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1、(10)申请公布号 CN 103862077 A (43)申请公布日 2014.06.18 CN 103862077 A (21)申请号 201410082897.7 (22)申请日 2014.03.10 B23B 31/40(2006.01) (71)申请人 苏州捷德瑞精密机械有限公司 地址 215011 江苏省苏州市高新区浒关工业 园青花路 6 号标准厂房 (72)发明人 姚振红 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 张惠忠 (54) 发明名称 一种膨胀芯轴 (57) 摘要 本发明公开了一种膨胀芯轴， 包括中心轴， 中 心轴的一端设有螺纹， 中心轴上设有。
2、与螺纹相配 合的螺母， 在中心轴的另一端一体成型有挡板， 在 中心轴上挡板与螺母之间套接有弹性套， 所述的 弹性套的内径与中心轴的直径相等， 且在弹性套 的内侧径向设有一圈环状切口， 且所述的切口的 纵向剖视图呈锥形， 所述的挡板的直径大于弹性 套的外径。与现有技术相比， 本发明的有益效果 是 ： 该膨胀芯轴结构简单， 生产成本低廉， 维修简 单， 定位精度高， 适应于中小型机械生产企业的加 工要求， 操作简单， 工作效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1。
3、页 (10)申请公布号 CN 103862077 A CN 103862077 A 1/1 页 2 1. 一种膨胀芯轴， 包括中心轴， 中心轴的一端设有螺纹， 中心轴上设有与螺纹相配合的 螺母， 其特征在于 ： 在中心轴的另一端一体成型有挡板， 在中心轴上挡板与螺母之间套接有 弹性套， 所述的弹性套的内径与中心轴的直径相等， 且在弹性套的内侧径向设有一圈环状 切口， 且所述的切口的纵向剖视图呈锥形， 所述的挡板的直径大于弹性套的外径。 2. 根据权利要求 1 所述的膨胀芯轴， 其特征在于 ： 所述的弹性套采用耐腐蚀、 耐老化的 橡胶材料制成。 3. 根据权利要求 1 所述的膨胀芯轴， 其特征在。
4、于 ： 在螺母与弹性套之间设有垫圈。 4. 根据权利要求 3 所述的膨胀芯轴， 其特征在于 ： 所述的垫圈的直径大于弹性套的外 径。 5. 根据权利要求 1 所述的膨胀芯轴， 其特征在于 ： 所述的切口的纵向剖视图呈等边锥 形。 6. 根据权利要求 1 所述的膨胀芯轴， 其特征在于 ： 在中心轴的两端的圆心处钻有顶尖 孔。 权 利 要 求 书 CN 103862077 A 2 1/2 页 3 一种膨胀芯轴 技术领域 0001 本发明涉及一种膨胀芯轴。 背景技术 0002 膨胀芯轴又称为涨轴， 分机械式和气压式两大类。 0003 机械式包括三瓦型， 滑套型等， 瓦式是靠瓦片在螺母等构件推动， 使。
5、瓦片沿芯轴径 向内外移动改变直径来实现涨缩的 ； 滑套型依靠套上的制动舌块和外围管状物精密结合来 传递力矩， 舌片由弹簧顶出， 还有一种滑套外围带有齿片或是钢珠， 靠齿片径向顶住外管传 递力矩， 钢珠靠渐变的空间使钢珠顶紧外管传递力矩。 0004 气压式涨轴是在空心的钢质管内设置气囊， 在气囊的外围等分设有金属舌片， 舌 片经过钢管上预留的腰圆形窗口和外部接触， 舌片随气囊充气与否伸出或缩进， 伸出时则 与外管涨紧， 缩进时则与外管松脱， 所以称其为气涨轴。 0005 上述的械式涨轴和气压式涨轴定位准确， 操作方便快捷。 0006 但是， 上述机械式涨轴和气压式涨轴结构复杂， 生产成本高， 且。
6、维修困难， 不适应 中小型机械企业的生产要求。 发明内容 0007 本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术机械式涨轴和气压式涨轴结构 复杂， 生产成本高， 且维修困难的不足， 而提供一种结构简单， 生产成本低， 维修简单， 精度 高的膨胀芯轴。 0008 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 一种膨胀芯轴， 包括中心轴， 中心轴的一端设有螺纹， 中心轴上设有与螺纹相配合的螺 母， 在中心轴的另一端一体成型有挡板， 在中心轴上挡板与螺母之间套接有弹性套， 所述的 弹性套的内径与中心轴的直径相等， 且在弹性套的内侧径向设有一圈环状切口， 且所述的 切口的纵向剖视图呈锥形， 所述的挡。
7、板的直径大于弹性套的外径。 0009 所述的弹性套采用耐腐蚀、 耐老化的橡胶材料制成。 0010 在螺母与弹性套之间设有垫圈。 0011 所述的垫圈的直径大于弹性套的外径。 0012 所述的切口的纵向剖视图呈等边锥形。 0013 在中心轴的两端的圆心处钻有顶尖孔。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 当弹性套收到螺母施加的挤压力时， 弹性 套的内侧在切口处对折， 弹性套的外侧径向向外凸出， 锁紧外围管状物， 该膨胀芯轴结构简 单， 生产成本低廉， 维修简单， 定位精度高， 适应于中小型机械生产企业的加工要求 ； 另外需 要松掉外围管状物时， 只需旋松螺母， 弹性套在自身的回弹作。
8、用下恢复松弛状态， 即松掉外 围管状物， 操作简单， 工作效率高。 说 明 书 CN 103862077 A 3 2/2 页 4 附图说明 0015 图 1 是本发明的膨胀芯轴的结构示意图 ； 其中， 1、 中心轴， 2、 螺母， 3、 挡板， 4、 弹性套， 5、 切口， 6、 垫圈。 具体实施方式 0016 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。 0017 如图 1 所示， 一种膨胀芯轴， 包括中心轴 1， 中心轴 1 的一端设有螺纹， 中心轴 1 上 设有与螺纹相配合的螺母 2， 在中心轴 1 的另一端一体成型有挡板 3， 在中心轴 1 上挡板 3 与螺母 2 之间套接有弹性套 4，。
9、 所述的弹性套 4 的内径与中心轴 1 的直径相等， 且在弹性套 4 的内侧径向设有一圈环状切口 5， 且所述的切口 5 的纵向剖视图呈锥形， 所述的挡板 3 的 直径大于弹性套 4 的外径。 0018 所述的弹性套 4 采用耐腐蚀、 耐老化的橡胶材料制成。 0019 在螺母2与弹性套4之间设有垫圈6， 垫圈6能够把来自螺母2的的挤压力分布的 更加均匀， 使得弹性套4的上端面接受到的压力相等， 保证弹性套4被压缩时向外侧的凸出 幅度在各个方向上都是相等的， 保证了定位精度。 0020 所述的垫圈 6 的直径大于弹性套 4 的外径， 保证弹性套 4 的上端面受力均匀， 保证 定位精度。 0021。
10、 所述的切口 5 的纵向剖视图呈等边锥形， 当弹性套 4 收到螺母 2 施加的挤压力时， 弹性套 4 的内侧在切口处对折， 弹性套 4 的外侧径向向外凸出， 锁紧外围管状物， 由于切口 5 的纵向剖视图呈等边锥形， 所以弹性套 4 对折时向外侧的凸出幅度在各个方向上是相等 的， 保证了定位精度。 0022 在中心轴 1 的两端的圆心处钻有顶尖孔， 方便生产加工时， 机械设备上的顶尖对 膨胀芯轴进行定位， 保证加工精度。 0023 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 当弹性套收到螺母施加的挤压力时， 弹性 套的内侧在切口处对折， 弹性套的外侧径向向外凸出， 锁紧外围管状物， 该膨胀芯轴结构。
11、简 单， 生产成本低廉， 维修简单， 定位精度高， 适应于中小型机械生产企业的加工要求 ； 另外需 要松掉外围管状物时， 只需旋松螺母， 弹性套在自身的回弹作用下恢复松弛状态， 即松掉外 围管状物， 操作简单， 工作效率高。 0024 在生产过程中， 先把需要加工的工件套在弹性套 4 的外围， 然后旋紧螺母 2， 来自 螺母 2 的挤压力通过垫圈 6 传递给弹性套 4， 弹性套 4 在挡板 3 的限位作用下， 由内侧的切 口处对折， 同时外侧径向向外凸出， 锁紧外围管状物， 由于弹性套 4 的凸出幅度在各个方向 上都是相相相等的， 所以定位精度高。 0025 再将膨胀芯轴连同锁紧在膨胀芯轴上的外围管状物通过两端的顶尖孔卡在两个 顶尖之间， 完成机械加工 当加工完成时， 只需旋松螺母 2， 弹性套 4 在自身的回弹作用下恢复松弛状态， 即松掉 外围管状物， 然后松掉顶尖， 取下膨胀芯轴和加工好的工件。 说 明 书 CN 103862077 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103862077 A 5 。