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1、10申请公布号CN102327936A43申请公布日20120125CN102327936ACN102327936A21申请号201110155098422申请日20110610B21D7/08200601B21D7/1620060171申请人苏州九方焊割科技有限公司地址215122江苏省苏州市工业园区唯新路82号72发明人钟洪波邓卫东54发明名称一种螺旋升降机构57摘要本发明涉及一种螺旋升降机构，包括机架，机架上安装有电机，所述的电机连接有水平螺旋杆，水平螺旋杆转动驱动竖直螺旋杆转动升降，竖直螺旋杆上连接有铰接架，铰接架上连接有连接板。所述的连接板底部设有轴套，轴套通过轴与铰接架连接。所述的。
2、连接板一侧通过两个压板固定有摩擦板。采用螺旋升降机构，能够增加或减少两个模具之间的距离，以此来调节所需管筒直径的大小，连接板上有摩擦片可以有效的保护连接板不被磨损，增加机构的使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102327942A1/1页21一种螺旋升降机构，包括机架2，机架2上安装有电机8，其特征是所述的电机8连接有水平螺旋杆3，水平螺旋杆3转动驱动竖直螺旋杆1转动升降，竖直螺旋杆1上连接有铰接架4，铰接架4上连接有连接板6。2根据权利要求1所述的螺旋升降机构，其特征是所述的连接板6底部设有轴套5，轴套5通过轴7与铰接架。
3、4连接。3根据权利要求1所述的螺旋升降机构，其特征是所述的连接板6一侧通过两个压板9固定有摩擦板10。权利要求书CN102327936ACN102327942A1/2页3一种螺旋升降机构技术领域0001本发明涉及机械行业中的升降机构，尤其是涉及一种用于后弯机上的螺旋升降机构。背景技术0002大直缝埋弧焊管生产工艺中的卷板成型和辊弯成型都不能在成型前对钢板进行板边弯曲，板边弯曲是为了改善成型后管筒对缝处的形状提高焊缝质量，保证钢管获得准确的正圆钢管。上述成型工艺成型的管筒，在对缝边缘部位会出现平直段，导致成型后的管筒呈“桃形”，因而钢管产品无法达到其技术要求的直径尺寸及圆度的精度要求，解决上述问。
4、题采用后弯机来达成，但是采用后弯技术时，不同直径的管筒都需要采用不同直径的上下辊模来达成，这样一台机器只能生产一种规格的产品，再生产其他规格就需要增加一副模具，增加了生产成本。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种在同一后弯机上能够生产不同规格的的螺旋升降机构。0004本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种螺旋升降机构，包括机架，机架上安装有电机，所述的电机连接有水平螺旋杆，水平螺旋杆转动驱动竖直螺旋杆转动升降，竖直螺旋杆上连接有铰接架，铰接架上连接有连接板。0005为了方便连接板在升降时，可以左右摆动，所述的连接板底部设有轴套，轴套通过轴与铰接架连接。0006为了使工件在通过。
5、时，不会磨损连接板，保持连接板的寿命，所述的连接板一侧通过两个压板固定有摩擦板。0007本发明的有益效果是采用螺旋升降机构，能够增加或减少两个模具之间的距离，以此来调节所需管筒直径的大小，连接板上有摩擦片可以有效的保护连接板不被磨损，增加机构的使用寿命。附图说明0008图1是本发明的结构示意图；0009图2是本发明图1的右视图；0010图3是图2中AA的剖视图。0011图中1、竖直螺旋杆；2、机架；3、水平螺旋杆；4、铰接架；5、轴套；6、连接板；7、轴；8、电机；9、压板；10、摩擦板。具体实施方式0012如图1、图2和图3所示一种螺旋升降机构，包括机架2，机架2上安装有电机8，所说明书CN。
6、102327936ACN102327942A2/2页4述的电机8连接有水平螺旋杆3，水平螺旋杆3转动驱动竖直螺旋杆1转动升降，竖直螺旋杆1上连接有铰接架4，铰接架4上连接有连接板6；所述的连接板6底部设有轴套5，轴套5通过轴7与铰接架4连接；所述的连接板6一侧通过两个压板9固定有摩擦板10。0013在需要调整辊压模具之间的距离时，开动电机8，电机8带动水平螺旋杆3转动，水平螺旋杆3带动竖直螺旋杆1转动，竖直螺旋杆1带动铰链架4上下运动，铰链架4上的连接板6也上下运动，并且通过轴7和轴套5的配合可以使连接板6在铰链架4上转动，方便连接板6连接转动装置。实现了采用一套装置，可以生产多种规格的管筒，节省了产品的出厂成本，达成了经济效益。说明书CN102327936ACN102327942A1/2页5图1说明书附图CN102327936ACN102327942A2/2页6图2图3说明书附图CN102327936A。