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1、(10)申请公布号 CN 103978671 A (43)申请公布日 2014.08.13 CN 103978671 A (21)申请号 201410139806.9 (22)申请日 2014.04.09 B29C 53/18(2006.01) B29C 53/84(2006.01) B29C 53/80(2006.01) (71)申请人 珠海联合天润打印耗材有限公司 地址 519000 广东省珠海市高薪区金鼎科技 园金业一路一号 (72)发明人 罗君 黄楠 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 温旭 (54) 发明名称 一种碳粉盒密封刮片热定型机器 (57) 摘。
2、要 本发明提供了一种碳粉盒密封刮片热定型机 器, 包括工作台面、 碳粉盒固定座、 安装支架、 加热 吹风机、 加热机械手和驱动装置 ; 所述碳粉盒固 定座和安装支架均设于工作台面上, 且安装支架 位于碳粉盒固定座的后方 ; 所述安装支架设有水 平的横向安装板, 横向安装板上设有横向直线导 轨和滑座, 所述滑座可来回滑动地卡在横向直线 导轨上, 且其上设有加热机械手 ; 所述加热吹风 机卡紧在加热机械手, 且其出风口朝向并靠近碳 粉盒固定座 ; 所述驱动装置安装在安装支架上, 并与滑座驱动连接。 这样, 即可对碳粉盒存在变形 缺陷的刮片进行自动修复, 修复效果佳、 效率高, 密封性好, 产品质量。
3、有保障, 同时降低了修复工人 的劳动强度和人工成本, 且结构简单, 操作容易。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103978671 A CN 103978671 A 1/1 页 2 1. 一种碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 包括有工作台面 (1) 、 碳粉盒固定座 (2) 、 安装支架 (3) 、 加热吹风机 (4) 、 加热机械手 (5) 和驱动装置 ; 所述碳粉盒固定座 (2) 和 安装支架 (3) 均设于工作台面。
4、 (1) 上, 且安装支架 (3) 位于碳粉盒固定座 (2) 的后方 ; 所述 安装支架 (3) 设有水平的横向安装板 (31) , 所述横向安装板 (31) 上设有横向直线导轨 (32) 和滑座 (33) , 所述滑座 (33) 可来回滑动地卡在横向直线导轨 (32) 上, 且其上设有所述加热 机械手 (5) ; 所述加热吹风机 (4) 卡紧在加热机械手 (5) , 且其出风口朝向并靠近碳粉盒固 定座 (2) ; 所述驱动装置安装在安装支架 (3) 上, 并与滑座 (33) 驱动连接。 2. 根据权利要求 1 所述的碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 所述驱动装置主 要由驱动电机 (。
5、61) 、 主动皮带轮 (62) 、 从动皮带轮 (63) 和同步带 (64) 组成 ; 所述驱动电机 (61) 设于横向安装板 (31) 的一端下方, 其驱动轴上安装有所述主动皮带轮 (62) , 所述从动 皮带轮 (63) 设于横向安装板 (31) 的另一端下方, 所述主动皮带轮 (62) 和从动皮带轮 (63) 通过套在其上的同步带 (64) 传动连接 ; 所述横向安装板 (31) 正对着同步带 (64) 的位置 设有条形通孔 (34) , 所述条形通孔 (34) 位于横向直线导轨 (32) 的旁边, 且横向直线导轨 (32) 、 条形通孔 (34) 和同步带 (64) 相互平行 ; 所。
6、述滑座 (33) 位于条形通孔 (34) 的一侧设 有连接脚 (331) , 所述连接脚 (331) 穿过条形通孔 (34) 与同步带 (64) 连接固定。 3. 根据权利要求 2 所述的碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 所述驱动电机 (61) 是可调变速电机, 转速范围为 50 100mm/s ; 所述加热吹风机 (4) 是可调吹风机, 吹风 温度范围为 200 300。 4. 根据权利要求 2 所述的碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 所述横向安装板 (31) 的下方设有两个限位传感器 (7) , 且分别位于条形通孔 (34) 左右两端处, 所述连接脚 (331) 在两个。
7、限位传感器 (7) 之间移动。 5.根据权利要求1或2或3或4所述的碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 所述 加热机械手 (5) 主要由吹风机卡座 (51) 、 调节气缸 (52) 和吹风机底座 (53) 组成, 所述吹风 机底座 (53) 纵向地设于滑座 (33) 上 ; 所述调节气缸 (52) 倾斜向下安装在吹风机底座 (53) 上, 且其伸缩部对着碳粉盒固定座 (2) 并设有所述吹风机卡座 (51) ; 所述加热吹风机 (4) 可 拆卸地卡在吹风机卡座 (51) 上。 6. 根据权利要求 5 所述的碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 所述吹风机底座 (53) 的上端设有气。
8、缸座 (54) , 所述气缸座 (54) 的下端与吹风机底座 (53) 活动连接, 且可在 0 20角度范围调节 ; 所述调节气缸 (52) 安装在气缸座 (54) 上。 7. 根据权利要求 6 所述的碳粉盒密封刮片热定型机器, 其特征在于 : 所述吹风机底座 (53) 的上端设摆动连接部 (531) , 所述气缸座 (54) 的背面设有与底面相通的摆动安装腔 (541) , 且两侧侧面的上端和下端分别设有与摆动安装腔 (541) 相通的转动销孔 (542) 和摆 动限位孔 (543) ; 组装时, 所述摆动连接部 (531) 插入至摆动安装腔 (541) 内, 并通过分别 穿设在摆动连接部 。
9、(531) 的下端和转动销孔 (542) 、 摆动连接部 (531) 的上端和摆动限位孔 (543) 上的第一销轴 (532) 和第二销轴 (533) 实现可调节连接。 权 利 要 求 书 CN 103978671 A 2 1/4 页 3 一种碳粉盒密封刮片热定型机器 0001 【技术领域】 本发明属于硒鼓生产技术领域, 尤其涉及一种碳粉盒密封刮片热定型机器。 0002 【背景技术】 目前, 再生激光碳粉盒行业, 回收碳粉盒需要分拆, 清洁, 再利用。回收碳粉盒由于使 用、 存放时间长, 一些用于密封的材料, 如与显影辊、 感光鼓接触的塑料片 (也称刮片) 存在 局部变形, 如凹陷、 波浪等缺。
10、陷, 影响密封效果, 产生漏粉。 0003 有的厂家目前采用手工方式, 用工具, 如细小工具, 将刮片抬高, 使其反向变形, 使 其与显影辊、 感光鼓接触力增加, 但这种方式有两种缺陷 : 一、 塑料片存在回弹, 而且手工弯 折刮片受力不均匀, 变形程度不一, 也存在密封性不好的问题 ; 二、 手工弯折对于波浪等缺 陷没有改善效果。 0004 也有的厂家用一块金属薄板, 将刮片抬起一定的角度, 再手工用热吹风机左右吹 刮片表面, 来修复刮片的变形缺陷, 这种方式由于手工控制吹风机的位置, 吹风机与刮片的 距离, 吹风机速度都在变化, 而吹风的温度也不稳定, 因此刮片的修复效果一般, 有时需要 。
11、多次重复才能完全恢复刮片的形状。 0005 【发明内容】 为了解决现有技术中存在的上述技术问题, 本发明提供了一种可对碳粉盒存在变形缺 陷的刮片进行自动修复, 修复效果佳、 效率高, 密封性好, 产品质量有保障, 劳动强度和人工 成本低, 且结构简单, 操作容易, 适用范围广, 通用性强, 使用灵活、 方便的碳粉盒密封刮片 热定型机器。 0006 本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为 : 一种碳粉盒密封刮片热定型机器, 包括有工作台面、 碳粉盒固定座、 安装支架、 加热吹 风机、 加热机械手和驱动装置 ; 所述碳粉盒固定座和安装支架均设于工作台面上, 且安装支 架位于碳粉盒固定座的后方 ;。
12、 所述安装支架设有水平的横向安装板, 所述横向安装板上设 有横向直线导轨和滑座, 所述滑座可来回滑动地卡在横向直线导轨上, 且其上设有所述加 热机械手 ; 所述加热吹风机卡紧在加热机械手, 且其出风口朝向并靠近碳粉盒固定座 ; 所 述驱动装置安装在安装支架上, 并与滑座驱动连接。 0007 进一步地, 所述驱动装置主要由驱动电机、 主动皮带轮、 从动皮带轮和同步带组 成 ; 所述驱动电机设于横向安装板的一端下方, 其驱动轴上安装有所述主动皮带轮, 所述从 动皮带轮设于横向安装板的另一端下方, 所述主动皮带轮和从动皮带轮通过套在其上的同 步带传动连接 ; 所述横向安装板正对着同步带的位置设有条形。
13、通孔, 所述条形通孔位于横 向直线导轨的旁边, 且横向直线导轨、 条形通孔和同步带相互平行 ; 所述滑座位于条形通孔 的一侧设有连接脚, 所述连接脚穿过条形通孔与同步带连接固定。 0008 进一步地, 所述驱动电机是可调变速电机, 转速范围为 50 100mm/s ; 所述加热吹 风机是可调吹风机, 吹风温度范围为 200 300。 0009 进一步地, 所述横向安装板的下方设有两个限位传感器, 且分别位于条形通孔左 右两端处, 所述连接脚在两个限位传感器之间移动。 说 明 书 CN 103978671 A 3 2/4 页 4 0010 进一步地, 所述加热机械手主要由吹风机卡座、 调节气缸和。
14、吹风机底座组成, 所述 吹风机底座纵向地设于滑座上 ; 所述调节气缸倾斜向下安装在吹风机底座上, 且其伸缩部 对着碳粉盒固定座并设有所述吹风机卡座 ; 所述加热吹风机可拆卸地卡在吹风机卡座上。 0011 进一步地, 所述吹风机底座的上端设有气缸座, 所述气缸座的下端与吹风机底座 活动连接, 且可在 0 20角度范围调节 ; 所述调节气缸安装在气缸座上。 0012 进一步地, 所述吹风机底座的上端设摆动连接部, 所述气缸座的背面设有与底面 相通的摆动安装腔, 且两侧侧面的上端和下端分别设有与摆动安装腔相通的转动销孔和摆 动限位孔 ; 组装时, 所述摆动连接部插入至摆动安装腔内, 并通过分别穿设在。
15、摆动连接部的 下端和转动销孔、 摆动连接部的上端和摆动限位孔上的第一销轴和第二销轴实现可调节连 接。 0013 本发明的有益效果如下 : 本发明通过上述技术方案, 即可对碳粉盒存在变形缺陷的刮片进行自动修复, 修复效 果佳、 效率高, 密封性好, 产品质量有保障, 同时大大降低了修复工人的劳动强度和人工成 本, 且结构简单, 操作容易。 0014 另外, 采用了可调变速电机和可调吹风机, 以及气缸座的角度可调, 即可对不同材 质、 不同厚度的刮片, 甚至不同型号规格的碳粉盒刮片进行修复, 适用范围广, 通用性强, 使 用灵活、 方便。 0015 【附图说明】 图 1 是本发明所述一种碳粉盒密封。
16、刮片热定型机器实施例的立体结构示意图 ; 图 2 是本发明所述一种碳粉盒密封刮片热定型机器实施例的侧视结构示意图 ; 图 3 是图 2 中 A 部的放大结构示意图 ; 图 4 是本发明所述一种碳粉盒密封刮片热定型机器实施例中吹风机底座与气缸座之 间的结构示意图 ; 图 5 是本发明所述一种碳粉盒密封刮片热定型机器实施例中吹风机底座与气缸座之 间的剖面结构示意图。 0016 【具体实施方式】 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例, 对本发 明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明, 并不用于 限定本发明。 0017 如图 1 。
17、至图 5 中所示 : 本发明实施例提供了一种碳粉盒密封刮片热定型机器, 包括有工作台面 1、 碳粉盒固定 座 2、 安装支架 3、 加热吹风机 4、 加热机械手 5 和驱动装置。所述碳粉盒固定座 2 和安装支 架 3 均设于工作台面 1 上, 且安装支架 3 位于碳粉盒固定座 2 的后方 ; 所述安装支架 3 设有 水平的横向安装板 31, 所述横向安装板 31 上设有横向直线导轨 32 和滑座 33, 所述滑座 33 可来回滑动地卡在横向直线导轨32上, 且其上设有所述加热机械手5, 所述加热吹风机4卡 紧在加热机械手 5, 且其出风口朝向并靠近碳粉盒固定座 2 ; 所述驱动装置安装在安装支。
18、架 3 上, 并与滑座 33 驱动连接。具体结构可以为 : 所述驱动装置主要由驱动电机61、 主动皮带轮62、 从动皮带轮63和同步带64组成 ; 所 述驱动电机61设于横向安装板31的一端下方, 其驱动轴上安装有所述主动皮带轮62, 所述 说 明 书 CN 103978671 A 4 3/4 页 5 从动皮带轮 63 设于横向安装板 31 的另一端下方, 所述主动皮带轮 62 和从动皮带轮 63 通 过套在其上的同步带64传动连接 ; 所述横向安装板31正对着同步带64的位置设有条形通 孔 34, 所述条形通孔 34 位于横向直线导轨 32 的旁边, 且横向直线导轨 32、 条形通孔 34 。
19、和 同步带 64 相互平行 ; 所述滑座 33 位于条形通孔 34 的一侧设有连接脚 331, 所述连接脚 331 穿过条形通孔 34 与同步带 64 连接固定 ; 所述加热机械手 5 主要由吹风机卡座 51、 调节气 缸 52 和吹风机底座 53 组成, 所述吹风机底座 53 纵向地设于滑座 33 上 ; 所述调节气缸 52 倾斜向下安装在吹风机底座53上, 且其伸缩部对着碳粉盒固定座2并设有所述吹风机卡座 51 ; 所述加热吹风机 4 可拆卸地卡在吹风机卡座 51 上。 0018 本发明所述碳粉盒密封刮片热定型机器的工作原理为 : 首先, 将碳粉盒 7 装入碳 粉盒固定座 2 上、 进行准。
20、确定位, 并将片状工具 8 插到碳粉盒 7 的刮片 71 下方, 且抬起一定 角度 ; 然后启动本机器, 加热吹风机 4 开始加热, 同时调节气缸 52 下行, 带动加热吹风机 4 向碳粉盒靠近, 使加热吹风机 4 的吹风口与刮片的加工表面保持一定距离 (为 10 40mm) ; 接着驱动电机61启动, 并经主动皮带轮62、 从动皮带轮63和同步带64带动滑座33在横向 直线导轨 32 上来回滑动, 使加热机械手 5 上的加热吹风机 4 恒温、 恒速、 恒间距 (即出风口 与刮片表面相对距离固定) 地对刮片表面进行加热, 直至完成刮片变形缺陷的修复, 调节气 缸 52 退回、 复位, 热吹风机。
21、 4 和驱动电机 61 停止工作。 0019 这样, 通过本发明所述碳粉盒密封刮片热定型机器即可对碳粉盒存在变形缺陷的 刮片进行自动修复, 修复效果佳、 效率高, 密封性好, 产品质量有保障, 同时大大降低了修复 工人的劳动强度和人工成本, 且结构简单, 操作容易。 0020 作为本发明一优选方案, 所述驱动电机 61 是可调变速电机, 转速范围为 50 100mm/s ; 所述加热吹风机 4 是可调吹风机, 吹风温度范围为 200 300。这样, 即可根据 刮片的不同材质和不同厚度来调整驱动电机 61 的转速以控制加热吹风机 4 的来回移动速 度, 调整加热吹风机 4 的吹风温度, 适用范围。
22、广, 通用性强, 使用灵活、 方便。 0021 作为本发明又一优选方案, 所述横向安装板 31 的下方设有两个限位传感器 (接近 感应器) 7, 且分别位于条形通孔 34 左右两端处, 所述连接脚 331 在两个限位传感器 7 之间 移动, 具体为 : 当加热吹风机4移动至左端时, 此时左限位感应器7检测到滑座33的连接脚 331, 即发出信号给控制电路, 控制驱动电机61反向转动, 带动加热吹风机4向右移动, 直至 右限位感应器 7 检测到滑座 33 的连接脚 331, 即发出信号给控制电路, 控制驱动电机 61 再 次反向转动, 带动加热吹风机 4 向左移动。即可精确地控制加热吹风机 4 。
23、左右移动, 以提高 刮片的修复质量。 0022 作为本发明再一优选方案, 所述吹风机底座 53 的上端设有气缸座 54, 所述气缸座 54 的下端与吹风机底座 53 活动连接, 且可在 0 20角度范围调节, 具体结构可以为 : 所 述吹风机底座53的上端设摆动连接部531, 所述气缸座54的背面设有与底面相通的摆动安 装腔541, 且两侧侧面的上端和下端分别设有与摆动安装腔541相通的转动销孔542和摆动 限位孔 543 ; 组装时, 所述摆动连接部 531 插入至摆动安装腔 541 内, 并通过分别穿设在摆 动连接部531的下端和转动销孔542、 摆动连接部531的上端和摆动限位孔543上。
24、的第一销 轴 532 和第二销轴 533 实现可调节连接 ; 所述调节气缸 52 安装在气缸座 54 上。这样, 修复 工人即可根据不同型号规格的碳粉盒调整气缸座 54 与吹风机底座 53 之间的角度, 使加热 吹风机 4 的出风口准确地对着刮片表面, 以保证对刮片的修改效果, 进一步提高本碳粉盒 说 明 书 CN 103978671 A 5 4/4 页 6 密封刮片热定型机器的通用性, 使用更灵活、 更方便。 0023 以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明, 不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说, 在 不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换, 都应当视为属于本发明的 保护范围。 说 明 书 CN 103978671 A 6 1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103978671 A 7 2/4 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103978671 A 8 3/4 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103978671 A 9 4/4 页 10 图 4图 5 说 明 书 附 图 CN 103978671 A 10 。