抗裂砂浆及其制作方法技术领域
本发明涉及建筑砂浆技术领域，尤其是一种抗裂砂浆及其制作方法。
背景技术
抗裂砂浆是由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌
制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。近年来我国对抗裂砂浆的研究较多，在实际
工程中已有大规模推广应用，但是现有市场上的保温砂浆还存在着强度低、凝固后容易开
裂的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗裂砂浆及其制作方法，这种抗裂砂浆及其制作方法可
以解决抗裂砂浆强度低、凝固后容易开裂的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
这种抗裂砂浆由以下重量份数的原料制备而成：轻骨料30份～40份，水泥20份～25份，
滑石粉10份～15份，硅灰石5份～10份，石棉粉2份～6份，坚果壳3份～5份，硅藻土7份～15
份，酚醛树脂1份～3份，聚酯纤维2份～5份，抗裂剂2份～4份；其中，抗裂剂为植物油、碳纤
维和环氧树脂混合而成，其中，植物油、碳纤维和环氧树脂的质量之比为1：3～5：2～6；所述
轻骨料为膨胀珍珠岩或者火山渣。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：碳纤维的直径为5微米～10微米，
长度为3纳米～8纳米。
进一步的，抗裂砂浆的制作方法包括以下步骤：将轻骨料、水泥、滑石粉、硅灰石、
石棉粉、坚果壳和硅藻土加入粉磨机中进行粉磨，调节转速为110r/min，粉磨5小时，得到颗
粒度为0.5-1mm的混合物；然后与酚醛树脂、聚酯纤维和抗裂剂混合均匀。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明抗裂砂浆具有较高的粘结强度高和抗压强度，抗裂性能优异，且不易空鼓；同时
还具有优良的保温隔热性、耐水性、耐候性、耐酸碱腐蚀性、耐冻融、抗老化、防霉防火等性
能，该抗裂砂浆施工性能好，绿色环保，具有广阔的市场。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例抗裂砂浆由以下重量份数的原料制备而成：轻骨料30份，水泥25份，滑石粉10
份，硅灰石5份，石棉粉6份，坚果壳3份，硅藻土7份，酚醛树脂3份，聚酯纤维3份，抗裂剂3份；
其中，抗裂剂为植物油、碳纤维和环氧树脂混合而成，其中，植物油、碳纤维和环氧树脂的质
量之比为1：4：2；所述轻骨料为膨胀珍珠岩。
本实施例碳纤维的直径为10微米，长度为5纳米。
本实施例抗裂砂浆的制作方法为：将轻骨料、水泥、滑石粉、硅灰石、石棉粉、坚果
壳和硅藻土加入粉磨机中进行粉磨，调节转速为110r/min，粉磨5小时，得到颗粒度为0.7mm
的混合物；然后与酚醛树脂、聚酯纤维和抗裂剂混合均匀。
将本实施例保温砂浆涂抹于墙体10个月后，仍未开裂、空鼓。
实施例2
本实施例抗裂砂浆由以下重量份数的原料制备而成：轻骨料35份，水泥20份，滑石粉13
份，硅灰石7份，石棉粉2份，坚果壳5份，硅藻土10份，酚醛树脂1份，聚酯纤维2份，抗裂剂2
份；其中，抗裂剂为植物油、碳纤维和环氧树脂混合而成，其中，植物油、碳纤维和环氧树脂
的质量之比为1：3：4；所述轻骨料为火山渣。
本实施例碳纤维的直径为7微米，长度为3纳米。
本实施例抗裂砂浆的制作方法为：将轻骨料、水泥、滑石粉、硅灰石、石棉粉、坚果
壳和硅藻土加入粉磨机中进行粉磨，调节转速为110r/min，粉磨5小时，得到颗粒度为0.5mm
的混合物；然后与酚醛树脂、聚酯纤维和抗裂剂混合均匀。
将本实施例保温砂浆涂抹于墙体1年后，仍未开裂、空鼓。
实施例3
本实施例抗裂砂浆由以下重量份数的原料制备而成：轻骨料40份，水泥23份，滑石粉15
份，硅灰石10份，石棉粉4份，坚果壳4份，硅藻土15份，酚醛树脂2份，聚酯纤维5份，抗裂剂4
份；其中，抗裂剂为植物油、碳纤维和环氧树脂混合而成，其中，植物油、碳纤维和环氧树脂
的质量之比为1： 5：6；所述轻骨料为火山渣。
本实施例碳纤维的直径为5微米，长度为8纳米。
本实施例抗裂砂浆的制作方法为：将轻骨料、水泥、滑石粉、硅灰石、石棉粉、坚果
壳和硅藻土加入粉磨机中进行粉磨，调节转速为110r/min，粉磨5小时，得到颗粒度为1mm的
混合物；然后与酚醛树脂、聚酯纤维和抗裂剂混合均匀。
将本实施例保温砂浆涂抹于墙体11个月后，仍未开裂、空鼓。
分别对三个实施例产品的理化性能进行检测，检测结果见表1：
表1 各实施例产品的理化性能