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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811274853.9 (22)申请日 2018.10.30 (71)申请人 南安市劲沣工业设计有限公司 地址 362100 福建省泉州市南安市官桥镇 西街443号金煌大厦3楼 (72)发明人 戴宝木 (51)Int.Cl. A23N 12/08(2006.01) (54)发明名称 一种包裹式折线放置的大葱脱水机 (57)摘要 本发明公开了一种包裹式折线放置的大葱 脱水机, 其结构包括机底座、 脱水筒、 传动盘、 驱 动电机、 开关盒、 手控柄、 甩水装置。 有益效果: 通。
2、 过弧形短板的等距安装便于葱头安放, 避免其在 扎堆放置时, 因设备离心旋转而造成挤压磕碰, 同时配合分隔板将需脱水的大葱分散的安放, 节 约其脱水时间, 而因分隔板为实体板且其高度与 隔离筒一致故而分组安放的大葱在甩水过程中, 其甩出的水不会在飞散到其他大葱上形成脱水 不匀现象, 且其葱枝不会相互打结在一起, 形成 折枝现象, 隔挡板与矩形开口均为逆时针朝向的 开口, 实现脱水时水不会在离心旋转作用下参和 到其他的大葱上, 而是随着逆时针方向甩出, 并 在油布的作用下将隔离筒甩出的水顺着逆时针 方向滑落甩出。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 109247600 A 2019.01。
3、.22 CN 109247600 A 1.一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其结构包括机底座(1)、 脱水筒(2)、 传动盘(3)、 驱动电机(4)、 开关盒(5)、 手控柄(6)、 甩水装置(7), 其特征在于: 所述脱水筒(2)安装于机 底座(1)内中部并通过螺栓固定相连接, 所述传动盘(3)设于脱水筒(2)下表面, 所述驱动电 机(4)通过螺栓安装于脱水筒(2)右侧并与传动盘(3)通过传动相连接, 所述开关盒(5)安装 于脱水筒(2)右侧并与驱动电机(4)电连接, 所述手控柄(6)安装于脱水筒(2)左侧且其下端 与脱水筒(2)内部相连接, 所述甩水装置(7)设于脱水筒(2)内部并与传动盘。
4、(3)通过螺栓固 定相连接; 所述甩水装置(7)包括底盘(70)、 主旋转轴(71)、 置物结构(72)、 隔挡板(73), 所述主旋 转轴(71)穿过底盘(70)中心处并与传动盘(3)通过电焊相连接, 所述置物结构(72)共设有 八个且分别呈均匀等距状分布与底盘(70)上表面, 所述隔挡板(73)共设有八个且开口呈逆 时针方向敞开, 所述隔挡板(73)设于底盘(70)上表面且位于置物结构(72)外围, 所述隔挡 板(73)与底盘(70)通过电焊相连接。 2.根据权利要求1所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征在于: 所述底盘 (70)上表面设有八个与置物结构(72)直径相同的扣合盘(。
5、701), 所述扣合盘(701)与置物结 构(72)通过扣合方式相连接。 3.根据权利要求1或2所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征在于: 所述置 物结构(72)包括安插盘(720)、 隔离筒(721), 所述安插盘(720)与扣合盘(701)通过扣合方 式相连接, 所述隔离筒(721)设于安插盘(720)上表面并通过电焊垂直相连接。 4.根据权利要求3所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征在于: 所述安插盘 (720)包括衔接盘(7201)、 分隔板(7202)、 弧形短板(7203), 所述分隔板(7202)共设有四块 且分别设于衔接盘(7201)上表面并呈对角线结构安装。
6、, 所述分隔板(7202)与衔接盘(7201) 通过电焊垂直相连接, 所述弧形短板(7203)分别设有十六块且分别呈四四一组, 所述弧形 短板(7203)从圆心处依次呈小到大排列, 所述弧形短板(7203)与衔接盘(7201)通过电焊垂 直相连接。 5.根据权利要求4所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征在于: 所述分隔板 (7202)其高度与隔离筒(721)一致。 6.根据权利要求4所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征在于: 所述弧形短 板(7203)其高度为5cm, 所述弧形短板(7203)相隔间距呈等距。 7.根据权利要求3所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征。
7、在于: 所述隔离筒 (721)表面设有若干个矩形开口(a), 所述矩形开口(a)其开口处呈倾斜状并朝逆时针旋转 方向开口。 8.根据权利要求1所述的一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其特征在于: 所述隔挡板 (73)呈U型结构且其内部设有一层油布(730)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109247600 A 2 一种包裹式折线放置的大葱脱水机 技术领域 0001 本发明涉及蔬菜脱水设备领域, 更确切地说, 是一种包裹式折线放置的大葱脱水 机。 背景技术 0002 大葱是北方人最为喜爱的食物之一, 故而在北方的一些大型餐馆来说其每天需要 准备大量的大葱进行配料做菜, 因量较大故而。
8、配备有蔬菜脱水设备来进行其表面的农药清 理, 在利用脱水设备脱水时, 脱水设备采用的是高速离心旋转进行脱水实现蔬菜的水分甩 干, 因大葱其自身较为脆弱容易因脱水过程中其葱头因磕碰而遭到损坏以及其葱枝被折 断, 且因大葱为集中投放故而最中心处的仍旧存在有大部分水分。 发明内容 0003 针对现有技术存在的不足, 本发明目的是提供一种包裹式折线放置的大葱脱水 机, 以解决现有技术的在利用脱水设备脱水时, 脱水设备采用的是高速离心旋转进行脱水 实现蔬菜的水分甩干, 因大葱其自身较为脆弱容易因脱水过程中其葱头因磕碰而遭到损坏 以及其葱枝被折断, 且因大葱为集中投放故而最中心处的仍旧存在有大部分水分的缺。
9、陷。 0004 为了实现上述目的, 本发明是通过如下的技术方案来实现: 0005 一种用于蔬菜加工的脱水机, 其结构包括机底座、 脱水筒、 传动盘、 驱动电机、 开关 盒、 手控柄、 甩水装置, 所述脱水筒安装于机底座内中部并通过螺栓固定相连接, 所述传动 盘设于脱水筒下表面, 所述驱动电机通过螺栓安装于脱水筒右侧并与传动盘通过传动相连 接, 所述开关盒安装于脱水筒右侧并与驱动电机电连接, 所述手控柄安装于脱水筒左侧且 其下端与脱水筒内部相连接, 所述甩水装置设于脱水筒内部并与传动盘通过螺栓固定相连 接, 所述甩水装置包括底盘、 主旋转轴、 置物结构、 隔挡板, 所述主旋转轴穿过底盘中心处并 。
10、与传动盘通过电焊相连接, 所述置物结构共设有八个且分别呈均匀等距状分布与底盘上表 面, 所述隔挡板共设有八个且开口呈逆时针方向敞开, 所述隔挡板设于底盘上表面且位于 置物结构外围, 所述隔挡板与底盘通过电焊相连接。 0006 作为本发明进一步地方案, 所述底盘上表面设有八个与置物结构直径相同的扣合 盘, 所述扣合盘与置物结构通过扣合方式相连接, 有利于置物结构的拆卸清洗。 0007 作为本发明进一步地方案, 所述置物结构包括安插盘、 隔离筒, 所述安插盘与扣合 盘通过扣合方式相连接, 所述隔离筒设于安插盘上表面并通过电焊垂直相连接, 有利于大 葱脱水时对其葱头的有效保护以及甩出水分能朝同一方向。
11、运动。 0008 作为本发明进一步地方案, 所述安插盘包括衔接盘、 分隔板、 弧形短板, 所述分隔 板共设有四块且分别设于衔接盘上表面并呈对角线结构安装, 所述分隔板与衔接盘通过电 焊垂直相连接, 所述弧形短板分别设有十六块且分别呈四四一组, 所述弧形短板从圆心处 依次呈小到大排列, 所述弧形短板与衔接盘通过电焊垂直相连接, 实现葱头的有序安放, 避 免其在高速旋转脱水的过程中, 葱头与葱头之间因磕碰而导致受损。 说 明 书 1/4 页 3 CN 109247600 A 3 0009 作为本发明进一步地方案, 所述分隔板其高度与隔离筒一致, 有利于实现大葱的 隔离脱水, 提高大葱的脱水效率以及。
12、时间。 0010 作为本发明进一步地方案, 所述弧形短板其高度为5cm, 所述弧形短板相隔间距呈 等距, 便于大葱在脱水时, 其葱头因高速旋转而错位, 造成其受损, 影响使用。 0011 作为本发明进一步地方案, 所述隔离筒表面设有若干个矩形开口, 所述矩形开口 其开口处呈倾斜状并朝逆时针旋转方向开口, 实现大葱内的水分在逆时针离心旋转作用 下, 其脱离的水分可随其逆时针甩出。 0012 作为本发明进一步地方案, 所述隔挡板呈型结构且其内部设有一层油布, 有利于 大葱在逆时针旋转脱水时, 有效的隔挡住其他水分的侵入, 造成脱水效果不佳。 0013 发明有益效果 0014 相对比较于传统的大葱脱。
13、水机, 本发明具有以下有益效果: 0015 本发明通过弧形短板的等距安装, 便于葱头的安放, 避免其在扎堆放置时, 因设备 的高速离心旋转而造成挤压磕碰, 对其起到一定的保护作用, 同时配合分隔板将需脱水的 大葱分散的安放, 节约其脱水时间, 而因分隔板为实体板且其高度与隔离筒一致故而分组 安放的大葱在甩水过程中, 其甩出的水不会在飞散到其他大葱上, 形成脱水不匀现象且其 葱枝同时也不会相互打结在一起, 形成折枝现象。 0016 本发明对隔挡板与矩形开口均设置为逆时针朝向的开口, 实现在脱水时, 其水分 不会在离心旋转作用下参和到其他的大葱上, 而是随着逆时针方向甩出, 并在油布的作用 下, 。
14、由隔离筒甩出的水则顺着逆时针方向滑落甩出。 附图说明 0017 通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述, 本发明的其它特征、 目的 和优点将会变得更明显。 0018 在附图中: 0019 图1为本发明一种包裹式折线放置的大葱脱水机的结构示意图。 0020 图2为本发明一种底盘的结构示意图。 0021 图3为本发明一种甩水装置的俯视结构平面图。 0022 图4为本发明一种置物结构的正视结构图。 0023 图5为本发明一种的置物结构的俯视结构平面图。 0024 图6为本发明一种的隔离板的正视结构图。 0025 图中: 底座-1、 脱水筒-2、 传动盘-3、 驱动电机-4、 开关盒-5、 手。
15、控柄-6、 甩水装置- 7、 底盘-70、 主旋转轴-71、 置物结构-72、 隔挡板-73、 扣合盘-701、 安插盘-720、 隔离筒-721、 衔接盘-7201、 分隔板-7202、 弧形短板-7203、 矩形开口-a、 油布-730。 具体实施方式 0026 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结合 具体实施方式, 进一步阐述本发明。 0027 如图1-图6所示, 本发明提供一种包裹式折线放置的大葱脱水机的技术方案: 0028 如图1-图2所示, 一种包裹式折线放置的大葱脱水机, 其结构包括机底座1、 脱水筒 说 明 书 2/4 页 4 CN 10。
16、9247600 A 4 2、 传动盘3、 驱动电机4、 开关盒5、 手控柄6、 甩水装置7, 所述脱水筒2安装于机底座1内中部 并通过螺栓固定相连接, 所述传动盘3设于脱水筒2下表面, 所述驱动电机4通过螺栓安装于 脱水筒2右侧并与传动盘3通过传动相连接, 所述开关盒5安装于脱水筒2右侧并与驱动电机 4电连接, 所述手控柄6安装于脱水筒2左侧且其下端与脱水筒2内部相连接, 所述甩水装置7 设于脱水筒2内部并与传动盘3通过螺栓固定相连接, 所述甩水装置7包括底盘70、 主旋转轴 71、 置物结构72、 隔挡板73, 所述主旋转轴71穿过底盘70中心处并与传动盘3通过电焊相连 接, 所述置物结构7。
17、2共设有八个且分别呈均匀等距状分布与底盘70上表面, 所述隔挡板73 共设有八个且开口呈逆时针方向敞开, 所述隔挡板73设于底盘70上表面且位于置物结构72 外围, 所述隔挡板73与底盘70通过电焊相连接。 0029 如图3所示, 所述底盘70上表面设有八个与置物结构72直径相同的扣合盘701, 所 述扣合盘701与置物结构72通过扣合方式相连接, 有利于置物结构72的拆卸清洗。 0030 如图2-图4所示, 所述置物结构72包括安插盘720、 隔离筒721, 所述安插盘720与扣 合盘701通过扣合方式相连接, 所述隔离筒721设于安插盘720上表面并通过电焊垂直相连 接, 有利于大葱脱水时。
18、对其葱头的有效保护以及甩出水分能朝同一方向运动。 0031 如图4-图5所示, 所述安插盘720包括衔接盘7201、 分隔板7202、 弧形短板7203, 所 述分隔板7202共设有四块且分别设于衔接盘7201上表面并呈对角线结构安装, 所述分隔板 7202与衔接盘7201通过电焊垂直相连接, 所述弧形短板7203分别设有十六块且分别呈四四 一组, 所述弧形短板7203从圆心处依次呈小到大排列, 所述弧形短板7203与衔接盘7201通 过电焊垂直相连接, 实现葱头的有序安放, 避免其在高速旋转脱水的过程中, 葱头与葱头之 间因磕碰而导致受损。 0032 如图4-图5所示, 所述分隔板7202其。
19、高度与隔离筒721一致, 有利于实现大葱的隔 离脱水, 提高大葱的脱水效率以及时间。 0033 如图5所示, 所述弧形短板7203其高度为5cm, 所述弧形短板7203相隔间距呈等距, 便于大葱在脱水时, 其葱头因高速旋转而错位, 造成其受损, 影响使用。 0034 如图4所示, 所述隔离筒721表面设有若干个矩形开口a, 所述矩形开口a其开口处 呈倾斜状并朝逆时针旋转方向开口, 实现大葱内的水分在逆时针离心旋转作用下, 其脱离 的水分可随其逆时针甩出。 0035 如图6所示, 所述隔挡板73呈U型结构且其内部设有一层油布730, 有利于大葱在逆 时针旋转脱水时, 有效的隔挡住其他水分的侵入,。
20、 造成脱水效果不佳。 0036 综上所述, 通过分隔板7202与弧形短板7203的配合安装, 实现对葱头的在设备高 速离心旋转过程的保护, 避免其被甩出或因相互磕碰而导致受损, 且因分隔板7202的高度 与隔离筒721一致故而对葱枝起到一定的保护, 避免相互打结, 同时利用隔挡板73与矩形开 口a的逆时针朝向, 对被甩出的水进行方向一致的甩开。 0037 其具体实现原理如下: 设备通电, 利用开关盒5启动驱动电机4, 传动盘3在驱动电 机4的传动作用下带动甩水装置7进行高速的离心旋转运动, 而通过手控柄6对其转速及停 止进行操作, 将清洗好的大葱葱头统一朝向向下有秩序的安放至隔离筒721内部,。
21、 同时将大 葱分为四部分分别放入由分隔板7202隔挡开来的弧形短板7203相邻空白处进行葱头有序 的安放, 避免葱头在设备脱水过程中因离心作用被甩出, 使得葱头之间相互磕碰造成受损, 而因分隔板7202与隔离筒721为同一高度, 故而葱枝在设备脱水过程中不会相互的打结造 说 明 书 3/4 页 5 CN 109247600 A 5 成折断现象, 主旋转轴71在传动盘3的作用下带动甩水装置7整体做逆时针离心旋转运动, 而置于置物结构72内部的大葱在其高速离心旋转作用下, 其表面的水分则集中的逆时针通 过矩形开口a甩出, 相邻的置物结构72之间分别设有置物结构73, 对甩出的水分进行有效的 隔绝,。
22、 而因隔挡板73为弧形结构, 故而甩在隔挡板73表面的水分则顺着其弧度甩出, 不会跑 进其他的置物结构72内部, 实现大葱的高效脱水, 同时由靠近隔挡板73内部一面的置物结 构72其经过矩形开口a甩出的水的隔挡板73内表面设有的油布730为光滑且不沾水的布料 作用下, 顺由逆时针方向甩出, 而当设备内的大葱其脱水完成后, 通过对手控柄6的操作停 止脱水。 0038 本发明解决的问题是现有技术的在利用脱水设备脱水时, 脱水设备采用的是高速 离心旋转进行脱水实现蔬菜的水分甩干, 因大葱其自身较为脆弱容易因脱水过程中其葱头 因磕碰而遭到损坏以及其葱枝被折断, 且因大葱为集中投放故而最中心处的仍旧存在。
23、有大 部分水分, 本发明通过上述部件的互相组合, 本发明通过弧形短板的等距安装, 便于葱头的 安放, 避免其在扎堆放置时, 因设备的高速离心旋转而造成挤压磕碰, 对其起到一定的保护 作用, 同时配合分隔板将需脱水的大葱分散的安放, 节约其脱水时间, 而因分隔板为实体板 且其高度与隔离筒一致故而分组安放的大葱在甩水过程中, 其甩出的水不会在飞散到其他 大葱上, 形成脱水不匀现象且其葱枝同时也不会相互打结在一起, 形成折枝现象, 对隔挡板 与矩形开口均设置为逆时针朝向的开口, 实现在脱水时, 其水分不会在离心旋转作用下参 和到其他的大葱上, 而是随着逆时针方向甩出, 并在油布的作用下, 由隔离筒甩。
24、出的水则顺 着逆时针方向滑落甩出。 0039 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点, 对于本领域技 术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将 实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0040 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实。
25、施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 4/4 页 6 CN 109247600 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 7 CN 109247600 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 8 CN 109247600 A 8 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 9 CN 109247600 A 9 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 10 CN 109247600 A 10 图5 图6 说 明 书 附 图 5/5 页 11 CN 109247600 A 11 。