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1、(10)申请公布号 CN 103801646 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103801646 A (21)申请号 201210450946.9 (22)申请日 2012.11.12 B21J 5/06(2006.01) B21J 1/06(2006.01) (71)申请人 中国南方航空工业 （集团） 有限公司 地址 412002 湖南省株洲市芦菘区董家塅 (72)发明人 罗俊鹏 盛俊英 周建国 (74)专利代理机构 中国航空专利中心 11008 代理人 杜永保 (54) 发明名称 13Cr15Ni4Mo3N 材料锻造工艺 (57) 摘要 本发明属于金属锻造技术领域， 特。
2、别是 涉 及 一 种 13Cr15Ni4Mo3N 材 料 锻 造 工 艺。 13Cr15Ni4Mo3N 材 料 锻 造 工 艺， 其 特 征 在 于， 13Cr15Ni4Mo3N 不 锈 钢 锻 造 温 度 为 1140 1160， 终锻温度大于 900。13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻件退火制度为 680 / 保温 2h/ 空冷。 13Cr15Ni4Mo3N（美国牌号为 AM355） 奥氏体沉淀 硬化不锈钢在国内尚属首次运用， 无相关的锻造 工艺参数。为摸索 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻造工 艺参数， 通过选择形状较为复杂的盘轴整体结构 件开展锻造工艺试验， 通过大量的工艺研究，。
3、 掌握 了 13Cr15Ni4Mo3N 的锻造工艺流程及工艺参数。 采用摸索出的工艺参数生产试制某涡轴发动机 5 种压气机叶片盘及迷宫密封件等锻件， 均能生产 出合格的锻件， 满足了新机研制的要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 (10)申请公布号 CN 103801646 A CN 103801646 A 1/1 页 2 1.13Cr15Ni4Mo3N 材料锻造工艺， 其特征在于， 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻造温度为 1140 1160， 终锻温度大于 900。 2。
4、. 如 权 利 要 求 1 所 述 的 13Cr15Ni4Mo3N 材 料 锻 造 工 艺， 其 特 征 在 于， 所 述 的 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻件退火制度为 680 / 保温 2h/ 空冷。 权 利 要 求 书 CN 103801646 A 2 1/1 页 3 13Cr15Ni4Mo3N 材料锻造工艺 技术领域 0001 本发明属于金属锻造技术领域， 特别是涉及一种 13Cr15Ni4Mo3N 材料锻造工艺。 背景技术 0002 13Cr15Ni4Mo3N（美国牌号为 AM355） 奥氏体沉淀硬化不锈钢可用于航空发动机耐 海洋腐蚀环境压气机叶片盘零件。该材料锻造在国内尚属首。
5、次运用， 无相关的锻造工艺参 数。国外相关工艺参数也无法通过公开渠道获取。为摸索 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻造工艺 参数， 我厂通过开展锻造工艺试验， 通过大量的工艺研究， 掌握了 13Cr15Ni4Mo3N 的锻造工 艺流程及工艺参数。采用摸索出的工艺参数生产试制某涡轴发动机 5 种压气机叶片盘及迷 宫密封件等锻件， 均能生产出合格的锻件， 满足了新机研制的要求。 发明内容 0003 本发明的目的是 ： 0004 本发明提出了 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢材料的锻造工艺。 0005 本发明的技术方案是 ： 0006 13Cr15Ni4Mo3N 材料锻造工艺， 其特征在于， 1。
6、3Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻造温度为 1140 1160， 终锻温度大于 900。 0007 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻件退火制度为 680 / 保温 2h/ 空冷。 0008 本发明的优点是 ： 0009 13Cr15Ni4Mo3N（美国牌号为 AM355） 奥氏体沉淀硬化不锈钢在国内尚属首次运 用， 无相关的锻造工艺参数。为摸索 13Cr15Ni4Mo3N 不锈钢锻造工艺参数， 通过选择形状较 为复杂的盘轴整体结构件开展锻造工艺试验， 通过大量的工艺研究， 掌握了 13Cr15Ni4Mo3N 的锻造工艺流程及工艺参数。采用摸索出的工艺参数生产试制某涡轴发动机 5 种压气机叶。
7、 片盘及迷宫密封件等锻件， 均能生产出合格的锻件， 满足了新机研制的要求。 具体实施方式 0010 下面以某型发动机压气机第一级叶片盘的锻造为例， 对本发明做进一步详细说 明。该片盘的锻造工艺步骤如下 ： 0011 第一步， 坯料 850进炉， 并在 850保温 90min 后升温至 1140 1160， 保 温 60min 140min 出炉锻造。 0012 第二步， 坯料直接放入模具中在 3 吨模锻锤上一火锻造成型， 锻造温度 1160， 终 锻温度大于 900。 0013 第三步， 锻件按 680保温 2h/ 空冷的退火制度热处理， 硬度 HRC31 33， 满足机 加工要求。 说 明 书 CN 103801646 A 3 。