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1、(10)申请公布号 CN 103863375 A (43)申请公布日 2014.06.18 CN 103863375 A (21)申请号 201410096792.7 (22)申请日 2014.03.17 B62B 3/02(2006.01) (71)申请人 成都浪度家私有限公司 地址 610000 四川省成都市新都区新都镇高 东路 1080 号 (72)发明人 黄礼奎 (54) 发明名称 装卸物料方便的推车 (57) 摘要 本发明公开了一种装卸物料方便的推车, 包 括机架 (3) , 所述机架 (3) 的底部固定连接有多个 滚轮 (4) , 其特征在于, 还包括转动支架 (2) , 所述 机。
2、架 (3) 上还设置有轴承部 (31) , 所述转动支架 (2) 通过轴承部 (31) 与机架 (3) 连接, 转动支架 (2) 位于机架 (3) 的上方, 且转动支架 (2) 能够随 轴承部 (31) 转动, 转动支架 (2) 上还固定有多个 滚动轮 (221) , 滚动轮 (221) 之间相互平行且滚动 轮 (221) 的上侧位于同一平面上。本发明结构简 单, 有利于减轻本发明使用者的劳动强度和提高 物料装卸效率, 和降低本发明在运动过程中对空 间大小的要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申。
3、请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103863375 A CN 103863375 A 1/1 页 2 1. 装卸物料方便的推车, 包括机架 (3) , 所述机架 (3) 的底部固定连接有多个滚轮 (4) , 其特征在于, 还包括转动支架 (2) , 所述机架 (3) 上还设置有轴承部 (31) , 所述转动支架 (2) 通过轴承部 (31) 与机架 (3) 连接, 转动支架 (2) 位于机架 (3) 的上方, 且转动支架 (2) 能够 随轴承部 (31) 转动, 转动支架 (2) 上还固定有多个滚动轮 (221) , 滚动轮 (221) 之间相互平 行且滚动。
4、轮 (221) 的上侧位于同一平面上。 2. 如权利要求 1 所述的装卸物料方便的推车, 其特征在于, 所述机架 (3) 和转动支架 (2) 上均固定连接有推柄 (1) 。 3. 如权利要求 1 所述的装卸物料方便的推车, 其特征在于, 所述轴承部 (31) 包括轴承 (311) 和固定在轴承 (311) 内圈上的转轴 (312) , 所述转动支架 (2) 固定连接在转轴 (312) 上。 4. 如权利要求 3 所述的装卸物料方便的推车, 其特征在于, 所述轴承 (311) 不止一个, 且均为深沟球轴承。 5. 如权利要求 3 所述的装卸物料方便的推车, 其特征在于, 所述转动支架 (2) 包。
5、括架座 (21) 和两个支撑架 (22) , 所述架座 (21) 包括两根相互平行的滑轨 (211) 和连接所述滑轨 (211) 的连接板 (213) , 滑轨 (211) 上均设置有一根沿其长度方向的条形槽, 且两根条形槽 相互平行, 所述连接板 (213) 上设置有转轴孔 (212) , 所述转轴 (312) 部分位于转轴孔 (212) 内, 所述支撑架 (22) 的两侧均设置有条形凸棱, 条形凸棱分别位于一根条形槽内且能沿条 形槽滑动, 且支撑架 (22) 的上端面高于架座 (21) 的上端面, 滚动轮 (221) 固定在支撑架 (22) 上。 6. 如权利要求 5 所述的装卸物料方便的。
6、推车, 其特征在于, 所述滚动轮 (221) 包括滚轴 (2212) 和套设其上的滚动套 (2211) , 滚轴 (2212) 的两端均设置有内螺纹孔, 滚轴 (2212) 与 支撑架 (22) 通过连接螺栓固定连接。 7. 如权利要求 1 至 6 中任意一个所述的装卸物料方便的推车, 其特征在于, 所述滚轮 (4) 均为万向轮。 权 利 要 求 书 CN 103863375 A 2 1/4 页 3 装卸物料方便的推车 技术领域 0001 本发明涉及一种家具生产物料运送设备, 特别是涉及一种装卸物料方便的推车。 背景技术 0002 木质板材具有重量轻、 强度比高、 弹性好、 耐冲击、 文理色调。
7、丰富美观、 加工容易等 优点, 同时具有资源再生性, 木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。 0003 现有大型家具生产企业中, 家具多采用流水线生产以尽量提高生产效率。现有技 术中设备与设备之间的物料传送有在两者之间设置传送带或采用手推车两种方式。 手推车 适用于两设备之间物料传送量不大、 物料偏重、 形状不规则和两者之间的空间不便于设置 传送带的情况。 现有技术中手推车装载物料时, 为使得手推车对物料能够良好支撑, 一般需 转动手推车或物料, 找到物料在手推车上最佳的摆放角度和位置 ; 在手推车卸载物料时, 特 别是物料较重的情况下, 为便于将物料卸放在指定位置且处于指定摆放角度,。
8、 也需要不断 调整手推车相对于指定位置的角度, 影响物料的输送效率。 发明内容 0004 为解决上述现有技术中手推车在装、 卸物料时, 其相对于物料或指定卸放位置角 度不便于调整, 影响物料输送效率的问题, 本发明提供了一种装卸物料方便的推车。 0005 针对上述问题, 本发明通过以下技术方案来解决问题 : 装卸物料方便的推车, 包 括机架, 所述机架的底部固定连接有多个滚轮, 还包括转动支架, 所述机架上还设置有轴承 部, 所述转动支架通过轴承部与机架连接, 转动支架位于机架的上方, 且转动支架能够随轴 承部转动, 转动支架上还固定有多个滚动轮, 滚动轮之间相互平行且滚动轮的上侧位于同 一平。
9、面上。 0006 设置的转动支架用于置放物料, 转动支架相对于机架可转动的设置, 在装载物料 时, 便于根据物料的形状和摆放位置, 转动转动支架以适应物料在本发明上的摆放 ; 在卸载 物料时, 根据物料的卸载摆放点使得物料随转动支架转动以适应摆放点。以上设置可避免 物料在装卸过程中频繁调整本发明相对于物料或摆放点的位置, 便于物料在本发明上的装 卸, 有利于减轻本发明使用者的劳动强度和提高物料装卸效率 ; 同时, 在针对体积较大物料 时, 物料可随转动支架转动的设置, 使得本发明在通过狭窄通道时, 转动转动支架使物料的 长度方向与通道平行, 可使得本发明顺利通过狭窄通道 ; 设置的多个滚动轮便。
10、于物料在转 动支架上的运动, 具体的, 物料置放在转动支架上后, 令物料的底面仅与滚动轮接触, 这样, 物料在转动支架上运动时的阻力为滚动轮滚动的摩擦阻力, 以上摩擦阻力远小于转动支架 与物料直接接触时的滑动摩擦力, 便于本发明使用人员的装、 卸物料、 在转动支架上移动物 料以找到最佳的置放点。 0007 更进一步的技术方案为 : 为便于本发明在物料运送过程中使用者向其施加推力和拉力、 便于转动转动支架, 所 述机架和转动支架上均固定连接有推柄。 说 明 书 CN 103863375 A 3 2/4 页 4 0008 为便于简化轴承部的结构, 所述轴承部包括轴承和固定在轴承内圈上的转轴, 所 。
11、述转动支架固定连接在转轴上。进一步的, 所述轴承不止一个, 且均为深沟球轴承。以上采 用滚动摩擦的轴承形式, 有利于转动支架与机架连接的紧凑性, 同时深沟球轴承使用寿命 长、 价格便宜, 有利于减小本发明的使用和维护成本, 采用多个轴承的设置有利于减小本发 明在使用过程中单个轴承所受弯矩的大小, 有利于本发明的使用寿命。 0009 所述转动支架包括架座和两个支撑架, 所述架座包括两根相互平行的滑轨和连接 所述滑轨的连接板, 滑轨上均设置有一根沿其长度方向的条形槽, 且两根条形槽相互平行, 所述连接板上设置有转轴孔, 所述转轴部分位于转轴孔内, 所述支撑架的两侧均设置有条 形凸棱, 条形凸棱分别。
12、位于一根条形槽内且能沿条形槽滑动, 且支撑架的上端面高于架座 的上端面, 滚动轮固定在支撑架上。以上结构中, 支撑架可相对于架座滑动的设置, 使得本 发明可根据物料的体积大小, 选择不同的支撑架相对于架座的滑出长度, 优选的, 设置两个 支撑架可分别从架座的两端滑出, 这样, 使得转动支架能满足物料置放的前提下, 采用最小 的支撑架伸出长度, 便于降低本发明在运动过程中或转动支架在转动过程中对空间大小的 要求。 0010 所述滚动轮包括滚轴和套设其上的滚动套, 滚轴的两端均设置有内螺纹孔, 滚轴 与支撑架通过连接螺栓固定连接。 0011 为便于本发明在推动或拉动过程中的转向, 所述滚轮均为万向。
13、轮。 0012 本发明与现有技术相比, 具有以下有益效果 : 1、 本发明结构简单, 设置的转动支架用于置放物料, 转动支架相对于机架可转动的设 置, 在装载物料时, 便于根据物料的形状和摆放位置, 转动转动支架以适应物料在本发明上 的摆放 ; 在卸载物料时, 根据物料的卸载摆放点使得物料随转动支架转动以适应摆放点。 以 上设置可避免物料在装卸过程中频繁调整本发明相对于物料或摆放点的位置, 便于物料在 本发明上的装卸, 有利于减轻本发明使用者的劳动强度和提高物料装卸效率 ; 2、 在针对体积较大物料时, 物料可随转动支架转动的设置, 使得本发明在通过狭窄通 道时, 转动转动支架使物料的长度方向。
14、与通道平行, 可使得本发明顺利通过狭窄通道, 有利 于降低本发明在运动过程中对空间大小的要求。 0013 3、 设置的多个滚动轮便于物料在转动支架上的运动, 具体的, 物料置放在转动支 架上后, 令物料的底面仅与滚动轮接触, 这样, 物料在转动支架上运动时的阻力为滚动轮滚 动的摩擦阻力, 以上摩擦阻力远小于转动支架与物料直接接触时的滑动摩擦力, 便于本发 明使用人员的装、 卸物料、 在转动支架上移动物料以找到最佳的置放点, 有利于进一步提高 物料运送效率和减小使用人员的劳动强度。 附图说明 0014 图 1 是本发明所述装卸物料方便的推车的一个具体实施方式的结构示意图 ; 图 2 是本发明所述。
15、装卸物料方便的推车转动支架一个具体实施方式的结构示意图 ; 图 3 是本发明所述装卸物料方便的推车轴承部一个具体实施方式的结构示意图 ; 图 4 是本发明所述装卸物料方便的推车滚动轮一个具体实施方式的结构示意图。 0015 图示标记对应的名称为 : 1、 推柄, 2、 转动支架, 21、 架座, 211、 滑轨, 212、 转轴孔, 213、 连接板, 214、 环形滚轮, 22、 支撑架, 221、 滚动轮, 2211、 滚动套, 2212、 滚轴, 2213、 内螺 说 明 书 CN 103863375 A 4 3/4 页 5 纹孔, 3、 机架, 31、 轴承部, 311、 轴承, 31。
16、2、 转轴, 4、 滚轮。 具体实施方式 0016 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明 : 实施例 : 如图至图4, 本发明提供的装卸物料方便的推车, 包括机架3, 所述机架3的底部固定 连接有多个滚轮4, 还包括转动支架2, 所述机架3上还设置有轴承部31, 所述转动支架2通 过轴承部 31 与机架 3 连接, 转动支架 2 位于机架 3 的上方, 且转动支架 2 能够随轴承部 31 转动, 转动支架 2 上还固定有多个滚动轮 221, 滚动轮 221 之间相互平行且滚动轮 221 的上 侧位于同一平面上。 0017 设置的转动支架 2 用于置放物料, 转动支架 2 相对于机架 3 可。
17、转动的设置, 在装载 物料时, 便于根据物料的形状和摆放位置, 转动转动支架 2 以适应物料在本发明上的摆放 ; 在卸载物料时, 根据物料的卸载摆放点使得物料随转动支架 2 转动以适应摆放点。以上设 置可避免物料在装卸过程中频繁调整本发明相对于物料或摆放点的位置, 便于物料在本发 明上的装卸, 有利于减轻本发明使用者的劳动强度和提高物料装卸效率 ; 同时, 在针对体积 较大物料时, 物料可随转动支架 2 转动的设置, 使得本发明在通过狭窄通道时, 转动转动支 架 2 使物料的长度方向与通道平行, 可使得本发明顺利通过狭窄通道 ; 设置的多个滚动轮 221 便于物料在转动支架 2 上的运动, 具。
18、体的, 物料置放在转动支架 2 上后, 令物料的底面 仅与滚动轮 221 接触, 这样, 物料在转动支架 2 上运动时的阻力为滚动轮滚动的摩擦阻力, 以上摩擦阻力远小于转动支架 2 与物料直接接触时的滑动摩擦力, 便于本发明使用人员的 装、 卸物料、 在转动支架 2 上移动物料以找到最佳的置放点。 0018 实施例 : 本实施例在实施例的基础上做进一步限定 : 如图至图 4, 为便于本发明在物料运 送过程中使用者向其施加推力和拉力、 便于转动转动支架 2, 所述机架 3 和转动支架 2 上均 固定连接有推柄 1。 0019 实施例 3 : 本实施例在实施例的基础上做进一步限定 : 如图至图 4。
19、, 为便于简化轴承部 31 的 结构, 所述轴承部 31 包括轴承 311 和固定在轴承 311 内圈上的转轴 312, 所述转动支架 2 固定连接在转轴 312 上。进一步的, 所述轴承 311 不止一个, 且均为深沟球轴承。以上采用 滚动摩擦的轴承形式, 有利于转动支架2与机架3连接的紧凑性, 同时深沟球轴承使用寿命 长、 价格便宜, 有利于减小本发明的使用和维护成本。 0020 实施例 4 : 本实施例在实施例 3 的基础上做进一步限定 : 如图至图 4, 所述转动支架 2 包括架座 21 和两个支撑架 22, 所述架座 21 包括两根相互平行的滑轨 211 和连接所述滑轨 211 的连。
20、 接板 213, 滑轨 211 上均设置有一根沿其长度方向的条形槽, 且两根条形槽相互平行, 所述 连接板213上设置有转轴孔212, 所述转轴312部分位于转轴孔212内, 所述支撑架22的两 侧均设置有条形凸棱, 条形凸棱分别位于一根条形槽内且能沿条形槽滑动, 且支撑架 22 的 上端面高于架座 21 的上端面, 滚动轮 221 固定在支撑架 22 上。以上结构中, 支撑架 22 可 相对于架座21滑动的设置, 使得本发明可根据物料的体积大小, 选择不同的支撑架22相对 说 明 书 CN 103863375 A 5 4/4 页 6 于架座 21 的滑出长度, 优选的, 设置两个支撑架 22。
21、 可分别从架座 21 的两端滑出, 这样, 使 得转动支架 2 能满足物料置放的前提下, 采用最小的支撑架 22 伸出长度, 便于降低本发明 在运动过程中或转动支架 2 在转动过程中对空间大小的要求。 0021 实施例 5 : 本实施例在实施例的基础上做进一步限定 : 如图至图 4, 为便于本发明在推动或 拉动过程中的转向, 所述滚轮 4 均为万向轮。 0022 实施例 6 : 本实施例在实施例 4 的基础上做进一步限定 : 如图至图 4, 所述滚动轮 221 包括滚轴 2212 和套设其上的滚动套 2211, 滚轴 2212 的两端均设置有内螺纹 2213 孔, 滚轴 2212 与支 撑架 。
22、22 通过连接螺栓固定连接。本实施例中, 滚动套 2211 与滚轴 2212 之间还设置有两个 圆珠滚子轴承, 且圆珠滚子轴承分别位于滚轴 2212 的两端, 为尽量增大滚动轮 221 在支撑 架 22 上的覆盖面积, 滚动轮 221 与支撑架 22 的连接点位于支撑架 22 的两侧, 为避免连接 螺栓影响条形凸棱与条形槽的啮合, 所述连接螺栓为内六角螺栓。 0023 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明, 不能认定本 发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式, 均应包含在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103863375 A 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103863375 A 7 2/3 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103863375 A 8 3/3 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103863375 A 9 。