有效防止织物着火防火绒布面料技术领域
本发明涉及一种防火绒布面料，属于纺织面料领域。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于面料的各种功能需要越来越高，传统的氨纶绒布
面料只具备单一的功能，且缺乏立体感，因此寻求一种具有多种功能的防火绒布面料尤为
重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有立体感，具有多种功能的防火绒
布面料。
本发明的目的是这样实现的：
一种防火绒布面料，它包括有效防止织物着火氨纶绒布面料本体，氨纶绒布面料本体
的上表面设置有防辐射层，防辐射层内埋设有多根纵横交错的防辐射条，所述防辐射层的
上表面设置有耐磨层，耐磨层的上表面设置有多个耐磨凸点，所述氨纶绒布面料本体的下
表面设置有抗菌层，抗菌层由镀银纤维纺织而成，所述抗菌层的下表面设置有防火层，防火
层的下表面设置有防水层，防水层的下表面设置有贴身层。所述贴身层背面设置有衬里织
物层，该衬里织物层，包括相互交织的经线和纬线，经线和纬线之间交织有纬绒，经线和纬
线由碳纤维制成，纬绒由棉纱制成，纬绒上由内向外设置有阻燃层、防水层和防静电层。
所述防辐射条包括中心的弹性纤维、绕设于弹性纤维表面的防辐射金属丝组以及
包覆于外层的保护层，弹性纤维上缠绕有多组防辐射金属丝组，所述防辐射金属丝组包括5
~10根防辐射金属丝，多组防辐射金属丝组之间的绕距为同一组防辐射金属丝组的相邻两
根防辐射金属丝距离的10~20倍。
所述防水层包括防水面料层本体，所述防水面料层本体的中间设置有一层防水
膜，所述防水面料层本体的外层设置有横向间隔布置的导流凸条，所述防水膜与导流凸条
之间的防水面料层本体内设置有横向间隔布置的疏水导流孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明防火绒布面料具有立体感，还同时具备抗菌、防辐射、防火、防水、耐磨等功能。
本发明通过将经线和纬线的材料改为碳纤维制成，碳纤维具有较好的防火阻燃效
果，当衣物碰到明火时，能有效的防止织物着火，同时有棉纱制成的纬绒又使平绒具有其本
身所具有的独特的手感，由于纬绒容易燃烧、吸水和粘附毛发，所以在纬绒上设置有阻燃
层、防水层、防静电层，来使平绒具有多种优异的性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为防辐射条的结构示意图。
其中：
氨纶绒布面料本体1
防辐射层2
防辐射条3、弹性纤维3.1、防辐射金属丝组3.2、保护层3.3
耐磨层4
抗菌层5
防火层6
防水层7、防水面料层本体7.1、防水膜7.2、导流凸条7.3、疏水导流孔7.4
贴身层8。
具体实施方式
参见图1~2，本发明涉及的一种有效防止织物着火防火绒布面料，它包括氨纶绒布
面料本体1，氨纶绒布面料本体1的上表面设置有防辐射层2，防辐射层2内埋设有多根纵横
交错的防辐射条3，所述防辐射层2的上表面设置有耐磨层4，耐磨层4的上表面设置有多个
耐磨凸点，所述氨纶绒布面料本体1的下表面设置有抗菌层5，抗菌层5由镀银纤维纺织而
成，所述抗菌层5的下表面设置有防火层6，防火层6的下表面设置有防水层7，防水层7的下
表面设置有贴身层8。
所述防辐射条3包括中心的弹性纤维3.1、绕设于弹性纤维3.1表面的防辐射金属
丝组3.2以及包覆于外层的保护层3.3，弹性纤维3.1上缠绕有多组防辐射金属丝组3.2，所
述防辐射金属丝组3.2包括5~10根防辐射金属丝，多组防辐射金属丝组3.2之间的绕距为同
一组防辐射金属丝组3.2的相邻两根防辐射金属丝距离的10~20倍，由于防辐射条3的金属
丝布置直接通长布置而是采用防辐射金属丝绕设，使得防辐射条3的柔软度较好，因此面料
整体柔软度较好，另外防辐射金属丝分别多组也使得所有的防辐射金属丝之间的距离不是
单一的，避免面料发生变形时金属丝的打结，确保柔软度。
所述防水层7包括防水面料层本体7.1，所述防水面料层本体7.1的中间设置有一
层防水膜7.2，所述防水面料层本体7.1的外层设置有横向间隔布置的导流凸条7.3，所述防
水膜7.2与导流凸条7.3之间的防水面料层本体7.1内设置有横向间隔布置的疏水导流孔
7.4。
所述贴身层8包括贴身内层以及贴身外层，所述贴身内层利用集圈和成圈线圈的
配合，形成一个个的小柱子，小柱子表面为光滑的凸面，小柱子里面形成弓起的凹面，凸面
部分与身体接触，凹面部分与贴身外层交织在一起，所述贴身外层通过经线和纬线的交织
形成一个个透气的小孔，所述小孔与小柱子相对交错布置。
所述贴身层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，包括相互交织的经线和纬线，
经线和纬线之间交织有纬绒，经线和纬线由碳纤维制成，纬绒由棉纱制成，纬绒上由内向外
设置有阻燃层、防水层和防静电层。