硅橡胶快速制模简易增强法.pdf

本发明涉及一种模具制造方法，属于机械加工技术领域。
    常期以来，人们采用传统的制模方法，制造出大量的各种形式模具，满足了工业生产的需要，但由于制模周期长，精度低等原因，限制了在要求快速成模及翻制复杂形状物件方面的应用。相继问世的电加工、精密铸造、超塑成型等技术，虽然明显地提高了模具的精度，缩短了成模周期，但对于几何形状复杂的物件制模，仍感到十分困难。如用硅橡胶制模，虽可显著缩短成模周期，但碍于制模设备复杂，成本高，模具强度低，复杂形状开模困难等原因，也未能广泛应用。

    本发明提供一种简便易行，精度高，成本低的快速成模方法，它特别适合制作翻制具有复杂几何形状物件的模具，或者用于制造金属模的过渡模。

    本发明方法的技术特征是在原件（模型）分型线的上、下部位，顺次贴覆粘有硅橡胶的增强物质，固化后灌注石膏定型

    采用本方法制作硅橡胶模，用胶量少，方法简单易行，成本低，成模速度快。不会损坏原件，对新设计的原稿，无论是胶泥或者是石膏原稿，也都可以采用本方法复制出模具或过渡模来。

    附图是利用本发明提供的方法，制作硅橡胶模的最佳实施例的示意图。下面结合附图，进一步叙述硅橡胶模的具体制作过程。

    1.在原物件或模型分型线上堵胶泥，见图1。

    2.用0.1玻璃纤维粘硅橡胶（RTVS）贴覆原物件或模型分型线上部位及胶泥上面，见图2。

    3.去掉胶泥涂分型剂、贴覆余下部位。见图3。

    4.灌注石膏定型。图4

    5.取出原件或模型，制模完成。图5。

    贴覆时，可视对硅橡胶模强度的不同要求，采取单层或多层贴覆玻璃纤维，对于复杂形状，可采用剪成窄条地玻璃纤维粘硅橡胶贴覆，也可采用玻璃纤维丝拌合硅橡胶贴覆。

    采用本发明的方法，用室温固化硅橡胶制模，型腔的抗拉强度可明显提高，用胶量可成倍减少，而且取型方便。制成的模具可作为金属模具的过渡模，也可直接用来浇注环氧聚脂树脂，石膏，低溶点合金，本发明提供的硅橡胶模制法，适用于制作复制文物的过渡模，美术工艺品的过渡模，电铸模具，电脉冲加工模具型腔、压铸模具，冲压成型模，塑料制品等模具型腔的过渡模。

    也可直接用作浇注环氧聚脂树脂等制品的成型模