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1、(10)申请公布号 CN 103953909 A (43)申请公布日 2014.07.30 CN 103953909 A (21)申请号 201410180068.2 (22)申请日 2014.04.30 F22B 1/00(2006.01) F24J 2/00(2014.01) F24J 2/24(2006.01) F24J 2/34(2006.01) F03G 6/06(2006.01) (71)申请人 李泽明 地址 655000 云南省昆明市五华区人民中路 33 号巨龙大厦 8 楼 (72)发明人 李泽明 (74)专利代理机构 北京名华博信知识产权代理 有限公司 11453 代理人 时建。
2、峰 高雪琴 (54) 发明名称 一种分布式全天候太阳能蒸汽机组 (57) 摘要 本发明涉及一种分布式全天候太阳能蒸汽机 组, 太阳能蒸汽机组由软水设备、 循环泵、 温控流 量阀、 太阳能真空管、 U 型管、 U 型管射流雾化连接 装置、 保温蓄热罐、 辅助加热装置构成 ; 本发明为 分布式全天候太阳能蒸汽机组, 通过辅助加热装 置, 可替换蒸汽锅炉, 取消锅炉房和司炉工, 改变 锅炉集中供汽方式, 终端即用即开。 也可以用太阳 能蒸汽驱动低沸点有机介质汽化膨胀, 推动膨胀 机输出机械能发电, 同时利用有机介质降温产生 热水, 实现太阳能蒸汽高效热电联产, 同时, 本发 明以普通太阳能真空管集热。
3、器为载体, 开发出屋 顶太阳能蒸汽能源, 就地使用, 放大节能效应, 具 有产品成熟, 结构简单, 操作方便, 实用性强的特 点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103953909 A CN 103953909 A 1/1 页 2 1. 一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : 软水设备、 温控流量阀、 太阳能真 空管、 U 型管、 U 型管射流雾化连接装置、 保温蓄热罐、 辅助加热装置、 截止阀、 循环泵、 流量 阀、。
4、 二次蒸汽射流装置、 在线检测装置和安全阀 ; 软水设备通过循环泵与 U 型管的进水口相 连, 循环泵和U型管间设有温控流量阀, U型管由换热片固定安装在太阳能真空管内, U型管 呈多级串联连接, 相邻两组的 U 型管连接处均设置有 U 型管射流雾化连接装置, U 型管射流 雾化连接装置的管道内径小于管道的外径, U 型管末端的出口通过在线检测装置和截止阀 与保温蓄热罐的进汽端连接, 保温蓄热罐顶部设有安全阀, 保温蓄热罐出口安装有流量阀, 通过二次蒸汽射流装置与辅助加热装置相连接, 辅助加热装置的蒸汽出口直接与负载设备 相连。 2. 根据权利要求 1 所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 。
5、其特征在于 : 所述的 U 型管无需焊接, 通过 U 型管射流雾化连接装置螺纹连接, U 型管射流雾化连接装置包括进口 螺管、 出口螺管、 固定管和射流雾化管, 射流雾化管内嵌于固定管内腔, 进口螺管和出口螺 管通过螺纹进行匹配连接将固定管和射流雾化管封装在内腔中。 3. 根据权利要求 1 所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : 所述的温 控流量阀包括主阀体、 底座、 支架、 传动杆、 步进电机、 数据线、 数据处理转换器、 温度感应器 和上下限控制旋钮, 步进电机通过底座和支架支撑, 固定在主阀体的上方, 步进电机通过传 动杆与主阀体连接, 温度感应器设置在太阳能真空管的进水。
6、端, 步进电机和温度感应器通 过数据线与数据处理转换器相连, 经过 AD 信号转换将温度信号转换为步进电机信号, 控制 阀门的流量, 上下限控制旋钮调节步进电机的最大运动幅度。 4.根据权利要求2所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : U型管射流 雾化管为喇叭形管状结构, 喇叭形管上设置有锥状小孔。 5. 根据权利要求 1 所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : 所述的辅 助加热装置分别使用油、 电、 气加热, 所述的电加热包括电磁加热, 电磁加热管入口通过射 流雾化装置连接, 出口与负载设备连接, 所述的电磁加热管为两个或两个以上串联连接。 6. 根据权利要求。
7、 15 所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : 所述的 太阳能真空管可为两个或两个以上并联结构。 7.根据权利要求15所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : 所述的U 型管为两个或两个以上串联结构。 8. 根据权利要求 15 所述的一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 其特征在于 : 所述的 在线检测装置还可以通过互联网传输设备与监控设备, 实现对太阳能蒸汽机组的远距离监 控管理。 权 利 要 求 书 CN 103953909 A 2 1/5 页 3 一种分布式全天候太阳能蒸汽机组 技术领域 0001 本发明涉及一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 属于太阳能蒸汽工业应。
8、用技术领 域。 背景技术 0002 目前, 采用真空太阳能管利用太阳能源进行发电越来越受到更多的人注意, 它的 使用, 一方面节约了能源, 使能源所产生的热能得到最大化的利用, 另一方面也可以充分利 用太阳能这种清洁环保的能源。 但是由于太阳能热传导过程中不可避免地存在较多的热损 失, 真空管集热温度不高, 存在着热能利用率低, 不能充分利用资源的缺点。 0003 而现有的太阳能蒸汽装置, 通常包括有软水装置、 太阳能集热装置和蒸汽传输装 置。此类结构中, 水泵输入水量时缺乏控制, 水量往往过大而造成吸热升温缓慢, 热能吸收 率低, 汽液相变不充分, 难以满足不同工业生产设备的蒸汽要求。 00。
9、04 现有的蒸汽动力多采用燃煤锅炉提供, 由于锅炉耗能大, 污染重, 热量损耗严重, 与节能减排、 绿色环保不相适应, 如何向雾霾宣战, 更加有效地使用太阳能快速产出蒸汽, 如何使太阳能蒸汽取代燃煤锅炉, 为工业生产提供蒸汽动力是我们目前急需解决的问题。 发明内容 0005 针对上述问题, 本发明提供了一种分布式全天候太阳能蒸汽机组, 在水加热的过 程中, 根据太阳能真空管集热温度高低, 控制输入水量多少, 通过多级射流方式提高水流速 度, 进行雾化处理, 使水雾在流动中吸收热量以后形成气体分子, 串联运行的气体分子不断 吸收真空管闷晒的高温热能, 由原来的显热提升为潜热, 快速形成高温蒸汽。。
10、 本设备为安装 于厂房车间屋面的分布式太阳能蒸汽装置, 取消了锅炉房集中供气管道, 就地直接使用, 或 存储在保温蓄热罐中, 通过二次蒸汽射流进入辅助加热装置, 即用即开, 实现全天候低能耗 提供蒸汽, 从而节约了锅炉蒸汽长距离输送的损耗, 杜绝了燃煤锅炉的污染、 排放, 为淘汰 燃煤锅炉提供了替代方案, 本发明具有产品成熟, 结构简单, 操作方便, 实用性强的特点。 0006 本发明采用的技术方案 : 太阳能蒸汽机组包括软水设备 1、 温控流量阀 2、 太阳能 真空管 3、 U 型管 4、 U 型管射流雾化连接装置 5、 保温蓄热罐 6、 辅助加热装置 7、 截止阀 9、 循 环泵 10、 。
11、流量阀 11、 二次蒸汽射流装置 12、 在线检测装置 13 和安全阀 14 ; 软水设备 1 通过 循环泵 10 与 U 型管 4 的进水口相连, 循环泵 10 和 U 型管 4 间设有温控流量阀 2, U 型管 4 由换热片固定安装在太阳能真空管 3 内, U 型管 4 呈多级串联连接, 相邻两组的 U 型管 4 连 接处均设置有 U 型管射流雾化连接装置 5, U 型管射流雾化连接装置 5 的管道内径小于管道 的外径, U 型管 4 末端的出口通过在线检测装置 13 和截止阀 9 与保温蓄热罐 6 的进汽端连 接, 保温蓄热罐顶部设有安全阀14, 保温蓄热罐6出口安装有流量阀11, 通过。
12、二次蒸汽射流 装置 12 与辅助加热装置 7 相连接, 辅助加热装置 7 的蒸汽出口直接与负载设备 8 相连。 0007 所述的 U 型管 4 的 U 型管射流雾化连接装置 5 包括进口螺管 15、 出口螺管 16、 固 定管17和射流雾化管18, 射流雾化管18内嵌于固定管15内腔中, 进口螺管15和出口螺管 说 明 书 CN 103953909 A 3 2/5 页 4 16 通过螺纹进行匹配连接将固定管封装在内腔, 射流雾化管 18 为喇叭形管状结构, 喇叭形 管上设置有锥状小孔。 0008 所述的温控流量阀 2 包括主阀体 19、 底座 20、 支架 21、 传动杆 22、 步进电机 2。
13、3、 数 据线 24、 数据处理转换器 25、 温度感应器 26 和上下限控制旋钮 27, 步进电机 23 通过底座 20 和支架 21 支撑, 固定在主阀体 19 的上方, 步进电机 23 通过传动杆 22 与主阀体 19 连接, 温度感应器 26 设置在 U 型管 4 的进水端, 步进电机 23 和温度感应器 26 通过数据线与数据 处理转换器25相连, 经过AD信号转换将温度信号转换为步进电机信号, 从而控制阀门的流 量。 0009 所述的保温蓄热罐 6 为分体加热结构, 与辅助加热装置 7 连接, 当阴雨天或夜晚, 太阳能蒸汽热能不足时, 可利用电能, 天然汽, 油等辅助能源对保温蓄热。
14、罐 6 输出的蒸汽进 行热量补偿, 对水蒸汽的温度和压力随时进行加温调节, 保证全天候供汽。 0010 所述的辅助加热装置 7 通过流量阀 11 和二次蒸汽射流装置 12 与分别保温蓄热罐 6和负载设备8连接。 辅助加热装置7可以使用油、 电、 气加热, 所述的电加热还可以使用电 磁加热, 电磁加热管装置为两个或两个以上串联连接。 0011 所述的太阳能蒸汽机组可以通过互联网在线检测装置 13, 实现对设备的远距离监 控管理。 0012 所述的太阳能真空管 3 可为两个或两个以上并联结构。 0013 所述的 U 型管 4 为两个或两个以上串联结构。 本发明的有益效果 : 本发明在水加热的过程中。
15、, 根据真空管闷晒温度, 控制输入 U 型管 的水量, 通过循环泵对水流加压, 通过连接 U 型管的射流雾化连接器, 提高水流速度, 由喇 叭口将水流打散形成水雾, 通过固定 U 型管的换热片, 吸收太阳能真空管闷晒热量, 由显热 提升为潜热, 形成高温蒸汽。 设备为安装在厂房屋面的分布式太阳能蒸汽机组, 可以直接向 负载设备提供太阳能蒸汽, 或把太阳能蒸汽存储在蓄热罐中, 通过二次蒸汽射流装置输入 辅助加热装置, 即用即开, 低能耗实现全天候供汽。由于取消了锅炉房和司炉工, 改变了锅 炉集中供汽方式, 节约了蒸汽管道输送的热损, 为淘汰燃煤锅炉提供了一种可替代方案。 也 可以通过太阳能蒸汽驱。
16、动低沸点有机介质汽化膨胀, 推动膨胀机输出机械能发电, 同时利 用有机介质汽化降温产生热水, 实现太阳能蒸汽热电联产, 具有产品成熟, 结构简单, 操作 方便, 实用性强的特点。 0014 附图说明 : 图 1 为本发明的结构图 ; 图 2 为本发明 U 型管射流雾化连接装置的结构图 ; 图 3 为本发明温控流量阀的结构图。 0015 图中 : 1- 软水设备、 2- 温控流量阀、 3- 太阳能真空管、 4-U 型管、 5- U 型管射流雾 化连接装置、 6- 保温蓄热罐、 7- 辅助加热装置、 8- 负载设备 、 9- 截止阀、 10- 循环泵、 11- 流 量阀、 12- 二次蒸汽射流装置。
17、、 13- 在线检测装置、 14- 安全阀、 15- 进口螺管、 16- 出口螺管、 17- 固定管、 18- 射流雾化管、 19- 主阀体、 20- 底座、 21- 支架、 22- 传动杆、 23- 步进电机、 24- 数据线、 25- 数据处理转换器、 26- 温度感应器、 27- 上下限控制旋钮。 具体实施方式 说 明 书 CN 103953909 A 4 3/5 页 5 0016 下面结合附图和实施例, 对本发明做进一步说明, 以方便技术人员理解。 0017 如图1所示 : 太阳能蒸汽机组包括软水设备1、 温控流量阀2、 太阳能真空管3、 U型 管 4、 U 型管射流雾化连接装置 5、。
18、 保温蓄热罐 6、 辅助加热装置 7、 截止阀 9、 循环泵 10、 流量 阀 11、 二次蒸汽射流装置 12、 在线检测装置 13 和安全阀 14。 0018 软水设备1将水进行软化处理后进入温控流量阀2, 控制输入的水量, 循环泵10与 安装于太阳能真空管 3 内的 U 型管 4 进水口相连, 通过温控流量阀 2 根据太阳能真空管 3 中的温度, 调整输入 U 型管 4 的水流量, U 型管 4 通过换热片, 吸收太阳能真空管 3 中真空 闷晒的高温热能, 作为产生蒸汽的热源。 0019 U 型管 4 由换热片固定在太阳能真空管 3 内, U 型管 4 呈多级串联连接, U 型管 4 进口。
19、连接温控流量阀 2, 出口与保温蓄热罐 6 连接, U 型管 4 之间的连接处均设置有 U 型管 射流雾化连接装置5, U型管射流雾化连接装置5采用管道两端内径大于管道中间的内径的 拉法尔管状结构, 如图 2 所示, U 型管射流雾化连接装置 5 包括进口螺管 15、 出口螺管 16、 固定管17和射流雾化管18, 射流雾化管18内嵌于固定管17内腔中, 进口螺管15和出口螺 管 16 通过螺纹进行匹配连接将固定管封装在内腔, U 型管射流雾化连接装置 5 结构简单, 不用焊接, 通过螺纹快速密封连接 U 型管 4, 同时利用循环泵 10 的水流高压快速射流, 由喇 叭口雾化, 扩大水分子的吸。
20、热表面积, 通过 U 型管 4 和 U 型管射流雾化连接装置 5 的多级设 置, 对水流进行多次射流雾化处理, 使液体变为气体, 在串联流动过程中快速吸收真空管闷 晒热量, 由显热变为潜热, 形成高温蒸汽。 0020 根据云南特种设备检测院对本发明 420 支蒸汽管组成的太阳能蒸汽机组检测报 告 : 当太阳辐射功率 1000w/ , 水流量为 130L/h, U 型管 4 进水口软化水温度为 25时, 出 口温度 175, 压力 0.8MPa, 热效率 56.32%。 0021 通过实验可知, 太阳辐射能量 1000w/ =1kJ/s, 换热量 0.5632 kJ/s, 换 热水量 0.57g。
21、/ / s, 由 25升至 175吸收热能 0.3591kJ, 理论换热率 63.8% ; 0.57g 的 水分子 =0.032mol=0.032NA(NA阿伏伽德罗常数) 。水分子体积 6.021023 通过 U 型管 射流雾化连接装置5多次射流雾化后为2.01022, 表面积增加约30倍, 密度由1kg/L下降 为4.7g/L, 体积膨胀约213倍, 由液体变为气体, 吸收大量热能后形成蒸汽。 同时, 由于出口 的温度达到 175, 压力达到 0.8MPa, 从而可以替代蒸汽锅炉, 就地为车间的负载设备 8 提 供蒸汽动力, 或存储于蓄热罐 6 中备用, 蓄热罐 6 输出的热能通过二次射流。
22、装置 12 输入辅 助加热装置 7 加温调压, 低成本实现全天候供汽, 为淘汰燃煤锅炉提供了可替代方案。 0022 如图 3 所示, 所述的温控流量阀 2 包括主阀体 19、 底座 20、 支架 21、 传动杆 22、 步 进电机 23、 数据线 24、 数据处理转换器 25、 温度感应器 26 和上下限控制旋钮 27, 步进电机 23 通过底座 20 和支架 21 支撑, 固定在主阀体 19 的上方, 步进电机 23 通过传动杆 22 与主 阀体 19 连接, 温控流量阀 2 与 U 型管 4 连接, 温度感应器 26 设置在太阳能真空管 3 的进水 端, 步进电机 23 和温度感应器 26。
23、 通过数据线与数据处理转换器 25 相连, 经过 AD 信号转换 将温度信号转换为步进电机信号, 电机信号控制步进电机19的运动, 从而带动传动杆18来 控制阀门开启的大小。试验数据表明, 当太阳能真空管 3 内的闷晒温度为 240 -300时, 串联在太阳能真空管 3 的 U 型管 4 长度为 100m 时, 输入水量控制在 38ml/s-46ml/s 左右 , 确保输入水量相变为蒸汽, 同时, 通过并联太阳能真空管 3 的数量, 增加系统装置的蒸汽产 出量。 说 明 书 CN 103953909 A 5 4/5 页 6 0023 所述的保温蓄热罐6与辅助加热装置7连接, 当阴雨天或夜晚, 。
24、太阳能蒸汽热能不 足时, 可利用电能, 天然汽, 油等辅助能源对保温蓄热罐 6 存储的蒸汽进行热量补偿, 调节 蒸汽的温度和压力, 实现全天候供汽。 0024 所述的 U 型管 4 末端的出口通过在线检测装置 13 和截止阀 9 与保温蓄热罐 6 的 进汽端连接, 保温蓄热罐顶部设有安全阀14, 保温蓄热罐6出口安装有流量阀11, 通过二次 蒸汽射流装置 12 与辅助加热装置 7 相连接, 辅助加热装置 7 的蒸汽出口直接与负载设备 8 相连 , 通过二次蒸汽射流进入辅助加热装置 7, 降低辅助加热装置 7 的能耗, 即用即开, 实 现低成本使用蒸汽。 0025 所述的辅助加热装 7 可以使用。
25、油、 气、 电加热, 所述的电加热包括利用电磁管加 热, 电磁管温度为 500时, 蓄热罐 6 的饱和蒸汽通过流量阀 11 和二次蒸汽射流装置 12 输 入时, 加热为过热蒸汽, 电磁加热管为两个或两个以上串联连接, 满足不同工业设备的蒸汽 要求。 0026 所述的太阳能真空管 3 可为两个或两个以上并联结构, 增加系统蒸汽的供应量。 0027 所述的U型管4为两个或两个以上串联结构, 实现多级射流雾化连接, 快速吸收热 能, 确保蒸汽产出。 0028 所述的太阳能蒸汽机组还可以通过无线传输设备 13 与控制设备相连, 实现对设 备的远距离监控管理。 本发明的具体实施例 : 实施例 1 太阳能。
26、蒸汽机组包括软水设备 1、 温控流量阀 2、 太阳能真空管 3、 U 型管 4、 U 型管射流 雾化连接装置 5、 保温蓄热罐 6、 辅助加热装置 7、 截止阀 9、 循环泵 10、 流量阀 11、 二次蒸汽 射流装置 12、 在线检测装置 13 和安全阀 14 ; 软水设备 1 通过循环泵 10 与 U 型管 4 的进水 口相连, 循环泵 10 和 U 型管 4 间设有温控流量阀 2, U 型管 4 由换热片固定安装在太阳能真 空管 3 内, U 型管 4 呈多级串联连接, U 型管 4 的蒸汽出口上设置有在线检测装置 13, 相邻 两组的 U 型管 4 连接处均设置有 U 型管射流雾化连接。
27、装置 5, U 型管射流雾化连接装置 5 的 管道内径小于管道的外径, U 型管 4 末端的出口通过在线检测装置 13 和截止阀 9 与保温蓄 热罐 6 的进汽端连接, 保温蓄热罐顶部设有安全阀 14, 保温蓄热罐 6 出口安装有流量阀 11, 通过二次蒸汽射流装置 12 与辅助加热装置 7 相连接, 辅助加热装置 7 的蒸汽出口直接与负 载设备 8 相连, 开发屋顶蒸汽能源, 成为车间级分布式太阳能蒸汽装置。 0029 实施例 2 在实施例 1 的基础上, 作为优选, 所述的 U 型管射流雾化连接装置 5 包括进口螺管 15、 出口螺管 16、 固定管 17 和射流雾化管 18, 射流雾化管。
28、 18 内嵌于固定管 15 内腔中, 进口螺 管 15 和出口螺管 16 通过螺纹进行匹配连接将固定管封装在内腔, 射流雾化管 18 为喇叭形 管状结构, 喇叭形管上设置有锥状小孔, 结构简单。水流受温控阀控制输入量, 在水泵施压 下, 通过射流装置迅速提高流速, 在喇叭口处散开形成水雾, 扩大吸热的表面积, U 型管 4 安 装在每一组太阳能真空管 3 集热器的进口部位, 将若干太阳能真空管 3 首尾串联为一条直 流管, 每支管内通过换热片, 使 U 型管 4 内的水雾充分吸收太阳能真空管 3 约 240 -300 的闷晒高温, 在多次射流过程中, 形成较大的吸热表面积, 温度由进口时的显热。
29、逐步提高为 出口时的潜热, 低成本汽液相变为 175, 0.8MPa 的高温汽体, 一次性产出太阳能蒸汽。 说 明 书 CN 103953909 A 6 5/5 页 7 0030 实施例 3 所述的温控流量阀 2 包括主阀体 19、 底座 20、 支架 21、 传动杆 22、 步进电机 23、 数据线 24、 数据处理转换器 25、 温度感应器 26 和上下限控制旋钮 27, 步进电机 23 通过底座 20 和 支架 21 支撑, 固定在主阀体 19 的上方, 步进电机 23 通过传动杆 22 与主阀体 19 连接, 温度 感应器 26 设置在 U 型管 4 的进水端, 步进电机 23 和温度。
30、感应器 26 通过数据线与数据处理 转换器25相连, 经过AD信号转换将温度信号转换为步进电机信号, 电机信号控制步进电机 19 的运动, 从而带动传动杆 18 来控制阀门的流量。 0031 实施例 4 在实施例14的基础上, 作为优选, 所述的太阳能蒸汽机组的保温蓄热罐6为一体混合 加热结构或分体加热结构, 与辅助加热装置 13 相连接。 0032 实施例 5 在实施例 15 的基础上, 辅助加热装置 7 为油、 电、 气能源加热, 电加热包括用电磁管 加热到 500, 将蓄热罐提供的饱和水二次射流加热为过热蒸汽, 所述的电磁加热管为两个 或两个以上串联连接, 满足不同工业设备的蒸汽要求。 。
31、0033 实施例 6 在实施例14的基础上, 作为优选, 所述的太阳能蒸汽机组的太阳能真空管3可为两个 或两个以上并联结构。 0034 实施例 7 在实施例 14 的基础上, 作为优选, 所述的太阳能蒸汽机组的所述的 U 型管 4 为两个或 两个以上串联结构。 0035 实施例 8 在前所有实施例的基础上, 作为优选, 本装置还可以通过在线检测装置 7 互联网传输 设备与控制设备, 实现对设备的远距离监控管理。 0036 实施例 9 在前所有实施例的基础上, 本装置可以驱动低压汽轮机发电。 0037 实施例 10 在前所有实施例的基础上, 本装置可以激活低沸点有机介质汽液相变, 驱动膨胀机产 。
32、生机械能发电, 利用冷凝低沸点介质汽体产生热水, 实现太阳能蒸汽热电联产。 0038 本发明以普通太阳能真空管集热器为载体, 开发出屋顶太阳能蒸汽能源, 就地使 用, 放大了节能效应, 具有产品成熟, 结构简单, 操作方便, 实用性强的特点。 本发明通过具体实施过程进行说明的, 在不脱离本发明范围的情况下, 还可以对本发 明专利进行各种变换及等同代替, 因此, 本发明专利不局限于所公开的具体实施过程, 而应 当包括落入本发明专利权利要求范围内的全部实施方案。 说 明 书 CN 103953909 A 7 1/2 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103953909 A 8 2/2 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103953909 A 9 。