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1、(10)申请公布号 CN 103817163 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103817163 A (21)申请号 201210469784.3 (22)申请日 2012.11.19 B21C 25/02(2006.01) (71)申请人 西安志越机电科技有限公司 地址 710075 陕西省西安市高新区高新路 86 号领先心城 1 幢 1 单元 11424 室 (72)发明人 彭小军 (74)专利代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 李子安 (54) 发明名称 内花键冷挤压成形模具 (57) 摘要 本发明公开了一种内花键冷挤压成形模具， 包括上模座和下模座， 。
2、所述上模座下侧通过凸模 固定盘固定安装有凸模， 所述下模座上侧安装有 凹模外套， 所述凹模外套内部下侧依次安装有顶 杆固定板和凹模固定板， 所述顶杆固定板中部安 装有顶杆， 所述顶杆上侧位于所述凹模固定板中 部设置有垫块， 所述凹模外套上侧安装有凹模中 套， 所述凹模中套内侧设置有凹模。 本发明具有以 下特点 ： 加工成本低， 工件整体强度高， 加工精度 好， 设计合理， 结构简单， 操作方便， 体积小， 拆装 方便， 易于维护， 生产成本低， 便于推广使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。
3、权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103817163 A CN 103817163 A 1/1 页 2 1. 一种内花键冷挤压成形模具， 包括上模座 （1） 和下模座 （10） ， 其特征在于 ： 所述上模 座 （1） 下侧通过凸模固定盘 （4） 固定安装有凸模 （3） ， 所述下模座 （10） 上侧安装有凹模外套 （6） ， 所述凹模外套 （6） 内部下侧依次安装有顶杆固定板 （8） 和凹模固定板 （7） ， 所述顶杆固 定板 （8） 中部安装有顶杆 （11） ， 所述顶杆 （11） 上侧位于所述凹模固定板 （7） 中部设置有垫 块 （12） ， 所述凹模外套 。
4、（6） 上侧安装有凹模中套 （13） ， 所述凹模中套 （13） 内侧设置有凹模 （5） 。 2.按照权利要求1所述的内花键冷挤压成形模具， 其特征在于 ： 所述凸模 （3） 与上模座 （1） 之间设置有上垫板 （2） ， 所述下模座 （10） 与所述顶杆固定板 （8） 之间设置有下垫板 （9） 。 3.按照权利要求1所述的内花键冷挤压成形模具， 其特征在于 ： 所述凸模固定盘 （4） 与 上模座 （1） 通过螺钉连接， 所述凹模外套 （6） 与所述凹模中套 （13） 通过螺钉连接。 权 利 要 求 书 CN 103817163 A 2 1/2 页 3 内花键冷挤压成形模具 技术领域 0001。
5、 本发明属于挤压模具技术领域， 涉及一种模具， 具体涉及一种内花键冷挤压成形 模具。 背景技术 0002 挤压成形是一种无屑成形的先进制造技术， 它具有优质、 高效、 低能耗等优点。内 花键广泛应用于汽车、 拖拉机、 工程机械等机械装备， 在实际生产中需求量很大。由于内花 键壁厚不均匀， 用常规的机械切削加工很难加工， 只能采用机加工与焊接相结合的工艺方 法进行加工， 这样不但费时、 费力、 费料， 加工成本高， 而且整体强度低， 精度差。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足， 提供一种内花键冷挤压成形模 具， 其加工成本低， 工件整体强度高， 加工精度好， 设计合理。
6、， 结构简单， 操作方便， 体积小， 拆装方便， 易于维护， 生产成本低， 便于推广使用。 0004 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种内花键冷挤压成形模具， 包括上 模座和下模座， 其特征在于 ： 所述上模座下侧通过凸模固定盘固定安装有凸模， 所述下模座 上侧安装有凹模外套， 所述凹模外套内部下侧依次安装有顶杆固定板和凹模固定板， 所述 顶杆固定板中部安装有顶杆， 所述顶杆上侧位于所述凹模固定板中部设置有垫块， 所述凹 模外套上侧安装有凹模中套， 所述凹模中套内侧设置有凹模。 0005 上述的内花键冷挤压成形模具， 其特征在于 ： 所述凸模与上模座之间设置有上垫 板， 所述下。
7、模座与所述顶杆固定板之间设置有下垫板。 0006 上述的内花键冷挤压成形模具， 其特征在于 ： 所述凸模固定盘与上模座通过螺钉 连接， 所述凹模外套与所述凹模中套通过螺钉连接。 0007 本发明与现有技术相比具有以下优点 ： 0008 （1） 使用该内花键冷挤压成形模具进行加工， 加工成本低， 工件整体强度高， 加工 精度好。 0009 （2） 该内花键冷挤压成形模具设计合理， 结构简单， 操作人员只需将胚料放入凹模 中， 该模具即可自动完成操作， 操作非常简便。 0010 （3） 该内花键冷挤压成形模具体积小， 拆装方便， 易于维护。 0011 （4） 该内花键冷挤压成形模具很多部件都非常便。
8、于生产、 购买， 因而其生产成本很 低， 便于推广使用。 0012 下面通过附图和实施例， 对本发明做进一步的详细描述。 附图说明 0013 图 1 为本发明的整体结构示意图。 0014 附图标记说明 : 说 明 书 CN 103817163 A 3 2/2 页 4 0015 1上模座 ； 2上垫板 ； 3凸模 ； 0016 4凸模固定盘 ； 5凹模 ； 6凹模外套 ； 0017 7凹模固定板 ； 8顶杆固定板 ； 9下垫板 ； 0018 10下模座 ； 11顶杆 ； 12垫块 ； 0019 13凹模中套。 具体实施方式 0020 如图1所示的一种内花键冷挤压成形模具， 包括上模座1和下模座1。
9、0， 所述上模座 1 下侧通过凸模固定盘 4 固定安装有凸模 3， 所述下模座 10 上侧安装有凹模外套 6， 所述凹 模外套6内部下侧依次安装有顶杆固定板8和凹模固定板7， 所述顶杆固定板8中部安装有 顶杆 11， 所述顶杆 11 上侧位于所述凹模固定板 7 中部设置有垫块 12， 所述凹模外套 6 上侧 安装有凹模中套 13， 所述凹模中套 13 内侧设置有凹模 5。 0021 如图1所示， 所述凸模3与上模座1之间设置有上垫板2， 所述下模座10与所述顶 杆固定板 8 之间设置有下垫板 9。 0022 如图 1 所示， 所述凸模固定盘 4 与上模座 1 通过螺钉连接， 所述凹模外套 6 。
10、与所述 凹模中套 13 通过螺钉连接。 0023 本发明内花键冷挤压成形模具的工作过程是 ： 首先将该内花键冷挤压成形模具固 定安装在工作位置， 工作时， 将操作人员将胚料放入凹模 5 中， 凸模 3 随上模座 1 下行， 凸模 3 压入凹模 5 而使胚料成形。胚料压制成形之后， 顶杆 11 向上作用于垫块 12， 垫块 12 向上 将成形的挤压件顶出。 0024 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何限制， 凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变换， 均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。 说 明 书 CN 103817163 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103817163 A 5 。