用于将产品包装到封套中的设备.pdf

本发明提供了一种用于围绕产品（B）包装封套（A）的设备，具体地，所述产品（B）由一组香烟构成或类似物构成，并将香烟包装到对应盒状体或包装中，所述设备包括装置（10）和装置（20），所述装置（10）用于将封套（A）围绕产品（B）进行包装，所述装置（20）用于向所述包装装置（10）供应产品（B）和封套（A）。

权利要求书
1.  一种用于围绕产品（B）包装封套（A）的包装设备，所述产品（B）由制成细长组件状的一组物品构成，所述包装设备包括用于围绕产品（B）包装所述封套（A）的包装装置（10），其特征在于，所述包装设备还包括：
用于将产品（B）和所述封套（A）一起供应给所述包装装置（10）的供应装置（20），所述供应装置（20）包括支撑支座（201）以及转动体装置（202），所述支撑支座（201）用于支撑所述产品（B）和/或所述封套（A），所述转动体装置（202）用于支撑所述支撑支座（201）和推动所述支撑支座（201）前进；
用于供应所述封套（A）的封套供应装置（11），通过围绕所述产品（B）或各个支撑支座弯曲所述封套（A），所述封套供应装置（11）将所述封套（A）排列在所述各个供应装置（20）上，所述封套供应装置（11）包括成型支座（111）、操作装置（112）和推动设备（117），所述成型支座（111）用于在平面状态下接合封套（A），所述操作装置（112）在用于获取封套（A）的位置和用于将封套（A）传送到所述供应装置（20）的位置之间移动所述成型支座（111），所述推动设备（117）通过所述成型支座（111）的有洞底部，并在一内缩位置和一前进位置之间移动，在所述前进位置所述封套（A）与所述供应装置（20）的支撑支座（201）接合。

2.  如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11）用于提供折线（A12，A13），所述折线（A12，A13）用于确定所述封套（A）的底部部件（A1）和对应侧面部（A2，A3）。

3.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11）用于在垂直一前进平面的方向上移动所述封套（A），所述前进平面由所述供应装置（20）确定。

4.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11）用于平行于所述供应装置（20）的转动轴（R）移动所述封套（A）。

5.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11） 具有弹性可缩装置，以用于推动所述封套（A）紧贴所述供应装置（20）。

6.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述成型支座（111）被配置成“V”形。

7.  如权利要求6所述的设备，其特征在于，被配置成“V”形的所述成型支座（111）具有侧翼（111a，111b），当所述封套（A）通过时，所述侧翼（111a、111b）围绕所述支撑支座（201）的相应表面或相应面设置。

8.  如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述侧翼（111a，111b）向外弹性可缩，以使得所述侧翼（111a，111b）相互之间可弹性地远离或移动到一起，从而组成一个将所述封套（A）压缩到各自所述支撑支座（201）上的装置。

9.  如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述侧翼（111a，111b）结束于垂直部分（111’a、111’b），所述侧翼的垂直部分（111’a、111’b）与所述前进位置处的所述供应装置（20）的壁（201a、201b）对应外表面接触和挤压。

10.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述成型支座（111）还包括底座（111’），所述底座（111’）用于与各自所述操作装置（112）的杆连接，所述操作装置（112）通过一对应电动机被移动。

11.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11）还包括对应的卷轴（113），以用于支撑确定所述封套（A）的材料条（A’）。

12.  如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11）还包括用于从所述材料条（A’）上拉伸和切下一薄板以用于确定所述封套（A）的装置。

13.  如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述封套供应装置（11）还包括一对推动和支撑带（115a，115b），所述推动和支撑带（115a，115b）用于保持所述封套（A）和推动所述封套（A）前进，所述推动和支撑带（115a，115b）相互平行地延伸，并间歇性地在滚柱（115’，115’）上移动，并整体地延伸，所述滚柱（115’，115’）用于支撑所述封套（A）的部分与用于支撑所述供应装置（20）的所述支撑支座（201）的平板（202）平行。

14.  如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述推动和支撑带（115a，115b）空间上相互分离，并相对于所述供应装置（20）的转动中心R成射线状整体地延伸，以确保各个确定所述封套（A）的薄板从一退出切断位置移动到一前进位置，在该前进位置处，所述成型支座（111）获取确定所述封套（A）的薄板以在所述供应装置（20）的各个所述支撑支座（201）顶部插入确定所述封套（A）的薄板。

15.  如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述成型支座（111）被配置以向前和向后移动，并在所述推动和支撑带（115a，115b）之间延伸。

16.  如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述推动设备（117）被配置朝着所述供应装置（20）的一个支撑支座（201）前进，所述一个支撑支座（201）携带所述产品（B），并在停止状态时获取由所述推动和支撑带（115a，115b）支撑的所述封套（A），使所述封套（A）脱离所述推动和支撑带（115a，115b），并推动所述封套（A）紧靠所述支撑支座（201）的底部（201’），以确定用于与所述支撑支座（201）底部（201’）上的封套（A）接合的装置。

17.  如权利要求7或16所述的设备，其特征在于，所述成型支座（111）被配置向前移动，所述侧翼（111’a，111’b）与位于所述推动设备（117）侧旁的所述封套（A）接合，以推动所述封套（A）附在所述支撑支座（201）圆周形壁（201a，201b）的外表面上，从而确定所述封套（A）的弯曲部（A12，13），通过所述弯曲部（A12，13）所述封套（A）横向或侧向部（A2，A3）从所述封套（A）的底部（A1）开始延伸，所述成型支座（111）继续前进到达所述支撑支座（201）上的一完全叠加位置，在该位置，所述侧翼（111a，111b）叠加在相应所述支撑支座（201）的壁（201a，201b）的外表面上。

18.  如权利要求17所述的设备，其特征在于，当所述封套（A）被完全地弯曲并被传送到所述供应装置（20）时，所述成型支座（111）被配置以返回到位于所述推动和支撑带（115a，115b）上游的一退出位置，所述推动设备（117）被配置以返回至位于所述成型支座（111）内部的退出位置。

19.  如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述供应装置（20）被制成一个围绕转动轴（R）转动的转轮，根据一角方向（G），所述转轮被配置进行间歇性移动，在该间歇性移动中前进运动和停止动作交替地进行。

20.  一种用于围绕产品（B）包装封套（A）的方法，所述产品（B）由制成细长组件状的一组物品构成，所述方法包括通过包装装置（10）围绕产品（B）包装所述封套（A）的步骤，其特征在于，所述方法还包括：
通过供应装置（20）将所述产品（B）和所述封套（A）一起供应所述包装装置（10），所述供应装置（20）包括支撑支座（201）以及转动体装置（202），所述支撑支座（201）用于支撑所述产品（B）和/或所述封套（A），所述转动体装置（202）用于支撑所述支撑支座（201）以及推动所述支撑支座（201）前进；
通过将所述封套（A）排列在所述对应的供应装置（20）上供应所述封套（A），其中，通过围绕所述产品（B）或各个支撑支座（201）弯曲所述封套（A）将所述封套（A）排列在所述对应的供应装置（20）上；
其中，供应所述封套（A）的步骤包括：通过一成型支座（111）与所述封套（A）接合；在用于获取封套（A）的位置和用于将封套（A）传送到所述供应装置（20）的位置之间，通过操作装置（112）移动所述成型支座（111）；以及通过一推动设备（117）穿过所述成型支座（111）的有洞底部，并在一内缩位置和一前进位置之间移动，将所述封套（A）接合到所述供应装置（20）上，其中，所述前进位置用于将所述封套（A）与所述供应装置（20）的支撑支座（201）接合。

21.  如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述供应封套（A）的步骤包括：在垂直一前进平面的方向上移动所述封套（A），该方向平行于所述供应装置（20）的一转动轴（R）。

22.  如权利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述供应封套（A）的步骤包括：通过弹性可缩装置推动所述封套（A）紧贴所述供应装置（20）。

23.  如权利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述供应封套（A）的步骤还包括：通过一对推动和支撑带（115a，115b）保持所述封套（A）和推动所述封套（A）前进，所述推动和支撑带（115a，115b）相互平行地延伸，并间歇性地在滚柱（115’，115’）上移动，并整体地延伸，所述滚柱（115’，115’）用于支撑所述封套（A）的部分与用于支撑所述供应装置（20）的所述支撑支座（201）的平板（202）平行。

24.  如权利要求23所述的方法，其特征在于，所述推动设备（117）朝着所述供应装置（20）的一个支撑支座（201）前进，所述一个支撑支座（201）携带所述产品（B），并在停止状态时获取由所述推动和支撑带（115a，115b）支撑的所述封套（A），使所述封套（A）脱离所述推动和支撑带（115a，115b），并推动所述封套（A）紧靠所述支撑支座（201）的底部（201’），以确定用于与所述支撑支座（201）底部（201’）上的封套（A）接合的装置。

25.  如权利要求或24所述的方法，其特征在于，所述成型支座（111）向前移动，所述侧翼（111’a，111’b）与所述推动设备（117）侧旁的所述封套（A）接合，所述成型支座（111）将所述封套（A）推动到所述支撑支座（201）的圆周形壁（201a，201b）外表面上，以确定所述封套（A）的弯曲部（A12，13），通过所述弯曲部（A12，13）所述封套（A）的横向或侧向部（A2，A3）从所述封套（A）的底部（A1）开始延伸，所述成型支座（111）继续前进到所述支撑支座（201）上的一完全叠加位置，在该位置，所述侧翼（111a，111b）叠加在相应所述支撑支座（201）的壁（201a，201b）的外表面上。

26.  如权利要求25所述的方法，其特征在于，当所述封套（A）已被完全弯曲并被传送到所述供应装置（20），所述成型支座（111）返回到位于所述推动和支撑带（115a，115b）上游的一退出位置，所述推动设备（117）返回至位于所述成型支座（111）内部的退出位置。

27.  如权利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述供应装置（20）被制成一个转轮，其中，所述供应装置（20）用于供应所述产品（B）和所述 封套（A）到所述包装装置（10），将所述产品（B）和所述封套（A）一起供应给所述包装装置（10）的步骤包括：围绕一转动轴（R）转动所述转轮；根据一角方向（G），所述转轮进行间歇性移动，在该间歇性移动中前进运动和停止动作交替地进行。

说明书用于将产品包装到封套中的设备
本申请是申请人GIMA TT有限责任公司（变更后）于2011年12月06日向中国国家知识产权局提交的申请号为201080025077.4、申请日为2010年04月13日、名称为“用于将产品包装到封套中的设备”的发明专利申请的分案申请，通过引用将其全部内容结合到本申请之中。
技术领域
本发明涉及一种用于将产品包装到封套中的设备。
具体地，所述产品为一组物品组成，特别地，为香烟或其它类似物，为被包装到盒状体或包装中的物品，优选地，所述包装由纸板制成。
背景技术
目前，为了包装香烟，必须要将香烟包装到一封套中，或包装到各种类型的薄纸中，通常情况下，这些薄纸由铝膜制成，从而将产品完整地包起来，以用于保存其芳香，然后将其插入到一个盒状体中。
为了达到这个目的，现有技术提出了各种各样的系统，例如，在US-A-4603534以及EP-A-1854726文献中描述了这样的一个系统，包括一个纵向轨道，在该轨道上香烟被提供，直到遇到一个小纸板，该纸板与香烟的移动方向横切，该纸板与香烟接合，并被香烟压紧，从而围绕这些香烟形成一个“U”字型。
然而，这些系统由许多个组件构成，且各个组件体积比较大，难以保养和维修。
具体地，现有技术中的这些系统需要较大的机制，在香烟的前进轨道上来提供纸板，为了防止损坏香烟并形成一个包装，需要特定的装置在香烟获取之 前来即时软化纸板，根据各个预折线，使纸板能够围绕香烟弯曲，该纸板已被确定好弯曲线，从而不会产生不需要的圆角边。
总而言之，这些现有技术中设备比较繁重、体积大，且难以设置以用于适应特定包装需求。
发明内容
本发明实施例的目的在于克服上述现有技术中一个或多个缺点。
因此，本发明提供了一种用于将一个封套包装在一个产品上的设备，其中所述产品具体地为一组物品，优选地，这些物品被制成一细长组件，特别地，可以为香烟状物或类似物。所述封套，具体地被制成一个小平面纸板，优选地，由铝膜或其它类似物制成。其中，所述设备包括用于围绕所述产品包装所述封套的装置，其特征在于，所述设备还包括用于将所述产品和所述封套一起提供给所述包装装置的装置。
通过这种方式，在不会像现有技术中使用独立提供装置一样在包装周围造成过度拥塞情况下，就可以向包装装置提供所述封套和产品。
本发明提出的设备的其它优点将会在从属权利要求中描述。
根据前述目的，本发明在权利要求中清楚地描述了本发明中的技术特征，相应的有益效果也会结合附图更加清楚地描述出来，但只作为示例，并不用于限制本发明。
附图说明
图1是本发明优选实施例提供的设备立体示意图；
图2是图1中设备的另一前视立体图；
图3是图1中设备的后视立体图；
图4是本发明提供的设备中用于将香烟状物包装到弯曲的纸板中的组件放大图；
图5是本发明提供的设备中其它组件的放大图；
图6是本发明提供的设备中其它组件的放大图；
图7a到图7f是本发明设备提供的封套与供应装置结合的一系列步骤示意图；
图8a到图8f是本发明提供的将封套包装到产品上的一系列步骤示意图；
图9是本发明提供的用于将封套包装到产品上的装置起始部分的俯视图；
图10是本发明提供的用于将封套包装到产品上的装置中间区域的细节放大图；
图11是本发明提供的用于将封套包装到产品上的装置终端部分的俯视图；以及
图12是本发明提供的用于将封套包装到产品上的装置终端部分的仰视图。
具体实施方式
附图示出了将一个封套A包装到产品B的设备或系统，其中所述产品B具体地，可以由一组物品构成，或细长构件组成，特别地，该物品为香烟或其它类似物，该物品包括一个端B’，在该端中设置香烟的过滤嘴，而其对端为B’’，如图8a所示。
当产品B被封套A包装后，随后将会被包装到一个盒状体或包装袋中，优选地，所述盒状体或包装袋由纸板制成，具体地在附图中未示出。
具体地，从图8a中可以得出，被包装的一组香烟具有一个底面或前表面B1，多个侧面，以及顶部或尾部面B6，所述侧面包括相对的宽横向面B2和B3，以及相对的短侧面B4、B5。
一般情况下，所述底面和端面B1和B6与产品的侧面垂直，而所述侧面包括相互垂直的宽横向面B2、B3以及侧面B4、B5。
封套1依次地被制成一个小平面薄板，一般情况下该薄板为四边形，具体地，为长方形，优选地，该薄板由铝膜制成。
本发明提供的设备1包括装置10以及装置20，装置10用于使用封套A包装产品B，装置20用于向包装装置10供应产品B以及封套A。
在具体实施过程中，共同供应装置20向装置10一起提供产品B以及封套A，以用于用封套或薄板A包装产品B。
优选地，从图1至图4，供应装置20包括用于将产品B和封套A结合到一起的装置。
具体地，从图7a至图7f，供应封套A和产品B的装置20可以用来推动封套A前进，并围绕产品B排列，此时，封套部件A1与产品B的底面或前表面B1相对应。
进一步，如图所示，供应装置20可以用来推动封套A和产品B前进，封套A围绕产品B相应表面或在产品B表面外延伸，具体地，围绕产品B的宽横向面B2、B3延伸。
具体地，装置20被提供以用于供应封套A和产品B，其中封套处于弯曲状态，一般情况下该弯曲封套A为带有底部A1的“V”状封套，从底部A1延伸出A2、A3，以用于围绕或外表地设置在产品B的横向面B2、B3上。
如图7a到图7f，弯曲的薄板的纵向部A3结束于端部A31，端部A31几乎与纵向部A3正交。
具体地，用于供应封套A和产品B的装置20可用来供应带有部件A1的封套A，部件A1沿着与产品B正常延伸方向的垂直方向延伸，而其它部件A2、A3几乎与产品B正常延伸方向平行。
进一步地，在用于供应封套A和产品B的装置20中，封套A处于弯曲状态，并设置有一底部A1，从该底部出发，通过相应的折线A12、A13，横向的或宽的部件A2、A3延伸出来。
这样，通过在封套上提供折线A12、A13，从而防止对产品的损伤，并相对于现有技术中简化了包装装置。
进一步地，根据本发明的另一方面，用于供应封套A和产品B的装置20 用于支撑封套A，在装置20转向装置10的前进方向上，在将产品B或封套A传送到装置10的各个位置上，封套A位于产品B的前面，这将在后续进行详细描述。
进一步地，根据本发明的另一方面，用于供应封套A和产品B的装置20被提供，其中，在将封套A放置到供应装置20上之前，将产品B放置到供应装置20上。
像将要在后续提到的一样，用于供应封套A和产品B的装置20可用于推动产品B前进或供应产品B，从而使得产品B沿着平行线延伸，或沿着由包装装置10提供的产品B的前进方向延伸。
如图所示，供应装置20包括在弯曲状态下，用于供应封套A的供应装置。具体地，包括在形状为“V”形的弯曲状态下，用于供应封套A的供应装置。
根据本发明另一方面，供应装置20具有一个用于获取产品B的位置，一个用于获取封套A的位置，以及一个用于加载封套和/或产品B、位于下游的位置，其中，获取封套A的位置位于获取产品B的位置的下游。
这些位置在图1到图4中分别用标记P1、P2、P3标记。
在具体实施过程中，用于供应封套A的装置20在圆周路径上供应封套A。
本发明中的供应装置包括支座201和装置202，支座201用于支撑产品B和/或封套A，装置202用于支撑和推动支座201前进。
优选地，供应装置20具有用于各个封套A的接合和保持装置。
具体地，保持装置被制成一个用于将封套A吸附到供应装置相应面的装置。
具体地，保持装置运作在封套A的侧面部件A2、A3和/或封套的垂直侧面A31上。
为了达到该目的，保持装置被设置在各个支座201上，根据本发明其它实施例，未示出的，保持装置也可以被设置在支座201的支撑和推动装置202上。
为了达到该目的，保持装置被制成设置在支座201表面上的洞，该洞可以与封套的部件A2、A3或A31接触。
从附图可以清楚地看出，用于支撑产品B的支座201包括用于各个封套A的保持装置，而封套A围绕支座201向外延伸以用于支撑产品B。
如图所示，用于支撑产品的支座201被制成管状体，包括一个内表面201’以及一个外表面201’’，内表面201’用于与产品B接合，外表面201’’用于与封套A接合。
具体地，如图4所示，支撑支座201被制成一个带有四边形截面的管状体，该截面包括一个放射状的、内部的、底部的壁201a，一个放射状的、外部的壁201b，以及圆周上的相对面或径向壁201c、201d。
每个支撑支座201通过各个壁的内表面保持住产品B，而通过内部的或底部的壁201a和外部壁201b的外表面保持住封套A。
每个支撑支座201还具有一个垂直面201e，该垂直面位于与推动装置202连接的连接处，位于底部壁201a的延伸面上，接合并保持住封套A的端侧翼A31。
如图所示，用于支撑产品的支座201被制成一个管状体，该管状体在两个纵向端开放，分别用于供产品B进入和退出支座201。
如图所示，支座201沿着包装装置10中产品B和封套A的前进方向延伸。
进一步地，支座201沿着垂直于支座201的前进方向延伸。
如图所示，因此，供应装置20包括旋转体202，以用于支撑围绕该旋转体外围排列的多个支座201，旋转体202被制成一个平板，从该平板出发伸出支座201，支座沿着与该圆周平板的垂直方向延伸。
在具体实施过程中，用于支撑产品B的支座201从用于支撑和推动支座201前进的装置202出发以悬壁的方式垂直伸出，支座的一个侧面面向包装装置10。
具体地，如图所示，供应装置20在一定角度方向上被制成一个围绕转动轴R转动的转轮，该转轮进行间歇性移动，前进运动和停止动作交替地进行。
支座201沿着与转轮上支座的转轴R平行的轴L延伸。
优选地，供应装置20的旋转轴R水平地延伸。
本发明提供的设备还包括装置12，以用于将产品B供应给装置20。
用于供应产品的装置12包括用于将产品推向供应装置20的装置，该装置被制成一个推动设备，在附图中未具体示出，该推动设备与产品B的尾部接合，并推动其到起支撑作用的支座201中。
用于提供产品B的装置12沿着支座201延伸方向L指向的延伸方向推动产品前进。
进一步地，用于提供产品B的装置12推动细长组件B沿着垂直于由装置20确定的前进面的方向前进，其中，装置20用于供应产品B和/或封套A。
进一步地，用于提供产品B的装置12推动产品B前进，其前进的延伸轴沿着包装装置10延伸方向和/或前进方向。
进一步地，用于提供产品B的装置12推动产品B前进，其前进的延伸轴与供应装置20的转动轴R的方向平行。
具体地，多个产品B分别被供应给各个支座，具体地，三个产品B或多组香烟同时被供应给供应装置20的三个支座。
这些香烟从带有推动装置的加料斗121被提供以组成一组香烟，推动设备在退出位置和前进位置之间延伸，在退出位置处一组香烟被获取，在前进位置处获取的一组香烟被插入到对应的支座中。
用于供应产品B的装置被设置在供应装置12的下游、包装装置10延伸部的对面、用于提供薄板的装置的对面，具体地将在后续部分描述。
如图所示，产品的获取位置P1相对用于传送或加载到包装装置10的位置空间成180o。
进一步地，如图所示，获取位置为一个设置在高处的位置，而传送位置为一个设置在低处的位置。
进一步地，用于供应封套A的装置11被提供，以用于将封套A排列到供应装置20上。
用于供应封套A的装置11被制成一个用来将封套A围绕或外表地围绕产 品B或支撑支座201弯曲的装置。
在具体实施过程中，用于供应封套的装置11可用来朝着供应装置20和产品B移动封套A。
用于供应封套A的装置11可用于垂直于推动装置前进平面的方向移动封套A，具体地，平行于供应装置20的转动轴R的方向移动。
具体地，用于供应封套A的装置11包括成型支座111和装置112，成型支座111用于与封套A在平面状态下接合，装置112用于向着供应装置20移动以及远离供应装置20移动，即，平面状态下在获取封套A的退出位置和用于向供应装置20传送封套A的前进位置之间进行移动。
成型支座111具有一个“V”形配置，两边为侧翼111a、111b，在传送封套A的过程中，侧翼111a、111b围绕支座201表面或相应面以用于支撑产品B。如图所示，支座111侧面的、横向侧翼111a、111b结束于垂直位置111’a、111’b处，该垂直位置位于与前进接合位置处的供应装置20壁201a、201b外表面接触和挤压面处。
成型支座111还包括与操作装置112的杆连接的底座111’。
用于提供封套A的装置还包括一个卷轴113、用于从材料条A’上拉伸和切下薄板A的装置以及一对小带子115a、115b，其中，卷轴113用于支撑用于形成封套的材料条A’，在附图中用于从材料条A’上拉伸和切下薄板A的装置未被具体示出，带子115a、115b用于保持和推动封套前进，带子115a、115b相互平行地延伸，并间歇性地在滚柱115’、115’上移动，并整体地延伸，所述滚柱用于支撑薄板或封套的部分与供应装置平行，具体地，与用于支撑支座201的平板202平行。
前进和支撑带子115a、115b空间上相互分离，并相对于供应装置的转动中心R成射线状整体地延伸，从而确保各个薄板从退出切断位置移动到前进位置，在该前进位置处，移动支座111获取薄板以在供应装置的突出支座201顶部插入薄板。
用于插入封套的装置111可向前和向后移动，在相同的保持和前进带子115a、115b上延伸。
进一步地，用于提供封套A的装置包括推动设备117，该推动设备穿过支座111设置有洞的底部，在退出位置和前进位置之间移动，该前进位置用于与供应装置20支座201上的薄板接合。
如图7a到7f所示，在滚柱停止状态下，切断后的薄板A通过保持带子115a、115b保持，推动设备117朝着供应装置或支座201前进，支座201携带产品B并在中途获取封套A，使封套A脱离带子115a、115b，并推动封套A紧靠支座201的底部201’，如图7b所示，这样可以确定用于与支座201底部或对端201’上封套接合的装置。
如图7c所示，在该点上，成型装置111向前移动，翼面111’a、111’b与位于推动装置117侧旁的封套A接合，从而推动该封套A附在支座圆周形壁201a、201b的外表面上，从而确定一个弯曲的、预先定义好的轮廓A12、13，然后成型装置111继续前进，使得封套A成阶层地紧贴在支座210上。如图7d所示，其中支座111弹性侧翼的主要部件111a、111b成阶层地紧贴在支座201上壁201a、201b的外表面上。
优选地，侧翼111a和111b向外弹性可缩，或相互之间可弹性地远离或移动到一起，从而组成一个将封套压缩到支座201上的装置。
如图7e和图7f所示，只要封套A被完全地弯曲并被传送到供应装置20，支座111就返回到位于带子115a、115b上游的退出位置，推动设备117也返回至位于支座111内部的退出位置。
在具体实施过程中，用于提供封套A的装置11包括用于弯曲封套的装置，该装置包括一个底部部件A1，通过折线A12、A13，部件A1与侧面部件A2和A3连接。
进一步地，用于提供封套A的装置11包括弹性可缩装置或侧翼111a、111b，以推动封套紧靠供应装置20或包括产品B的支座201。
在具体实施过程中，支座或成型舌面111用于获取被放射状带子115a、115b与舌面相对的面保持的薄板，并嵌入到薄板中，在放射状带子115a、115b之间支座或成型舌面111被插入，舌面111由通过电子马达带动的杆支撑。
因此，本发明的供应装置20做间歇性地移动，在前进过程中会交替地停止。在停止过程中，产品B被嵌入到支座，封套或薄板A被插入到支座201，从而从供应装置中获得了产品和封套A，后续将对该过程进行详细描述。
相应地，用于将封套包装到产品上的装置10包括用于支撑和推动产品B和封套A前进的装置101、102，以及用于将封套A围绕产品B弯曲的装置。
具体地，支撑和推动装置包括用于支撑产品B和封套A的装置101以及用于接合、移动产品B和封套A的装置102。
具体地，用于接合、移动产品B和封套A的装置102后部与产品B接合，并将产品B推动到支撑装置101。
如图所示，用于支撑产品B和封套A的装置包括用于产品的一个窄的支撑和滑行面101a，所述面101a直线地延伸。
具体地，产品101的支撑面101a沿着与供应装置20的前进面垂直方向延伸，与相同供应装置20的转动轴R平行。
用于后部接合和推动产品B到支撑装置上的装置102包括横向延伸的接合壁102a，以及杆102b，所述杆102b用于支撑舌面102a，从支撑面102a出发几乎竖直或垂直地延伸，并通过其上开设的纵向中心槽101’。
具体地，用于后部接合和推动产品B到支撑装置上的装置102包括多个接合舌面102a，舌面彼此之间纵向距离相等。
支撑面101a几乎水平地延伸，在其上游端用于接收产品B和封套A，在其下游端卸下由封套A包装的产品B。
在具体实施过程中，支撑装置101从接收产品B和封套A的上游端开始延伸，装置101位于与对应供应装置20相同的水平高度处，装置20在该位置处供应产品B和产品A。
因此，本发明提供的包装装置被设置在低于提供香烟或产品的装置和提供封套或薄板的装置所处的高度处。
用于后部接合和推动产品的装置包括用于从支座201获取产品和封套A的装置。
为了这个目的，设置舌面102a，使之插入到用于支撑产品B的支座201的管状体201a中，舌面102a带有杆102b，杆102b通过支座201外壁上设置的纵向槽211。
舌面102a从用于支撑产品B、保持封套A的支座201的上游端进入，接合产品B的后部，具体地，产品B的后部由香烟的过滤嘴组成，舌面102a带有用于支撑舌面102a的杆102b，杆102b通过支座201的纵向槽211，从支座201的下游端伸出，杆末端或产品B的前端B1与封套A的底部部件A1接合，从而吸引封套A，从支座201上获取封套。
因此，舌面102a包括用于从供应装置20上将产品B和封套A传送到包装装置10的装置。
如图所示，支撑装置101a上游端稍稍地延伸至供应装置20。
如图所示，舌面102c被提供以用于前接合产品B和封套A。
前接合壁被支撑在后接合舌面的同一支撑杆上，该支撑杆为一与舌面单体成型。
因此，具体地，接合和推动装置由一个小的前横向、用于后接合产品和封套的平板以及一个小的横向、用于前接合产品和封套的平板组成。两个平板通过一个小的纵向杆102d连接，而杆102d由垂直杆102b直接支撑。
在具体实施过程中，舌面装置102由链条或带子支撑，每个舌面装置分隔一定的距离，链条或带子在没有止境的路径上移动，该路径位于转轮端之间或滑转装置之间，具体地未在附图中示出。
用于接合和移动产品B和封套A的装置102做间歇性移动，包括用于产品和封套的向前移动动作、向后移动动作以及停止移动动作。
向后移动动作包括推动设备102a的向后移动，从而使得推动设备可以封套A中撤出，以使封套产生相应的弯曲，后续将更为清楚地反映这一点，另外，向后移动的距离少于一个产品和正在处理产品或其后一个产品之间的距离。
在向后移动动作和停止动作过程中，前接合装置102c与产品和封套接触。在具体实施过程中，在接合和移动产品的装置的向后移动过程中，接合装置可以与位于封套中产品的前表面接触。
包装装置10具有用于围绕产品B弯曲封套A边缘的装置。
在具体实施过程中，用于弯曲的装置包括装置103，以用于在产品B宽的、横向侧面B2、B3上弯曲封套的横向侧面A2、A3，如图8a所示。
弯曲装置103包括上部纵向引导装置和下部支撑面101a，具体包括两个平行引导装置103a、103a，具体如图9和图10所示。
由于接合和推动装置102对产品B的推动力，使得封套A的横向侧面A3和A2被弯曲，这是由于在产品的上部和下部横向侧面B3、B2上，产品的前端B1和封套A的底面A1的接合而产生的。
上部纵向引导装置103a，103a延伸的长度为下部支撑面101a的整个长度，从而形成了产品和封套的保持装置。
弯曲装置还包括用于弯曲封套底面侧部A1’，A’’的装置104，侧部A1’，A’’在产品的侧面B4、B5的远端、在相同侧面B4、B5上纵向地伸出，如图8b所示。
从图9可以看出，弯曲装置104包括一接合突出部或突出面104a，该突出部104a与产品和封套的纵向前进方向横切地延伸，通过与前进中的封套接触，从而使得弯曲装置接合以及纵向地在产品侧面B4、B5上弯曲底部侧面部分A1’、A1’’。
用于将封套侧面部分弯曲到产品相应面的装置104在供应装置出口下游被直接提供，或在支座附近被提供，以在适当的位置释放产品。
装置104被制成一个从支撑和滑动面101a垂直伸出的块。如图所示，第一 和第二块104b，104b被提供，并被设置在面101a上产品和封套的中心滑动区域的侧边，具有向中心滑动区域延伸的突出部104a，104a，突出部104a，104a用于接合封套底部A1的侧面部分A1’，A’’的前表面，侧面地延伸到产品B。
进一步地，用于弯曲的装置包括用于弯曲封套横向部分A3、A2的边A3’、A3’’、A2’、A2’’的装置105，装置105在产品B的侧面或侧翼B4、B5伸出，在叠加状态下，构成了封套的整个侧翼A4、A5。
用于在产品侧翼B4、B5上弯曲封套横向部件伸出边缘A3’、A3’’、A2’、A2’’的装置105可被制成引导杆105a、105b，杆105a、105b在产品两侧延伸，并纵向地延伸至产品的路径，该路径从与产品垂直空间分离的位置延伸到相同产品侧翼上的一个位置。
如图所示，对于产品每一个侧翼，都提供有一对第一引导组件105a，105b，以分别用于封套的上层和下层横向壁或边，引导组件105a，105b纵向地延伸一定的长度，在接下来的纵向长度105c处聚合到一起，该处位于产品侧翼的中线高度处，以用于在产品的侧翼上保持封套侧翼的弯曲状态。
在具体实施过程中，对于产品的每个侧翼，提供的上层引导杆105a向上游延伸并在产品上方的垂直方向上与产品分离，与侧翼A3’或A3’’相交。并且，引导杆105a纵向地延伸到产品侧边的一个下部位置，在产品的侧面弯曲该侧翼A3’或A3’’。
进一步地，在具体实施过程中，对于产品的每个侧翼，提供的下部引导杆105b向上游延伸并在产品下方的垂直方向上与产品分离，与侧翼A2’或A2’’相交。并且，引导杆105b纵向地延伸到产品侧边的一个上部位置，在产品的侧面弯曲该侧翼A2’或A2’’。
进一步地，用于弯曲产品B的封套边缘的装置包括位于包装装置上的装置106，以用于弯曲封套侧边A4、A5的末端边缘A4’、A5’，装置106从远离产品端面B6的尾部伸出，位于产品B的相同端面B6上，如图8d所示。
装置106包括移动舌面106a，106a，可在用于产品自由通过的回程位置和 前进接合位置之间进行横向移动，在回程位置移动舌面106a，106a相互分离移动，远离支撑面101a的中心区域，在前进接合位置处封套的侧边和产品端面上的弯曲封套被接合，而横向相对的舌面106a，106a在支撑面101a的中心位置处相互靠近。
舌面106a，106a的横向移动在图6中由箭头F，F示出。
如图所示，横向移动的舌面106a，106a在横向移动过程中由支撑和滑动装置101支撑，并保持在离支撑面101a上的一定高度处。
当用于接合和推动产品的装置102位于纵向回程位置时，即产品和封套在支撑装置101上处于停止状态，用于在产品端面B6上弯曲封套侧面伸出边缘A4’、A5’的可横向移动的舌面106a，106a开始移动。
进一步地，用于围绕产品B弯曲封套边缘的装置包括装置107，108，装置107，108对应地用于弯曲封套横向部或壁A2、A3的边缘A6’和A6’’，边缘A6’和A6’’在产品端面B6的一边沿纵向伸出，在该相同产品端面B6之上，边缘A6’和A6’’与部件A4’，A5’叠加在一起，所述部件A4’、A5’可以通过装置106a，106a对封套侧面进行弯曲而获得，如图8e和图8f所示。
具体地，用于弯曲封套A下部横向壁A2的第一边缘A6’的装置包括至少一个侧翼107，侧翼107在下部位置和弯曲第一边缘A6’的上部位置之间进行垂直移动，在所述下部位置处，侧翼107位于支撑面101a下，在所述上部位置处，侧翼107从支撑面101a垂直伸出。
如图8所示，具体地，第一和第二横向侧翼107a、107b平行地被提供，并相互间隔一点距离，并竖直或垂直于面101a，如图11中箭头A所示。
当接合和推动装置102位于回程位置时，产品和封套被停留在支撑面101上，这些垂直移动的侧翼107a，107b开始移动。
在具体实施过程中，侧翼107用来弯曲封套下部横向壁A2的延伸边缘A6’，边缘A6’位于支撑面101a上并与之接触。
这些弯曲装置107位于一个位置上，该位置靠近位于横向移动装置106被 提供处的下游位置。
进一步地，装置108被提供用来弯曲封套A3上部横向壁的第二边缘A6’’，第二边缘A6’’从产品端面B6的一边沿纵向伸出。如图8f所示，在相同产品端面B6和封套下部横向面的弯曲边缘A6’上，第二边缘A6’’包括带洞四边形体108b的横杆108a上的柜面，该柜面设置在包装平面的下游，并位于用于升高产品和封套的装置109之上。
在具体实施过程中，如图11和图12所示，四边形块108b设置在引导装置103a的扩展体上，并与扩展体位于同一水平高度，在四边形块108b设置有一个竖直贯穿洞，升高平面109使得产品在被封套包装情况下通过该洞，使得封套的伸出边缘A6’’与横杆108a相交，从而使得产品的端面被弯曲。
进一步地，装置109提供用来从包装平面101a上传送或加载产品，该装置被制成用于接收产品的平面109a，平面109a位于包装面101a的相同水平高度处，并位于该包装面101a纵向端的下游。
接收面109a从用于接收弯曲产品的下部位置开始向升高位置移动，且此时封套侧翼A6’’尚未被弯曲，将其移动到一平面或横杆108a，从而产生封套的最后一个弯曲。
后续将简洁地描述本发明设备的运行机制。在加料斗的底座被形成的一组香烟B通过相应的推动设备被插入到管状支座201中，在推动装置202停止状态时，推动装置202获取这组香烟。
通过交替地执行前进和停止动作，产品被封装到各个管状支座202中，然后到达各自的装置11以用于接收封套A，从而通过支座横向或圆周壁的对应面将封套A包装到支座202的外部，获得用于获取和传送封套的成型支座，以及具有空白的和定义好的折线A12、A13的变形后封套。折线A12、A13确定在封套底部表面或底部部分与该封套横向部分之间。将封套围绕在支座上并在推动装置处于停止状态时执行。
接下来，被保持在支座上的产品以及该产品外部的通过吸附装置保持的封 套到达一个下部释放或卸载位置时，此时处于运动停止状态，一个接合和推动组件被插入与产品接合，具体地，在香烟的过滤嘴处，接合和推动组件推动产品向前移动并与弯曲的薄板相交从而获取薄板，并将产品向包装装置传送，其中，在第一步时，封套底部的伸出边缘在产品相应侧面上被弯曲。
接下来，成型引导装置在产品的侧面上将封套横向壁部分进行弯曲，该部分为封套向产品侧面侧向伸出的部分。
进一步地，在一个下游位置，横向移动的装置或舌面将封套的边缘或侧部弯曲，该边缘在产品端面后面伸出。
接着，在一个下游位置，垂直移动装置将封套横向的底部壁部分弯曲，该底部壁部分向产品端面一边伸出，该端面在封套的同一端面上。
进一步地，在一个下游位置，通过用于升高和传送产品的装置与横杆108a相交，封套的上部横向壁或部分的剩余伸出边缘被弯曲到产品的端面上。
本发明提出的包装装置推动产品以及封套前进，期间间歇性地前进和停止动作交替进行，产品的推动设备在向前移动过程中，接合并推动产品向前前进，当推动设备回程时，推动设备释放产品端面，从而产生相应的弯曲。在停止过程中，在产品同一端面上的伸出部分可以同样进行前述操作。
通过本发明提出的设备，可以生成一个用于供应封套和在产品上弯曲封套的系统，具体地，产品为香烟，该系统相对于现有技术中的设备，结构更加简单。
具体地，通过本发明提出的设备，可以在一个纵向传送装置上几乎全部完成围绕产品将封套弯曲的操作，即，不需最后还使用转轮来弯曲封套，在任何情况下，都比较现有技术更加简单。
具体地，通过本发明提出的设备，可以将已定义好折线的封套放置到产品上，从而大大提高了产品的包装效率，同时，不会有损坏产品的风险，也不需要推动装置上设置软化封套的其它设备。
具体地，用于将香烟包装到弯曲薄板的本发明设备减少了特定组件的数量 和安装，从而节约了生产时间和生产成本。
进一步地，本发明提供的设备可以灵活地或直接地用于不同要求的产品的包装，无需重新调整全部的包装线，只要简单地给系统替换一个新的模块部件即可。
进一步地，本发明提供的设备装配有单个包装转轮，比现有技术中的系统更加简单，成本更低。
从附图可以看出，优选地，本发明提供的用于将香烟包装到弯曲薄板的设备1还包括：
-至少一个第一电子马达（未示出），以用于移动用于供应香烟B的装置；
-至少一个第二电子马达35，以用于移动和驱动用于包装薄板A的带子；
-至少一个第三电子马达36，以用于移动供应装置20；
-至少一个第四电子马达35，以用于移动供应装置11；
-至少一个第五电子马达（未示出），在薄板A被放置到支座201上后，用于移动将该包装薄板A保持在支座201上的装置；
-至少一个第六电子马达39，以用于移动一个/多个装置，该装置被用于移动位于包装装置上的包装；
-至少一个第七电子马达41，以用于移动用于弯曲封套的装置106；
-至少一个第八电子马达，以用于移动用于弯曲封套的装置107，该马达在附图中未示出；
-至少一个第九电子马达45，以用于在第后一次弯曲时升高包装；以及
-电子控制装置，以用于控制用于马达轴电子移动的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九电子马达。
最后，显而易见地，可以采用前述设置的变种，其中，一些电子马达可以由前述列出的单个马达实现，另一方面，这些变种可以进一步简化系统，减少马达的数量，然而，若使用这些变种，其灵活性可能比由本发明提供的系统灵活性差。
由上述这样构思的发明可用于各种工业应用，该构思同样也适用于本发明的各种修改和变形，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。