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1、(10)申请公布号 CN 103802001 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103802001 A (21)申请号 201410011325.X (22)申请日 2014.01.10 B24B 9/04(2006.01) (71)申请人 长兴新源机械设备科技有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县洪桥镇弁 山工业园内长兴新源机械设备科技有 限公司 (72)发明人 秦中根 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33217 代理人 秦晓刚 (54) 发明名称 一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置 (57) 摘要 本发明公开了一种电池极板。
2、刷边机的双侧同 步刷边装置， 包括机架、 固定座和驱动马达， 驱动 马达固定在固定座上， 固定座活动连接在机架上 并可延机架中心线做上下往复运动， 驱动马达的 输出轴上设置有皮带轮， 皮带轮上经同步带连接 有两个位置对称的刷边组件， 两个刷边组件分布 在驱动马达的左右两侧， 本发明通过在驱动马达 的输出轴上设置皮带轮， 皮带轮上经同步带连接 两个位置对称的刷边组件， 两个刷边组件紧贴在 极板的两侧边上， 由于固定座在机架上做上下往 复运动从而带动两个刷边组件在极板侧边做上下 往复运动， 由此完成对极板的同步刷边加工， 与现 有技术相比， 本发明具有结构简单， 加工成本低的 优点。 (51)In。
3、t.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103802001 A CN 103802001 A 1/1 页 2 1. 一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置， 包括机架 （1） 、 固定座 （2） 和驱动马达 （3） ， 所述的驱动马达 （3） 固定在固定座 （2） 上， 固定座 （2） 活动连接在机架 （1） 上并可延机 架 （1） 中心线做上下往复运动， 其特征在于 ： 所述的驱动马达 （3） 的输出轴上设置有皮带轮 （4） ， 所述的皮带轮 （4）。
4、 上经同步带 （5） 连接有两个位置对称的刷边组件， 所述的两个刷边 组件 （6） 分布在驱动马达 （3） 的左右两侧。 2. 如权利要求 1 所述的一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置， 其特征在于 ： 所述 的刷边组件 （6） 包括传动轮 （61） 、 转轴 （62） 和刷边滚筒 （63） ， 所述的传动轮 （61） 和刷边滚 筒 （63） 连接在转轴 （62） 的两端， 传动轮 （61） 安装在同步带 （5） 上。 3. 如权利要求 2 所述的一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置， 其特征在于 ： 所述 的传动轮 （61） 紧贴在同步带 （5） 的内壁， 皮带轮 （4） 紧贴在同步带 （。
5、5） 的外壁上。 4. 如权利要求 1 3 任意一项所述的一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置， 其特 征在于 ： 所述的两个刷边组件 （6） 的间距为 15 20cm。 权 利 要 求 书 CN 103802001 A 2 1/2 页 3 一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置 【技术领域】 0001 本发明涉及电池加工设备技术领域， 特别是一种电池极板刷边机的双侧同步刷边 装置。 【背景技术】 0002 电动自行车行业发展迅速， 铅酸电池电动自行车业有了很大的发展， 随着电动自 行车的增多， 对铅酸电池需求也逐渐增加， 铅酸蓄电池的电池极板作为一个重要部件， 在极 板进行刷边时， 大多采用人。
6、工进行刷边， 这样存在工作量大， 劳动强度高， 现如今有用于对 电池极板的刷边机， 刷边装置为刷边机的重要组成部分， 专利号为 ZL201320224382.7 的发 明专利公开了一种极板刷边机刷边装置， 该包括机架、 活动连接在机架上的活动座， 活动座 上固定有刷边组件及控制刷边组件工作的动力装置， 机架上设有驱动活动座沿机架中心线 往复运动的驱动装置， 这种装置通过活动座的左右或者上下移动用于对极板的侧边或底部 进行刷边， 然而由于需对极板两侧边进行加工， 因此需要两个刷边装置， 使得刷边机结构变 得复杂， 同时增加了设备成本和动力成本。 【发明内容】 0003 本发明的目的就是解决现有技。
7、术中的问题， 提出一种电池极板刷边机的双侧同步 刷边装置， 能够实现极板两侧边同步刷边加工， 简化机械结构， 降低加工成本。 0004 为实现上述目的， 本发明提出了一种电池极板刷边机的双侧同步刷边装置， 包括 机架、 固定座和驱动马达， 所述的驱动马达固定在固定座上， 固定座活动连接在机架上并可 延机架中心线做上下往复运动， 所述的驱动马达的输出轴上设置有皮带轮， 所述的皮带轮 上经同步带连接有两个位置对称的刷边组件， 所述的两个刷边组件分布在驱动马达的左右 两侧。 0005 作为优选， 所述的刷边组件包括传动轮、 转轴和刷边滚筒， 所述的传动轮和刷边滚 筒连接在转轴的两端， 传动轮安装在同。
8、步带上。 0006 作为优选， 所述的传动轮紧贴在同步带的内壁， 皮带轮紧贴在同步带的外壁上。 0007 作为优选， 所述的两个刷边组件的间距为 15 20cm。 0008 本发明的有益效果 ： 本发明通过在驱动马达的输出轴上设置皮带轮， 皮带轮上经 同步带连接两个位置对称的刷边组件， 两个刷边组件紧贴在极板的两侧边上， 由于固定座 在机架上做上下往复运动从而带动两个刷边组件在极板侧边做上下往复运动， 由此完成对 极板的同步刷边加工， 与现有技术相比， 本发明具有结构简单， 加工成本低的优点。 0009 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】 0010 图 1 是本。
9、发明的主视图 ； 0011 图 2 是本发明的左视图。 说 明 书 CN 103802001 A 3 2/2 页 4 0012 图中 ： 1- 机架、 2- 固定座、 3- 驱动马达、 4- 皮带轮、 5- 同步带、 6- 刷边组件、 61- 传 动轮、 62- 转轴、 63- 刷边滚筒。 【具体实施方式】 0013 参阅图 1 和图 2， 本发明包括机架 1、 固定座 2 和驱动马达 3， 所述的驱动马达 3 固 定在固定座 2 上， 固定座 2 活动连接在机架 1 上并可延机架 1 中心线做上下往复运动， 所述 的驱动马达3的输出轴上设置有皮带轮4， 所述的皮带轮4上经同步带5连接有两个位。
10、置对 称的刷边组件， 所述的两个刷边组件 6 分布在驱动马达 3 的左右两侧 , 所述的刷边组件 6 包括传动轮 61、 转轴 62 和刷边滚筒 63， 所述的传动轮 61 和刷边滚筒 63 连接在转轴 62 的 两端， 传动轮 61 安装在同步带 5 上 , 所述的传动轮 61 紧贴在同步带 5 的内壁， 皮带轮 4 紧 贴在同步带 5 的外壁上 , 所述的两个刷边组件 6 的间距为 15 20cm。 0014 本发明的工作原理 ： 本发明通过在驱动马达 3 的输出轴上设置皮带轮 4， 皮带轮 4 上经同步带 5 连接两个位置对称的刷边组件 6， 刷边组件 6 由传动轮 61、 转轴 62 。
11、和刷边滚 筒 63 组成， 传动轮 61 和刷边滚筒 63 连接在转轴 62 的两端， 两个刷边组件 6 的刷边滚筒 63 紧贴在极板的两侧边上， 由于固定座 2 在机架 1 上做上下往复运动从而带动两个刷边组件 6 在极板侧边做上下往复运动， 驱动马达 3 驱动皮带轮 4 转动， 通过同步带 5 传动传动轮 61 从而带动刷边滚筒 63， 由此完成对极板的同步刷边加工， 由于传动轮 61 紧贴在同步带 5 的 内壁， 皮带轮 4 紧贴在同步带 5 的外壁上， 传动结构简单， 而且通过更好皮带轮 4 大小即可 调节同步带 5 张力， 省去传统张紧轮装置， 与现有技术相比， 本发明具有结构简单， 加工成 本低的优点。 0015 上述实施例是对本发明的说明， 不是对本发明的限定， 任何对本发明简单变换后 的方案均属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103802001 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103802001 A 5 。