的 隔舌(6)的宽度大于转子(3)底部径向流道的宽度， 所述隔舌(6)内制有排出单向阀(18)。 4. 根据权利要求 1 所述的径向柱塞式深水潜水泵， 其特征在于 ： 所述配流轴 (10) 的一 端固装在支架 (13) 上， 另一端支承在转子 (3) 内腔同轴的轴承 (19) 上。 权 利 要 求 书 CN 103775298 A 2 1/3 页 3 径向柱塞式深水潜水泵 技术领域 0001 本发明涉及一种容积泵， 特别是适用于液下作业的径向柱塞式深水潜水泵。 背景技术 0002 众所周知， 为了满足人们生活和。
6、生产需求时， 普遍关注和设法提取地表水来补充， 随着地表水的逐年下降， 则对提取工具的水泵的扬程的要求越来越高。 0003 目前公知的深水潜水泵都是离心式多级泵， 如我国量大面广 OJ 型系列井 用潜水泵受到广泛使用， 但其存在的缺点也非常明显， 主要有如下缺点 ： 一， 体积长， 如 100QJ2-200 40 潜水泵， 流量每小时 2 吨、 扬程为 400 米， 则需 40 级叶轮， 再如 150QJ24-14924潜水泵， 流量每小时为24吨、 扬程149米， 则需叶轮24级， 由于离心泵的 单级扬程有限， 高扬程时需多级串联， 长度长、 重量重、 耗材多、 积累误差大、 刚性差 ； 二。
7、， 效 率低， 导流壳、 导叶、 叶轮等零件的过流表面都为铸造表面， 无法金加工， 水力损失大， 降低 了水泵效率， 如 QJ 系列潜水泵中流量为 2、 3.2、 5、 8 吨时， 其效率分别为 44、 48、 51、 53， 流量为 10、 20、 32 吨时， 效率分别为 64、 65， 66， 效率都不高， 存在节能潜力 ； 三， 泵轴上端的轴承为水润滑橡胶轴承， 在高速运转下容易损坏， 降低泵的性能和寿命 ； 四， 多 级离心泵的轴向力， 级数越多， 轴向力越大， 这种轴向力没有平衡装置， 靠下端的平面轴承 支撑， 平面轴承成为易损件， 增加维修成本和误工时间 ； 五， QJ 系列潜水。
8、泵对水中的泥沙反 应敏感， 因此要求水中的含沙量 ( 质量分数 ) 不超过 0.01， 即万分之一， 这在现实中很难 达到， 限制了泵的使用范围。对于高扬程的泵来说， 往复泵具有优势， 往复式活塞泵效率高 扬程也高， 但传统往复式活塞泵的仍保留了阀结构， 由于阀的滞后现象， 往复次数极低， 无 法采用高速旋转的潜水电机直联来减少体积与重量， 同时阀结构对杂质敏感， 影响阀的密 封性能， 从而影响泵的正常使用 ； 本人在申请号 201010286603.4“转子式深水潜水泵” 专 利中提出了由潜水电机直接带动无阀结构的转子泵吸排水的新型潜水泵， 具有效率高、 体 积小、 重量轻、 结构紧凑的优点。
9、， 在扬程要求不高的情况下， 能满足要求， 但在要求在更高的 扬程下运行， 因偏心轴虽为双支承， 但双支承之一是浮动支承， 其径向承载能力不能满足要 求， 此外， 偏心轴外圆上的套圈因受更大的径向力的挤压而发热与磨损。 发明内容 0004 本发明的目的在于 ： 针对上述深水潜水泵存在扬程不足的缺点， 提出一种柱塞能 承受更大径向力、 排出压力有明显提升、 并可多柱塞配置的径向柱塞式深水潜水泵。 0005 为了达到上述目的， 本发明径向柱塞式深水潜水泵， 包括泵体 1、 装在泵体 1 内腔 并与潜水电机 2 直联的转子 3， 所述转子 3 上制有多个均布的径向孔 4、 所述径向孔 4 内装 有受。
10、偏心机构驱动能作往复运动的柱塞 5， 其特殊之处在于 ： 所述转子 3 是偏心地置于泵腔 内， 并支承在两个轴承 7 上 ； 所述装在转子 3 径向孔 4 的柱塞 5 的外端通过滚轮 8 压在装在 泵体 1 内腔并与之同轴的定子 9 上 ； 所述转子 3 的内腔装有与之同轴、 不旋转的配流轴 10， 所述配流轴 10 内制有吸入孔和排出孔 12 ； 所述配流轴 10 内还制有将吸入孔 11 和排 说 明 书 CN 103775298 A 3 2/3 页 4 出孔 12 隔离的隔舌 6 ； 所述吸入孔 11 与支架 13 中的吸入口 14 接通， 所述排出孔 12 接通 泵的排出管 15。 00。
11、06 本发明技术解决方案中的所述转子 3 的径向柱塞孔 4 通向配流轴 10 的底部可以 制成比柱塞孔直径较小的径向孔16， 该径向孔16的两侧制有与其相通的窄槽17， 形成径向 流道。 0007 本发明技术解决方案中的所述的配流轴 10 上的隔舌 6 的宽度可以大于转子 3 底 部径向流道的宽度， 所述隔舌 6 内制有排出单向阀 18。 0008 本发明技术解决方案中的所述的配流轴 10 的一端固装在支架 13 上， 另一端支承 在转子 3 内腔同轴的轴承 19 上。 0009 为了提高泵的扬程， 必须提高泵对活塞上的径向力的承受能力， 本发明采取的措 施是将装在转子 3 径向孔 4 的柱塞。
12、 5 的外端通过滚轮 8 压在装在泵体 1 内腔并与之同轴的 定子 9 上 ； 这样， 活塞的径向力由定子承受， 而定子是装泵体的内腔中， 可以承受极大的径 向压力， 从而可以显著提高泵的排出压力 ； 并且泵在充分润滑的条件下运转， 防止了严重发 热和磨损， 使泵能长期正常工作。 0010 转子 3 支承在两个轴承 7 上， 不是活套在配流轴 10 上， 配流轴 10 一端固装在支架 13 上， 另一端支承在转子 3 内腔同轴的轴承 19 上， 都具有极大的刚性。 0011 配流轴10上的高压腔向低压腔泄漏主要解决隔舌6的宽度问题， 本发明采取的措 施是转子3的径向柱塞孔4通向配流轴10的底部。
13、可以制成比柱塞孔直径较小的径向孔16， 该径向孔 16 的两侧制有与其相通的窄槽 17， 形成径向流道， 隔舌 6 的宽度大于径向通道的 宽度， 为了避免柱塞 5 的困液闷车现象， 隔舌 6 内设置有排出单向阀 18， 在困液闷车时让排 出单向阀 18 进行瞬时排流， 这种结构大大增加了隔舌的密封面积， 提高了密封效果和容积 效率。 0012 本发明的积极效果是 ； 具有新结构的径向柱塞式深水潜水泵其优点是具有较高的 径向力的承受能力和较高排出压力， 总效率可达 70以上， 属高效节能产品。 附图说明 0013 图 1 是本发明实施例的结构图。 0014 图 2 是图 1 的 A-A 剖视图。。
14、 0015 图 3 是图 1 的 B-B 剖视图。 0016 图 4 是转子 3 上径向柱塞孔 4 底部结构图。 0017 图 5 是配流轴 10 的结构图。 0018 图 6 是图 5 的俯视图。 0019 图 7 是图 5 的 C-C 剖视图。 0020 图 8 是图 5 的 D-D 剖视图。 具体实施方式 0021 图 1 是本发明实施例的结构图， 图 2 是图 1 的 A-A 剖视图， 图 3 是图 1 的 B-B 剖视 图。 0022 图中显示 ： 实施例包括泵体1、 装在泵体1内腔并与潜水电机2直联的转子3， 转子 说 明 书 CN 103775298 A 4 3/3 页 5 3上。
15、制有多个均布的径向孔4、 径向孔4内装有受偏心机构驱动能作往复运动的柱塞5， 转子 3 是偏心地置于泵腔内， 并支承在两个轴承 7 上 ； 装在转子 3 径向孔 4 的柱塞 5 的外端通过 滚轮 8 压在装在泵体 1 内腔并与之同轴的定子 9 上 ； 利用回程环 20 使柱塞 5 尾端的滚轮 8 在运行中始终紧贴所述定子内壁上。泵体 1 通过联结架 21 与潜水电机 2 固接。 0023 转子 3 的内腔装有与之同轴、 不旋转的配流轴 10， 配流轴 10 内制有吸入孔和 排出孔 12 ； 配流轴 10 内还制有将吸入孔和排出孔 12 隔离的隔舌 6 ； 吸入孔 11 与支架 13 中的吸入口。
16、 14 接通， 排出孔 12 接通泵的排出管 15。 0024 当潜水电机带动转子 3 旋转时， 柱塞 5 受偏心定子 9 的制约作往复运动， 从配流轴 10 中的吸入孔 11 吸取液体， 转过隔舌 6 后， 向配流轴 10 中的排出孔 12 排出液体， 周而复 始， 输送介质。 0025 图 4 是转子 3 上径向柱塞孔 4 底部结构图。图中显示， 制成比柱塞孔 4 直径较小 的径向孔 16， 该径向孔 16 的两侧制有与其相通的窄槽 17， 形成径向流道， 0026 图 5 是配流轴 10 的结构图， 图 6 是图 5 的俯视图， 图 7 是图 5 的 C-C 剖视图， 图 8 是图 5 。
17、的 D-D 剖视图。图中显示配流轴 10 内制有吸入孔和排出孔 12 ； 配流轴 10 内还 制有将吸入孔 11 和排出孔 12 隔离的隔舌 6 ； 隔舌 6 上制有钢球输出单向阀 18， 吸入孔 11 一端用闷头 22 堵塞。 说 明 书 CN 103775298 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103775298 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103775298 A 7 3/4 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103775298 A 8 4/4 页 9 图 5 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103775298 A 9 。