一种轻质抗震室内护墙板的制备方法技术领域
本发明涉及一种轻质抗震室内护墙板的制备方法，属于室内护墙板制备技术领
域。
背景技术
随着经济的高速发展，人民生活水平的日益提高，装饰装修已成为当今生活中的
一大消费热点，装饰业已发展成为一个重点行业，室内装饰材料需求量猛增，各种新型装饰
产品应运而生，形成了一个巨大市场。目前室内装饰材料的品种有实木板、金刚木墙裙板、
以中密度纤维板为基材的复合护墙板。实木护墙板要采用珍贵木材加工，由于珍贵树种资
源有限，价格较高，因此受到极大限制，而较多采用的是使用各种装饰板进行现场装修制
作，虽然价格中等，但由于安装复杂、施工期长，装饰效果不理想。
护墙板又称墙裙，壁板。护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一
般采用木材等为基材。护墙装饰板具有质轻，防火、防蛀，施工简便，造价低廉，使用安全，装
饰效果明显，维护保养方便等优点。它既可代替木墙裙，又可代替壁纸、墙砖等墙体材料，因
此使用十分广泛。装护墙板成了流行的装饰手段。室内选用护墙板，不仅与房间的面积、层
高、大小比例等有密切的关系，而且与室内装饰设计应对应、协调，这样才能取德比较和谐
的装饰效果。护墙板是机器生产的装饰材料，可从内外两方面进行鉴定。其内在质量主要检
测其表面的硬度及基材与表面饰面粘接的牢固程度，质量好的产品。其外观质量主要检测
其仿真程度，质量好的产品，图案逼真，加工规格统一，口、棒拼接自如，装饰效果好。目前所
使用的室内护墙板抗冲击强度低，表层与基材易脱离，抗震效果差，易受振动而变形、分层。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前所使用的室内护墙板抗冲击强度低，表层
与基材易脱离，抗震效果差，易受振动而变形、分层的弊端，提供了一种取甘蔗渣与碱溶液
混合，使甘蔗纤维初步解纤，再通入饱和水蒸汽加压，瞬间减压使纤维破碎，过滤洗涤干燥
后，与无烟煤、黄泥混合粉碎，加入硝酸钠等助剂制得的混合溶液，搅拌后于模具中风干，经
脱模暴晒、煅烧冷却，在其表面喷洒阿拉伯树胶制得的粘稠浆液，静置、热压制得轻质抗震
室内护墙板的方法。本发明制备步骤简单，所得产品抗冲击强度高，与基材结合度好，充分
利用甘蔗渣、阿拉伯树胶等制备轻质抗震室内护墙板，针对性强，可有效解决抗震效果差，
易受振动而变形、分层问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）称取甘蔗渣400～600g，加入盛有100～200mL质量浓度为6～8%氢氧化钠溶液的高
压反应釜中，启动搅拌器，设定转速至450～550r/min，随后向反应釜中通入饱和水蒸汽，直
至反应釜内压力至4.5～5.0MPa，保压搅拌反应15～25min，打开反应釜底部出料阀门，使反
应釜内甘蔗渣喷射进入接收容器，过滤，收集滤饼，用去离子水洗涤滤饼至洗涤液呈中性，
再将滤饼转入105～110℃烘箱中，干燥至恒重，得甘蔗渣粉末，备用；
（2）依次称取45～60g硝酸钠，6～8g硝酸钾，3～5g锰酸钾，加入盛有300～400mL去离子
水的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合直至完全溶解，得混合溶液，备用；
（3）称取60～80g阿拉伯树胶，加入盛有180～200mL去离子水的烧杯中，随后将烧杯转
入超声微波反应器，以超声功率为100～200W，微波功率为400～500W，处理30～45min，得粘
稠浆液，备用；
（4）依次称取400～500g无烟煤，15～30g黄泥，150～200g步骤（1）备用甘蔗渣粉末，加
入万能粉碎机中，粉碎后过20～60目筛，得混合粉末，再将所得混合粉末加入盛有280～
360mL步骤（2）备用混合溶液的混料机中，以680～880r/min转速搅拌混合30～45min；
（5）待搅拌结束，将混料机中物料倒入预制矩形模具中，静置风干18～24h，脱模，得预
制板，再将其置于阳光下暴晒20～30h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中，并以3～5mL/
min速率向炉内通入压缩空气，加热升温至550～600℃，煅烧20～30min；
（6）煅烧完成后，待上述马弗炉中预制板随炉冷却至80～85℃，取出，通过喷壶向预制
板表面喷洒120～150mL步骤（3）备用粘稠浆液，于室温下静置15～20min，再将预制板转入
热压机，设定热压压力至2.2～3.2MPa，热压温度为150～160℃，热压处理3～5min，取出后
静置，自然冷却至室温，即得轻质抗震室内护墙板。
所述预制矩形模具材质为石膏，内部成型空腔体为矩形，矩形的宽为1.08～1.1m，
长为2.8～3.0m，厚为0.01～0.03m。
本发明制得的轻质抗震室内护墙板在冲击强度为25.5～35.5MPa下抗冲击性能达
8～11次，干燥收缩值为0.30～0.32mm/m，抗压强度为25.8～32.6MPa，吊挂力为1080～
1260N。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备步骤简单，所得产品抗冲击强度高，与基材结合度好；
（2）充分利用甘蔗渣、阿拉伯树胶等制备轻质抗震室内护墙板，针对性强，可有效解决
抗震效果差，易受振动而变形、分层问题；
（3）使用本发明护墙板，可使建筑物的自重比使用传统护墙板时自重降低22.5%以上，
有效提高了其抗震能力。
具体实施方式
首先称取甘蔗渣400～600g，加入盛有100～200mL质量浓度为6～8%氢氧化钠溶液
的高压反应釜中，启动搅拌器，设定转速至450～550r/min，随后向反应釜中通入饱和水蒸
汽，直至反应釜内压力至4.5～5.0MPa，保压搅拌反应15～25min，打开反应釜底部出料阀
门，使反应釜内甘蔗渣喷射进入接收容器，过滤，收集滤饼，用去离子水洗涤滤饼至洗涤液
呈中性，再将滤饼转入105～110℃烘箱中，干燥至恒重，得甘蔗渣粉末，备用；依次称取45～
60g硝酸钠，6～8g硝酸钾，3～5g锰酸钾，加入盛有300～400mL去离子水的烧杯中，用玻璃棒
搅拌混合直至完全溶解，得混合溶液，备用；称取60～80g阿拉伯树胶，加入盛有180～200mL
去离子水的烧杯中，随后将烧杯转入超声微波反应器，以超声功率为100～200W，微波功率
为400～500W，处理30～45min，得粘稠浆液，备用；再依次称取400～500g无烟煤，15～30g黄
泥，150～200g备用甘蔗渣粉末，加入万能粉碎机中，粉碎后过20～60目筛，得混合粉末，再
将所得混合粉末加入盛有280～360mL备用混合溶液的混料机中，以680～880r/min转速搅
拌混合30～45min；然后待搅拌结束，将混料机中物料倒入预制矩形模具中，静置风干18～
24h，脱模，得预制板，再将其置于阳光下暴晒20～30h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉
中，并以3～5mL/min速率向炉内通入压缩空气，加热升温至550～600℃，煅烧20～30min；最
后煅烧完成后，待上述马弗炉中预制板随炉冷却至80～85℃，取出，通过喷壶向预制板表面
喷洒120～150mL备用粘稠浆液，于室温下静置15～20min，再将预制板转入热压机，设定热
压压力至2.2～3.2MPa，热压温度为150～160℃，热压处理3～5min，取出后静置，自然冷却
至室温，即得轻质抗震室内护墙板；所述预制矩形模具材质为石膏，内部成型空腔体为矩
形，矩形的宽为1.08～1.1m，长为2.8～3.0m，厚为0.01～0.03m。
实例1
首先称取甘蔗渣400g，加入盛有100mL质量浓度为6%氢氧化钠溶液的高压反应釜中，启
动搅拌器，设定转速至450r/min，随后向反应釜中通入饱和水蒸汽，直至反应釜内压力至
4.5MPa，保压搅拌反应15min，打开反应釜底部出料阀门，使反应釜内甘蔗渣喷射进入接收
容器，过滤，收集滤饼，用去离子水洗涤滤饼至洗涤液呈中性，再将滤饼转入105℃烘箱中，
干燥至恒重，得甘蔗渣粉末，备用；依次称取45g硝酸钠，6g硝酸钾，3g锰酸钾，加入盛有
300mL去离子水的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合直至完全溶解，得混合溶液，备用；称取60g阿
拉伯树胶，加入盛有180mL去离子水的烧杯中，随后将烧杯转入超声微波反应器，以超声功
率为100W，微波功率为400W，处理30min，得粘稠浆液，备用；再依次称取400g无烟煤，15g黄
泥，150g备用甘蔗渣粉末，加入万能粉碎机中，粉碎后过20目筛，得混合粉末，再将所得混合
粉末加入盛有280mL备用混合溶液的混料机中，以680r/min转速搅拌混合30min；然后待搅
拌结束，将混料机中物料倒入预制矩形模具中，静置风干18h，脱模，得预制板，再将其置于
阳光下暴晒20h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中，并以3mL/min速率向炉内通入压缩
空气，加热升温至550℃，煅烧20min；最后煅烧完成后，待上述马弗炉中预制板随炉冷却至
80℃，取出，通过喷壶向预制板表面喷洒120mL备用粘稠浆液，于室温下静置15min，再将预
制板转入热压机，设定热压压力至2.2MPa，热压温度为150℃，热压处理3min，取出后静置，
自然冷却至室温，即得轻质抗震室内护墙板；所述预制矩形模具材质为石膏，内部成型空腔
体为矩形，矩形的宽为1.08m，长为2.8m，厚为0.01m。本发明制备步骤简单，所得产品抗冲击
强度高，与基材结合度好；充分利用甘蔗渣、阿拉伯树胶等制备轻质抗震室内护墙板，针对
性强，可有效解决抗震效果差，易受振动而变形、分层问题；使用本发明护墙板，可使建筑物
的自重比使用传统护墙板时自重降低22.7%，有效提高了其抗震能力；制得的轻质抗震室内
护墙板在冲击强度为25.5MPa下抗冲击性能达8次，干燥收缩值为0.30mm/m，抗压强度为
25.8MPa，吊挂力为1080N。
实例2
首先称取甘蔗渣500g，加入盛有150mL质量浓度为7%氢氧化钠溶液的高压反应釜中，启
动搅拌器，设定转速至500r/min，随后向反应釜中通入饱和水蒸汽，直至反应釜内压力至
4.8MPa，保压搅拌反应20min，打开反应釜底部出料阀门，使反应釜内甘蔗渣喷射进入接收
容器，过滤，收集滤饼，用去离子水洗涤滤饼至洗涤液呈中性，再将滤饼转入108℃烘箱中，
干燥至恒重，得甘蔗渣粉末，备用；依次称取52g硝酸钠，7g硝酸钾，4g锰酸钾，加入盛有
350mL去离子水的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合直至完全溶解，得混合溶液，备用；称取70g阿
拉伯树胶，加入盛有190mL去离子水的烧杯中，随后将烧杯转入超声微波反应器，以超声功
率为150W，微波功率为450W，处理38min，得粘稠浆液，备用；再依次称取450g无烟煤，22g黄
泥，175g备用甘蔗渣粉末，加入万能粉碎机中，粉碎后过40目筛，得混合粉末，再将所得混合
粉末加入盛有320mL备用混合溶液的混料机中，以780r/min转速搅拌混合38min；然后待搅
拌结束，将混料机中物料倒入预制矩形模具中，静置风干21h，脱模，得预制板，再将其置于
阳光下暴晒25h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中，并以4mL/min速率向炉内通入压缩
空气，加热升温至575℃，煅烧25min；最后煅烧完成后，待上述马弗炉中预制板随炉冷却至
83℃，取出，通过喷壶向预制板表面喷洒135mL备用粘稠浆液，于室温下静置17min，再将预
制板转入热压机，设定热压压力至2.7MPa，热压温度为155℃，热压处理4min，取出后静置，
自然冷却至室温，即得轻质抗震室内护墙板；所述预制矩形模具材质为石膏，内部成型空腔
体为矩形，矩形的宽为1.09m，长为2.9m，厚为0.02m。本发明制备步骤简单，所得产品抗冲击
强度高，与基材结合度好；充分利用甘蔗渣、阿拉伯树胶等制备轻质抗震室内护墙板，针对
性强，可有效解决抗震效果差，易受振动而变形、分层问题；使用本发明护墙板，可使建筑物
的自重比使用传统护墙板时自重降低22.9%，有效提高了其抗震能力；制得的轻质抗震室内
护墙板在冲击强度为30.0MPa下抗冲击性能达9次，干燥收缩值为0.31mm/m，抗压强度为
29.2MPa，吊挂力为1170N。
实例3
首先称取甘蔗渣600g，加入盛有200mL质量浓度为8%氢氧化钠溶液的高压反应釜中，启
动搅拌器，设定转速至550r/min，随后向反应釜中通入饱和水蒸汽，直至反应釜内压力至
5.0MPa，保压搅拌反应25min，打开反应釜底部出料阀门，使反应釜内甘蔗渣喷射进入接收
容器，过滤，收集滤饼，用去离子水洗涤滤饼至洗涤液呈中性，再将滤饼转入110℃烘箱中，
干燥至恒重，得甘蔗渣粉末，备用；依次称取60g硝酸钠，8g硝酸钾，5g锰酸钾，加入盛有
400mL去离子水的烧杯中，用玻璃棒搅拌混合直至完全溶解，得混合溶液，备用；称取80g阿
拉伯树胶，加入盛有200mL去离子水的烧杯中，随后将烧杯转入超声微波反应器，以超声功
率为200W，微波功率为500W，处理45min，得粘稠浆液，备用；再依次称取500g无烟煤，30g黄
泥，200g备用甘蔗渣粉末，加入万能粉碎机中，粉碎后过60目筛，得混合粉末，再将所得混合
粉末加入盛有360mL备用混合溶液的混料机中，以880r/min转速搅拌混合45min；然后待搅
拌结束，将混料机中物料倒入预制矩形模具中，静置风干24h，脱模，得预制板，再将其置于
阳光下暴晒30h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中，并以5mL/min速率向炉内通入压缩
空气，加热升温至600℃，煅烧30min；最后煅烧完成后，待上述马弗炉中预制板随炉冷却至
85℃，取出，通过喷壶向预制板表面喷洒150mL备用粘稠浆液，于室温下静置20min，再将预
制板转入热压机，设定热压压力至3.2MPa，热压温度为160℃，热压处理5min，取出后静置，
自然冷却至室温，即得轻质抗震室内护墙板；所述预制矩形模具材质为石膏，内部成型空腔
体为矩形，矩形的宽为1.1m，长为3.0m，厚为0.03m。本发明制备步骤简单，所得产品抗冲击
强度高，与基材结合度好；充分利用甘蔗渣、阿拉伯树胶等制备轻质抗震室内护墙板，针对
性强，可有效解决抗震效果差，易受振动而变形、分层问题；使用本发明护墙板，可使建筑物
的自重比使用传统护墙板时自重降低23.2%，有效提高了其抗震能力；制得的轻质抗震室内
护墙板在冲击强度为35.5MPa下抗冲击性能达8～11次，干燥收缩值为0.32mm/m，抗压强度
为32.6MPa，吊挂力为1260N。