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1、(10)申请公布号 CN 103880281 A (43)申请公布日 2014.06.25 CN 103880281 A (21)申请号 201210572365.2 (22)申请日 2012.12.20 C03B 37/02(2006.01) (71)申请人 天津长飞鑫茂光通信有限公司 地址 300384 天津市滨海新区高新区华苑产 业园区榕苑路 10 号 (72)发明人 张磊 (74)专利代理机构 天津滨海科纬知识产权代理 有限公司 12211 代理人 杨慧玲 (54) 发明名称 新型光纤拉丝塔冷却装置 (57) 摘要 一种新型光纤拉丝塔冷却装置, 包括冷却管 本体, 所述冷却管本体的管长。
2、为 L, 所述冷却管本 体为可开合式, 所述冷却管本体顶部设有光纤进 入口, 所述冷却管本体上设有氮气进气孔, 所述 氮气进气孔设置在距离所述光纤进入口 1/8L 到 1/4L 位置处。本发明的有益效果是 : 在保证光纤 冷却效果的条件下, 降低了冷却氦气消耗, 从而降 低了光纤成本 ; 新设置的观察窗, 可以在拉丝过 程中观察光纤在冷却管中的状态及准直, 便于光 纤的强度控制。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103880281。
3、 A CN 103880281 A 1/1 页 2 1. 一种新型光纤拉丝塔冷却装置, 包括冷却管本体, 所述冷却管本体的管长为 L, 所述 冷却管本体为可开合式, 所述冷却管本体顶部设有光纤进入口, 其特征在于 : 所述冷却管本 体上设有氮气进气孔, 所述氮气进气孔设置在距离所述光纤进入口 1/8L 到 1/4L 位置处。 2. 根据权利要求 1 所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述冷却管本体上 还设有观察窗。 3. 根据权利要求 2 所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述观察窗由观察 孔和透明螺栓组成, 所述观察孔旋入所述透明螺栓实现对所述观察孔的密封。 4.。
4、 根据权利要求 1-3 任一项所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述氮气 进气孔为两列。 5. 根据权利要求 4 所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述氮气进气孔每 列为两个。 6. 根据权利要求 1-3 任一项所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述观察 窗为两列。 7. 根据权利要求 4 所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述观察窗为两列。 8. 根据权利要求 5 所述的新型光纤拉丝塔冷却装置, 其特征在于 : 所述观察窗为两列。 权 利 要 求 书 CN 103880281 A 2 1/3 页 3 新型光纤拉丝塔冷却装置 技术领域 0。
5、001 本发明属于光纤加工设备领域, 尤其是涉及一种光纤拉丝塔冷却装置。 背景技术 0002 氦气作为一种稳定的稀有气体氦气而得到广泛的应用 : 军工、 科研、 石化、 制冷、 医 疗、 半导体、 管道检漏、 超导实验、 金属制造、 高精度焊接、 光电子产品生产等。 可用于低温冷 源和超导技术。也可用作高真空装置、 原子核反应堆、 宇宙飞船等的检漏剂及镁、 锆、 铝、 钛 等金属焊接的保护气。 氦气由于其良好的导热性, 在光纤生产过程中, 主要用于光纤涂覆前 的冷却, 在光纤生产过程中必不可少。但因氦气在空气中含量较低, 提取较为困难, 价格较 高, 是影响光纤成本的一个重要方面。另一方面, 。
6、在光纤质量控制过程中, 光纤强度是很重 要的一方面, 由于光纤冷却装置在拉丝过程中处于关闭状态, 而冷却装置内常会积存异物 的可能, 在线很难做到有效的监控和检查, 由此可能会造成光纤强度的报废。 发明内容 0003 为解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案是 : 0004 一种新型光纤拉丝塔冷却装置, 包括冷却管本体, 所述冷却管本体的管长为 L, 所 述冷却管本体为可开合式, 所述冷却管本体顶部设有光纤进入口, 所述冷却管本体上设有 氮气进气孔, 所述氮气进气孔设置在距离所述光纤进入口 1/8L 到 1/4L 位置处。 0005 所述冷却管本体上还设有观察窗。 0006 所述观察窗由观察。
7、孔和透明螺栓组成, 所述观察孔旋入所述透明螺栓实现对所述 观察孔的密封。 0007 所述氮气进气孔为两列。 0008 所述氮气进气孔每列为两个。 0009 所述观察窗为两列。 0010 本发明的有益效果是 : 1、 在保证光纤冷却效果的条件下, 降低了冷却氦气消耗, 从 而降低了光纤成本 ; 2、 新设置的观察窗, 可以在拉丝过程中观察光纤在冷却管中的状态及 准直, 便于光纤的强度控制。 附图说明 0011 图 1 是本发明的结构示意图 ; 0012 图 2 是本发明的冷却管热分布曲线分析图 0013 图中 : 0014 1. 冷却管本体, 2. 氮气进气孔, 3. 光纤进入口, 4. 观察窗。
8、。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明的具体实施例进行介绍 : 说 明 书 CN 103880281 A 3 2/3 页 4 0016 如图1所示, 一种新型光纤拉丝塔冷却装置, 包括冷却管本体1, 冷却管本体1的管 长为L, 冷却管本体1为可开合式, 冷却管本体顶部设有光纤进入口3, 冷却管本体上设有氮 气进气孔2, 氮气进气孔2设置在距离光纤进入口3(即冷却管本体顶部)1/8L到1/4L位置 处。 0017 为便于观察光纤在冷却管中的状态及准直, 控制光纤的强度, 冷却管本体 1 上还 设有观察窗 4。 0018 观察窗 4 由观察孔和透明螺栓组成, 观察孔旋入透明螺栓实现对所述。
9、观察孔的密 封。 0019 本实施例中, 氮气进气孔 2 为两列。每列为两个。观察窗 4 为两列。这些数量可 以根据实际情况进行设定。 0020 本发明的设计原理 : 传统结构拉丝塔冷却装置的氦气进气孔多为从上到下均匀分 布, 但根据冷却管热分布曲线分析图 ( 如图 2), 冷却管热量主要集中在冷却管中上部, 将氦 气从上至下均匀通入, 有一部分氦气未起到相应效果而被浪费, 本设计根据热分布曲线, 将 氦气从热区位置通入, 可以充分发挥氦气的冷却效果, 减少氦气浪费 ; 设立观察窗, 用 PC 材 质的透明螺栓封住, 从而达到既保证冷却效果, 减少冷却过程中的氦气消耗浪费, 又可以达 到监测在。
10、线光纤状态的目的。 0021 根据上述理论, 本发明的冷却装置为开合式, 通过气缸驱动开合, 拉丝状态下将冷 却装置的冷却管闭合, 以保证冷却效果, 非拉丝状态下, 将冷却装置的冷却管打开, 方便进 行清洁。本装置的氦气进气口分布在距上口 ( 光纤进入口 3)1m 和 1.2m 的位置, 左右各两 个, 分别用三通联接, 接入光纤拉丝塔系统, 通过 MFC( 质量流量计 ) 进行控制, 在冷却装置 冷却管除其余位置每隔 0.2m 左右各开观察窗两个, 保证光线可以贯通观察窗两侧, 以便观 察光纤位置, 将 PC 材质制作的透明螺栓, 旋入开孔内, 以保证其密封。 0022 安装过程 : 将本发。
11、明的冷却装置固定在拉丝塔架上, 安装开合气缸, 确定开合动 作, 吊铅垂线确认准直, 并调整到位, 将氮气进气孔接入进气管串联, 接三通后一并接入氦 气主管路, 通过 MFC 控制流量, 在观察孔内安装 PC 材质螺栓。 0023 本发明与传统冷却装置, 冷却管氦气流量消耗对比见下表 : 0024 0025 0026 从上表中可以看出, 在 1500m/min 拉丝条件下, 使用本发明拉丝的氦气用量为传 统结构氦气消耗的 60, 即可节约 40左右的氦气, 在拉丝过程中, 更可有效的对光纤状 说 明 书 CN 103880281 A 4 3/3 页 5 态及准直进行确认, 效果显著。 0027 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明, 但所述内容仅为本发明的较佳实施 例, 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等, 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 说 明 书 CN 103880281 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103880281 A 6 。