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1、(10)申请公布号 CN 103937993 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103937993 A (21)申请号 201410133979.X (22)申请日 2014.04.01 C22B 15/14(2006.01) C22B 9/05(2006.01) (71)申请人 梧州漓佳铜棒有限公司 地址 543103 广西壮族自治区梧州市苍梧县 梧州进口再生资源加工园区广源大道 梧州漓佳铜棒有限公司 (72)发明人 钟文华 邹铁梅 (74)专利代理机构 广州市越秀区海心联合专 利代理事务所 ( 普通合伙 ) 44295 代理人 黄为 蔡国 (54) 发明名称 倾动式阳极炉。
2、氮气搅拌装置 (57) 摘要 倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 包括透气砖及 与透气砖连接用于输送氮气的氮气管， 所述氮气 搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底 处， 所述透气砖镶嵌在所述炉底的耐火砖层内， 透 气砖上表面与耐火砖平齐， 氮气管设在所述炉底 的保温层下方 ； 所述透气砖分成以下三组 ： a、 第 一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口和排渣口 附近 ； b、 第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉 底长度方向的炉腔中心线上 ； c、 第三组透气砖设 在倾动式阳极炉后炉墙炉角的附近。该氮气搅拌 装置具有安装或更换方便、 搅拌效果好的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。
3、 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103937993 A CN 103937993 A 1/1 页 2 1. 倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 包括透气砖及与透气砖连接并用于输送氮气的氮气 管， 所述倾动式阳极炉的炉底成弧形， 倾动式阳极炉炉底自外向内由钢结构层、 保温层及耐 火砖层组成， 炉底与前、 后、 左、 右 4 个竖直的炉墙相连形成一个异形炉腔， 加料口和排渣口 设在前炉墙上， 其特征在于 ： 所述氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底处， 透 气砖镶嵌在所述炉底的耐火砖。
4、层内， 透气砖上表面与耐火砖平齐 ； 所述氮气管设在所述炉 底的保温层下方 ； 所述透气砖分成以下三组 : a、 第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口和排渣口附近 ； b、 第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底长度方向的炉腔中心线上 ； c、 第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙炉角的附近。 2. 根据权利要求 1 所述的倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 其特征在于， 所述第一组透气 砖至少包括 3 个透气砖， 其中至少 2 个透气砖设在加料口附近， 另 1 个透气砖设在排渣口附 近。 3. 根据权利要求 1 所述的倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 其特征在于， 所述第二组透气 砖有 2 个透气砖， 透气砖。
5、的间距为炉底长度的一半设在炉腔中部。 4. 根据权利要求 1 所述的倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 其特征在于， 所述第三组透气 砖与所述后炉墙的距离为 300 500mm， 与所述左炉墙或右炉墙的距离为 600 800mm。 权 利 要 求 书 CN 103937993 A 2 1/2 页 3 倾动式阳极炉氮气搅拌装置 技术领域 0001 本发明涉及冶金工艺设备制造技术领域， 具体是倾动式阳极炉的氮气搅拌装置。 背景技术 0002 铜冶金过程中， 增强熔池中氮气的搅拌可以加快固体料熔化速度、 降低阳极铜的 氧含量、 扩大渣和熔体的交界面等。 倾动式阳极炉是一种新型的铜精炼炉型， 该炉体的底部 成。
6、弧形， 弧形炉底的中心线与弧形底座中心线重合， 炉底与前、 后、 左、 右 4 个竖直的炉墙相 连组成一个异形炉腔， 其中带有加料口和排渣口的炉墙我们称为前炉墙。炉腔最外层为钢 结构， 炉腔内层为耐火砖层， 在钢结构及耐火砖间还设有一层保温层。 0003 由于倾动式阳极炉炉腔较大， 而炉体的最大倾转角度为 30， 因此氮气搅拌装 置安装或更换比较困难， 即使氮气搅拌装置安装成功， 受倾动式阳极炉炉腔容积的影响， 要 完全发挥氮气搅拌装置的氮气搅拌作用也非易事。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种适合倾动式阳极炉炉腔的氮气搅拌装置， 该氮气搅拌 装置安装或更换方便、 搅拌效果好。 00。
7、05 本发明通过以下技术方案实现上述目的 ： 0006 倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 包括透气砖及与透气砖连接并用于输送氮气的氮气 管， 所述倾动式阳极炉的炉底成弧形， 倾动式阳极炉炉底自外向内由钢结构层、 保温层及耐 火砖层组成， 炉底与前、 后、 左、 右 4 个竖直的炉墙相连形成一个异形炉腔， 加料口和排渣口 设在前炉墙上， 所述氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底处， 透气砖镶嵌在 所述炉底的耐火砖层内， 透气砖上表面与耐火砖平齐 ； 所述氮气管设在所述炉底的保温层 下方 ； 0007 所述透气砖分成以下三组 : 0008 a、 第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口和排渣口附近 。
8、； 0009 b、 第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底长度方向的炉腔中心线上 ； 0010 c、 第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙炉角的附近。 0011 所述第一组透气砖至少包括3个透气砖， 其中至少2个透气砖设在加料口附近， 另 1 个透气砖设在排渣口附近。 0012 所述第二组透气砖有 2 个透气砖， 透气砖的间距为炉底长度的一半设在炉腔中 部。 0013 所述第三组透气砖与所述后炉墙的距离为 300 500mm， 与所述左炉墙或右炉墙 的距离为 600 800mm。 0014 由于采用了上述技术方案， 本发明与现有技术相比具有如下有益效果 ： 0015 1、 本发明提供的倾动式阳极炉。
9、氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧， 不会 受倾动式阳极炉倾动角度的影响， 氮气搅拌装置拆装或更换比较方便。 说 明 书 CN 103937993 A 3 2/2 页 4 0016 2、 本发明氮气搅拌装置针对倾动式阳极炉炉腔不同区域设置了三组透气砖， 搅拌 效果好。 附图说明 0017 图 1 为本发明氮气搅拌装置及倾动式阳极炉炉腔的示意图。 0018 图 2 为本发明氮气搅拌装置在倾动式阳极炉炉腔内的排布图。 具体实施方式 0019 如图 1、 图 2 所示的倾动式阳极炉氮气搅拌装置， 包括透气砖 51 58 及与透气砖 51 58 连接用于输送氮气的氮气管 9。由本领域公知常识可知，。
10、 倾动式阳极炉的炉底 6 成 弧形， 炉底 6 自外向内由钢结构层、 保温层及耐火砖层组成， 倾动式阳极炉炉底 6 与前炉墙 3、 后炉墙 7、 左炉墙 8、 右炉墙 4 四个竖直的炉墙相连形成一个异形炉腔， 加料口 1 和排渣口 2 均设在前炉墙 3 上。 0020 氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底 6 处， 透气砖 51 58 镶嵌在 炉底 6 的耐火砖层内， 透气砖 51 58 上表面与耐火砖平齐， 氮气管 9 设在炉腔的保温层下 方， 利用保温层隔热作用可阻止氮气管 9 温度的上升。由于氮气搅拌装置均设在倾动式阳 极炉炉腔的内侧， 不会受倾动式阳极炉倾动角度的影响， 氮气搅。
11、拌装置的拆装或更换比较 方便。 0021 透气砖分成以下三组 : 0022 第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口 21、 22 和排渣口 1 附近， 该组透气砖包 括 4 个透气砖 55、 56、 57、 58。其中有 3 个透气砖 56、 57、 58 设在加料口 21、 22 附近， 通过对 加料口 21、 22 附近金属液的搅拌可加快炉内材料的熔化。另一个透气砖 55 设在排渣口 1 的附近， 此处设置透气砖 55 可防止渣体结块， 助于弃渣的排出。 0023 第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底 6 长度方向的炉腔中心线上。该组透气 砖有2个透气砖53、 54， 透气砖53、 54设在炉腔中部， 该组透气砖的间距为炉底长度的一半， 可促进金属液在整个炉腔内的回流， 增强了金属液的搅拌强度。 0024 第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙7的炉角9、 10的附近。 该组透气砖51、 52 与所述后炉墙 7 的距离为 300 500mm， 与所述左炉墙或右炉墙的距离为 600 800mm。在 此处设置透气砖 51、 52， 可将渣体推向出渣口， 加快排渣速度。 说 明 书 CN 103937993 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103937993 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103937993 A 6 。