一种茶叶杀青冷却一体化设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811252250.9 (22)申请日 2018.10.25 (71)申请人 安徽兰祥园茶业有限公司 地址 231300 安徽省六安市舒城县河棚镇 泉石村 (72)发明人 陈白祥 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种茶叶杀青冷却一体化设备 (57)摘要 本发明公开了一种茶叶杀青冷却一体化设 备， 包括高温箱， 低温仓和空气涡流管， 空气涡流 管的中部连接在空气压缩机及三通阀， 三通阀的 另外两端分别连接有抽气管， 两个抽气管分。

2、别连 接在在高温箱的顶部和低温仓的顶部； 空气涡流 管的热端通过管道连接在高温箱底部， 空气涡流 管的冷端通过连接在管道低温仓的底部； 高温箱 顶设有进料斗， 高温箱的中部架设转轴及筛板， 转轴连接摇杆， 高温箱底设有抽屉框， 接料板及 漏斗， 漏斗与低温仓的顶部相连通， 低温仓内设 等距对称分布的斜板， 低温仓底设有出料口。 本 发明通过设计一种新颖结构， 将烘青装置与冷却 装置合二为一， 实现了对茶叶烘青后的迅速冷却 操作， 锁住烘青产生的香味， 从而提高了茶叶的 品质。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 109221482 A 2019.01.18 CN 109221482 A。

3、 1.一种茶叶杀青冷却一体化设备， 包括高温箱 （1） ， 低温仓 （2） 和空气涡流管 （3） ， 其特 征在于， 所述空气涡流管 （3） 的中部为涡流段， 所述空气涡流管 （3） 两端分别为冷端和热端， 所述空气涡流管 （3） 的中部连接在空气压缩机 （4） 的出风端， 所述空气压缩机 （4） 的进气端 通过管道连接有三通阀 （5） ， 所述三通阀 （5） 的另外两端分别连接有抽气管 （6） ， 两个所述抽 气管 （6） 分别连接在在高温箱 （1） 的顶部和低温仓 （2） 的顶部； 所述空气涡流管 （3） 的热端通过管道连接在高温箱 （1） 侧壁的底部， 所述空气涡流管 （3） 的冷端通过。

4、管道连接有冷凝室 （7） ， 所述冷凝室 （7） 通过管道与低温仓 （2） 侧壁的底部相 连通； 所述高温箱 （1） 为底部开口的矩形箱体结构， 所述高温箱 （1） 的顶壁设有进料斗 （8） ， 所 述高温箱 （1） 的中部通过轴承孔架设有水平放置的转轴 （9） ， 所述转轴 （9） 的轴壁嵌入在筛 板 （10） 内， 所述转轴 （9） 将筛板 （10） 均分为两部分， 所述转轴 （9） 的一端伸出高温箱 （1） 外并 固定连接有摇杆 （11） ， 所述高温箱 （1） 底部的开口处设有抽屉框 （12） ， 所述抽屉框 （12） 内卡 接有接料板 （13） ， 所述高温箱 （1） 的底部密封连接。

5、有漏斗 （14） ， 所述漏斗 （14） 远离高温箱 （1） 的一侧与低温仓 （2） 的顶部相连通； 所述低温仓 （2） 的内壁上设置有等距对称分布的斜板 （15） ， 所述低温仓 （2） 的底部设有 出料口 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青冷却一体化设备， 其特征在于， 两个所述抽气管 （6） 的内部均设有止逆阀 （17） ， 所述止逆阀 （17） 的连通方向具体为朝向三通阀 （5） 的方向。 3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青冷却一体化设备， 其特征在于， 所述筛板 （10） 具 体为不锈钢筛孔板、 竹篾板及木质筛孔板中的任一种。 4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青冷。

6、却一体化设备， 其特征在于， 所述斜板 （15） 为 泡沫板， 其材质具体为聚氨酯泡沫、 发泡聚氯乙烯及发泡聚丙烯中的任一种。 5.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青冷却一体化设备， 其特征在于， 所述摇杆 （11） 由 一个L杆和一个套环杆套接而成， 所述套环杆的一端为套筒环结构， 所述L杆的一端套接在 套筒环内并通过紧固螺母进行封端。 6.根据权利要求1或5所述的一种茶叶杀青冷却一体化设备， 其特征在于， 所述摇杆 （11） 套环杆的杆壁设有螺孔， 所述高温箱 （1） 的外壁设有与摇杆 （11） 对应的弧形挡片 （18） ， 所述弧形挡片 （18） 设有与摇杆 （11） 套环杆对应的螺孔。 。

7、权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109221482 A 2 一种茶叶杀青冷却一体化设备 技术领域 0001 本发明涉及茶叶加工设备技术领域， 尤其涉及一种茶叶杀青冷却一体化设备。 背景技术 0002 茶叶及茶文化是中华五千年文明的重要组成部分， 自古早有饮茶之风， 甚至还出 现了斗茶、 茶道、 茶宴等各种盛会， 到了现代， 茶叶在我国的农副产品中已占有相当大的比 重。 0003 近年来， 茶叶加工的产业化经营模式越来越普遍， 茶叶产业链也日益完善， 在此过 程中， 各种各样的茶叶加工机械起了非常大的积极作用。 但是现有的茶叶加工设备仍然不 够完善， 茶叶加工过程中仍然需要大量的手工操。

8、作， 需要新的加工设备来代替人工。 0004 如工业化的杀青装置烘干杀青机， 不仅能够干燥杀青， 起到降低茶叶中水分 的功效， 还能利用利用茶叶吸附性和鲜花吐香性， 合理地进行拌和窖制， 从而形成具有花香 又有茶味的成品茶， 对提高茶叶的经济价值起到很大作用。 0005 但现有的烘青设备在烘青后由于茶叶出箱温度较高， 在冷却过程中香气容易随热 气散出， 导致茶叶香气不够， 从而影响茶叶的香气及品质。 发明内容 0006 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种茶叶杀青冷却一 体化设备。 0007 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 一种茶叶杀青冷却一体化设备， 包。

9、括高温箱， 低温仓和空气涡流管， 空气涡流管的中部 为涡流段， 空气涡流管两端分别为冷端和热端， 空气涡流管的中部连接在空气压缩机的出 风端， 空气压缩机的进气端通过管道连接有三通阀， 三通阀的另外两端分别连接有抽气管， 两个抽气管分别连接在在高温箱的顶部和低温仓的顶部； 空气涡流管的热端通过管道连接在高温箱侧壁的底部， 空气涡流管的冷端通过管道连 接有冷凝室， 冷凝室通过管道与低温仓侧壁的底部相连通； 高温箱为底部开口的矩形箱体结构， 高温箱的顶壁设有进料斗， 高温箱的中部通过轴 承孔架设有水平放置的转轴， 转轴的轴壁嵌入在筛板内， 转轴将筛板均分为两部分， 转轴的 一端伸出高温箱外并固定连。

10、接有摇杆， 高温箱底部的开口处设有抽屉框， 抽屉框内卡接有 接料板， 高温箱的底部密封连接有漏斗， 漏斗远离高温箱的一侧与低温仓的顶部相连通； 低温仓的内壁上设置有等距对称分布的斜板， 低温仓的底部设有出料口。 0008 优选地， 两个抽气管的内部均设有止逆阀， 止逆阀的连通方向具体为朝向三通阀 的方向。 0009 优选地， 筛板具体为不锈钢筛孔板、 竹篾板及木质筛孔板中的任一种。 0010 优选地， 斜板为泡沫板， 其材质具体为聚氨酯泡沫、 发泡聚氯乙烯及发泡聚丙烯中 的任一种。 说 明 书 1/3 页 3 CN 109221482 A 3 0011 优选地， 摇杆由一个L杆和一个套环杆套接。

11、而成， 套环杆的一端为套筒环结构， L杆 的一端套接在套筒环内并通过紧固螺母进行封端。 0012 优选地， 摇杆套环杆的杆壁设有螺孔， 高温箱的外壁设有与摇杆对应的弧形挡片， 弧形挡片设有与摇杆套环杆对应的螺孔。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明采用高温箱作为上段的烘青设备、 以低温仓作为下段的冷却设备， 以三通阀为 核心管件， 其两端连接两个抽气管， 分别对高温箱及低温仓抽气， 另一端连接空气压缩机及 空气涡流管， 气体到空气涡流管的中部， 经过气体高压涡流效应产生冷热分离， 热端连接到 高温箱且形成热气流回路， 冷端连接到低温仓且形成冷气流回路， 冷热气流的回路经三。

12、通 阀汇合， 又经过空气涡流管分离， 从而对茶叶进行烘青及冷却操作， 设计的结构十分新颖， 且茶叶的传热效率高； 同时本发明在高温箱的中部通过轴承孔架设有水平放置的转轴及筛 板， 通过摇杆控制筛板旋转， 茶叶烘青后直接抽出接料板， 翻转筛板茶叶即可经漏斗进入低 温仓冷却， 斜板的设置可提高冷却效率， 使茶叶迅速降温， 锁住烘青产生的香味， 使香味留 在茶叶表面。 附图说明 0014 图1为本发明提出的一种茶叶杀青冷却一体化设备的结构示意图； 图2为本发明提出的一种茶叶杀青冷却一体化设备的局部放大图I； 图3为本发明提出的一种茶叶杀青冷却一体化设备的摇杆的结构示意图； 图中： 1高温箱、 2低温。

13、仓、 3空气涡流管、 4空气压缩机、 5三通阀、 6抽气管、 7冷凝室、 8进 料斗、 9转轴、 10筛板、 11摇杆、 12抽屉框、 13接料板、 14漏斗、 15斜板、 16出料口、 17止逆阀、 18 弧形挡片。 具体实施方式 0015 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0016 参照图1-3， 一种茶叶杀青冷却一体化设备， 包括高温箱1， 低温仓2和空气涡流管 3， 空气涡流管3的中部为涡流段， 空气涡流管3两端分别为冷端和热端， 空气涡流管3的中部 连接在空气。

14、压缩机4的出风端， 空气压缩机4的进气端通过管道连接有三通阀5， 三通阀5的 另外两端分别连接有抽气管6， 两个抽气管6分别连接在在高温箱1的顶部和低温仓2的顶 部； 空气涡流管3的热端通过管道连接在高温箱1侧壁的底部， 空气涡流管3的冷端通过管道 连接有冷凝室7， 冷凝室7通过管道与低温仓2侧壁的底部相连通； 高温箱1为底部开口的矩 形箱体结构， 高温箱1的顶壁设有进料斗8， 高温箱1的中部通过轴承孔架设有水平放置的转 轴9， 转轴9的轴壁嵌入在筛板10内， 转轴9将筛板10均分为两部分， 转轴9的一端伸出高温箱 1外并固定连接有摇杆11， 高温箱1底部的开口处设有抽屉框12， 抽屉框12内。

15、卡接有接料板 13， 高温箱1的底部密封连接有漏斗14， 漏斗14远离高温箱1的一侧与低温仓2的顶部相连 通； 低温仓2的内壁上设置有等距对称分布的斜板15， 低温仓2的底部设有出料口16， 筛板10 具体为不锈钢筛孔板、 竹篾板及木质筛孔板中的任一种。 0017 本发明以三通阀5为核心管件， 其两端连接两个抽气管6， 分别对高温箱1及低温仓 说 明 书 2/3 页 4 CN 109221482 A 4 2抽气， 另一端连接空气压缩机4及空气涡流管3， 气体到空气涡流管3的中部， 经过气体高压 涡流效应产生冷热分离， 热端连接到高温箱1且形成热气流回路， 冷端连接到低温仓2且形 成冷气流回路，。

16、 冷热气流的回路经三通阀5汇合， 又经过空气涡流管3分离， 从而对茶叶进行 烘青及冷却操作； 同时本发明在高温箱1的中部通过轴承孔架设有水平放置的转轴9及筛板 10， 通过摇杆11控制筛板10旋转， 茶叶烘青后直接抽出接料板13， 翻转筛板10茶叶即可经漏 斗14进入低温仓2冷却， 斜板15的设置可提高冷却效率， 使茶叶迅速降温， 锁住烘青产生的 香味， 使香味留在茶叶表面。 0018 参照图1， 两个抽气管6的内部均设有止逆阀17， 止逆阀17的连通方向具体为朝向 三通阀5的方向， 保证两个抽气管6只能流向空气压缩机4和空气涡流管3的方向， 从而保证 了高温箱1及低温仓2内的气流方向， 提高。

17、二者内部茶叶的换热效率。 0019 参照图1， 斜板15为泡沫板， 其材质具体为聚氨酯泡沫、 发泡聚氯乙烯及发泡聚丙 烯中的任一种， 软质泡沫的斜板15能够保证茶叶在落料的时候不易破碎， 保证冷却过程的 茶叶品质。 0020 参照图1， 摇杆11由一个L杆和一个套环杆套接而成， 套环杆的一端为套筒环结构， L杆的一端套接在套筒环内并通过紧固螺母进行封端， 摇杆11套环杆的杆壁设有螺孔， 高温 箱1的外壁设有与摇杆11对应的弧形挡片18， 弧形挡片18设有与摇杆11套环杆对应的螺孔， 通过紧固螺母松紧套环杆与L杆， 摇动时转动套环杆使摇杆11呈之字型， 可以自由旋转， 斜 板15可随之翻转； 需要固定时转动套环杆使摇杆11呈门字型， 通过螺栓固定套环杆与弧形 挡片18， 从而固定斜板15的位置。 0021 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 109221482 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 109221482 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 109221482 A 7 。