可移动合成木格栅幕墙.pdf

本发明提出的一种可移动合成木格栅幕墙，通过螺栓依次穿过开模悬挑构件、幕墙和幕墙横梁，螺栓将开模悬挑构件固定在幕墙的外侧，将幕墙横梁固定在幕墙的内侧，开模悬挑构件和固定轨道铝材固连，固定轨道铝材上方设有滑轮组件，M8滚轮轴承上下两端分别与固定轨道铝材和螺杆组件固连，合成本格栅下框和开模悬挑构件固连，合成本格栅上框和螺杆组件紧固，该合成木格栅幕墙实现了木格栅做纵向移动，实现了自由在建筑立面移动，给人一种动态的视觉效果，赋予建筑生命力。

1.  一种可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：它包括：幕墙（1）、幕墙横梁（11）、螺栓（12）、开模悬挑构件（13）、合成本格栅下框（2）、合成本格栅上框（21）、滑轮组件（3）、M8滚轮轴承（4）、螺杆组件（5）和固定轨道铝材（6），所述的螺栓（12）依次穿过开模悬挑构件（13）、幕墙（1）和幕墙横梁（11），螺栓（12）将开模悬挑构件（13）固定在幕墙（1）的外侧，将幕墙横梁（11）固定在幕墙（1）的内侧，开模悬挑构件（13）和固定轨道铝材（6）固连，固定轨道铝材（6）上方设有滑轮组件（3），M8滚轮轴承（4）上下两端分别与固定轨道铝材（6）和螺杆组件（5）固连，合成本格栅下框（2）和开模悬挑构件（13）固连，合成本格栅上框（21）和螺杆组件（4）紧固；
所述的滑轮组件（3）由：滑轮（31）、滚轮轴承（32）和移动轨道铝材（33）组成，移动轨道铝材（33）和固定轨道铝材（6）的位置相对，移动轨道铝材（33）上设有滑轮（31），滑轮（31）内放置有滚轮轴承（32）；
所述的螺杆组件（5）由：螺杆（51）、螺帽（52）和套筒（53）组成，所述的螺杆（51）焊接在M8滚轮轴承（4）的下方，螺杆（51）的外侧套设有的螺帽（52）与M8滚轮轴承（4）固连，螺杆（51）的下方设有套筒（52）。

2.  根据权利要求1所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的开模悬挑构件（13）和幕墙横梁（11）的重叠处设有不锈钢螺钉（14）。

3.  根据权利要求2所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的开模悬挑构件（13）和移动轨道铝材（33）通过螺钉（7）实现紧固。

4.  根据权利要求3所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的合成本格栅上框（21）与套筒（52）通过螺钉（7）实现紧固。

5.  根据权利要求4所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的固定轨道铝材（6）的右侧设有“L”形角铝。

6.  根据权利要求1所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的滑轮（31）为橡胶滚轮，数量为8个。

7.  根据权利要求1和5所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的滑轮（31）位于移动轨道铝材（33）的两侧。

8.  根据权利要求1所述的可移动合成木格栅幕墙，其特征在于：所述的M8滚轮轴承（4）和滚轮轴承（32）分别和中控系统相连。

可移动合成木格栅幕墙
技术领域
本发明涉及一种合成木格栅幕墙，具体是一种可移动合成木格栅幕墙。
背景技术
幕墙，又名建筑幕墙，帷幕墙，是现代化建筑的经常使用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层，作用如墙体，美观、防风、防雨、节能等，幕墙不承受任何结构荷载，仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压。幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
现代工艺的幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，多功能而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶和雨篷, 幕墙具有抗风压变形、水密性、气密性、抗震性、保温性、隔声、防雷、防火、环保、节能等特点。
随着我国经济快速发展，现代高层建筑越来越多使用幕墙给建筑立面披上了一层彩装，但是我们发现传统幕墙绝大多数是静止的，一块块玻璃，一根根装饰条自从安装在建筑立面上，就不可移动，缺少变化，显的很呆板，但是本技术带来一种全新的视觉效果---立面可移动式合成木格栅幕墙。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，工作稳定可靠，易实现用于工业生产，给人一种动态的视觉效果的可移动合成木格栅幕墙。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种可移动合成木格栅幕墙，它包括：幕墙、幕墙横梁、螺栓、开模悬挑构件、合成本格栅下框、合成本格栅上框、滑轮组件、M8滚轮轴承、螺杆组件和固定轨道铝材，所述的螺栓依次穿过开模悬挑构件、幕墙和幕墙横梁，螺栓将开模悬挑构件固定在幕墙的外侧，将幕墙横梁固定在幕墙的内侧，开模悬挑构件和固定轨道铝材固连，固定轨道铝材上方设有滑轮组件，M8滚轮轴承上下两端分别与固定轨道铝材和螺杆组件固连，合成本格栅下框和开模悬挑构件固连，合成本格栅上框和螺杆组件紧固；
所述的滑轮组件由：滑轮、滚轮轴承和移动轨道铝材组成，移动轨道铝材和固定轨道铝材的位置相对，移动轨道铝材上设有滑轮，滑轮内放置有滚轮轴承；
所述的螺杆组件由：螺杆、螺帽和套筒组成，所述的螺杆焊接在M8滚轮轴承的下方，螺杆的外侧设有的螺帽与M8滚轮轴承固连，螺杆的下方设有套筒。
作为本发明的进一步优选，开模悬挑构件和幕墙横梁的重叠处设有不锈钢螺钉，原因是由于悬挑铝材要承受合成木格栅的重量，在重叠出增加抗扭不锈钢螺钉，提高了可移动合成木格栅幕墙在工作时的可靠性。
作为本发明的进一步优选，开模悬挑构件和移动轨道铝材通过螺钉实现紧固，把合成本格栅下框和移动轨道铝材固定在一起，通过移动轨道铝材的移动可以带动合成木格栅下框自由的在建筑立面移动，合成本格栅上框与套筒通过螺钉实现紧固，由沉头机制螺丝把套筒和合成木格栅上框固定在一起。套筒为直螺纹套筒，该直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点。
作为本发明的进一步优选，固定轨道铝材的右侧设有“L”形角铝，用于限制固定轨道铝材和移动轨道铝材的前后位移。
作为本发明的进一步优选，滑轮为橡胶滚轮，数量为8个，滑轮位于移动轨道铝材的两侧，通过在滑轮上加设橡胶层以及增加滑轮的数量，增加了滑轮和固定轨道铝材之间的摩擦力，增加了固定轨道铝材和移动轨道铝材在相对移动时的摩擦力。
作为本发明的进一步优选，M8滚轮轴承和滚轮轴承分别和中控系统相连，由中控系统控制M8滚轮轴承实现固定轨道铝材和移动轨道铝材的高度调节，由中控系统控制滚轮轴承进行滚动，实现固定轨道铝材和移动轨道铝材的前后位移。
有益效果：本发明提供的一种可移动合成木格栅幕墙，通过将开模悬挑构件的一端固定在传统幕墙横框上，滚轮移动轨道铝材固定在固定不动的开模悬挑构件上，通过中控系统控制滚轮轴承使滚轮移动轨道铝材下降与固定轨道铝材逐渐接近，最后由滚轮移动轨道铝材上的汽车式滑轮组件与固定轨道铝材接触并由中控系统控制汽车式滑轮组件滚动，轨道进行纵向移动，从而带动固定在固定轨道铝材上的木格栅做纵向移动，实现了自由在建筑立面移动，给人一种动态的视觉效果，赋予建筑生命力。
附图说明
图1为本发明局部剖的俯视图。
图2为左视图的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐明本发明。
如图1、图2所示的可移动合成木格栅幕墙，它包括：幕墙、幕墙横梁11、螺栓12、开模悬挑构件13、合成本格栅下框2、合成本格栅上框21、滑轮组件3、M8滚轮轴承4、螺杆组件5和固定轨道铝材6。
螺栓12依次穿过开模悬挑构件13、幕墙1和幕墙横梁11，螺栓12将开模悬挑构件13固定在幕墙1的外侧，将幕墙横梁11固定在幕墙1的内侧，开模悬挑构件13和固定轨道铝材6固连，固定轨道铝材6上方设有滑轮组件3，M8滚轮轴承4上下两端分别与固定轨道铝材6和螺杆组件5固连，合成本格栅下框2和开模悬挑构件13固连，合成本格栅上框21和螺杆组件4紧固。
滑轮组件3由：滑轮31、滚轮轴承32和移动轨道铝材33组成，移动轨道铝材33和固定轨道铝材6的位置相对，移动轨道铝材33上设有滑轮31，滑轮31内放置有滚轮轴承32；
螺杆组件5由：螺杆51、螺帽52和套筒53组成，所述的螺杆51焊接在M8滚轮轴承4的下方，螺杆51的外侧套设有的螺帽52与M8滚轮轴承4固连，螺杆51的下方设有套筒52。
在使用本发明时，由中控系统控制焊接在M8滚轮轴承4下方的螺杆51做周向旋转，套在螺杆51外侧的螺帽52保持不动并和M8滚轮轴承4固连，因螺杆51的外侧设有外螺纹，螺帽52设有内螺纹，根据丝杠原理，由螺帽52内的螺杆51的螺旋转动转变为与螺杆51固连的M8滚轮轴承4的直线移动，实现M8滚轮轴承4在高度方向的调节，因螺旋传动具有自锁性能，如果遇到紧急情况，中控系统断电，也不会出M8滚轮轴承4在高度方向失控的情况。当M8滚轮轴承4控制移动轨道铝材33向固定轨道铝材6逐渐接近，因滑轮31位于移动轨道铝材33的两侧，此时，也就是中控系统控制滑轮31向固定轨道铝材6方向移动，当滑轮31和固定轨道铝材6之间相互接触并且挤压的力超过限定值时，通过与中控系统相连的压力控制阀控制高度调节系统断电，停止滑轮31向固定轨道铝材6方向移动。同理，如果需要滑轮31和固定轨道铝材6之间距离分开，只需要中控系统控制螺杆51在螺帽52内反方向旋转即可。
当滑轮31和固定轨道铝材6接触并且压力控制阀控制高度调节系统断电后，由中控系统控制滑轮31内放置有滚轮轴承32旋转，从而带动滑轮31旋转，当8个套有橡胶层的滑轮31同时向一个方向旋转工作时，在摩擦力的作用下，滑轮31的转动，就带动了移动轨道铝材33在直线方向上的移动，因开模悬挑构件13和移动轨道铝材33通过螺钉7实现紧固，而合成本格栅下框2和开模悬挑构件13固连，因此，移动轨道铝材33的移动便会带动合成本格栅下框2的移动，从而实现合成木格下栅2在建筑立面上的移动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。