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1、(10)申请公布号 CN 103894366 A (43)申请公布日 2014.07.02 CN 103894366 A (21)申请号 201210584183.7 (22)申请日 2012.12.28 B08B 3/12(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (71)申请人 赫菲斯热处理系统江苏有限公司 地址 213011 江苏省常州市溧阳市埭头镇工 业集中区东培路 66 号 (72)发明人 陈德义 张牛山 朱景华 (74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 32231 代理人 金辉 (54) 发明名称 一种真空清洗室 (57) 摘要 本发明涉及。
2、一种热处理用清洗设备， 尤其涉 及一种热处理用真空清洗室， 包括一侧设有炉门 的清洗室壳体， 清洗室壳体上端设有多个通孔， 清 洗室壳体内壁上设有超声波震动板， 超声波震动 板与外部的超声波控制器相连。本发明可满足热 处理工件在密闭真空系统中进行， 可方便实现高 清洁度自动清洗， 大幅度提高清洗效率 ； 采用清 洗室内设置的超声波震动板进行辅助清洗， 可快 速去除工件表面顽劣污垢及实现对具有孔、 沟、 槽 等复杂工件清洗死区的有效清洗， 使工件表面残 油量大大降低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利。
3、申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103894366 A CN 103894366 A 1/1 页 2 1. 一种真空清洗室， 包括一侧设有炉门 （14） 的清洗室壳体 （1） ， 所述清洗室壳体上端 设有多个通孔 （11） ， 其特征在于 ： 所述清洗室壳体 （1） 内壁上设有超声波震动板 （2） ， 所述 超声波震动板 （2） 与外部的超声波控制器相连。 2. 根据权利要求 1 所述的真空清洗室， 其特征在于 ： 所述清洗室内壁外侧还设有喷淋 装置 （3） ， 所述喷淋装置 （3） 包括喷水管 （31） 和均布在喷水管 （31） 上部的若干喷淋口 （32。
4、） ； 所述喷水管 （31） 通过管道与外部的离心水泵相连。 3.根据权利要求1所述的真空清洗室， 其特征在于 ： 所述真空清洗室壳体 （1） 内部底面 设有工件固定支架 （4） 。 4. 根据权利要求 1 所述的真空清洗室， 其特征在于 ： 所述清洗室壳体 （1） 为双层结构， 包括外层具有防锈涂层的钢板 （12） 和钢板内侧的保温层 （13） 。 5. 根据权利要求 1 所述的真空清洗室， 其特征在于 ： 所述清洗室底部还设有固定底座 （5） 。 权 利 要 求 书 CN 103894366 A 2 1/2 页 3 一种真空清洗室 技术领域 0001 本发明涉及一种热处理用清洗设备， 尤其。
5、涉及一种热处理用真空清洗室。 背景技术 0002 机械零件表面总会附有一定数量的油污， 如果清洗不干净， 在真空炉中热处理时， 残余油渍则会污染真空炉膛， 影响热处理质量， 且清洗炉膛也很困难 ； 对一般气氛炉， 淬火 后如果清洗不干净， 回火时会产生大量烟气， 一方面会缩短回火炉炉膛的使用寿命， 另一方 面恶化了车间环境。 0003 传统清洗方法大多采用把要清洗的零件放入清洗液中浸泡， 然后用清水喷淋， 这 种方法不但很难清洗干净一些复杂零件的孔、 沟、 槽， 而且整个过程都是靠人工操作， 工作 环境恶劣， 且清洗效果不好， 热处理后工件表面颜色不好， 且渗氮 / 渗碳等工件清洗不干净 区域。
6、还会产生软点， 严重影响热处理质量 ； 清洗不干净的工件， 将残油带入回火炉中， 严重 时还会有爆炸危险。 发明内容 0004 本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷， 提供一种清洗效果好、 清洗效率高的 真空清洗室。 0005 实现本发明目的的技术方案是 ： 一种真空清洗室， 包括一侧设有炉门的清洗室壳 体， 所述清洗室壳体上端设有多个通孔， 所述清洗室壳体内壁上设有超声波震动板， 所述超 声波震动板与外部的超声波控制器相连。 0006 上述技术方案， 所述清洗室内壁外侧还设有喷淋装置， 所述喷淋装置包括喷水管 和均布在喷水管上部的若干喷淋口 ； 所述喷水管通过管道与外部的离心水泵相连。 00。
7、07 上述技术方案， 所述真空清洗室壳体内部底面设有工件固定支架。 0008 上述技术方案， 所述清洗室壳体为双层结构， 包括外层具有防锈涂层的钢板和钢 板内侧的保温层。 0009 上述技术方案， 所述清洗室底部设有底座。 0010 采用上述技术方案后， 本发明具有以下积极的效果 ： 0011 （1） 本发明可满足热处理工件在密闭真空系统中进行， 可方便实现高清洁度自动 清洗， 大幅度提高清洗效率 ； 采用清洗室内设置的超声波震动板进行辅助清洗， 可快速去除 工件表面顽劣污垢及实现对具有孔、 沟、 槽等复杂工件清洗死区的有效清洗， 使工件表面残 油量大大降低 ； 0012 （2） 清洗室壳体内。
8、壁设有喷淋装置， 用于工件碱水浸泡清洗完毕后， 对工件进行清 水喷淋清洗， 可快速去除工件表面残留碱液和孔、 沟、 槽等清洗死区残留污物， 达到最佳清 洗效果 ； 0013 （3） 清洗室内壁设有工件固定支架， 工件底部也大部分暴露在水中， 便于工件的全 方位清洗， 避免留有清洗死区 ； 说 明 书 CN 103894366 A 3 2/2 页 4 0014 （4） 清洗室防锈钢板壳体内部附有保温层， 对清洗室内清洗液具有良好的保温性 能， 可提高清洗速度， 确保最佳清洗效果 ； 0015 （5） 清洗室底部还设固定底座， 可将真空清洗室固定在清洗机固定台上， 增强清洗 室牢固性。 附图说明 。
9、0016 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解， 下面根据具体实施例并结合附图， 对 本发明作进一步详细的说明， 其中 0017 图 1 为本发明主视图 ； 0018 图 2 为本发明侧视图 ； 0019 图中 1、 清洗室壳体 ； 11、 通孔 ； 12、 钢板 ； 13、 保温层 ； 14、 炉门 ； 2、 超声波震动板 ； 3、 喷淋装置 ； 31、 喷水管 ； 32、 喷淋口 ； 4、 固定支架 ； 5、 固定底座。 具体实施方式 0020 （实施例 1） 0021 见图 1 和图 2， 本发明具有一侧设有炉门 14 的清洗室壳体 1， 清洗室壳体上端设有 多个通孔11， 抽真空管道系。
10、统、 清洗管道系统可穿过通孔11进入清洗室内部， 清洗室壳体1 内壁上设有超声波震动板 2， 超声波震动板 2 与外部的超声波控制器相连。 0022 优选地， 清洗室内壁外侧还设有喷淋装置3， 喷淋装置3包括喷水管31和均布在喷 水管 31 上部的若干喷淋口 32 ； 喷水管 31 通过管道与外部的离心水泵相连。 0023 优选地， 真空清洗室壳体 1 内部底面设有工件固定支架 4， 用于固定工件， 可使工 件底部充分浸入清洗液， 确保工件各部分都能得到清洗。 0024 清洗室壳体1为双层结构， 包括外层具有防锈涂层的钢板12和钢板内侧保温材料 制成的保温层 13， 对清洗室内的清洗液具有良好。
11、的保温效果， 真空干燥时还能使真空清洗 室内具有良好的温度分布， 还具有低温回火的功能， 对热处理生产线具有节省空间的作用。 0025 优选地， 清洗室底部还设有固定底座 5。 0026 本发明的工作原理为 ： 工件在真空状态下清洗时， 水或油等具有一定蒸汽压的物 质， 在减压状态下， 与大气压下相比， 在较低的温度就可汽化蒸发。 而且， 向不溶于水的油类 通水蒸汽加热时， 可将油份等挥发性成分与水一起蒸馏出来。 如果仅仅是除水分时， 则不必 抽真空， 与一般的水类清洗相比， 可大幅度提高清洗能力。抽真空后， 从喷雾嘴喷出的气雾 充满整个真空清洗室， 在超声波震动板的辅助作用下， 对孔穴、 沟槽的清洗也具有非常显著 的效果。 0027 以上所述的具体实施例， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施例而已， 并不用于限制本发明， 凡 在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。 说 明 书 CN 103894366 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103894366 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103894366 A 6 。