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1、(10)申请公布号 CN 103950094 A (43)申请公布日 2014.07.30 CN 103950094 A (21)申请号 201410211081.X (22)申请日 2014.05.19 B28B 7/26(2006.01) (71)申请人 叶萌 地址 365001 福建省三明市三元区下洋新村 19 栋 307 (72)发明人 叶萌 (54) 发明名称 一种混凝土砌块通用多腔组合模具 (57) 摘要 本发明公开了一种混凝土砌块通用多腔组 合模具， 包括模具底架、 左模板座、 右模板座、 下 模板， 所述左模板座上设有若干凸边 ； 所述右模 板座上设有若干凹槽 ； 所述下模板上。
2、设有若干凸 块 ； 所述左模板座和右模板座分别通过左移动装 置和右移动装置连接于模具底架的左右两侧 ； 所 述下模板通过升降装置连接于模具底架上， 且位 于左模板座和右模板座之间 ； 所述左模板座和右 模板座的底部分别通过滑槽连接于模具底架上 ； 所述下模板的左右两端分别与左模板座的底端和 右模板座的底端相连接 ； 本发明适用范围广， 可 用于泡沫混凝土砌块， 发泡混凝土砌块， 轻骨料混 凝土砌块， 普通混凝土砌块， 组模、 脱模方便快捷， 采用多腔设计， 产量高， 可流水线工业化生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103950094 A CN 103950094 A 1/1 页 2 1. 一种混凝土砌块通用多腔组合模具， 其特征在于 ： 包括模具底架 （1） 、 左模板座 （2） 、 右模板座 （3） 、 下模板 （4） ， 所述左模板座 （2） 上设有若干凸边 （201） ； 所述右模板座 （3） 上 设有若干凹槽 （301） ； 所述下模板 （4） 上设有若干凸块 （401） ； 所述左模板座 （2） 和右模板 座 （3） 分别通过左移动装置和右移动装置连接于模具底架 （1） 的左右两侧 ； 所述下模板 （4。
4、） 通过升降装置连接于模具底架 （1） 上， 且位于左模板座 （2） 和右模板座 （3） 之间 ； 所述左模 板座 （2） 和右模板座 （3） 的底部分别通过滑槽 （10） 连接于模具底架 （1） 上 ； 所述下模板 （4） 的左右两端分别与左模板座 （2） 的底端和右模板座 （3） 的底端相连接 ； 所述右移动装置的结构与左移动装置的结构相对称 ； 所述左移动装置包括移动支座 （5） 、 移动杆 （6） ， 所述移动支座 （5） 上连接有导套 （7） ， 所述移动杆 （6） 穿设于导套 （7） 内 ； 所述移动杆 （6） 的一端通过推力轴承 （8） 与左模板座 （2） 的外侧相连接 ； 所述。
5、升降装置包括升降杆 （11） 、 蜗轮座 （12） 、 蜗轮 （13） 、 蜗杆 （14） ， 所述蜗轮座 （12） 连 接于模具底架 （1） 上， 蜗轮 （13） 固定于蜗轮座 （12） 内 ； 所述升降杆 （11） 的顶端连接于下模 板 （4） 的底部， 升降杆 （11） 的下部与蜗轮 （13） 相连接 ； 所述蜗杆 （14） 的一端穿过蜗轮座 （12） 与蜗轮 （13） 相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种混凝土砌块通用多腔组合模具， 其特征在于 ： 所述移动 杆 （6） 的另一端连接有手轮 （9） 。 3. 根据权利要求 1 所述的一种混凝土砌块通用多腔组合模具， 其特征在于 。
6、： 所述下模 板 （4） 的底部设有若干导柱 （15） ， 所述模具底架 （1） 上设有若干导向套 （16） ； 所述导柱 （15） 与导向套 （16） 相连接。 4. 根据权利要求 1 所述的一种混凝土砌块通用多腔组合模具， 其特征在于 ： 所述蜗杆 （14） 的另一端连接有手柄 （17） 。 权 利 要 求 书 CN 103950094 A 2 1/2 页 3 一种混凝土砌块通用多腔组合模具 技术领域 0001 本发明涉及成型模具领域， 尤其涉及到一种混凝土砌块通用多腔组合模具。 0002 背景技术 0003 随着房地产事业的发展， 各种住宅与写字楼的数量不断增加， 楼房密度越来越高， 故。
7、我们将会需要一种轻型， 可隔热隔音的新型环保墙体材料来代替原有的烧制步骤复杂， 且污染环境的红砖。泡沫混凝土砌块、 发泡混凝土砌块、 轻骨料混凝土砌块、 普通混凝土砌 块是采用超轻的材料和发泡砂浆经混合， 模具成型而生成的砌块产品， 而混凝土砌块模具 则处于刚起步的阶段， 存在效率底， 精度差， 操作不方便， 人力投入大等缺陷， 而且一套模具 只能生产一种砌块， 浪费资源。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单， 操作方 便， 实用的混凝土砌块通用多腔组合模具。 0005 本发明是通过如下方式实现的 ： 一种混凝土砌块通用多腔组合模具， 其特征在于。
8、 ： 包括模具底架 1、 左模板座 2、 右模板 座 3、 下模板 4， 所述左模板座 2 上设有若干凸边 201 ； 所述右模板座 3 上设有若干凹槽 301 ； 所述下模板4上设有若干凸块401 ； 所述左模板座2和右模板座3分别通过左移动装置和右 移动装置连接于模具底架1的左右两侧 ； 所述下模板4通过升降装置连接于模具底架1上， 且位于左模板座 2 和右模板座 3 之间 ； 所述左模板座 2 和右模板座 3 的底部分别通过滑槽 10 连接于模具底架 1 上 ； 所述下模板 4 的左右两端分别与左模板座 2 的底端和右模板座 3 的底端相连接 ； 所述右移动装置的结构与左移动装置的结构相。
9、对称 ； 所述左移动装置包括移动支座 5、 移动杆 6， 所述移动支座 5 上连接有导套 7， 所述移动杆 6 穿设于导套 7 内 ； 所述移动杆 6 的一端通过推力轴承 8 与左模板座 2 的外侧相连接 ； 所述升降装置包括升降杆 11、 蜗轮座 12、 蜗轮 13、 蜗杆 14， 所述蜗轮座 12 连接于模具 底架 1 上， 蜗轮 13 固定于蜗轮座 12 内 ； 所述升降杆 11 的顶端连接于下模板 4 的底部， 升降 杆 11 的下部与蜗轮 13 相连接 ； 所述蜗杆 14 的一端穿过蜗轮座 12 与蜗轮 13 相连接。 0006 所述移动杆 6 的另一端连接有手轮 9。 0007 所。
10、述下模板 4 的底部设有若干导柱 15， 所述模具底架 1 上设有若干导向套 16 ； 所 述导柱 15 与导向套 16 相连接。 0008 所述蜗杆 14 的另一端连接有手柄 17。 0009 本发明的有益效果在于 ： 1、 适用范围广， 可用于泡沫混凝土砌块， 发泡混凝土砌 块， 轻骨料混凝土砌块， 普通混凝土砌块。 2、 模具左右模座可左右移动， 下底板可上下移动， 组模、 脱模方便快捷。3、 采用多腔设计， 产量高， 可流水线工业化生产。 说 明 书 CN 103950094 A 3 2/2 页 4 附图说明 0010 图 1 本发明结构主视图 ； 图 2 本发明结构俯视图 ； 图 3。
11、 本发明结构侧视图 ； 图 4 本发明左模板座结构示意图 ； 图 5 本发明右模板座结构示意图。 具体实施方式 0011 现结合附图， 详述本发明具体实施方式 ： 如图1、 图2、 图3、 图4、 图5所示， 一种混凝土砌块通用多腔组合模具， 包括模具底架1、 左模板座 2、 右模板座 3、 下模板 4， 左模板座 2 上设有若干凸边 201 ； 右模板座 3 上设有若干 凹槽 301 ； 下模板 4 上设有若干凸块 401， 凸边 201 的大小与凹槽 301 的大小相同 ； 左模板 座 2 和右模板座 3 分别通过左移动装置和右移动装置连接于模具底架 1 的左右两侧 ； 下模 板 4 通过。
12、升降装置连接于模具底架 1 上， 且位于左模板座 2 和右模板座 3 之间 ； 左模板座 2 和右模板座 3 的底部分别通过滑槽 10 连接于模具底架 1 上 ； 下模板 4 的左右两端分别与左 模板座 2 的底端和右模板座 3 的底端相连接 ； 右移动装置的结构与左移动装置的结构相对 称 ； 左移动装置包括移动支座 5、 移动杆 6， 移动支座 5 上连接有导套 7， 移动杆 6 穿设于导 套7内 ； 移动杆6的一端通过推力轴承8与左模板座2的外侧相连接 ； 升降装置包括升降杆 11、 蜗轮座 12、 蜗轮 13、 蜗杆 14， 蜗轮座 12 连接于模具底架 1 上， 蜗轮 13 固定于蜗轮。
13、座 12 内升降杆 11 的顶端连接于下模板 4 的底部， 升降杆 11 的下部与蜗轮 13 相连接 ； 蜗杆 14 的 一端穿过蜗轮座 12 与蜗轮 13 相连接。 0012 本发明为了便于移动左模板座 2、 右模板座 3， 在移动杆 6 的另一端连接有手轮 9。 0013 本发明为了保证下模板4的运行稳定平稳， 在下模板4的底部设有若干导柱15， 模 具底架 1 上设有若干导向套 16 ； 导柱 15 与导向套 16 相连接。 0014 本发明为了便于省力操作蜗杆 14， 在蜗杆 14 的另一端连接有手柄 17。 0015 使用时， 左模板座2在左移动装置推动下， 在滑槽10上向右移动 ；。
14、 右模板座3在右 移动装置的推动下， 在滑槽 10 上向左移动 ； 下模板 4 通过蜗杆 14 转动带动升降杆 14 转动 使得下模板 4 上升 ； 当下模板 4 的左右两端分别与左模板座 2 的底端和右模板座 3 的底端 相接时组成一 U 型腔体， 沿腔体的左右两侧导槽分别装入隔板， 然后往腔体内倒入混凝土， 等混凝土凝固后， 左模板座 2 和右模板座 3 分别通过左移动装置和右移动装置往左和往右 移动， 使之与下模板 4 分离， 从而实现脱模。 0016 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103950094 A 4 1/3 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103950094 A 5 2/3 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103950094 A 6 3/3 页 7 图 5 说 明 书 附 图 CN 103950094 A 7 。