一种自动上料卸料的粮食烘干机技术领域
本发明涉及一种粮食烘干机，具体涉及一种自动上料卸料的粮食烘干机，属于农
用机械设备领域。
背景技术
粮食是人类生活必需品，各国对粮食生产储备都非常重视。但是在收粮入仓前，由
于天气或其它原因大部分粮食没有及时晒干而发霉变质，不仅影响粮食质量还对人们健康
存在了潜在的危害。新收割的粮食水分一般在17％-32％左右，储粮的安全水分在14％左
右，因此如果需要安全储备粮食必须给粮食降水达到安全水分方可储存。目前，对粮食进行
干燥主要采用以下几种方法，一是采用太阳暴晒的方法；二是采用固定的烘干仓的方法，但
是，两种方法在使用中均存在以下的不足，首先，采用太阳暴晒的方法，虽然成本较低，但
是，这种方法受限于天气以及场地，所以，使用不便；而使用烘干仓的方法，虽然可以不受天
气的限制，但是烘干仓的一次性投资较大，同时，烘干仓在烘干量较小的情况下，其运行的
成本也较高。现有的粮食烘干机的烘干及排料层为单层八通道，该结构制作复杂，体积不
大，物料的流动循环容易阻滞，且现有的粮食烘干机采取手工拉绳卸料，效率低下，耗费人
力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的粮食烘干机结构复杂，采取手工拉绳卸
料，效率低下，耗费人力的缺陷，提供一种自动上料卸料的粮食烘干机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种自动上料卸料的粮食烘干机，包括烘干机本体、粮食升降机、进
料口、升降电机、粮食升降台、升降链条、升降开关、连通管道、自动阀、暂存仓、满仓料位器、
单片机、分料仓、烘干仓、温度传感器、热风管道、热风机、干燥仓、锅炉、热水管道、出料仓、
快速水分检测仪和出料口，所述粮食升降机的一侧设有所述进料口，所述粮食升降机的内
部设有所述升降链条，所述升降链条连接所述粮食升降台，所述粮食升降机的底部安装所
述升降电机，所述升降链条通过齿轮与所述升降电机连接，所述粮食升降机的表面安装所
述升降开关，所述烘干机本体通过所述连通管道连接所述粮食升降机，所述连通管道的内
部设有所述自动阀，所述烘干机本体的顶端设有所述暂存仓，所述暂存仓通过所述连通管
道与所述粮食升降机相通，所述暂存仓的内部设有所述满仓料位器，所述满仓料位器的一
侧设有所述单片机，所述暂存仓的底部设有所述分料仓，所述分料仓的底部设有所述烘干
仓，所述烘干仓的内部设有所述温度传感器，所述烘干仓的边侧设有若干所述热风管道，所
述热风管道连接所述热风机，所述烘干仓的底部设有所述干燥仓，所述干燥仓的内部设有
所述热水管道，所述热水管道连接所述锅炉，所述干燥仓的底部设有所述出料仓，所述出料
仓的内部设有所述快速水分检测仪，所述出料仓的一侧设有所述出料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述满仓料位器和所述自动阀均与所述单片机
电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分料仓的内壁设有若干分料杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述温度传感器与报警器电性连接。
本发明所达到的有益效果是：该种自动上料卸料的粮食烘干机，在烘干机本体旁
设有的粮食升降机，通过设有的自动阀，粮食升降机为烘干机自动供给待烘干粮食，待烘干
粮食依次经过烘干机本体内部的暂存仓、分料仓、烘干仓和干燥仓的处理，最后到达出料
仓，经快速水分检测仪，检测粮食中的水份含量，达标后由出料口排出。该设备结构简单，使
用方便，确保物料的流动循环顺畅，粮食烘干效果好，且自动上料卸料，快捷方便，有效解决
了现有粮食烘干机手工上料卸料浪费人力的缺陷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、烘干机本体；2、粮食升降机；3、进料口；4、升降电机；5、粮食升降台；6、升
降链条；7、升降开关；8、连通管道；9、自动阀；10、暂存仓；11、满仓料位器；12、单片机；13、分
料仓；14、烘干仓；15、温度传感器；16、热风管道；17、热风机；18、干燥仓；19、锅炉；20、热水
管道；21、出料仓；22、快速水分检测仪；23、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种自动上料卸料的粮食烘干机，包括烘干机本体1、粮食
升降机2、进料口3、升降电机4、粮食升降台5、升降链条6、升降开关7、连通管道8、自动阀9、
暂存仓10、满仓料位器11、单片机12、分料仓13、烘干仓14、温度传感器15、热风管道16、热风
机17、干燥仓18、锅炉19、热水管道20、出料仓21、快速水分检测仪22和出料口23，粮食升降
机2的一侧设有进料口3，粮食升降机2的内部设有升降链条6，升降链条6连接粮食升降台5，
粮食升降机2的底部安装升降电机4，升降链条6通过齿轮与升降电机4连接，粮食升降机2的
表面安装升降开关7，烘干机本体1通过连通管道8连接粮食升降机2，连通管道8的内部设有
自动阀9，烘干机本体1的顶端设有暂存仓10，暂存仓10通过连通管道8与粮食升降机2相通，
暂存仓10的内部设有满仓料位器11，满仓料位器11的一侧设有单片机12，暂存仓10的底部
设有分料仓13，分料仓13的底部设有烘干仓14，烘干仓14的内部设有温度传感器15，烘干仓
14的边侧设有若干热风管道16，热风管道16连接热风机17，烘干仓14的底部设有干燥仓18，
干燥仓18的内部设有热水管道20，热水管道20连接锅炉19，干燥仓18的底部设有出料仓21，
出料仓21的内部设有快速水分检测仪22，出料仓21的一侧设有出料口23。
进一步的，满仓料位器11和自动阀9均与单片机12电性连接。分料仓13的内壁设有
若干分料杆。温度传感器15与报警器电性连接。
具体原理：该设备是一种自动上料卸料的粮食烘干机，使用时，外接电源，将待烘
干粮食由进料口3投入，投入后，打开升降开关7，升降台5承载粮食在升降电机4的带动下，
沿着升降链条6上升至连通管道8处，自动阀9打开，将粮食输入暂存仓10内，当暂存仓10堆
满粮食，满仓料位器11发送信号至单片机12，在单片机12的控制下自动阀9关闭，粮食由暂
存仓10到达分料仓13，再到达烘干仓14经热风烘干，在烘干仓14内设有的温度传感器15与
报警器电性连接，当烘干仓14内部温度过高时，报警器就会提醒人们降低热风机17的加热
温度，粮食经烘干后到达干燥仓18，经干燥仓18干燥后，最后到达出料仓21，经出料仓21内
设置的快速水分检测仪22，检测粮食中的水份含量，达标后由出料口23排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。