热缩套管组.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103871697 A (43)申请公布日 2014.06.18 CN 103871697 A (21)申请号 201210548760.7 (22)申请日 2012.12.17 H01B 17/56(2006.01) H01B 17/58(2006.01) (71)申请人 友达光电股份有限公司 地址 中国台湾新竹科学工业园区新竹市力 行二路 1 号 (72)发明人 不公告发明人 (74)专利代理机构 北京维澳专利代理有限公司 11252 代理人 马佑平 王立民 (54) 发明名称 热缩套管组 (57) 摘要 一种热缩套管组主要用于包覆在导体上， 以 作为绝缘保护之用。

2、， 其中热缩套管组包括热缩胶 带、 固定条以及压扣条， 热缩胶带以卷绕的方式包 覆于导体上， 且形成具有一尾段， 而固定条与导体 的长轴方向平行设置， 且位于热缩胶带上， 热缩胶 带的尾段则覆盖于固定条上， 压扣条则最后压抵 于热缩胶带的尾段处， 并同时扣合于固定条上。 在 热缩胶带、 固定条以及压扣条三者完成卡合固定 后， 借由加热程序， 使三者融熔固定后， 即达成了 在导体上包覆绝缘材料的要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图9页 (10)申请公布号 CN。

3、 103871697 A CN 103871697 A 1/1 页 2 1. 一种热缩套管组， 包覆于一导体上， 所述热缩套管组包括 ： 一热缩胶带， 用于卷绕于所述导体上 ； 一固定条， 与所述导体长轴方向平行设置， 且所述热缩胶带的尾段覆盖于所述固定条 上 ； 以及 一压扣条， 压抵于所述热缩胶带的尾段上， 并同时扣合于所述固定条上。 2. 如权利要求 1 所述的热缩套管组， 其中所述固定条包括一抵紧部与一扣合部， 所述 扣合部凸设于所述抵紧部上， 且所述扣合部与抵紧部间具有一颈部。 3. 如权利要求 2 所述的热缩套管组， 其中所述抵紧部的宽度大于所述扣合部的宽度。 4. 如权利要求 3。

4、 所述的热缩套管组， 其中所述固定条的剖面基本呈 “” 形。 5. 如权利要求 1 所述的热缩套管组， 其中所述固定条外缘包括一第一热熔胶层。 6. 如权利要求 1 所述的热缩套管组， 其中所述压扣条的剖面基本呈” C” 形。 7. 如权利要求 1 所述的热缩套管组， 其中所述压扣条内缘包括一第二热熔胶层。 8. 如权利要求 1 所述的热缩套管组， 其中所述热缩胶带外层的收缩率低于内层的收缩 率。 权 利 要 求 书 CN 103871697 A 2 1/6 页 3 热缩套管组 技术领域 0001 本发明涉及一种热缩套管组， 尤其涉及一种结合胶带与套管优点的热缩套管组。 背景技术 0002 热。

5、缩产品目前广泛应用于各类场合， 其中因热缩产品的组成成分不同， 而具有个 别特殊的材质特性， 例如有绝缘、 防水、 防震、 耐热阻燃、 耐磨、 防腐耐酸碱等特性， 且其应用 的范围更包含了例如 ： 电力输配电设备、 防水设备、 电子组件、 汽车及通讯等产业中。 0003 请共同参阅图 8 及图 9， 图 8 是现有热缩胶带示意图， 图 9 是现有热缩套管示意 图， 如图所示 ： 目前的热缩产品不论其材质及应用场合为何， 其主要构造形式大致区分为两 大类 ： 一为胶带形式的热缩胶带 ( 如图 8 所示 )， 另一则为套管形式的热缩套管 ( 如图 9 所 示 )， 二者各具优缺点， 故于许多场合中。

6、常见相互搭配使用。 0004 以下为热缩胶带与热缩套管的分析比较， 如表 1 所示 ： 0005 表 1 0006 0007 说 明 书 CN 103871697 A 3 2/6 页 4 0008 依上表所列各点， 整体而言， 热缩胶带施工时间最长、 接缝处多且施工空间需求最 大， 而热缩套管需备齐多种备品并且仅能于终端侧才能套入使用， 以上为二者最大缺点。 说 明 书 CN 103871697 A 4 3/6 页 5 发明内容 0009 有鉴于现有技术的问题， 本发明的目的在提出一种热缩套管组， 其结合胶带与套 管优点， 以充分展现可灵活应用于各种场合的特性。 0010 为达到上述目的， 本。

7、发明提出一种热缩套管组的实施例， 包覆于导体上， 以作为绝 缘保护之用， 在本实施例中至少包括热缩胶带、 固定条以及压扣条， 其中热缩胶带以卷绕的 方式包覆于导体上， 且在导体上形成至少有内层及外层二层以上的结构， 且外层形成具有 一尾段， 而前述的固定条与导体的长轴方向平行设置， 且位于热缩胶带的内层上， 而热缩胶 带的尾段覆盖于固定条上， 最后压扣条再压抵于热缩胶带的尾段处， 并同时扣合于固定条 上。 0011 在本实施例中， 热缩胶带外层的收缩率低于内层的收缩率， 且外层的收缩起始温 度较高， 内层的收缩起始温度较低。 0012 在本实施例中， 上述的固定条包括抵紧部与扣合部， 其中扣合。

8、部凸设于抵紧部上， 且扣合部与抵紧部间具有颈部， 而抵紧部的宽度大于扣合部的宽度， 借此使固定条的剖面 基本呈 “” 形。 0013 除此之外， 固定条的外缘还包括第一热熔胶层， 当热缩胶带的尾段覆盖于固定条 上时， 位于扣合部上的第一热熔胶层也同时贴紧于热缩胶带尾段的内侧面， 而位于抵紧部 上的第一热熔胶层亦紧贴于热缩胶带内层的外侧面。 0014 在本实施例中， 上述压扣条的剖面基本呈 “C” 形， 且压扣条内缘包括第二热熔胶 层， 此外， 压扣条的形态恰对应于扣合部的形态， 当压扣条压合于扣合部上时， 压扣条的二 端卡合于颈部上， 形成嵌合的态样， 而此时压扣条内缘的第二热熔胶层亦紧贴于热。

9、缩胶带 尾段的外侧面。 0015 为让本发明的目的、 特征和优点能使该领域具有通常知识者更易理解， 下面通过 具体实施例， 并结合附图进行详细说明。 附图说明 0016 图 1 是本发明热缩套管组实施例的立体示意图。 0017 图 2 是本发明热缩套管组实施例的局部剖面示意图。 0018 图 3 是本发明热缩套管组实施例局部放大示意图。 0019 图 4 是本发明热缩套管组的固定条立体示意图。 0020 图 5 是本发明热缩套管组的固定条局部示意图。 0021 图 6 是本发明热缩套管组的压扣条立体示意图。 0022 图 7 是本发明热缩套管组的压扣条局部示意图。 0023 图 8 是现有热缩。

10、胶带示意图。 0024 图 9 是现有热缩套管示意图。 0025 【主要组件符号说明】 0026 导体 10 0027 热缩套管组 20 0028 热缩胶带 30 说 明 书 CN 103871697 A 5 4/6 页 6 0029 内层 31 0030 外层 32 尾段 321 0031 固定条 40 0032 抵紧部 41 0033 扣合部 42 0034 颈部 43 0035 压扣条 50 0036 第一热熔胶层 60 0037 第二热熔胶层 70 具体实施方式 0038 请同时参阅图 1 至图 3 所示， 图 1 是本发明热缩套管组实施例的立体示意图、 图 2 是本发明热缩套管组实施。

11、例的剖面示意图， 及图 3 是本发明热缩套管组实施例的局部放大 示意图， 如图所示 ： 本实施例的热缩套管组包覆于导体 10 上， 例如电缆线， 以作为绝缘保护 之用， 而热缩套管组20中至少包括热缩胶带30、 固定条40以及压扣条50， 其中热缩胶带30 为带状物并以成卷的方式呈现， 以方便使用及运送， 如图所绘示， 本实施例在使用时， 例如 使用于导体 10 上， 首先利用前述的热缩胶带 30 以卷绕的方式包覆于导体 10 上， 在本实施 例中以卷绕至少二圈为例， 亦即热缩胶带 30 在导体 10 上至少有内层 31 及外层 32 二层以 上的结构， 且外层形成具有一尾段321， 其中外层。

12、32的收缩率低于内层31的收缩率， 且外层 32 的收缩起始温度较高， 内层 31 的收缩起始温度较低。而前述的固定条 40， 其与导体 10 的长轴方向平行设置， 在本实施例中， 固定条 40 位于热缩胶带的内层 31 上， 而热缩胶带 30 的尾段 321 覆盖于固定条 40 上， 最后压扣条 50 再压抵于热缩胶带 30 的尾段 321 上， 并同 时扣合于固定条 40 上。 0039 请同时参阅图 4 至图 5 所示， 图 4 是本发明热缩套管组的固定条立体示意图， 图 5 是本发明热缩套管组的固定条局部示意图， 如图所示 ： 上述的固定条40包括抵紧部41与扣 合部 42， 其中扣合。

13、部 42 凸设于抵紧部 41 上， 且扣合部 42 与抵紧部 41 间具有颈部 43， 而抵 紧部 41 的宽度大于扣合部 42 的宽度， 借此使固定条 40 的剖面基本呈 “” 形， 除此之外， 固定条 40 的外缘还包括第一热熔胶层 60， 当热缩胶带 30 的尾段 321 覆盖于固定条 40 上 时， 位于扣合部 42 上的第一热熔胶层 60 也同时贴紧于热缩胶带 30 尾段 321 的内侧面， 而 位于抵紧部 41 上的第一热熔胶层 60 亦紧贴于热缩胶带 30 内层 31 的外侧面。 0040 请同时参阅图 6 至图 7 所示， 图 6 是本发明热缩套管组的压扣条立体示意图， 图 7。

14、 是本发明热缩套管组的压扣条局部示意图， 如图所示 ： 压扣条 50 的剖面基本呈 “C” 形， 且压 扣条50内缘包括第二热熔胶层70， 此外， 压扣条50的形态恰对应于扣合部42的形态， 当压 扣条 50 压合于扣合部 42 上时， 压扣条 50 的二端卡合于颈部 43 上， 形成嵌合的态样， 而此 时压扣条 50 内缘的第二热熔胶层 70 亦紧贴于热缩胶带 30 尾段 321 的外侧面。 0041 至此， 在热缩胶带 30、 固定条 40 以及压扣条 50 三者完成卡合固定后， 借由加热程 序， 使热缩胶带 30 进行收缩， 且位于扣合部 42 上的第一热熔胶层 60 也同时融熔而胶合于。

15、 热缩胶带 30 尾段 321 的内侧面， 而位于抵紧部 41 上的第一热熔胶层 60 亦融熔而胶合于热 缩胶带30内层31的外侧面， 最后位于扣条50内缘的第二热熔胶层70同样的也融熔而胶合 说 明 书 CN 103871697 A 6 5/6 页 7 于热缩胶带 30 尾段 321 的外侧面， 如此一来， 即达成了在导体 10 上包覆绝缘材料的要求， 且简单又省时。 0042 要再次说明的是 ： 由于本实施例热缩套管可应用于多层使用， 故其材质设计例如 为复合材质， 材质特性以内、 外层区分， 于加热收缩时为避免接合面有气泡产生， 故在热缩 胶带的设计上， 其内层需为收缩率高， 收缩起始温。

16、度低， 而其外层为收缩率较低， 收缩起始 温度高。 0043 由于本发明热缩套管组的实施例中， 其长度、 宽度、 层数均可随使用需求随意剪裁 应用， 给合习知热缩胶带与热缩套管的优点充分展现灵活特性。 0044 本发明热缩套管组除应用于绝缘功能之外， 更可延伸应用于防水、 防漏、 隔热等场 合中。本发明热缩套管组的分析说明如表 2 所示 ： 0045 表 2 0046 0047 说 明 书 CN 103871697 A 7 6/6 页 8 0048 虽然本发明是结合以上实施例进行描述的， 但本发明并不限定于上述实施例， 而 只受所附权利要求的限定， 本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变。

17、化， 但并不 离开本发明的实质构思和范围。 说 明 书 CN 103871697 A 8 1/9 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 9 2/9 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 10 3/9 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 11 4/9 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 12 5/9 页 13 图 5 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 13 6/9 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 14 7/9 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 15 8/9 页 16 图 8 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 16 9/9 页 17 图 9 说 明 书 附 图 CN 103871697 A 17 。