一种含锡低温铜基钎料及其制备方法.pdf

《一种含锡低温铜基钎料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种含锡低温铜基钎料及其制备方法.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103894754 A (43)申请公布日 2014.07.02 CN 103894754 A (21)申请号 201410135052.X (22)申请日 2014.04.04 B23K 35/28(2006.01) B23K 35/40(2006.01) (71)申请人 河南科隆集团有限公司 地址 453003 河南省新乡市开发区 18 号街 坊 (72)发明人 周国根 高相启 (74)专利代理机构 新乡市平原专利有限责任公 司 41107 代理人 路宽 (54) 发明名称 一种含锡低温铜基钎料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种含锡低温铜基钎料及其 制。

2、备方法。本发明的技术方案要点为 ： 一种含 锡低温铜基钎料， 其配方组分及含量按质量百分 比计为 P ： 4%-6.5%， Zn ： 1%-2.5%， Sn ： 2%-5%， Ni ： 0.05%-1.5%， 余量为 Cu。本发明还公开了该含锡 低温铜基钎料的制备方法。本发明的含锡低温铜 基钎料不含贵金属白银， 降低了生产成本， 节约了 资源， 使用该含锡低温铜基钎料焊接铜与铜合金 或铜与邦德管时， 铜基钎料溶化温度较低， 润湿 性、 流动性好， 钎焊接头表面光洁， 机械强度高， 钎 焊工艺性能优良， 质量稳定， 一致性好， 能够较好 的取代贵金属银钎料。 (51)Int.Cl. 权利要求书 。

3、1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103894754 A CN 103894754 A 1/1 页 2 1. 一种含锡低温铜基钎料， 其特征在于其配方组分及含量按质量百分比计为 P ： 4%-6.5%， Zn ： 1%-2.5%， Sn ： 2%-5%， Ni ： 0.05%-1.5%， 余量为 Cu。 2. 根据权利要求 1 所述的含锡低温铜基钎料， 其特征在于其配方组分及含量按质量百 分比计为 P ： 4.5%-5.5%， Zn ： 1%-1.5%， Sn ： 3%-4.5%， Ni ：。

4、 0.5%-1%， 余量为 Cu。 3. 一种权利要求 1 或 2 所述的含锡低温铜基钎料的制备方法， 其特征在于步骤如下 ： 称取权利要求 1 或 2 质量配比的原料， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合 金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温铜基钎料。 权 利 要 求 书 CN 103894754 A 2 1/3 页 3 一种含锡低温铜基钎料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及低温铜基钎焊材料技术领域， 具体涉及一种含锡低温铜基钎料及其制 备方法。 背景技术 0002 近年来随着制冷行业的高速发展， 蒸发器管路和阀门等主要部件。

5、生产时所用的钎 焊材料需求量也越来越大。BAg25CuZn 银钎料广泛应用于冰箱制冷等行业中铜与铜合金或 铜与邦迪管的焊接， 各项性能指标都达到了较高的水平， 但是该银钎料需要用贵金属白银 25% 左右， 随着原料价格的攀升， 迫使用于制冷和机械阀门管件等行业钎焊的生产厂家不得 不寻求性能不变且价格更加低廉的钎料。而常见的铜基钎料 BCu89PAg 等， 虽然价格较低， 但是溶化温度较高， 在铜与铜合金或铜与邦迪管的焊接过程中性能不及银钎料， 因此无法 在实际生产中完全取代 BAg25CuZn 银钎料。 发明内容 0003 本发明为解决现有技术的不足而提供了一种配方合理且造价低廉的含锡低温铜 。

6、基钎料及其制备方法， 使用该含锡低温铜基钎料焊接铜与铜合金或铜与邦德管时， 铜基钎 料溶化温度较低， 润湿性、 流动性好， 钎焊接头表面光洁， 机械强度高， 钎焊工艺性能优良， 质量稳定， 一致性好， 能够较好的取代贵金属银钎料。 0004 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 ： 一种含锡低温铜基钎料， 其特 征在于其配方组分及含量按质量百分比计为 P ： 4%-6.5%， Zn ： 1%-2.5%， Sn ： 2%-5%， Ni ： 0.05%-1.5%， 余量为 Cu。 0005 作为优选， 本发明所述的含锡低温铜基钎料的配方组成及含量按质量百分比计为 P ： 4.5%-5.5%， 。

7、Zn ： 1%-1.5%， Sn ： 3%-4.5%， Ni ： 0.5%-1%， 余量为 Cu。 0006 本发明所述的含锡低温铜基钎料的制备方法， 其特征在于步骤如下 ： 称取上述质 量配比的原料， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温铜基钎料。 0007 本发明中原料 Sn 的添加可以降低钎料的溶化温度， 同时可使钎料溶化温度区间 缩小和提高钎料的润湿性， 并且提高了铜基钎料的塑性 ； 原料 Ni 的添加增加了钎料的强 度、 韧性以及钎焊接头的抗腐蚀性， 提高了钎料的钎焊工艺性能。 0008 本发。

8、明与现有技术相比具有以下优点 ： 1、 不含贵金属白银， 降低了生产成本， 节约 了资源 ； 2、 与铜合金或邦迪管工件钎焊后接头机械强度高， 致密性好， 泄漏率低， 表面光洁 ； 3、 钎料溶化温度为 600-700， 明显低于银钎料和常用的铜磷银钎料， 钎焊时可降低钎焊温 度， 防止母材过热或过烧， 进而避免因此而产生的母材氧化或性能失效， 并且塑性较好， 可 加工成各种规格、 型号的焊环、 焊条、 焊丝或薄带。 具体实施方式 说 明 书 CN 103894754 A 3 2/3 页 4 0009 以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明， 但不应该将此理解为本 发明上述主题的范围。

9、仅限于以下的实施例， 凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发 明的范围。 0010 实施例 1 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 4.5， Zn ： 1.5， Sn ： 2， Ni ： 0.05， Cu ： 91.95， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温 铜基钎料。 0011 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 650左右， 液相线温度为 710左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 1 -2， 拉拔强度。

10、达到 480MPa。 0012 实施例 2 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 5.5， Zn ： 1.2， Sn ： 3， Ni ： 0.5， Cu ： 89.8， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温 铜基钎料。 0013 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 610左右， 液相线温度为 692左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 1 -2， 拉拔强度达到 420MPa。 0014 实施例 3 按下述配比分别。

11、称取原料 （千克） ， P ： 5， Zn ： 1.5， Sn ： 2.5， Ni ： 0.5， Cu ： 90.5， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温 铜基钎料。 0015 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 630左右， 液相线温度为 675左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 500MPa。 0016 实施例 4 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 6.5， Zn ： 1.5。

12、， Sn ： 3.5， Ni ： 0.5， Cu ： 88， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温 铜基钎料。 0017 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 610左右， 液相线温度为 650左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 460MPa。 0018 实施例 5 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 6， Zn ： 1.5， Sn ： 4， Ni ： 0.5， Cu ： 88， 先将。

13、 P 和 Sn 与 Cu预先熔炼成Cu-P和Cu-Sn中间合金， 然后加入Zn和Ni进行熔炼即制得含锡低温铜基钎 料。 0019 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 590左右， 液相线温度为 630左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 480MPa。 0020 实施例 6 说 明 书 CN 103894754 A 4 3/3 页 5 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 6.5， Zn ： 1.5， Sn ： 4.5， Ni ： 0.5， Cu ： 87， 先将 P 和 Sn。

14、 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温 铜基钎料。 0021 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 590左右， 液相线温度为 630左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 480MPa。 0022 实施例 7 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 4， Zn ： 2.5， Sn ： 5， Ni ： 1.5， Cu ： 87， 先将 P 和 Sn 与 Cu预先熔炼成Cu-P和Cu-Sn中间合金， 然后加入Zn和。

15、Ni进行熔炼即制得含锡低温铜基钎 料。 0023 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 610左右， 液相线温度为 640左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 450MPa。 0024 实施例 8 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 5.5， Zn ： 1， Sn ： 4.5， Ni ： 1， Cu ： 88， 先将 P 和 Sn 与 Cu预先熔炼成Cu-P和Cu-Sn中间合金， 然后加入Zn和Ni进行熔炼即制得含锡低温铜基钎 料。 0025 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度。

16、为 590左右， 液相线温度为 620左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 450MPa。 0026 实施例 9 按下述配比分别称取原料 （千克） ， P ： 4.5， Zn ： 1.5， Sn ： 3， Ni ： 0.5， Cu ： 90.5， 先将 P 和 Sn 与 Cu 预先熔炼成 Cu-P 和 Cu-Sn 中间合金， 然后加入 Zn 和 Ni 进行熔炼即制得含锡低温 铜基钎料。 0027 制得的含锡低温铜基钎料的固相线温度为 580左右， 液相线温度为 600左右， 可拉拔成直径 0.5mm 以上的丝材， 塑性较好 ； 在铜与铜合金、 碳钢上的润湿性好、 流动性好， 润湿角在 2 -3， 拉拔强度达到 480MPa。 0028 本发明所述的含锡低温铜基钎料完全可以替换含贵金属银钎料 BAg25CuZn， 价格 低廉， 可以降低生产成本， 同时焊接工艺性能更加优良， 具有良好的社会和经济效益。 以上显示和描述了本发明的基本原理， 主要特征和优点， 在不脱离本发明精神和范围 的前提下， 本发明还有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。 说 明 书 CN 103894754 A 5 。