外飘式张力腿浮动风机基础、海上风力发电机及施工方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103818523 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103818523 A (21)申请号 201410077288.2 (22)申请日 2014.03.04 B63B 35/44(2006.01) (71)申请人 新疆金风科技股份有限公司 地址 830026 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 经济技术开发区上海路 107 号 (72)发明人 李荣富 张建海 朱海飞 (74)专利代理机构 北京铭硕知识产权代理有限 公司 11286 代理人 王秀君 刘灿强 (54) 发明名称 外飘式张力腿浮动风机基础、 海上风力发电 机及施工方法 (57) 摘要 本发明公。

2、开了一种外飘式张力腿浮动风机基 础、 海上风力发电机及施工方法， 所述浮动风机基 础包括 ： 顶部支撑平台， 用于支撑塔架、 叶片和风 力发电机组 ； 底部支撑结构， 与多个张力腿连接 ； 至少三个中空的立柱， 连接于顶部支撑平台和底 部支撑结构之间并围绕浮动风机基础的竖直中心 线布置， 每根立柱相对于浮动风机基础的竖直中 心线从下端朝上端向外倾斜 ； 压载调节系统， 设 置在所述立柱和 / 或底部支撑结构中。具有这样 结构的基础的海上风力发电机运动性能优异、 可 整体湿拖， 并且制造、 组装和安装方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 9 页 附图 2 页 (19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书9页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103818523 A CN 103818523 A 1/2 页 2 1. 一种外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 该浮动风机基础包括 ： 顶部支撑平台， 用于支撑塔架、 叶片和风力发电机组 ； 底部支撑结构， 与多个张力腿连接 ； 至少三个中空的立柱， 连接于顶部支撑平台和底部支撑结构之间并围绕浮动风机基础 的竖直中心线布置， 每根立柱相对于浮动风机基础的竖直中心线从下端朝上端向外倾斜 ； 压载调节系统， 设置在所述立柱和 / 或底部支撑结构中。 2. 如权利要求 1 所述的外。

4、飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述底部支撑结构 由多边形浮箱形成 , 所述多边形浮箱具有多个外凸部分， 立柱的底端分别设置在外凸部分 上。 3. 如权利要求 2 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述多边形浮箱的 中央部分形成孔洞。 4. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 每个立柱与竖直方 向的夹角在 5 度至 15 度的范围内。 5. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 底部支撑结构由桁 架结构形成。 6. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 在立柱的底部设置 有所述压载调节系统。 。

5、7. 如权利要求 2 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 在多边形浮箱的外 凸部分的端部形成外凸式导缆孔， 张力腿通过外凸式导缆孔与多边形浮箱连接 , 外凸式导 缆孔通过万向节与张力腿连接。 8. 如权利要求 7 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 外凸式导缆孔分别 位于立柱的外侧， 在每个立柱的外侧， 至少两根张力腿与外凸式导缆孔连接 , 外凸式导缆 孔外凸的水平长度为立柱的最大外径的 0.5 倍至 1.5 倍。 9. 如权利要求 5 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述桁架结构具有 多边形平面形状， 桁架结构的外凸边缘处设置有导缆孔， 导缆孔通过万向。

6、节与张力腿连接。 10. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述顶部支撑平台 由多边形箱式结构形成， 所述顶部支撑平台的内部形成用于安装辅助设备的内部空间。 11. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述顶部支撑平台 由桁架结构形成。 12. 如权利要求 3 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述孔洞具有多边 形横截面。 13. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述浮动风机基础 还包括设置在顶部支撑平台上的塔架支撑底座。 14. 如权利要求 13 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在。

7、于， 塔架支撑底座包 括 ： 支撑筒， 安装在顶部支撑平台上 ； 多个支撑杆， 围绕支撑筒设置， 每个支撑杆的一端连接到支撑筒的上部， 另一端与顶部 支撑平台连接， 以倾斜地支撑支撑筒。 15. 如权利要求 14 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 其中， 支撑筒的内 权 利 要 求 书 CN 103818523 A 2 2/2 页 3 部形成辅助设备安装空间。 16. 如权利要求 10 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述顶部支撑平 台的中央安装有塔架支撑底座， 以支撑塔架的底部。 17. 如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础， 其特征在于， 所述底部支。

8、撑结构 的外边缘处形成导缆孔， 所述导缆孔通过万向节与张力腿连接。 18. 一种海上风力发电机， 包括如权利要求 1 至 17 中任一项所述的外飘式张力腿浮动 风机基础以及安装在该浮动风机基础上的塔架、 叶片和风力发电机组。 19. 一种海上风力发电机安装施工方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 在港口码头将如权利要求 1 所述的外飘式张力腿浮动风机基础、 塔架、 叶片和风力发 电机组组装以形成整个浮动式的海上风力发电机 ； 利用拖船将整个浮动式的海上风力发电机湿拖至海上安装地点 ； 将张力腿锚固至海底。 20. 如权利要求 19 所述的海上风力发电机安装施工方法， 其特征在于， 在组装和固。

9、定 整个浮动式的海上风力发电机的过程中， 利用压载调节系统保持整个浮动式的海上风力发 电机状态稳定 , 在组装过程中将张力腿连接到外飘式张力腿浮动风机基础。 权 利 要 求 书 CN 103818523 A 3 1/9 页 4 外飘式张力腿浮动风机基础、 海上风力发电机及施工方法 技术领域 0001 本发明涉及海上风力发电机领域， 更具体地讲， 涉及一种外飘式张力腿浮动风机 基础、 具有该浮动风机基础的海上风力发电机以及海上风力发电机的安装施工方法。 背景技术 0002 在 50 米以上深海区域， 可开发利用的风资源更多更优质， 市场前景也更广阔。要 开发这些海域的深海风电场， 按照目前近海风。

10、场普遍采用的各种贯穿桩结构固定在海底的 做法将不具备优势， 因为 ： 随着水深增加， 固定式基础成本直线上升 ； 固定式海上风机建造 运维成本比浮动式海上风机更高。 因此， 为了使海上风电场的建设可以向深海区发展， 需要 开发经济实用的浮动式风力发电机。 如何开发运动特性优异、 结构紧凑、 经济实用的浮动式 风机基础已经成为开发浮动式风机最关键的课题。 0003 应用于海上风电领域的浮动式风机基础， 承受的载荷不同于传统的海油工程中的 移动式平台， 浮动式海上风机基础除了承受风浪流的联合作用外， 还要承受风机这一高耸 结构运行所引起的陀螺回转效应， 倾覆力矩 Mx， My 以及绕垂直轴的扭矩 。

11、Mz， 整个风机会产 生六个自由度的剧烈运动， 包括X、 Y和Z轴的轴向移动和绕轴的摆动， 给风机的变桨和偏航 控制系统带来巨大挑战， 会影响到风机的正常运行， 影响发电量， 甚至会危及整个系统结构 的安全性。 0004 目前， 根据开发深海风电场的需要， 人们已经开始将海洋石油行业常用的深海 漂浮式石油平台型式应用在风电领域， 相继开发了采用单立柱平台 （SPAR） 、 半潜式平台 （Semi-submersible） 、 张力腿平台 （TLP）的浮动式风机及其他复合形式的浮动式风机。 到目前为止， 全球范围内已有大概三个浮动式风机项目建成， 分别是 Hywind、 Blue H 和 Win。

12、dfloat。Hywind 是由挪威国家海油海德罗公司 （Statoil Hydro） 、 法国德克尼普公 司 （Technip）和德国西门子公司联合开发成功， 并于 2009 年在挪威附近的北海建成的。 Hywind 采用的基础概念为 SPAR, 漂浮结构是一个约为 117m 长的细长钢质管， 一端是底座， 另一端为风机法兰。用压载水舱填满的钢管被运送至安装地点并立于海面， 浮体的整个结 构与海底通过三条系锚缆索相连。 2007年， 荷兰Blue H公司在意大利沿海安装了一台两叶 片风力涡轮原型机， 使用了张力腿平台设计， 通过使平台的浮力大于重力， 张力腿始终处于 张紧状态， 以保持平台的。

13、稳定。2011 年底， Principle Power、 Vestas 与 EDP 合作， 在葡萄牙 西海岸合作完成 Windfloat 项目， 该浮动基础为半潜式概念， 主体由三个浮筒组成， 风机立 于其中一个浮筒上， 动态压载水可以自动抵消风倾力矩， 底部通过四根悬链线系固在水深 超过 50m 的海底。 0005 然而， 上述浮动式风机项目普遍存在制造、 运输、 安装成本高， 运动性能不够优异， 结构复杂以及使用寿命不长等不足之处。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种整体安装并适于整机拖航的外飘式张力腿浮动风机 说 明 书 CN 103818523 A 4 2/9 页 5 基础及。

14、海上风力发电机。 0007 本发明的另一目的在于提供一种运动性能优异的外飘式张力腿浮动风机基础及 海上风力发电机。 0008 本发明的另一目的在于提供一种制造、 安装成本降低的外飘式张力腿浮动风机基 础及海上风力发电机。 0009 本发明的目的还在于提供一种方便、 快捷且节省成本的海上风力发电机安装施工 方法。 0010 为了实现上述目的， 提供一种外飘式张力腿浮动风机基础， 该浮动风机基础包括 ： 顶部支撑平台， 用于支撑塔架、 叶片和风力发电机组 ； 底部支撑结构， 与多个张力腿连接 ； 至少三个中空的立柱， 连接于顶部支撑平台和底部支撑结构之间并围绕浮动风机基础的竖 直中心线布置， 每根。

15、立柱相对于浮动风机基础的竖直中心线从下端朝上端向外倾斜 ； 压载 调节系统， 设置在所述立柱和 / 或底部支撑结构中。 0011 所述底部支撑结构可由具有多个外凸部分的多边形浮箱形成。 所述多边形浮箱具 有多个外凸部分， 立柱的下端分别设置在外凸部分上。 0012 所述多边形浮箱的中央部分可形成孔洞。 0013 每个立柱与竖直方向的夹角可在 5 度至 15 度的范围内。 0014 底部支撑结构可由桁架结构形成。 0015 所述多边形浮箱可以是具有 Y 形平面形状的 Y 形浮箱。 0016 在立柱的底部可设置有所述压载调节系统。 0017 可在多边形浮箱的外凸部分的端部形成外凸式导缆孔， 张力腿。

16、可通过外凸式导缆 孔与多边形浮箱连接。 0018 外凸式导缆孔可通过万向节与张力腿连接。 0019 外凸式导缆孔可分别位于立柱的外侧， 在每个立柱的外侧， 至少两根张力腿与外 凸式导缆孔连接。 0020 外凸式导缆孔外凸的水平长度可大致为立柱的最大外径的 0.5 倍至 1.5 倍。 0021 所述桁架结构可具有多边形平面形状， 桁架结构的外凸边缘处可设置有导缆孔， 导缆孔可通过万向节与张力腿连接。 0022 所述立柱可相对于浮动风机基础的中心对称地布置。 0023 至少一个立柱可具有圆角矩形横截面。 0024 至少一个立柱可具有圆形或椭圆形横截面。 0025 所述压载调节系统的压载介质可以为海。

17、水或者海水和沙石的组合。 0026 所述顶部支撑平台可由多边形箱式结构形成， 所述顶部支撑平台的内部可形成用 于安装辅助设备的内部空间。 0027 所述顶部支撑平台可由 Y 形箱式结构形成。 0028 所述顶部支撑平台可由桁架结构形成。 0029 所述孔洞可具有多边形横截面。 0030 所述浮动风机基础还可包括设置在顶部支撑平台上的塔架支撑底座。 0031 塔架支撑底座可包括 ： 支撑筒， 安装在顶部支撑平台上 ； 多个支撑杆， 围绕支撑筒 设置， 每个支撑杆的一端连接到支撑筒的上部， 另一端与顶部支撑平台连接， 以倾斜地支撑 说 明 书 CN 103818523 A 5 3/9 页 6 支撑。

18、筒。 0032 支撑筒的内部可形成辅助设备安装空间。 0033 塔架的底部通过法兰安装在支撑筒的顶部。 0034 顶部支撑平台的中央可安装有塔架支撑底座， 以支撑塔架的底部。 0035 张力腿可由钢缆、 聚酯纤维缆、 钢管、 聚氨酯缆绳、 锚链中的至少一种形成。 0036 根据本发明的另一方面， 还提供一种海上风力发电机， 包括如前面所述的外飘式 张力腿浮动风机基础以及安装在该浮动风机基础上的塔架、 叶片和风力发电机组。 0037 塔架的底部可通过法兰与外飘式张力腿浮动风机基础连接。 0038 所述底部支撑结构的外边缘处可形成外凸式导缆孔， 以与张力腿连接。所述外凸 式导缆孔可通过万向节与张力。

19、腿连接。 0039 根据本发明的另一方面， 还提供一种海上风力发电机安装施工方法， 包括如下步 骤 ： 在港口码头将所述外飘式张力腿浮动风机基础、 塔架、 叶片和风力发电机组组装以形成 整个浮动式的海上风力发电机 ； 利用拖船将整个浮动式的海上风力发电机湿拖至海上安装 地点 ； 将张力腿锚固至海底。 0040 在组装和固定整个浮动式的海上风力发电机的过程中， 可利用压载调节系统保持 整个浮动式的海上风力发电机状态稳定。 0041 在组装过程中可将张力腿连接到外飘式张力腿浮动风机基础。 0042 可在利用拖船将整个浮动式的海上风力发电机湿拖至海上安装地点之后连接张 力腿。 0043 在本发明中，。

20、 由于浮动风机基础采用了外倾式立柱， 拖航时静稳性和耐波性俱佳， 克服了常规张力腿平台不能整机湿拖安装的缺点， 避免了使用昂贵的大型海上安装船， 降 低了安装施工成本。 由于立柱外倾， 立柱尺寸可适当减小， 仍然能保证与常规垂直立柱相同 的浮力， 从而减小了用钢量， 由此减低了浮动风机基础的结构成本。不仅如此， 由于采用了 外倾式立柱， 有效地增大了整个浮动风机系统的横 / 纵荡的附加质量和附加阻尼， 克服了 常规张力腿平台水平运动过大的缺陷， 保证风机不受尾流影响增加发电量 ； 同时也有效的 增大了首摇附加质量和阻尼， 减小了首摇运动幅度， 保证风机对风， 从而提高发电量。 0044 在本发。

21、明中， 由于采用了外凸式导缆孔， 立柱和底部浮箱的布置尺寸可减小， 从而 可节省钢料， 降低张力腿的数目， 从而进一步降低成本。 而且， 外凸式导缆孔增大了力臂， 增 大了横 / 纵摇回复力矩， 整个基础运动性能更佳， 与现有相似技术相比， 摇摆角度减小了至 少 25%。 0045 本发明中， 浮动风机基础的立柱和底浮箱均为矩形截面， 工艺简单， 加工方便、 易 于实现， 可在船坞或船台上建造， 不需要复杂的高空作业， 并可在岸边码头通过陆上吊机完 成整个浮动式风机的拼装， 然后整体拖航 （湿拖） 至安装地点， 通过系泊定位。 0046 根据本发明的外飘式张力腿浮动风机基础的运动性能优异， 比。

22、传统浮动式风机基 础成本低， 适于水深 30m 以上的海域， 尤其在 30 60m 的中等水深海域， 性能和成本可与传 统的导管架基础进行竞争， 可以搭载 5MW 级别以上的风机， 能保证整个风机的结构强度和 疲劳寿命， 以及保障风机正常运行发电， 而且具有独特优势， 例如， 可移动性好、 运输和维修 方便、 回收可利用性好、 安装拆除对环境影响小。另外， 由于本发明的外飘式张力腿浮动风 机基础的外形特点以及依靠张力腿的较大张力， 使得整体横/纵摇和垂荡运动周期在3s以 说 明 书 CN 103818523 A 6 4/9 页 7 下， 避开了波浪能量集中的 3 20s 周期范围， 避开了塔架。

23、的一阶频率， 同时还避开风机的 1P、 3P 频率范围， 有效的减小了整个浮动式风机系统的共振响应， 降低了整机极限载荷和疲 劳载荷水平， 保证了风机安全可靠运行。 0047 在本发明中， 由于采用了外倾式立柱和外凸式导缆孔的组合技术， 显著地降低了 整个浮动风机系统的横 / 纵摇运动幅度， 减小了来风流与叶轮的夹角， 增加了风机在额定 风速以下的发电量。 0048 在本发明， 由于采用了外倾式立柱和外凸式导缆孔的组合设计， 外倾式立柱可类 似半潜式基础提供较大的横纵摇辅助恢复力， 可降低张力腿松弛的风险， 降低张力腿中张 力， 减小了导缆孔疲劳损伤的风险， 克服了常规张力腿平台的张力腿松弛会。

24、带来的灾难以 及导缆孔由于高应力易疲劳受损的弊端。 0049 在本发明中， 外飘式张力腿浮动式基础尽量避免了传统的导管架节点的使用， 减 小了疲劳损伤， 保证了整个结构的疲劳寿命。 0050 在本发明中， 与外飘式张力腿浮动式基础连接的张力腿由于采用聚氨酯缆绳或钢 缆， 降低了系泊成本和施工难度。 0051 在本发明中， 外飘式张力腿浮动风机基础还装备有可调压的载水系统， 即， 压载调 节系统， 这样能够满足各种岸边拼装、 拖航及在位工作状态等各种工况下的稳性要求， 使各 种工况下方便的海上施工作业成为可能。 0052 根据本发明的外飘式张力腿浮动风机基础具有结构形式简单、 加工方便、 成本较。

25、 低、 易于实现的特点， 本发明中提出的外飘式张力腿浮动风机基础作为开发深海风电场的 重要海工装备， 能够支撑 5MW 以上大容量风电机组的安全运行。 0053 通过利用根据本发明的外飘式张力腿浮动风机基础， 相应的海上风力发电机的 安装施工具有明显的易于操作的优势 ： 在岸边港口码头整机拼装时， 通过调整三个立柱及 底浮箱中的压载水， 使基础的吃水满足整个浮动结构的拼装要求， 这时吃水较浅 （不超过 8 米） ； 在拼装完毕后调整压载水到一定吃水， 整机湿拖至安装地点就位， 可打开连通底浮箱 内部的阀门， 灌入压载水， 然后连接张力腿， 再通过调载系统排出压载水直到设计吃水将张 力腿张紧。可。

26、以看出， 整个操作简单方便， 成本较低。 附图说明 0054 通过下面结合附图进行的描述， 本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清 楚， 其中 ： 0055 图 1 是示出了具有根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础的海 上风力发电机的立体图 ； 0056 图 2 是示出了根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础的立体图 ； 0057 图 3 是示出了根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础的塔架支 撑底座的立体图 ； 0058 图 4 是示出了根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础的立柱和 底部浮箱的立体图 ； 0059 图 5 是示出了具有根据本发明。

27、的第二实施例的外飘式张力腿浮动风机基础的海 上风力发电机的立体图 ； 说 明 书 CN 103818523 A 7 5/9 页 8 0060 图 6 是示出了具有根据本发明的第二实施例的外飘式张力腿浮动风机基础的海 上风力发电机的立体图， 其中， 风力发电机组和叶片被省略。 具体实施方式 0061 以下， 参照附图来详细说明本发明的实施例。 0062 图1是示出了具有根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础4的海 上风力发电机 100 的立体图 ； 图 2 是示出了根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动 风机基础 4 的立体图 ； 图 3 是示出了根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿。

28、浮动风机基 础 4 的塔架支撑底座 10、 11 的立体图 ； 图 4 是示出了根据本发明的第一实施例的外飘式张 力腿浮动风机基础 4 的立柱 6 和底部浮箱 7 的立体图。 0063 如图 1 所示， 海上风力发电机 100 主要包括外飘式张力腿浮动风机基础 4、 塔架 3、 叶片 1 和风力发电机组 2， 其中， 浮动风机基础 4 通过张力腿 5 锚固至海底 （未示出） 。叶片 1 和风力发电机组 1 被安装在塔架 3 的顶端， 塔架 3 的底部与浮动风机基础 4 连接， 从而通 过浮动风机基础 4 来支撑风力发电机组 2 和叶片 1 正常运转， 以进行发电。 0064 下面将参照图2至图。

29、4详细介绍根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风 机基础 4 的结构特点。 0065 如图 2 至图 4 所示， 根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础 4 主 要包括顶部支撑平台 9、 三个立柱 6 和底部支撑结构 7， 其中， 三个立柱 6 连接于顶部支撑平 台 9 和底部支撑结构 7 之间。底部支撑结构 7 与多个张力腿 5 连接。 0066 底部支撑结构 7 可形成为浮箱， 因此， 在该实施例中， 底部支撑结构 7 也可被称为 底部浮箱。如图 4 所示， 底部浮箱 7 具有 Y 形平面， 由此， 将该浮箱称为 Y 形浮箱。然而， 本 发明不限于此， 即， 底部浮箱7的形状。

30、和立柱6的数量可改变。 例如， 可设置4个、 5个或更多 个立柱， 相应地， 底部浮箱 7 可形成三边形箱体、 四边形箱体、 五边形箱体或更多个边的多 边形箱体。此外， 底部浮箱 7 也不局限于多边形形状， 还可以具有圆形、 椭圆形等平面形状。 然而， 在底部浮箱 7 的中央部分最好形成孔洞， 孔洞最好具有多边形横截面， 这样不仅可减 轻底部浮箱 7 的重量， 还可节省材料， 并且便于加工。孔洞的形状不限于多边形， 也可采用 圆形、 椭圆形等其它形状。多边形底部浮箱 7 主要位于水面以下的深处， 大大减小了波浪作 用力。由于底部浮箱具有多边形截面， 有效地增加了整个浮动风机基础的垂荡、 横摇、。

31、 纵摇 和艏摇的附加阻尼和附加质量， 从而达到降低整个海上风力发电机的运动幅度的目的。在 岸边拼装时， 该底部浮箱 7 可以提供浮力以支撑整个浮动风机， 使基础的吃水较浅， 满足港 口浅吃水的要求 ； 在风机安装位置的设计吃水下， 该底部浮箱中可以充满压载水， 降低了整 个基础重心， 提高了稳定性和耐波性。 0067 底部浮箱 7 可形成有多个外凸部分， 这样， 立柱 6 的底端可设置在底部浮箱 7 的相 应的外凸部分上。 在本实施例中， Y形底部浮箱7也可被认为是通过在六边形浮箱的外侧形 成三个外凸部分而形成的。优选地， 对于 Y 形底部浮箱 7， 外凸部分可以与六边形浮箱一体 地形成。外凸。

32、部分的端部可形成外凸式导缆孔 8， 以与张力腿 5 连接。外凸部分的数量可改 变， 例如， 外凸部分的数量可以与立柱 6 的数量相同。优选地， 外凸式导缆孔 8 形成于立柱 6 的外侧， 并通过万向节 （未示出） 与张力腿 5 连接。张力腿 5 可由钢缆或聚酯纤维缆形成。 然而， 本发明不限于此， 张力腿 5 还可使用钢管、 聚氨酯、 锚链或其组合形成。优选地， 在每 说 明 书 CN 103818523 A 8 6/9 页 9 个立柱 6 的外侧， 可使用两根张力腿 5 与外凸式导缆孔 8 连接。使用更多根张力腿 5 也是 可以的。 0068 外凸式导缆孔 8 采用万向节与张力腿 5 相连，。

33、 因此张力腿 5 可绕任意轴向旋转， 没 有弯矩作用， 其主要作用是增大了力臂， 增大了横 / 纵摇回复力矩， 使得整个浮动风机基础 运动性能更佳， 而且立柱和浮箱布置尺寸可适当减小节省钢料， 并减少张力腿的数目， 从而 进一步降低成本。 0069 外倾立柱 6 顶部的顶部支撑平台 9 除了支撑立柱 10 保证浮动风机基础的结构强 度外， 还可以在其上设置护栏， 布置锚机等设备， 同时便于维护船只在方形立柱 6 一侧停靠 后， 现场运维人员等靠此平台后对风机进行维护， 由此用作海上风力发电机 100 的主要工 作平台。顶部支撑平台 9 底部由立柱 6 支撑并与之连接， 而其顶部支撑塔架 3、 。

34、风力发电机 组 2 和叶片 1。在该实施例中， 顶部支撑平台 9 为三角形平台， 以与 Y 形的底部浮箱 7 的形 状匹配。三个立柱 6 可相对于浮动风机基础 4 的中心对称地布置。然而， 本发明不限于此， 顶部支撑平台 9 的形状可根据立柱 6 的数量和 / 或底部支撑结构 7 的形状而改变， 例如， 顶 部支撑平台 9 可形成矩形、 圆形等各种形状。顶部支撑平台 9 可由桁架结构、 箱式结构或合 适厚度的钢板形成， 只要其能够支撑塔架 3、 风力发电机组 2 和叶片 1 即可。 0070 在本实施例中， 立柱 6 连接于顶部支撑平台 9 和底部支撑结构 7 之间并围绕浮动 风机基础 4 的。

35、竖直中心线布置， 每根立柱 6 相对于浮动风机基础 4 的竖直中心线从下端朝 上端向外倾斜。立柱 6 是中空的， 因此与底部浮箱 7 类似， 立柱 6 中可设置压载调节系统。 优选地， 压载调节系统设置在立柱 6 的底部， 以降低压载调节系统的重心， 从而提高浮动风 机基础 4 以及整个海上风力发电机 100 的稳定性。在这种情况下， 底部浮箱 7 中也可以不 设置压载调节系统， 而只在立柱 6 的底部设置压载调节系统。 0071 压载调节系统的压载介质可采用淡水、 海水， 或者海水与沙石的组合。 利用海水或 者海水与沙石的组合可就地取材， 不仅灌注方便， 而且成本低廉。 0072 如图2至4。

36、所示， 该浮动风机基础4主要包括三个外倾的带倒圆角方形立柱6 （即， 每个立柱 6 具有圆角矩形横截面） ， 其底部与具有三个外凸部分的六边形底部浮箱 7（也可 被称为 Y 形浮箱） 相连， 其顶部以三角形的顶部支撑平台 9 相连。优选地， 立柱 6 相对于浮 动风机基础 4 的竖直中心线向外倾斜 5至 15。然而， 本发明不限于此， 立柱 6 相对于浮 动风机基础 4 的竖直中心线的倾斜角度也可改变。外倾式方形立柱 6 的主要作用是增大浮 动式基础在自由漂浮状态下的稳性以及耐波性， 且横 / 纵摇角度越大， 水线面面积越大， 面 积形心到旋转轴的距离越大， 面积矩越大， 因此提供的回复力越大。

37、。 0073 立柱 6 按照具有大致方形或矩形的截面制造有利于简化制造工艺， 而立柱 6 的角 形成圆弧则能够缓和海水对立柱 6 的冲击， 从而提高立柱 6 的使用寿命。因此， 立柱 6 也可 具有圆形或椭圆形横截面。设置在底部浮箱 7 的外凸部分的端部的外凸式导缆孔 8 外凸的 水平长度可大致为立柱 6 的最大外径的 0.5 倍至 1.5 倍。优选地， 外凸式导缆孔 8 外凸的 水平长度可为立柱 6 的矩形截面的最大边长或圆形截面的直径的 1 倍至 1.5 倍。然而， 本 发明不限于此， 外凸式导缆孔 8 外凸的水平长度可根据需要进行改变。 0074 下面将结合附图 2 和 3 对塔架 3 。

38、和顶部支撑平台 9 的连接结构进行介绍。总体来 说， 塔架 3 的底部通过法兰与外飘式张力腿浮动风机基础 4 连接， 更具体地讲， 塔架 3 可通 过法兰安装在顶部支撑平台 9 上。优选地， 如图 1-3 所示， 可在顶部支撑平台 9 上设置塔架 说 明 书 CN 103818523 A 9 7/9 页 10 支撑底座来支撑塔架 3。 0075 塔架支撑底座包括 ： 支撑筒 10， 安装在顶部支撑平台 9 的正中心， 多个支撑杆 11 围绕支撑筒 10 设置， 每个支撑杆 11 的一端连接到支撑筒 10 的上部， 另一端与顶部支撑平 台 9 连接， 以倾斜地支撑支撑筒 11。由于支撑筒 10 。

39、的直径较大， 例如， 直径可达 6.5m 或更 大， 因此支撑筒 10 的内部形成辅助设备安装空间， 电气柜等各种辅助设备可被安装在该空 间中， 从而有效地利用了支撑筒 10 的内部空间。在本实施例中， 支撑杆 11 的数量为 3 个， 但是本发明不限于此， 支撑杆 11 可具有四个或更多个。 0076 支撑筒 10 通过顶部法兰和塔底法兰与塔架 3 连接， 以支撑上部的风力发电机组 2 和塔架 3 等。然而， 本发明不限于此， 塔架 3 也可直接安装在顶部支撑平台 9 上。 0077 如上所述构造的整个浮动风机基础可设计吃水约 10m 至 12m， 在每个立柱 6 底部 和 / 或底部浮箱 。

40、7 内部设置的压载水调节系统能够调节拖航和在位工况的吃水， 因此整个 浮动风机基础 4 具有明显的结构成本， 且安装运输送和维护成本优势， 而且运动性能优异， 百年一遇的极端海况下运动幅度不超过 2。 0078 上述实施例中， 所有部件均通过焊接连在一起， 中间圆柱形立柱 10 与顶部支撑平 台9的连接， 需要配合风机100的运行工况和极端海况下的结构强度分析进行合理的加强。 外倾式方形立柱 6 和底部浮箱 7 内部需要进行合理加强以承受静水压力和波浪压力载荷， 其结构尺寸可在满足浮性、 稳性和强度要求， 并避开波浪能量集中频段、 塔架一阶频率、 风 机 1P 和 3P 频率范围以及张力腿 5。

41、 涡激振动的前提下， 可以通过水动力软件或模型试验优 化基础水动力性能， 得到最优尺寸。 0079 根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮动风机基础系全钢制结构， 针对不同 容量的风力发电机组 2， 在建造时可以选择靠近岸边的港口码头进行拼装， 再整体湿拖至安 装地点， 然后通过系泊定位， 根据本发明的实施例的海上风力发电机 100 装置没有日常维 护要求。 0080 下面将结合附图 5-6 描述根据本发明的第二实施例的外飘式张力腿浮动风机基 础 12 以及具有该浮动风机基础 12 的海上风力发电机 200。 0081 图 5 是示出了具有根据本发明的第二实施例的外飘式张力腿浮动风机基础 12。

42、 的 海上风力发电机 200 的立体图 ； 图 6 是示出了具有根据本发明的第二实施例的外飘式张力 腿浮动风机基础 12 的海上风力发电机 200 的立体图， 其中， 风力发电机组 2 和叶片 1 被省 略。 0082 由于具有的海上风力发电机 200 与根据本发明的第一实施例的外飘式张力腿浮 动基础4的海上风力发电机100类似， 因此对于相同的部件将使用相同的标号， 并且将省略 对它们的详细描述。 0083 如图5-6所示， 根据本发明的第二个实施例的外飘式张力腿浮动基础12包括顶部 支撑平台 14、 三个立柱 15 以及底部支撑结构 16。 0084 与第一个实施例不同的是， 区别主要在顶。

43、部支撑平台14的结构、 立柱15的形状以 及底部支撑结构 16 的结构。 0085 在第二实施例中， 顶部支撑平台 14 顶部由 Y 形箱式结构形成， 底部支撑结构 16 以 桁架结构形成， 在桁架每个外凸的边缘设置导缆孔并与两根张力腿5相连。 优选地， 立柱15 具有圆形横截面。然而， 本发明不限于此， 立柱 15 的数量和形状、 顶部支撑平台 14 的形状、 说 明 书 CN 103818523 A 10 8/9 页 11 底部支撑结构 16 的形状等可进行各种改变。与第一个实施例类似， 张力腿 5 可通过万向节 与底部支撑结构 16 上的导缆孔连接。该外飘式张力腿浮动基础方案 12 底部。

44、采用桁架结构 相连， 节省了用钢量， 提高了基础的经济性 ； 顶部支撑平台 14 采用箱型结构， 减小了风机运 转疲劳载荷的影响， 而且其内部空间可用于布置电机柜体和调载设备， 提高了空间利用率。 0086 虽然未示出， 顶部支撑平台 9 的中央可安装有塔架支撑底座， 以支撑塔架 3 的底 部， 其中， 塔架支撑底座可采用第一个实施例中的塔架支撑底座的结构， 也可采用其它的结 构。此外， 在该实施例中， 可省略塔架支撑底座。这样的话， 塔架 3 的底座可直接安装于顶 部支撑平台 14 上。 0087 虽然上面主要描述了两种实施方式， 但是本发明不限于此， 本领域技术人员可以 在本发明的教导下将。

45、两个实施例的部件进行结合， 以获得更多的实施方式， 这样的实施方 式也应当被认为与本发明的发明构思一致。 0088 下面将描述根据本发明的实施例的海上风力发电机安装施工方法， 主要包括如下 步骤 ： 0089 (1) 在港口码头将所述外飘式张力腿浮动风机基础、 塔架、 叶片和风力发电机组组 装以形成整个浮动式的海上风力发电机 ； 0090 (2) 利用拖船将整个浮动式的海上风力发电机湿拖至海上安装地点 ； 0091 (3) 将张力腿锚固至海底。 0092 在组装和固定整个浮动式的海上风力发电机的过程中， 可利用压载调节系统保持 整个浮动式的海上风力发电机状态稳定。 0093 此外， 可以在组装。

46、过程中将张力腿连接到外飘式张力腿浮动风机基础。也可以在 利用拖船将整个浮动式的海上风力发电机湿拖至海上安装地点之后连接张力腿。 0094 通过以上描述可以清楚的是 ： 0095 第一、 本发明的张力腿浮动风机基础采用外倾式立柱， 可克服一般张力腿平台自 由拖航时的稳性问题， 实现整个浮动式风机湿拖安装， 避免了使用昂贵的大型海上运输船 和安装船。 0096 第二、 本发明的张力腿浮动风机基础采用外凸式导缆孔， 可提供更大的回复力矩， 降低了基础运动幅度， 满足风机正常运行发电， 能够提高发电量。另外， 与传统张力腿平台 比， 根据本发明的外飘式张力腿浮动风机基础通过外倾式立柱和外凸式导缆孔结合。

47、降低了 整体结构重量约 30%。 0097 第三、 在本发明中， 张力腿可使用性价比高的钢缆和聚酯纤维缆， 不仅降低海上风 力发电机的产品成本， 而且降低了系泊成本和施工难度。 0098 第四、 本发明的外飘式张力腿浮动风机基础， 在中等水深海域， 运动性能、 经济性 和安装运维的综合指标优于导管架基础， 比如对于 6MW 风机， 该张力腿基础用钢量可比导 管架基础降低约 15%。 0099 第五、 本发明的外飘式张力腿浮动风机基础和海上风力发电机的加工制造方便， 可在一般船坞中或船台上建造， 在岸边码头实行整机拼装， 对港口水深要求不高， 可整体湿 拖， 省去了常规海上吊装需要的大型浮吊船，。

48、 给海上风机安装带来便利， 大大节省运输安装 成本。 0100 第六、 对于采用了外飘式张力腿浮动风机基础的浮动式风机， 当需要大部件更换 说 明 书 CN 103818523 A 11 9/9 页 12 或遇台风来袭时， 可以解缆， 只需要一条普通拖船即可整体拖航回港进行部件更换或避风， 机动灵活性能好， 节省了大型浮吊船和运输船的高昂费用， 避免了台风对机组造成的危害。 0101 本发明不限于上述实施例， 在不脱离本发明范围的情况下， 可以进行各种变形和 修改。 说 明 书 CN 103818523 A 12 1/2 页 13 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103818523 A 13 2/2 页 14 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103818523 A 14 。