一种方便的3D打印机供粉结构技术领域
本发明属于3D打印技术领域，尤其是涉及一种3D打印机供粉结构的改进。
背景技术
3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金
属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字
技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一
些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设
计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工
程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印机（3D Printers）简称（3DP）是一位名为恩里科·迪尼（Enrico Dini）的
发明家设计的一种神奇的打印机，它不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞
船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。现有的 3D 打印机的供粉和铺粉分别是由两个
具有独立控制气缸的机构独立完成的，两个独立气缸的设置使整台设备的体积大大增加，
而且供粉和铺粉机构独立设置也会增加整台设备控制的复杂性。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种供粉、铺粉一体的方便的3D打印机供粉结构。
为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，一种方便的3D打印机供粉
结构，包括粉墨储藏箱、粉墨下料箱和铺粉板，其特征在于：粉墨下料箱连接于粉墨储藏箱
下端，粉墨下料箱与粉墨储藏箱横截面积相等且形状相同；粉墨储藏箱与粉墨下料箱之间
设有用于导粉的导粉口；与导粉口相对应的在粉墨下料箱内设有挡粉板，所述挡粉板一端
固接于转轴一端，转轴另一端连接驱动电机，驱动电机设置在粉墨下料箱内腔底部，在粉墨
下料箱底端设有传感器，所述传感器连接控制器的信号输入端，控制器的输出端连接驱动
电机；在粉墨下料箱下端设有供粉口，在粉墨下料箱下端设有铺粉板，所述铺粉板连接于行
走电机底端，行走电机的电机轴上设有行走齿轮，在粉墨下料箱下端设有凹槽，所述凹槽长
度与粉墨下料箱底端长度相等，凹槽内设有与行走齿轮相对应的齿条轨道，行走齿轮可在
轨道上运动。
作为一种优选方案，所述粉墨储藏箱上端设有两个进粉口，进粉口上设有封口结
构。
作为另一种优选方案，所述驱动电机设置于粉墨下料箱内部底端；结构稳固，使用
寿命长。
作为又一种优选方案，所述粉墨储藏箱和粉墨下料箱均为矩形结构；形状规则，容
量大。
作为又一种优选方案，所述的控制器为单片机。
本发明的有益效果。
本发明供粉结构与铺粉结构设置于一处，节省空间且结构简单。粉墨储藏箱下端
的导粉口处设有挡粉板，当粉墨下料箱内的粉储存过多时，容易出现凝结在供粉口处不易
下落的问题，本发明通过挡粉板控制进入粉墨下料箱的粉量，解决粉墨下料箱内粉凝结堆
积的问题，通过传感器得到粉墨下料箱内的粉量信号，并传入控制器，控制器控制驱动电机
的开闭从而达到控制进粉量的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明结构示意图。
图中，1为粉墨储藏箱、2为粉墨下料箱、3为挡粉板、4为导粉口、5为转轴、6为进粉
口、7为驱动电机、8为行走齿轮、9为铺粉板、10为行走电机、11为传感器、12为供粉口、13为
齿条轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种方便的3D打印机供粉结构，包括粉墨储藏箱1、粉墨下料箱2和铺
粉板9，其特征在于：粉墨下料箱2连接于粉墨储藏箱1下端，粉墨下料箱2与粉墨储藏箱1横
截面积相等且形状相同；粉墨储藏箱1与粉墨下料箱2之间设有用于导粉的导粉口4；与导粉
口4相对应的在粉墨下料箱2内设有挡粉板3，所述挡粉板3一端固接于转轴5一端，转轴5另
一端连接驱动电机7，驱动电机7设置在粉墨下料箱2内腔底部，在粉墨下料箱2底端设有传
感器11，所述传感器11连接控制器的信号输入端，控制器的输出端连接驱动电机7；在粉墨
下料箱2下端设有供粉口12，在粉墨下料箱2下端设有铺粉板9，所述铺粉板9连接于行走电
机10底端，行走电机10的电机轴上设有行走齿轮8，在粉墨下料箱2下端设有凹槽，所述凹槽
长度与粉墨下料箱2底端长度相等，凹槽内设有与行走齿轮8相对应的齿条轨道13，行走齿
轮8可在齿条轨道13上运动。
所述粉墨储藏箱1上端设有两个进粉口6，进粉口上设有封口结构。
所述驱动电机7设置于粉墨下料箱2内部底端；结构稳固，使用寿命长。
所述粉墨储藏箱1和粉墨下料箱2均为矩形结构；形状规则，容量大。
所述的控制器为单片机。
本发明供粉结构与铺粉结构设置于一处，节省空间且结构简单。粉墨储藏箱1下端
的导粉口4处设有挡粉板3，当粉墨下料箱2内的粉储存过多时，容易出现凝结在供粉口处不
易下落的问题，本发明通过挡粉板3控制进入粉墨下料箱2的粉量，解决粉墨下料箱2内粉凝
结堆积的问题，通过传感器11得到粉墨下料箱2内的粉量信号，并传入控制器，控制器控制
驱动电机的开闭从而达到控制进粉量的目的。铺粉板9的行动通过行走电机10驱动行走齿
轮在齿条导轨上运动来控制，行走电机10的驱动由3D打印机的控制部分控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。