光反应产物片的制造方法及其装置.pdf

《光反应产物片的制造方法及其装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光反应产物片的制造方法及其装置.pdf（19页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103921527 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103921527 A (21)申请号 201310435914.6 (22)申请日 2013.09.23 2012-209741 2012.09.24 JP B32B 37/12(2006.01) B32B 37/26(2006.01) B32B 38/00(2006.01) (71)申请人 日东电工株式会社 地址 日本大阪府 (72)发明人 中岛淳 秋山淳 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 光反应产物。

2、片的制造方法及其装置 (57) 摘要 本发明提供反应产物片的制造方法及其装 置。 一边使具有透射性的支承体向一个方向移动， 一边在该支承体上形成具有透射性的光反应性组 合物层， 在第 1 照射室中， 使支承体翻转， 以使得 支承体向与一个方向相反的方向移动， 从而使输 送路径形成为多层结构， 在使翻转前的支承体和 翻转后的支承体相对地形成为多层结构， 自紫外 线产生用灯朝向支承体照射光， 使光透射形成在 支承体 （1） 上的光反应性组合物层和该支承体， 使呈多层结构的支承体上的所有的光反应性组合 物层发生光聚合， 并且， 在与第 1 照射室相邻的第 2照射室中， 使用与在该第1照射室使用的紫外。

3、线 产生用灯不同的紫外线产生用灯来促进光反应性 组合物层的光聚合反应。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 11 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书11页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103921527 A CN 103921527 A 1/2 页 2 1. 一种光反应性产物片的制造方法， 其中的光反应性产物片包括 ： 光反应产物层， 该 光反应产物层是通过利用自光照射器照射来的光使形成在支承体上的光反应性组合物层 发生反应而得到的， 上述方法包括以下工序 ： 一边使具有透射性的上述支。

4、承体向一个方向移动， 一边在该支承体上形成上述光反应 性组合物层， 该上述光反应性组合物层作为用于利用光聚合反应而获得压敏性粘接剂层的 光聚合性组合物层， 具有透射性， 使该支承体至少翻转一次， 以使得支承体向与上述一个方向相反的方向移动， 从而使 输送路径形成为多层结构， 在第1照射区域， 自第1光照射器朝向支承体照射光， 使翻转前的上述支承体和翻转后 的支承体相对而构成为多层结构， 使上述光透射形成在支承体上的光反应性组合物层和该支承体， 使在呈多层结构的支 承体上的所有的光反应性组合物层发生光聚合反应， 在第 2 照射区域向上述光反应性组合物层照射光而使该光反应性组合物层发生光聚 合反应。

5、， 该第 2 照射区域与该第 1 照射区域相邻且配置有与配置在该第 1 照射区域的第 1 光照射器的光源具有不同的特性的第 2 照射器。 2. 根据权利要求 1 所述的光反应性产物片的制造方法， 其中， 在上述第 1 照射区域中， 自在翻转而呈多层结构地蛇行输送的上述支承体的最下层或 最上层中至少任意一者的外侧朝向支承体照射光。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的光反应性产物片的制造方法， 其中， 在上述第 1 照射区域中， 通过改变使上述支承体翻转的辊的直径而改变光的照射距 离， 来调节透射处于输送路径上的支承体和光反应性组合物层的光的光强度。 4. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所。

6、述的光反应性产物片的制造方法， 其中， 在上述第 1 照射区域中， 控制光照射器的输出电压， 调节透射处于输送路径上的支承 体和光反应性组合物层的光的光强度。 5. 根据权利要求 1 至 4 中任一项所述的光反应性产物片的制造方法， 其中， 在上述支承体的正面和背面形成光反应性组合物层。 6. 根据权利要求 1 至 5 中任一项所述的光反应性产物片的制造方法， 其中， 使形成在透光性剥离衬垫上的上述光反应性组合物层贴合在支承体上， 保持利用上述剥离衬垫覆盖光反应性组合物层的状态， 朝向支承体照射光， 使该光反 应性组合物层发生光聚合反应。 7. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的光反应性。

7、产物片的制造方法， 其中， 在上述支承体第一次翻转的时候， 使上述光反应性组合物层的聚合率达到 20% 以上。 8. 根据权利要求 1 至 7 中任一项所述的光反应性产物片的制造方法， 其中， 对于在上述第 1 照射区域中输送的支承体上的光反应性组合物层的照度为 0.1mW/ cm2 15mW/cm2。 9. 一种光反应性产物片的制造装置， 该光反应性产物片包括光反应产物层， 该光反应 产物层是通过利用自光照射器照射来的光使形成在支承体上的光反应性组合物层发生反 应而得到的， 其中， 权 利 要 求 书 CN 103921527 A 2 2/2 页 3 上述光反应性组合物层是用于利用来自上述光。

8、照射器的光进行光聚合反应而获得压 敏性粘接剂层的光聚合性组合物层， 上述装置包括如下结构 ： 涂覆机， 其一边使具有透射性的上述支承体向一个方向移动一边在该支承体上涂布具 有透射性的光反应性组合物层 ; 翻转机构， 其使该支承体翻转， 使得支承体向与上述一个方向相反的方向移动， 第 1 光照射器， 在使利用上述翻转机构翻转前的支承体和翻转后的支承体相对而使输 送路径构成为多层结构的第 1 照射区域， 该第 1 光照射器的光透射形成在支承体上的光反 应性组合物层和该支承体， 使呈多层结构的支承体上的所有的光反应性组合物层发生光聚 合反应 ； 以及 第 2 光照射器， 该第 2 光照射器对于在与上。

9、述第 1 照射区域相邻位置连续输送的支承 体， 利用与配置在第 1 光照射器的光源具有不同的特性的光源， 使上述支承体上的光反应 性组合物层发生光聚合反应。 10. 根据权利要求 9 所述的光反应性产物片的制造装置， 其中， 上述第1光照器在上述第1照射区域中自在翻转成多层结构而蛇行输送的上述支承体 的最下层或最上层中至少任意一者的外侧朝向支承体照射光。 权 利 要 求 书 CN 103921527 A 3 1/11 页 4 光反应产物片的制造方法及其装置 技术领域 0001 本发明涉及通过向形成在片状、 带状或膜状等的支承体上的光反应性组合物层照 射光来使该光反应性组合物层发生光反应而得到光。

10、反应产物层的光反应产物片的制造方 法及其装置。 背景技术 0002 以往公知有光反应产物片的制造方法是以如下方式实施的。 在膜状等的支承体上 涂覆适当厚度的光反应性组合物层。 通过进行光照射使涂覆后的光反应性组合物层发生光 反应 （聚合反应） 而形成光反应产物层。光反应产物片的光反应性组合物层例如是光聚合性 组合物层。 光反应产物片包括通过进行光照射使形成后的该光反应性组合物层发生聚合反 应而形成有压敏性贴合剂层的压敏性粘接片、 或利用光使光反应性组合物发生交联反应而 变得凝胶化的粘接片等。并且， 光反应产物片还包括作为用于该压敏性粘接片或粘接片的 上述支承体而形成的基材、 膜以及片等。 00。

11、03 上述制造是通过以下方式进行的 ： 通过连续放出并供给支承体， 一边使该支承体 移动一边涂布光反应性组合物层。向涂布后的该支承体照射光， 将被照射过的该支承体收 卷起来。 0004 分级地改变对紫外线固化性片照射的紫外线的照射强度， 使光反应性组合物发生 光聚合反应。也就是说， 通过改变照射强度来调整紫外线固化性的片的聚合率。例如， 在第 1 步骤中照射规定照度的紫外线而使恒定量的光反应组合物聚合。在第 2 步骤中照射照度 比上述第 1 步骤的照度强的紫外线， 由此， 提高紫外线固化性片的聚合率 （参照日本国特开 平 2 60981 号公报、 日本国特开平 6 504809 号公报以及日本。

12、国特开平 7 331198 号 公报） 。 0005 作为其他方法， 在第 1 步骤中对紫外线固化性片照射规定照度的紫外线而使恒定 量的光反应组合物聚合。在第 2 步骤中照射照度比上述第 1 步骤的照度弱的紫外线， 由此， 提高紫外线固化性片的聚合率并提升生产速度 （参照日本国特开平 3 285974 号公报） 。 0006 并且， 作为其他方法示出了如下方法 ： 通过在上下方向上以成为交错网格状 （犬牙 状） 的方式呈直线排列的紫外线产生用灯之间输送一次光反应产物片或者多次往复输送光 反应产物片， 从而高效地利用用于紫外线聚合的光 （参照日本国特开 2003 145012 号公 报） 。 0。

13、007 然而， 在以往的方法中， 产生有如下那样的问题。 0008 在日本国特开平 2 60981 号公报、 日本国特开平 6 504809 号公报、 日本国特 开平 7 331198 号公报以及日本国特开平 3 285974 号公报所使用的分级地改变紫外线 的照射的方法中， 需要将强度不同的多个种类的灯并列配置在直线状的输送路径上。 因而， 不仅生产线变长， 而且产生了不得不设置多个种类的照射设备这样的不良的情况。 0009 并且， 在日本国特开2003145012号公报所使用的方法中， 由于在狭窄的空间中 紧密地排列灯， 因此， 光聚合性组合物会因从灯发出的热量而受到损伤。其结果， 不能获。

14、得 说 明 书 CN 103921527 A 4 2/11 页 5 良好的特性。即， 实质上， 需要空出灯与光聚合性组合物间的间隔， 从而不得不多次往复通 过回送线 （） 。由此， 产生了使设备大型化这样的不良的情况。 发明内容 0010 本发明是鉴于这种情况而做成的， 其主要目的在于， 提供能够简化装置结构且能 高效地制造高品质的光反应产物片的光反应产物片的制造方法及其装置。 0011 本发明为了达到这样的目的而采用如下结构。 0012 即， 一种光反应性产物片的制造方法， 其中的光反应性产物片包括 ： 光反应产物 层， 该光反应产物层是通过利用自光照射器照射来的光使形成在支承体上的光反应性。

15、组合 物层发生反应而得到的， 上述方法包括以下工序 ： 一边使具有透射性的上述支承体向一个 方向移动， 一边在该支承体上形成上述光反应性组合物层， 该上述光反应性组合物层作为 用于利用光聚合反应而获得压敏性粘接剂层的光聚合性组合物层， 具有透射性， 使该支承 体至少翻转一次， 以使得支承体向与上述一个方向相反的方向移动， 从而使输送路径形成 为多层结构， 在第 1 照射区域， 其为使翻转前的上述支承体和翻转后的支承体相对而构成 多层结构， 在该第1照射区域自第1光照射器朝向支承体照射光， 使上述光透射形成在支承 体上的光反应性组合物层和该支承体， 使在呈多层结构的支承体上的所有的光反应性组合 。

16、物层发生光聚合反应， 在第 2 照射区域向上述光反应性组合物层照射光而使该光反应性组 合物层发生光聚合反应， 该第 2 照射区域与该第 1 照射区域相邻且配置有与配置在该第 1 照射区域的第 1 光照射器的光源具有不同的特性的第 2 照射器。 0013 采用上述方法， 朝向呈多层结构地蛇行 （锯齿状） 输送的形成有光反应性组合物的 层的支承体照射过来的光透射该支承体和光反应性组合物层。即， 使支承体上的所有的光 反应性组合物发生光聚合反应。 因而， 能够有效地利用自一个方向照射过来的光， 由此能够 降低第 1 照射区域中利用的第 1 照射器的光源 （灯等） 的数量且能够通过在第 1 照射区域中。

17、 的聚合反应使光反应性组合物接近目标聚合率。 0014 并且， 通过将形成有接近目标聚合率的光反应性组合物的支承体输送到与第 1 照 射区域相邻的第 2 照射区域， 能够使光反应性组合物达到目标聚合率。尤其是， 通过使利用 在第2照射区域中所利用的光源与在第1照射区域中所利用的光源是具有不同的特性的光 源， 能够进一步促进光反应性组合物层的聚合反应。此外， 由于在第 1 照射区域中光反应性 组合物接近目标聚合率， 因此能够使在第 2 照射区域中的光的照射时间短于在第 1 照射区 域中的光的照射时间。换言之， 能够使在第 2 照射区域中利用的光源的个数少于在第 1 照 射区域中利用的光源的个数。。

18、因而， 能够减少光源的个数且能够高效地制造高品质的光反 应产物片。 0015 在上述方法中， 只要在第 1 照射区域中自在翻转而呈多层结构地蛇行 （锯齿状） 输 送的上述支承体的最下层或最上层中至少任意一者的外侧朝向支承体照射光即可。 0016 在该方法中， 在从一侧照射光的情况下， 随着光透射多层结构的光反应性组合物 和支承体而光强度逐渐降低， 因此能够对前一层或后一层中的任何一层设定欲促进光聚合 的时刻。 另外， 在支承体的翻转次数较多的情况下， 能够通过自最下层和最上层这两侧照射 光来使光强度稳定。 0017 另外， 在该方法中， 优选在第 1 照射区域中调整自光照射器朝向支承体照射的光。

19、 说 明 书 CN 103921527 A 5 3/11 页 6 的强度。 例如， 可以改变用于使支承体翻转的辊的直径而改变光的照射距离， 或者也可以控 制光照射器的输出电压。 0018 此外， 光反应性组合物层不仅可以形成于支承体的一个面， 也可以形成于正面和 背面这两面。即， 由于光透射支承体和光反应性组合物层， 因此， 即使使该光反应性组合物 层构成为多层结构， 也能够使所有的层上的光反应性组合物发生光聚合。 0019 另外， 也可以是， 使形成在透光性剥离衬垫上的上述光反应性组合物层贴合在支 承体上， 保持由该透光性剥离衬垫覆盖光反应性组合物层的状态， 朝向支承体照射光， 使该 光反应。

20、性组合物层发生光聚合。 0020 采用该方法， 通过透光性剥离衬垫， 光透射而作用于光反应性组合物层。此时， 未 反应的光反应性组合物被透光性剥离衬垫遮住。也就是说， 能够防止因未反应的光反应性 组合物引起的光照射器的污染、 光照度的降低。 尤其是， 在光反应性组合物为用于利用来自 光照射器的光进行光聚合而获得压敏性粘接剂层的光反应性组合物层的情况下， 在该光反 应组合物层暴露在大气中时， 随着该光反应组合物层的光聚合反应， 未反应的单体蒸发。 然 而， 由于该单体被透光性剥离衬垫遮住而附着于该透光性剥离衬垫， 因此能够防止因单体 引起的光照射部件的污染、 光照度的降低。 另外， 在要将透光性。

21、剥离衬垫从压敏性粘接剂层 剥离时， 以在支承体上设有压敏性粘接剂层的状态， 仅剥掉透光性剥离衬垫。 0021 在利用透光性剥离衬垫来覆盖光反应性组合物层而获得光反应性产物片的情况 下， 为了防止在支承体第一次翻转的时候未反应的光反应性组合物自透光性剥离衬垫露 出， 优选使光反应性组合物层的由光进行的反应率为 20% 以上。 0022 此外， 在上述方法中， 支承体和光反应性组合物 （单面或双面形成） 的层叠体、 由支 承体、 光反应性组合物 （单面或双面形成） 以及透光性剥离衬垫构成的层叠体的透射率为 10%以上， 优选为30%以上， 更优选为50%以上。 能够根据该透射率， 适当地设定和改变。

22、支承 体的翻转数、 灯的数量以及光强度等。 0023 另外， 优选的是， 在第 1 照射区域输送的支承体上的光反应性组合物层的照度在 0.1mW/cm2 15mW/cm2的范围内。 0024 另外， 本发明为了达到这样的目的而采用如下的结构。 0025 即， 一种光反应性产物片的制造装置， 该光反应性产物片包括光反应产物层， 该光 反应产物层是通过利用自光照射器照射来的光使形成在支承体上的光反应性组合物层发 生反应而得到的， 上述光反应性组合物层是用于利用来自上述光照射器的光进行光聚合反 应而获得压敏性粘接剂层的光聚合性组合物层， 上述装置包括如下结构 ： 涂覆机， 其一边使 具有透射性的上述。

23、支承体向一个方向移动一边在该支承体上涂布具有透射性的光反应性 组合物层 ； 翻转机构， 其使该支承体翻转， 使得支承体向与上述一个方向相反的方向移动， 第 1 光照射器， 在使利用上述翻转机构翻转前的支承体和翻转后的支承体相对而使输送路 径呈多层结构的第 1 照射区域， 该第 1 光照射器的光透射形成在支承体上的光反应性组合 物层和该支承体， 使呈多层结构的支承体上的所有的光反应性组合物层发生光聚合反应 ； 以及第 2 光照射器， 该第 2 光照射器对于在与上述第 1 照射区域相邻位置连续输送的支承 体， 利用与配置在第 1 光照射器的光源具有不同的特性的光源， 使上述支承体上的光反应 性组合。

24、物层发生光聚合反应。 0026 采用该结构， 能够较佳地实施上述方法。 说 明 书 CN 103921527 A 6 4/11 页 7 0027 此外， 在该结构中， 只要以如下方式配置第 1 光照器即可， 即， 第 1 光照器在第 1 照 射区域中自在翻转成多层结构而蛇行 （锯齿状） 输送的上述支承体的最下层或最上层中至 少任意一者的外侧朝向支承体照射光。 0028 采用本发明的光反应产物片的制造方法及其装置， 朝向呈多层结构地蛇行 （锯齿 状） 输送的形成有光反应性组合物的支承体照射过来的光射透该支承体和光反应性组合物 层并使支承体上的所有的光反应性组合物发生光聚合反应。因而能够降低灯、 。

25、荧光管等光 源的数量。 0029 另外， 由于能够通过划分光向支承体照射的照射区域来分级地选择最合适的聚合 方法， 因此能够高效地制造高品质的光反应产物片。 附图说明 0030 图 1 是表示以往装置的概略结构的主视图。 0031 图 2 是表示以往装置的概略结构的主视图。 0032 图 3 是表示实施例 1 中的光反应产物片的制造装置的概略结构的主视图。 0033 图 4 是表示实施例 2 中的光反应产物片的制造装置的概略结构的主视图。 0034 图 5 是表示变形例装置的概略结构的主视图。 具体实施方式 0035 以下， 参照附图说明本发明的实施例。 0036 实施例 1 0037 如图3。

26、所示， 本实施例的光反应产物片的制造装置包括支承体供给卷2、 涂覆部3、 第 1 照射室 5、 第 2 照射室 6、 剥离部 8 以及支承体卷取部 9。 0038 支承体供给卷 2 用于连续放出并供给片状、 带状或膜状等的支承体 （基材） 1。 0039 涂覆部 3 用于为了在自支承体供给卷 2 连续放出的支承体 1 上形成光聚合性组合 物层 4 而在支承体 1 上涂覆 （涂布） 规定的厚度的光聚合性组合物 （以下， 适当称作 “光聚合 性组合物 4” ） 。 0040 第1照射室5和第2照射室6用于向涂覆于支承体1的光聚合性组合物4照射光。 此外， 第 2 照射室 6 与第 1 照射室 5 。

27、相邻。 0041 剥离部 8 用于自支承体 1 剥离后述的透光性剥离衬垫 7。 0042 支承体卷取部 9 用于将设有压敏性粘接剂层 4A 的支承体 1 卷取， 该压敏性粘接剂 层 4A 是通过在第 1 照射室 5 和第 2 照射室 6 中输送的过程中利用光聚合反应而自光聚合 性组合物层 4 获得的。以下， 详细说明各部分的结构。此外， 光聚合性组合物 4 相当于本发 明的光反应性组合物。 0043 在支承体供给卷 2 上卷绕的带状的支承体 1 由具有透射性的材料构成。作为该支 承体 1， 可使用例如聚酯膜等塑料膜等。 0044 光聚合性组合物 4 是含有单体或其部分聚合物以及光聚合引发剂且具。

28、有透射性 的、 会通过光照射而聚合形成压敏性粘接剂的物质。在该光聚合性组合物中会使用丙烯酸 系、 聚酯系、 环氧系等的光聚合性组合物。在这些当中， 特别优选使用丙烯酸系的光聚合性 组合物。以下例示了本实施例中使用的光聚合性组合物的各成分。 说 明 书 CN 103921527 A 7 5/11 页 8 0045 在本实施例中， 作为光聚合性组合物， 使用以丙烯酸烷基酯单体为主成分的单体 和含极性基团的共聚性单体。本实施例中使用的丙烯酸烷基酯单体是指以 （甲基） 丙烯酸烷 基酯为主成分的乙烯基系单体， 作为具体例子， 可以在主成分中使用一种或两种以上如下 单体 ： 具有甲基、 乙基、 丙基、 丁。

29、基、 异丁基、 戊基、 异戊基、 己基、 庚基、 辛基、 异辛基、 壬基、 异 壬基、 癸基、 异癸基等烷基的丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯、 或者其烷基的一部分被羟基取 代而得到的单体等烷基的碳原子数为 1 14 的范围单体。 0046 另外， 作为含极性基团的共聚性单体， 可以使用 （甲基） 丙烯酸、 衣康酸、 2- 丙烯酰 胺基丙烷磺酸等不饱和酸、（甲基） 丙烯酸 2- 羟乙酯、（甲基） 丙烯酸 2- 羟丙酯等含羟基单 体、（甲基） 丙烯酸己内酯等。另外， 不限于单体， 也可以使用 （甲基） 丙烯酸二聚体等二聚体。 0047 以丙烯酸烷基酯单体为主成分的单体与含极性基团的共聚性单体的使用比率。

30、如 下 ： 以丙烯酸烷基酯单体为主成分的单体为 70 99 重量 %， 含极性基团的共聚性单体为 301重量%， 特别优选的是， 以丙烯酸烷基酯单体为主成分的单体为8096重量%， 含极 性基团的共聚性单体为204重量%。 通过以这种范围使用， 可以很好地获得粘接性、 内聚 力等的平衡。 0048 作为本实施例中使用的光聚合引发剂， 可以使用苯偶姻甲醚、 苯偶姻异丙醚等苯 偶姻醚类， 苯甲醚甲醚等取代苯偶姻醚类 ； 2,2- 二乙氧基苯乙酮、 2,2- 二甲氧基 -2- 苯基 苯乙酮等取代苯乙酮类， 2- 甲基 -2- 羟基苯丙酮等取代 - 酮醇类， 2- 萘磺酰氯等芳香族 磺酰氯类， 1- 。

31、苯基 -1,1- 丙烷二酮 -2-(O- 乙氧基羰基 )- 肟等光活性肟类等。这种光聚合 引发剂的用量相对于以上述丙烯酸烷基酯单体为主成分的单体与含极性基团的共聚性单 体的总量 100 重量份， 通常为 0.01 5 重量份， 更优选为 0.1 3 重量份。光聚合引发剂 的用量少于该范围时， 聚合速度变慢， 单体容易大量残留， 在工业上不优选 ； 相反， 多于该范 围时， 聚合物的分子量降低， 容易导致粘接剂的内聚力下降， 不能获得粘接特性上优选的特 性。 0049 作为本实施例中使用的交联剂， 可以使用多官能丙烯酸酯单体等， 例如， 可以使用 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、 季戊四醇四丙烯酸酯、 。

32、1,2- 乙二醇二丙烯酸酯、 1,6- 己二醇二 丙烯酸酯、 1,12-十二烷二醇二丙烯酸酯等二官能以上的丙烯酸烷基酯单体。 该多官能丙烯 酸酯单体的用量根据其官能团的数量等而不同， 通常， 相对于以上述丙烯酸烷基酯单体为 主成分的单体与含极性基团的共聚性单体的总量 100 重量份， 为 0.01 5 重量份， 更优选 为 0.1 3 重量份。在这样的范围内使用多官能丙烯酸酯单体时， 会保持良好的内聚力。 0050 另外， 除了上述多官能丙烯酸酯以外， 还可以根据粘合剂的用途组合使用交联剂。 作为组合使用的交联剂， 例如， 可以使用异氰酸酯系交联剂、 环氧系交联剂、 氮丙啶系交联 剂等常用的交。

33、联剂。另外， 在本发明中， 可以根据需要使用赋粘剂等添加剂。 0051 透光性剥离衬垫 7 使用透光率为 70% 以上的材料， 能够获得需要的透射量。作为 该透光性剥离衬垫 7， 更优选为透光率为 80% 以上的材料， 进一步优选为透光率为 90% 以上 的材料。该透光性剥离衬垫 7 具有能充分耐受第 1 照射室 5 和第 2 照射室 6 中的处理的程 度的耐热性。作为具有上述特性的透光性剥离衬垫 7， 可列举出例如聚酯膜等。根据压敏 性粘接剂层等的必要特性任意地设定由透光性剥离衬垫 7 透射的光的照射光量， 但是光的 照射光量通常在 100J/cm2 30000mJ/cm2的范围内， 更优选。

34、是在 1000J/cm2 10000mJ/cm2 的范围内， 进一步优选是在 2000J/cm2 8000mJ/cm2的范围内。 说 明 书 CN 103921527 A 8 6/11 页 9 0052 对透射透光性剥离衬垫 7 的光的波长没有特别限制， 可根据光聚合性组合物层的 种类、 用途来适当选择。例如， 用于反应的光聚合引发剂在长波长紫外光 （例如 400nm 以上） 具有吸收带的情况下， 还可以选择吸收带区的周边的波长的透光率较高的透光性支承体。 或者， 在欲使用可见光区的光进行光聚合反应的情况下， 只要选择可见光区的透光率较高 的透光性支承体即可。 0053 例如， 在光聚合性组合。

35、物层为压敏性粘接剂层的情况下， 透光性剥离衬垫 7 优选 具有截断短波长光的特性。 其理由是， 当照射含有短波长的光时， 光聚合反应而生成的压敏 性粘接剂层与支承体 1 的剥离性下降。这在所谓的双面粘接片的情况下是不良的情况， 因 此用透光性剥离衬垫7截断短波长光。 具体而言， 作为该透光性剥离衬垫7， 例如， 能够将短 波长光 （例如 300nm 以下） 的透射截断 90% 以上的膜是优选的， 更优选能够将短波长光的透 射截断 93% 以上的膜， 进一步优选能够将短波长光的透射截断 95% 以上的膜。 0054 返回到图3， 涂覆部3用于将光聚合性组合物4涂覆于自支承体供给卷2连续放出 的支。

36、承体 1 上。此时， 在支承体 1 的正面和背面这两面上沿该支承体 1 的宽度方向以成为 规定宽度、 规定厚度的方式涂覆光聚合性组合物4。 该涂覆部3例如在支承体1的正面侧具 有逗点涂布机 （日文 ： ） ， 在支承体 1 的背面侧具有 （喷注式） 模涂机 （日文 ： ） 。另外， 在支承体 1 的正面和背面上涂覆的光聚合性组合物 4 可以是相同的组合 物， 也可以是不同的组合物。 0055 逗点涂布机包括透光性剥离衬垫供给卷 10、 给液槽 11、 逗点辊 12 以及支承辊 13。 0056 透光性剥离衬垫供给卷 10 用于供给透光性剥离衬垫 7。 0057 给液槽 11 用于在自透光性剥离。

37、衬垫供给卷 10 供给过来的透光性剥离衬垫 7 上对 光聚合性组合物 4 给液。 0058 逗点辊12用于将自给液槽11给液的光聚合性组合物4涂布于透光性剥离衬垫7。 0059 支承辊 13 用于将涂布有光聚合性组合物 4 的透光性剥离衬垫 7 输送到支承体 1 的正面。 0060 与正面侧的逗点涂布机同样地， 模涂机也包括透光性剥离衬垫供给卷 10 和支承 辊 13， 并且， 还包括唇口涂布机 14。 0061 唇口涂布机 14 用于将光聚合性组合物 4 涂布于自透光性剥离衬垫供给卷 10 连续 放出的透光性剥离衬垫 7。 0062 并且， 涂覆部 3 还包括用于将涂布有光聚合性组合物 4 。

38、的透光性剥离衬垫 7 大致 同时贴合于支承体 1 的两面的上下一对涂布辊 15。 0063 利用涂布辊 15 将涂布有光聚合性组合物 4 的透光性剥离衬垫 7 大致同时贴合于 支承体 1 的两面， 从而将光聚合性组合物 4 分别涂布于支承体 1 的两面。此外， 贴合于支承 体 1 的正面和背面的透光性剥离衬垫 7 可以具有相同特性， 或者也可以具有不同特性。 0064 此外， 涂覆部 3 的结构不限于上述那样的逗点涂布机、 模涂机， 也可以是逆向涂布 机、 凹版涂布机等其他涂覆方式的涂布机， 调整光聚合性组合物 4 的厚度的方法也可以根 据各涂覆方式来进行适当地改变和实施。 0065 在第 1。

39、 照射室 5 中， 向分别涂覆于支承体 1 的两面的光聚合性组合物层 4 照射光。 该第 1 照射室 5 包括第 1 输送辊 16、 第 2 输送辊 17、 第 1 紫外线产生用灯 20 以及第 2 紫外 线产生用灯 21。 说 明 书 CN 103921527 A 9 7/11 页 10 0066 第 1 输送辊 16 使支承体 1 翻转， 使得支承体 1 向与自支承体供给卷 2 连续放出的 支承体 1 的移动方向 （图 3 所示的 a 方向） 相反的方向移动。 0067 第 2 输送辊 17 使支承体 1 翻转， 使得支承体 1 向与通过第 1 输送辊 16 翻转后的 支承体 1 的移动方。

40、向相反的方向移动。 0068 多个第 1 紫外线产生用灯 20 用于在支承体 1 通过第 1 输送辊 16 进行第一次翻转 之前向支承体 1 的相对面的背面照射光。 0069 多个第 2 紫外线产生用灯 21 用于在支承体 1 通过第 2 输送辊 17 进行了最后一次 翻转之后向支承体 1 的相对面的背面照射光。 0070 此外， 第 1 照射室 5 相当于本发明中的第 1 照射区域。另外， 第 1 输送辊 16 和第 2 输送辊 17 构成本发明中的翻转机构。第 1 紫外线产生用灯 20 和第 2 紫外线产生用灯 21 相当于本发明中的光源。由上述多个紫外线产生用灯 20、 21 构成本发明。

41、的第 1 光照射器。 0071 第 2 照射室 6 在与支承体 1 相对的一侧具有多个第 3 紫外线产生用灯 22。在本实 施例中利用的第 3 紫外线产生用灯 22 是与在第 1 照射室 5 中利用的紫外线产生用灯具有 不同的特性的光源。因而， 在第 2 照射室 6 中， 向在自第 1 照射室 5 输送过来的支承体 1 的 两面正在进行光聚合反应的光聚合性组合物层 4 照射光， 以促进该光聚合反应。此外， 第 2 照射室 6 相当于本发明中的第 2 照射区域。另外， 第 3 紫外线产生用灯 22 相当于本发明中 的光源。由上述多个紫外线产生用灯 22 构成本发明的第 2 光照射器。 0072 。

42、作为第 1 照射室 5 和第 2 照射室 6 的紫外线产生用灯， 可列举出例如金属卤化物 灯、 高压水银灯等高压放电灯、 化学灯、 黑光灯以及捕虫用荧光灯等低压放电灯等。 另外， 也 可以是以将由磁控管产生的微波转换为光能的方式发光的无电极 UV 灯。另外， 也可以使用 具有紫外线波长的发光元件的紫外线波长 LED（Light Emitting Diode） 。并且， 在各照射 室 5、 6 中， 也可以将两种类以上的上述灯组合使用， 但在两照射室 5、 6 中， 使用不同特性的 灯。 0073 另外， 在使用透光性剥离衬垫 7 将光聚合性组合物 4 涂布于支承体 1 情况下， 在第 1 照射。

43、室 5 中， 在支承体 1 第一次翻转的时候， 即， 支承体 1 通过第 1 输送辊 16 翻转的时候， 若聚合率较低， 则作为未反应的光聚合性组合物 4 的单体会从透光性剥离衬垫 7 露出。因 此， 为了防止该现象发生， 优选分别以在支承体 1 第一次翻转的时候， 聚合率达到 20% 以上 的方式设定第 1 紫外线产生用灯 20 的照度 （根据场合， 还可设定第 2 紫外线产生用灯 21 的 照度） 。并且， 更优选分别以使光聚合性组合物 4 的聚合率达到 50% 以上的方式设定第 1 紫 外线产生用灯 20 和第 2 紫外线产生用灯 21 的照度， 进而， 进一步优选分别以使聚合率达到 7。

44、0% 以上的方式设定第 1 紫外线产生用灯 20 和第 2 紫外线产生用灯 21 的照度。由于这些 第 1 紫外线产生用灯 20 和第 2 紫外线产生用灯 21 的照度影响通过光聚合反应所获得的单 体的聚合度， 因此为0.1mW/cm25000mW/cm2， 优选为1mW/cm21000mW/cm2， 进一步优选为 1mW/cm2 100mW/cm2。 0074 在支承体 1 翻转时， 有时会产生皱折， 因此， 期望用于涂布光聚合性组合物 4 的膜 厚为 400m 以下。另外， 翻转时的旋转直径期望为 300mm 以上。这能够利用将输送辊的直 径设定为 300mm 以上、 或者将两个以上的直径。

45、小于 300mm 的输送辊组合起来等方法来容易 地实现， 但不限于上述方法， 也可以使用任何翻转部件。 0075 此外， 控制本实施例装置， 使得支承体 1 在第 1 照射室 5 中第一次翻转的时候， 即， 说 明 书 CN 103921527 A 10 8/11 页 11 支承体1通过第1输送辊16翻转的时候， 光聚合性组合物层4的聚合率达到至少20%以上。 对于光聚合性组合物层 4 的聚合率达到 20% 以上的检测， 例如通过由照射实验获得的样品 来预先求出。即， 对于在支承体 1 上涂覆了与欲制造的制品的规格对应的光聚合性组合物 4 的样品， 适当改变第 1 照射室 5（第 1 紫外线产。

46、生用灯 20 和第 2 紫外线产生用灯 21） 的 照射光量等各条件而进行照射实验。通过测定该实验后的样品的聚合率， 能够实验性地求 出聚合率。 为了测定聚合率， 例如， 可以通过求出在热风干燥器中加热130两小时后的 残渣率 （加热后的重量 / 加热前的重量 100） 来进行。 0076 剥离部 8 包括剥离辊 23 和卷取辊 24。 0077 剥离辊 23 用于将位于支承体 1 的正面侧的透光性剥离衬垫 7 剥离。卷取辊 24 用 于将剥离下来的透光性剥离衬垫 7 卷取。 0078 在剥离部 8 中， 由剥离辊 23 剥离下来的位于支承体 1 的正面侧的透光性剥离衬垫 7 被卷取辊 24 。

47、卷取。支承体 1 和位于背面侧的透光性剥离衬垫 7 形成一体地被支承体卷取 部 9 卷取。此时， 为了防止卷取错位， 期望设置卷取校正装置。通过将位于支承体 1 的正面 侧的透光性剥离衬垫 7 自支承体 1 剥离， 从而在支承体 1 的两面设置通过对光聚合性组合 物层 4 照射光而由光聚合性组合物层 4 光聚合形成的压敏性粘接剂层 4A。并且， 成为在支 承体 1 的背面侧贴合有透光性剥离衬垫 7 的状态。 0079 此外， 本发明也可以按以下那样的实施方式来实施。 0080 实施例 2 0081 此外， 在本实施例中， 第 1 照射室 5 和第 2 照射室 6 的结构与上述实施例 1 的装置。

48、 不同， 因此， 对于相同的构成要件仅标注相同的附图标记， 并详细叙述不同的构成要件。 0082 如图 4 所示， 第 1 照射室 5 是从上述实施例 1 的第 1 照射室 5 中去除第 1 紫外线 产生用灯 20 之后的结构。 0083 第 2 照射室 6 包括第 3 输送辊 18、 第 4 输送辊 19 以及第 3 紫外线产生用灯 22。 0084 第 3 输送辊 18 使支承体 1 翻转， 使得自第 1 照射室 5 输送过来的支承体 1 向相反 方向移动。 0085 第 4 输送辊 19 使支承体 1 翻转， 使得支承体 1 向与由第 3 输送辊 18 翻转后的支 承体 1 的移动方向相。

49、反的方向移动。 0086 多个第 3 紫外线产生用灯 22 用于在支承体 1 通过第 3 输送辊 18 进行第一次翻转 之前向支承体 1 的相对面的背面照射光。 0087 以下示出了使用图 3 和图 4 所示的装置获得的压敏性粘接片的具体例和使用图 1 和图 2 所示的以往装置获得的压敏性粘接片的比较例。 0088 具体例 0089 在光聚合中， 短波长光截断用的透光性剥离衬垫 7 使用实施了有机硅处理的 38m 的聚乙烯膜。 0090 光聚合性组合物通过如下方式获得。在四口烧瓶中投入 90 重量份作为以丙烯酸 烷基酯单体为主成分的主要单体的丙烯酸 2- 乙基己酯 （2EHA） 、 10 重量份含极性基团的共 聚性单体的丙烯酸 （AA） 以及 0.05 重量份作为光聚合引发剂的 2,2- 二甲氧基 。